Curvado de perfiles y tubos

Con frecuencia, en los procesos de proyecto surge la necesidad (o la voluntad) de curvar ciertos
perfiles para dar una determinada solución al diseño. A partir de lo anterior se plantean dudas sobre
la posibilidad efectiva de doblar algunos de los diferentes tipos de perfiles y tubos de acero disponibles
en el mercado. Para dar respuesta a estos requerimientos existen, básicamente, dos soluciones que
son, el proceso en frío y el proceso en caliente por inducción de alta frecuencia.
Como es de imaginar, la formación de una curva con un perfil varía de acuerdo al tipo de perfil y al
sentido de la curvatura y exige control de las deformaciones en la cara interior o cóncava del perfil
curvado (que recibe esfuerzos de compresión) y en la cara exterior o convexa del perfil curvado (que
recibe esfuerzos de tracción). Si estos esfuerzos sobrepasan ciertos límites, se pueden producir
fisuras, desgarramientos y deformaciones en el perfil que afecten su comportamiento estructural y
también su apariencia.
Muchas industrias, talleres y maestranzas suelen tener instalaciones que les permiten resolver estos
desafíos. Sin embrago, como se trata de un servicio específico, con frecuencia es desarrollado sólo
por industrias o talleres de alta especialización que ofrecen los servicios de transformación o maquila.
El más frecuente y más accesible proceso de curvado suele ser el proceso en frío, en el cual, mediante
un juego de tres rodillos o cilindros deformadores controlados hidráulicamente, se someten los
distintos tipos de perfiles a un proceso de deformación controlada que evita las tensiones excesivas
en las caras traccionadas y comprimidas del perfil. Para cada tipo de perfiles y para cada dimensión
se debe contar con un juego de rodillos o mordazas que se adecúen a él.
También existen soluciones de dobladoras manuales, pero tienen mayores limitaciones de
dimensiones y espesores de perfiles posibles de doblar.
 Fuente: http://www.rothenberger.com
En términos generales se pueden doblar perfiles en cualquiera de los sentidos de la geometría,
aunque existen ciertos radios de curvatura mínimos que varían según geometría y espesores.
Adicionalmente, estas limitaciones están definidas por las características de los equipos disponibles,
por lo que es recomendable verificar esta condición antes de completar el diseño.
Fuente http://www.curvadoscdp.com/
Por último, cuando las condiciones de diseño no se adecúan a las posibilidades de doblado, siempre
existe la posibilidad de hacer curvas a partir de elementos planos y curvar solo en el sentido
perpendicular al plano, recortando la curva deseada en el otro plano y conformando el perfil mediante
soldadura. Otra alternativa es hacer la curva a partir de casquetes o segmentos. Estas opciones
suelen usarse en condiciones de grandes dimensiones o grandes radios de curvatura