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PROFESIONALISMO

CONOCIMIENTO
INTEGRIDAD
EXPERIENCIA
CONFIABILIDAD

www.kensapanama.com
Somos KENSA, empresa panameña con 7 años de respaldo como especialistas en Evaluaciones No Destructivas
(END/NDT) e ingeniería de soldadura. Nuestro profesionalismo, experiencia, compromiso y honestidad en los
rubros brindados le proporcionan a nuestros Clientes la plena confiabilidad de resultados óptimos y la certeza de
un producto evaluado o producido con los mas altos estándares nacionales e internacionales.

Contamos con Recurso Humano altamente capacitado, entrenado, y con experiencia comprobada para brindar
servicios de Evaluaciones No Destructivas como Inspección visual (VT), Inspección por Líquidos Penetrantes
(PT), Inspección por Partículas Magnéticas (MT), e Inspección por Ultrasonido Industrial. Ofrecemos además,
Asesorías en Ingeniería de Soldadura, Capacitaciones de Personal en Control de Calidad de
Soldadura, Calificación de Soldadores (WPQ), Confección y Calificación de Procedimientos de
Soldadura (WPS), Tratamiento Térmico de Soldadura, entre otros.

Nuestro compromiso vanguardista con la tecnología nos ha colocado siempre al frente del mercado panameño. Es
por eso que ofrecemos lo último en tecnología de escaneo de formas de objetos físicos denominada 3D LASER.
Esta tecnología no intrusiva crea “nubes de puntos” de datos emanados de la superficie del objeto para luego
representarlo digitalmente en tres dimensiones en el mundo de los ordenadores electrónicos.

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EVALUACIONES
NO
3D LASER
DESTRUCTIVAS
(END)

TRATAMIENTOS
TERMICOS
(PWHT)

INSPECCIONES Y
SUPERVISIONES
(CWI, API,
ASME)

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VISIÓN

Alcanzar una posición destacada a nivel nacional e internacional siendo reconocida como una de las mejores
empresas en su ramo, basándonos en talento humano calificado con tecnología avanzada y con un sistema de
gestión de calidad.

MISIÓN

Mantener una alta competitividad en los servicios de Evaluaciones No


Destructivas, Ingeniería de Soldadura y Certificación de Equipos de
Izamiento, realizando las operaciones con la aplicación de la mas estrictas
normas de calidad y de esta forma superar las exigencias del cliente
trabajando de manera eficiente y con eficacia.

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ULTRASONIDO INDUSTRIAL
PULSO ECO, Esta técnica se basa en la medición de la propagación
de sonido para la detección de defectos y discontinuidades en todo
el volumen del componente o elemento inspeccionado. Gracias a que
parte de las ondas son reflejadas cuando cambian de medio , el
inspector puede interpretar que existe una anomalía en el elemento
inspeccionado. Esta técnica se vale de un equipo especializado y
detecta defectos sub-superficiales en todo el volumen del material.

TOFD, dentro de las principales ventajas que ofrece la técnica TOFD y


UTPA se destacan las siguientes:
 Posibilidad de realizar la evaluación en tiempo real de la
inspección.
 Posibilidad de examinar componentes o elementos de gran
espesor.
 Rapidez del ensayo para piezas grandes.
 Almacenamiento digital de datos lo que implica un mejor manejo
de la información.
 Alta precisión y dimensionamiento de defectos.
 Repetitividad del ensayo.

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ULTRASONIDO INDUSTRIAL
PHASED ARRAY, Esta técnica permite detectar grietas e
imperfecciones en una fase muy temprana y de esta forma proteger
sus valiosos activos. La aparición y desarrollo de las técnicas de
ultrasonido PHASED ARRAY y TIME OF FLIGHT DIFFRACTION, con
sistemas manuales, semiautomáticos y automatizados ofrecen
alcanzar este objetivo proporcionando ventajas mas que significativas
ayudándoles a evitar paradas de actividad inesperadas y costosas
reparaciones.

MEDICION DE ESPESORES la medición de espesores de pared es


una variante de ultrasonido industrial especializada en el control de
los espesores de materiales, por ejemplo: laminas, recubrimientos
(galvanizadas, pinturas, entre otros). Los resultados son utilizados
para calcular la velocidad de corrosión (mes/año) y vida remanente
(expresada en años ) de los componentes o elementos evaluados.

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PARTÍCULAS MÁGNETICAS
La inspección por PARTICULAS MAGNETICAS es una evaluación no destructiva utilizada tanto para el control
superficial como sub-superficial. Esta técnica es utilizada en materiales ferromagnéticos permitiendo la
detección de grietas y otras discontinuidades superficiales como próximas a la superficie.

Se realiza a materiales metálicos que pueden ser magnetizados, capaz de detectar defectos superficiales como
sub-superficiales. Permitiendo la inspección de materiales con recubrimientos (finas capas de pintura,
imprimaciones, entre otros).

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INSPECCIÓN VISUAL
La técnica de INSPECCION VISUAL es el método de Evaluación No Destructiva mas utilizado debido a su bajo
costo. Principalmente usa los sentidos del inspector algunas veces ayudados por lentes, magnificadores,
lámparas, y elementos de medición dependiendo de los requisitos del objeto inspeccionado.

Este método verifica y evalúa la apariencia y dimensiones del objeto inspeccionado.

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LIQUIDOS PENETRANTES
La inspección a través de LIQUIDOS PENETRANTES es un método de Evaluación No Destructiva que es usado
de forma generalizada para la inspección de materiales., dado que permite de manera rápida y sencilla la
detección de defectos difíciles de ver permitiendo la manifestación de discontinuidades superficiales sobre los
cuerpos independientemente de su geometría o material ya que es posible aplicar sobre metales, plásticos ,
vidrio o materiales cerámicos con el fin de evidenciar fisuras, grietas, poros y todas aquellas discontinuidades
abiertas a la superficie.

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PRECALENTAMIENTO, El precalentamiento de las uniones soldadas
evita deformaciones y distorsiones de los elementos o componentes
a fusionar, elimina los gases de la soldadura, y reduce zonas afectadas
por el calor (ZAC).
Mediante el uso de resistencias eléctricas localizadas y termopares
tipo K se puede controlar adecuadamente las temperaturas de
precalentamientos e interfaces de soldadura.

DESHIDROGENADO, el fisuramiento en frio por hidrogeno (HIC) es


un defecto de soldadura encontrado en diversos materiales como por
ejemplo aceros API 5L X70 y otros aceros de alta resistencia . Debido a
esa razón y similares se procede a realizar un proceso de eliminación
de hidrogeno que pudo haber quedado en el interior de la unión
soldada , mediante el uso de resistencias eléctricas localizadas a una
temperatura controlada en un periodo de tiempo determinado.

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ALIVIO DE TENSIONES POST SOLDADURA el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) se aplica
a algunos aceros unidos por los diversos procesos de soldadura , para asegurarse que las propiedades de las
soldaduras sean adecuadas para los usos previstos.

La temperatura a la que se realiza el alivio de tensiones usualmente esta por debajo de la temperatura de
cambio de fase de material, pero es lo suficientemente alta para eliminar las tensiones residuales generadas
durante el proceso de soldadura y reducir la dureza generalmente afectada por el calor (ZAC). La reducción de las
tensiones residuales y reducción de la dureza en la (ZAC) que le confieren a la unión soldada beneficios de
facilidad en el mecanizado, estabilidad dimensional, incremento de la resistencia de la fractura frágil y mejoran
la resistencia a la figuración por corrosión bajo tensión.

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3D LASER es una tecnología no intrusiva, ni de contacto y no destructiva que captura digitalmente
las formas de los objetos físicos usando un haz de luz láser. El escáner Láser 3D crea “nubes de
puntos” de datos emanados de la superficie del objeto, en otras palabras es una vía para capturar
en realidad virtual cualquier objeto físico en su forma y tamaño exacto, para luego representarlo
digitalmente en tres dimensiones en el mundo de los ordenadores electrónicos.

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ASESORÍA, SUPERVISIÓN Y CAPACITACIÓN
EN INGENIERÍA DE SOLDADURA
• Elaboración de procedimientos de soldadura (WPS)
• Calificación de procedimientos de soldadura
• Certificación de soldadores
• Gestión, aseguramiento y control de proyectos de construcciones
soldadas.
• Personal en aseguramiento y control de calidad
• Supervisión de paradas de planta, reparaciones , modificaciones y
alteraciones de equipos estáticos
• Diseño, Fabricación y Montajes de Estructuras Mecánicas Menores

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KENSA, cuenta con CAPITAL HUMANO altamente capacitado, nuestro
personal técnico a cargo:
 Asesor Técnico de NDT Nivel III ASTN
 Inspector de Soldadura Certificado (CWI)
 Asesores inspectores API 510, API 570 Y API 653
 Examinadores de Evaluaciones No Destructivas Nivel I y Nivel II en las
Técnicas de:
 Inspección Visual
 Líquidos Penetrantes
 Partículas Magnéticas
 Ultrasonido
Somos especialistas y tenemos amplia experiencia en:

 Industrias Metalmecánicas (Estructuras , puentes,


muelles)
 Industria hidrocarburos (petróleo y gas)
 Proyectos mineros de extracción
 Refinerías
 Industria en General

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Somos KENSA, todos nuestros procesos están soportados por los mas altos estándares de calidad de
instituciones Nacionales e Internacionales.

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Calle 1era Pedregal detrás de Repuestos Continentales No5/ Local 36

Teléfono: (507) 392-4636 /Celular: (507) 6576-8426

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