Elaboración de papel kraft a partir de broza de quinua (Chenopodium

quinoa Willd), para ser utilizada como envase en productos agrícolas

RESUMEN:
PALABRAS CLAVES:
ABSTRACT:
INTRODUCCIÓN:
El papel Kraft es un tipo de papel resistente obtenido a partir de pulpa de fibra de madera.
Su nombre se deriva del alemán, donde Kraft significa fuerte, y fue desarrollado 1884 por
el sueco Carl Dahl y la característica más importante en el caso del papel kraft es una
elevada resistencia al desgarramiento el cual debe tener un mínimo de 60 Nm*m2/g, el
gramaje debe ser no mayor a 80g/m2, debe ser flexible con un espesor ideal de 1.5mm,
la densidad del papel define el grado de performance que puede tener el papel (Bublitz,
1990).

Su uso se ha extendido desde su invención hace más de un siglo y ha ocupado un lugar

preferente en la fabricación de bolsas para alimentación y sacos papel. En español
también es conocido como papel madera, papel de estraza, o papel kraft. Además al ser
básicamente celulosa, su tiempo de descomposición es escaso. Además, si el ambiente es
lluvioso y se encuentra en la superficie, su biodegradación se acelera. El problema puede
residir en las tintas que se emplean en comparación con las bolsas de plástico, fabricadas
con polietileno de baja densidad, tardan más de un siglo en descomponerse totalmente.
En la actualidad hay alternativas, como las bolsas de fécula de patata. Sin embargo, las
botellas de plástico pueden tardar en degradarse hasta 1000 años si permanecen
enterradas.

La quinua posee un papel importante en la determinación de la digestibilidad del tallo en

los animales, que corresponde al contenido celular del vegetal que puede representar hasta
el 60% de celulosa, las lignocelulosas pueden representar hasta el 37% de la composición
química del tallo, cuando el vegetal está destinado para alimento del ganado se ha
determinado que es mejor en su estado tierno, ya que cuando este llegue a su madurez
fisiológica el contenido de las lignocelulosas es mayor lo cual hace que el alimento sea
no digerible puesto que se relaciona con el contenido de lignina. (Cañas, 1998).

En la Región Puno, existen residuos agrícolas, que pueden ser aprovechados para
otorgarles valor agregado, en este caso los tallos de Quinua, es el residuo que presenta
mayor cantidad de celulosa a diferencia de la paja, chillihua y otros. Los trabajos
realizados con las diferentes variedades de quinua, no descarta los buenos rendimientos
que tengan otras, pero se optó por la variedad Blanca de Juli por ser la variedad más
comercial y accesible al trabajo de investigación, así como por las pruebas preliminares
realizadas en trabajos de investigación, obtuvieron los mejores resultados en rendimiento
de celulosa y menor porcentaje de lignina. El uso potencial que tiene el papel kraft es
debido a sus propiedades de resistencia a la rotura ya que se utiliza como envases de
Azúcar, Fideos, Cemento, etc. y diversas envolturas.

Por lo tanto los objetivos del presente trabajo de investigación fueron: Obtención de papel
kraft, Comparación de las principales propiedades físicas del papel kraft con la muestra
patrón.

MATERIALES Y METODOS:

MATERIA PRIMA

Quinua (Chenopodium quinoa Willd.): Se utilizó 250 g de tallos de quinua (Chenopodium

quinoa Willd.) de la variedad Blanca, provenientes de la distrito de Ayaviri Ubicado
3.918msnm, Provincia de Melgar, departamento de Puno.

a. MATERIALES

o Papel kraft (Patron)

o Varilla de vidrio

o Envases de vidrio.

o Espátula de acero inoxidable.

o Vasos de precipitado 25 ml.

o Vaso de precipitado de (250-500) ml.

o Embudo de vidrio de 6 cm de diámetro.

o Matraz Erlenmeyer boca angosta, graduado, capacidad de 250 ml.

o Mesa de trabajo.
 o Calibrador Vernier.

o Moldes de madera (bastidores).

o Olla de acero inoxidable, capacidad 1000 ml.

o Paletas de madera.

o Coladores de malla plástica.

o Recipiente

b. Equipos

o Balanza analítica

o Cocina eléctrica.

o Licuadora OSTER.

o Prensas para el secado (vidrios con pesas).

o pH- metro.

c. Reactivo

o Hidróxido de Sodio (NaOH).

o Hipoclorito de Sodio (NaOCL).

4.3. METODO EXPERIMENTAL

4.3.1. Diagrama de flujo para la obtención de papel filtro a partir de tallos de quinua,
mesocarpio de granadilla y algodón.
3. RESULTADOS Y DISCUCIONES

Tabla N° 2: pH evaluado de la Extracción de Fibras de Quinua en la elaboración de

papel Kraft

pH
Patrón (1) 7.3
2 7.2
3 7.3

En la Tabla N° 2, Se observa el resultado del pH evaluado de la Extracción de Fibras de

Quinua un proceso destinado en la elaboración de Papel Kraft. Los resultados de las
muestras 1 y 2 obtuvieron el resultado de 7.4, Según (Perez, 2001), Los papeles de pH
ácidos se autodestruyen. Los papeles alcalino (de pH 7 a 8.5 aprox) tienen el mayor
potencial de larga vida, así considerando que todas nuestras muestras tiene el mayor
potencial de larga vida.
Figura N°2: pH de la evaluación de la extracción de papel de fibras de algodón y
granadillas.

pH
0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0
1 2 3
Series1 0.05 0.04 0.04

Tabla N° 3: Espesor evaluado de la Extracción de Fibras de Quinua, Algodón Y granadilla

Para Estandarizar Un proceso Destinado en la Elaboración de Papel Filtro.

Espesor
Patrón 1.5
2 1.4
3 1.0

En la Figura N° 3 Se observa el resultado del espesor de la Extracción de Fibras de

Quinua, en el proceso destinado en la elaboración de Papel Kraft. Las muestras con
mayor semejanza a la muestra Patrón son 2, teniendo un resultado de 1.4mm de espesor,
una influencia en el espesor pudo ser, el pesado de la pulpa de cómo, en el momento del
moldeado se pudo desperdiciar dando un escape por los bordes del molde. El espesor
afecta casi todas las propiedades ópticas y el espesor es un factor en el funcionamiento de
los papeles. (Casey, 1991).

Figura N° 3. Espesor para la evaluación de la extracción de papel de fibras de algodón y

granadillas.
 Espesor
1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
1 2 3

Tabla N° 4: Gramaje evaluado de la Extracción de Fibras de Quinua en la Elaboración de

Papel Kraft

MUESTRAS GRAMAJE(g/m2)
PATRON (1) 79.8
2 78.5
3 76.9

Se observa que el resultado de nuestra muestra Patrón es de 79.8 g/m2, observándose

que las muestras 2 y 3 existe una diferencia de 1.3 g/m. Uno de los factores que pudo
intervenir en el gramaje, es el proceso del moldeado donde pudo haber desperdicio de la
pasta. Según Casey,( 1991) otro de los factores a la variacion del gramaje, es el contenido
de humedad que afecta al peso del papel, como tamnien dependiendo de la humedad
relativa del aire con el que esta en contacto.

Figura N°4. Gramaje para la evaluación de la extracción de papel de fibras de quinua

 GRAMAJE
80.5
80
79.5
79
78.5
78
77.5
77
76.5
76
75.5
75
1 2 3

4. CONCLUCIONES

Las muestras con mayor semejanza a la muestra patrón son

5. BIBLIOGRAFIA

Casey, J. (1991). Pulpa y Papel: Quimica y Tecnologia Quimica. Mexico: Limusa.

Darrell, D., & Steven, D. (2001). Quimica General. Barcelona: Revert.

Fernandez A. , (2008). Estudio De Prefactibilidad Para La Produccion Y

Comercializacion De Papel A Partir De Eucalipto, Lima

Molnar I. (2016). Coffee Filter Paper, Tampereen

Perez, A. (2001). Filtros AnoiA.Revista. España.

Perez, E. (2009). Catalogo Tecnico de Producto. FILTER*LAB, 8-10.

Torres, M. (2000). Normalizacion del proceso de elaboracon de papel artesanal

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