I.

INTRODUCCIÒN

El concreto de uso común, o convencional ya sea construcción o en la

industria de la minería, se produce mediante la mezcla de tres componentes
esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se
incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como
aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una
revoltura de concreto, se introduce de manera simultánea un quinto
participante representado por el aire.
A la vez es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su
forma líquida, prácticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta
combinación de características es la razón principal por la que es un
material de construcción tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una
casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una
modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a
los lugares donde vivimos.
 II. FUNDAMENTO TEORICO

A. ELABORACIÓN DE CONCRETO SIMPLE

El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que

constituyen entre el 70 y 75 % del volumen y una pasta
cementante endurecida formada por cemento hidráulico con
agua, que con los vacíos forman el resto. Usualmente, se agregan
aditivos para facilitar su trabajabilidad o afectar las condiciones
de su fraguado y contenido de vacíos para mejorar la durabilidad.

La grava (gravilla)
Varía en tamaños desde 5 mm hasta 50 mm para los concretos
usados en edificaciones y puentes; en concretos especiales como
los usados en presas de gravedad los tamaños pueden ser
mayores. Requiere buena gradación, resistencia al desgaste,
durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamaño máximo
está determinado por el proceso de construcción; especialmente
influye la separación del refuerzo y las dimensiones del elemento
que se pretende construir.

La arena
Es el material granular que pasa el tamiz Nº4, y debe estar libre
de impurezas, especialmente orgánicas.

El cemento
Es el que suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la
pasta. Se usa el cemento hidráulico tipo Portland. Para su
hidratación requiere cerca del 25% de agua. Sin embargo para
mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta se requiere
un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relación agua-cemento
(a/c) mínima es de 0,35; en la práctica es mayor para darle
trabajabilidad a la mezcla de concreto. La relación a/c es uno de
los parámetros que más afecta la resistencia del concreto, pues a
medida que aumenta, aumentan los poros en la masa y por ende
disminuye la resistencia.

El agua
 En la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en general
debe ser potable. El proceso de hidratación genera calor, que
produce aumento de temperatura en la mezcla y expansión
volumétrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados
masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla,
necesario para facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la
tecnología moderna del concreto, facilita los aditivos
plastificantes, los cuales además de facilitar el proceso
constructivo, permiten obtener concretos de resistencia más
uniforme.
B. LAS CARACTERÍSTICAS, COMPOSICIÓN

 La calidad propia de los agregados, en el sentido más

amplio.
 La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su
capacidad para trabajar en conjunto.

En obra
Según su diseño de mezclas tenemos lo siguiente:
Bolsa de cemento = 1 pie3
Concreto 210: cemento - arena Gruesa - Piedra 1/2, dosificación
1 : 2.4 : 2.7, en paladas (1 pie3 = 7 paladas). sería 1 bolsa de
cemento x 17 paladas de arena x 19 paladas de piedra . Cuando
usamos carretilla primero usamos el cubo de madera ( = 1 pie3 )
como medidor para luego cargar en la carretilla o las carretillas,
el volumen requerido, para luego pintar el borde de la carretilla
hasta donde llega el agregado, recién ahí la carretilla se Vuelve
un medidor de agregado, el procedimiento es tanto para la arena
como para la piedra.
Concreto 175: Cemento - Arena Gruesa - Piedra 1/2,
dosificación 1 : 2.7 : 3.0, en paladas (1 pie3 = 7 paladas). sería 1
bolsa de cemento x 19 paladas de arena x 21 paladas de piedra.
Concreto 140: Cemento - Arena Gruesa - Piedra 1/2,
dosificación 1 : 3.2 : 3.5, en paladas (1 pie3 = 7 paladas). sería 1
bolsa de cemento x 22 paladas de arena x 25 paladas de piedra.
Para falso piso se utiliza mezcla 1:8 Cemento-Hormigón. Es
decir 1 bolsa de cemento x 70 paladas de hormigón.
Observación.-Recuerde que estos valores son conservadores,
depende de la cantidad de agua y la calidad de agregado.
 C. CONCRETO SIMPLE USOS

Usos Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como

autopistas, calles, puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas
de aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas,
embarcaderos y muelles, aceras, casas . En la albañilería el concreto
es utilizado también en forma de tabiques o bloques. Ventajas
Resistencia a fuerzas de compresión elevadas. Bajo costo. Larga
duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el
paso del tiempo). Puede moldearse de muchas formas.

D.

En el primer aspecto debe contemplarse la selección de un cementante

apropiado, el empleo de una relación agua/cemento conveniente y el uso
eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar
potencialmente asegurada la calidad de la matriz cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempeñar la estructura, a fin de que no representen el
punto débil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para
resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las
condiciones de exposición y servicio a que esté sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como las
características físicas y químicas del cementante, la composición
mineralógica y petrográfica de las rocas que constituyen los agregados, y la
forma, tamaño máximo y textura superficial de éstos.
De la esmerada atención a estos tres aspectos básicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de
construcción, para responder adecuadamente a las acciones resultantes de
las condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que sólo representa
la previsión de emplear el material potencialmente adecuado, no basta para
obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere conjugarse con el
cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en cuanto al diseño,
especificación, construcción y mantenimiento de las propias estructuras.

E. selección del cemento apropiado

Disponibilidad en el mercado nacional

En el proceso para definir y especificar el concreto potencialmente idóneo
para cada aplicación en particular, es de trascendental importancia la
definición del cemento apropiado, ya que de éste dependerán
significativamente las características y propiedades de la matriz cementante
y por consiguiente del concreto.
Para poder proceder de manera realista en este aspecto, es necesario
primero hacer un recuento de las clases y tipos de cementos para concreto
hidráulico que efectivamente se producen, o pueden producirse, en las
fábricas de cemento del país, incluyendo sus respectivas características,
usos indicados y normas aplicables.
Además de los cementos ahí mencionados, también está normalizado el
cemento de escoria (NOM C-184) destinado principalmente a morteros de
albañilería, cuya producción está discontinuada.
Características esenciales del cemento
La influencia que el cemento portland ejerce en el comportamiento y
propiedades de la pasta cementante y del concreto, derivan
fundamentalmente de la composición química del clinker y de su finura de
molienda. En el caso de los cementos portland-puzolana, habría que añadir
a esos dos factores los referentes a las características físicas y químicas de
la puzolana y el contenido de ésta en el cemento.
Composición química
Una vez que el agua y el cemento se mezclan para formar la pasta
cementante, se inicia una serie de reacciones químicas que en forma global
se designan como hidratación del cemento. Estas reacciones se manifiestan
inicialmente por la rigidización gradual de la mezcla, que culmina con su
fraguado, y continúan para dar lugar al endurecimiento y adquisición de
resistencia mecánica en el producto.
Aun cuando la hidratación del cemento es un fenómeno sumamente
complejo, existen simplificaciones que permiten interpretar sus efectos en
el concreto. Con esto admitido, puede decirse que la composición química
de un clinker portland se define convenientemente mediante la
identificación de cuatro compuestos principales, cuyas variaciones relativas
determinan los diferentes tipos de cemento portland:
Compuesto Fórmula del óxido Notación abreviada
Silicato tricálcico 3CaO SiO2 C3S
Silicato dicálcico 2CaO SiO2 C2S
Aluminato tricálcico 3CaO A1203 C3A
Aluminoferrito tetracálcico 4CaO A1203 Fe203 C4AF
 Cementos recomendables por sus efectos en el concreto
Las condiciones que deben tomarse en cuenta para especificar el concreto
idóneo y seleccionar el cemento adecuado para una obra, pueden
determinarse por la indagación oportuna de dos aspectos principales:
1) las características propias de la estructura y de los equipos y
procedimientos previstos para construirla.
2) las condiciones de exposición y servicio del concreto, dadas por las
características del medio ambiente y del medio de contacto y por los
efectos previsibles resultantes del uso destinado a la estructura.
Existen diversos aspectos del comportamiento del concreto en estado fresco
o endurecido, que pueden ser modificados mediante el empleo de un
cemento apropiado, para adecuar los a los requerimientos específicos dados
por las condiciones de la obra. Las principales características y propiedades
del concreto que pueden ser influidas y modificadas por los diferentes tipos
y clases de cemento, son las siguientes:
 Cohesión y manejabilidad
 Concreto Pérdida de revenimiento fresco
 Asentamiento y sangrado
 Tiempo de fraguado
 Adquisición de resistencia mecánica
 Concreto Generación de calor endurecido
 Resistencia al ataque de los sulfatos
 Estabilidad dimensional (cambios volumétricos)

Estabilidad química (reacciones cemento-agregados

PROCESO CONSTRUCTIVO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

OE.2.2CONCRETO SIMPLE

Usos

Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes,
túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización,
rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, casas.

En la albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o bloques.

Ventajas
Resistencia a fuerzas de compresión elevadas.

Bajo costo.

Larga duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso del tiempo).

Puede moldearse de muchas formas.

Forma de medición

El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

Proceso constructivo

Luego de realizado el trabajo de excavación, se procede al vaciado de concreto sobre la

zanja.

Por lo general no es necesario un encofrado.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación del mismo.

Verificar que la piedra que se use para concretos ciclópeos cumpla con las especificaciones
correspondientes.

OE.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS

 Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de cimentación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.

Unidad de Medida

Metro cúbico (m3).

Forma de Medición

El cómputo total de concreto se obtiene

sumando el volumen de cada uno de sus
tramos. En que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

OE.2.2.2 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA

Son los elementos que se encuentran debajo de las zapatas generalmente para conectar a
esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente son de concreto
pobre, Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las condiciones de terreno y son
vaciadas directamente en contacto con
el terreno.

Unidad de Medida

Descripción
Unidad de medida

OE.2.2.2.1 PARA EL CONCRETO

Metro cúbico (m3).

OE.2.2.2.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada una de las sub zapatas. El
cómputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando el área de encofrado de cada
sub zapata. El área de cada una es igual al área de contacto del concreto con el encofrado

Proceso constructivo
Las falsas zapatas, son vaciados de concreto simple sobre la zanja de la zapata, con una
altura del concreto no menor de 10 cm.

Control de calidad

Comprobar las dimensiones de la zapata.

Verificar el fondo de la excavación.

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la

preparación de la mezcla del mismo.

OE.2.2.3 SOLADOS

El solado es una capa de concreto simple de escaso

espesor que se coloca en el fondo de excavaciones
para zapatas, muros de contención, losas de
cimentación, etc., proporcionando una base para el
trazado de los elementos estructurales superiores y
la colocación de su respectiva armadura.

Unidad de Medida

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

Se medirá el área efectiva del solado, contada

hasta 5cm de la cara vertical del elemento
estructural que irá emplazado sobre el solado
con el propósito de darle nivelación a la
superficie.

Proceso constructivo

La capa de concreto simple debe medir no

más de 10 cm.

Tiene como función principal nivelar el

terreno y proteger la armadura de la zapata.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los solados. Éstos nos
permitirán contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para trazar y ubicar las
columnas adecuadamente.

Los lugares donde se van a plantar las

columnas se ubicarán según los
planos de obra.

OE.2.2.4 BASES DE CONCRETO

Son cimentaciones aisladas, por lo

general de concreto ciclópeo, para
asiento de máquinas, arranque de escaleras y otros.

Unidad de Medida

Descripción Unidad de medida.

OE.2.2.4.1 PARA EL CONCRETO

metro cúbico (m3).

OE.2.2.4.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

metro cuadrado (m2).

Forma de medición

El volumen de concreto se obtiene calculando el volumen real por ejecutar de acuerdo a su

forma geométrica.

El área de encofrado (y desencofrado) se determinará como el área efectiva a ejecutarse en

contacto con el concreto.

Proceso constructivo

El vaciado de concreto se realizara dentro de la zanja, en algunos casos es necesario un

encofrado.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

OE.2.2.5 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO DE EXCAVACIONES

Constituyen las obras de cimentación que deben efectuarse debajo de otra existente a fin
de reforzarla. Según la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones existen diversos tipos de obras
para el sostenimiento temporal o definitivo de los taludes de corte como las pantallas
ancladas, tablestacas, pilotes continuos, muros diafragma, calzaduras, nailings, entre otros.
Unidad de Medida

Descripción Unidad de medida.

OE.2.2.5.1 PARA EL CONCRETO

Metro cúbico (m3).

OE.2.2.5.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto efectivamente

vaciados por tramo según los planos estructurales de diseño. El cómputo total del encofrado
(y desencofrado) se obtiene sumando las áreas por cara en contacto efectivo con el
concreto.

Proceso constructivo

Se colocan con el fin de sostener estructuras existentes tales como pantallas ancladas,
tablestacas, pilotes continuos, muros diafragma, calzaduras, etc.

Para el caso de calzaduras, los piques deben tener una profundidad máxima de 1.0 a 1.5 m.
y deben cavarse en forma discontinua, y ser llenados a la brevedad.

Control de calidad

Se requiere el control directo de estas obras, para evitar daños estructurales ajenos a la
obra.

OE.2.2.6 SOBRECIMIENTOS

Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y

que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve
de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra la humedad o de
cualquier otro agente externo.

Unidad de Medida

Descripción Unidad de medida.

OE.2.2.6.1 PARA EL CONCRETO

Metro cúbico (m3).

OE.2.2.6.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo.
Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez. No incluye el volumen de
la base de la columna.

El cómputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las áreas por cara en
contacto efectivo con el concreto.

Proceso constructivo

Son vaciados de concreto que van dentro de un encofrado, sirven de sostenimiento a los
muros.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

OE.2.2.7 GRADAS
Las gradas están constituidas por los pasos y contrapasos que vinculan planos de distinto
nivel en zonas de tránsito. La partida comprende el encofrado y vaciado de concreto, no
incluye el revestimiento y acabado de los pasos y contrapasos.

Unidad de Medida

Descripción Unidada de medida.

OE.2.2.7.1 PARA EL CONCRETO

Metro cúbico (m3).

OE.2.2.7.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

El cómputo total de concreto en gradas, es igual a la suma de los volúmenes efectivamente

vaciados, para lo cual se tendrá en cuenta en la sección transversal, el perfil especial que
producen los pasos. El área de encofrado (y desencofrado) en gradas, se obtiene sumando
las áreas en efectivo contacto con el concreto.
Generalmente estas corresponden a los
contrapasos y costados de las gradas. Si las
gradas tienen una misma sección transversal,
como una simplificación se podrán computar
en metros (m) y en este caso la unidad
comprenderá el concreto, el encofrado y
desencofrado.

Proceso constructivo

Son vaciados de concreto dentro de un

encofrado, apoyado por alguna estructura
existente. Por ningún motivo deben estar en
voladizo.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la

preparación de la mezcla del mismo.

Tomar en cuenta el correcto encofrado vertical.

OE.2.2.8 RAMPAS
Las rampas, constituyen los planos inclinados que permiten la comunicación entre dos
distintos niveles.

Unidad de Medida

Descripción Unidad de medida.

OE.2.2.7.1 PARA EL CONCRETO

Metro cuadrado(m2).

OE.2.2.7.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Metro cuadrado (m2).

Forma de medición

En el caso de las rampas, se computa el área real total de estas, clasificándose de acuerdo a
su espesor y calidad de concreto. El área de encofrado (y desencofrado) en rampas, se
obtiene sumando las áreas en efectivo contacto con el concreto.

Se podrán crear subpartidas según el espesor de las rampas.

Proceso constructivo

Son vaciados de concreto dentro de un encofrado, apoyado por alguna estructura existente,
que sirven de acceso a desnivel, a personas discapacitadas y ancianas.

No llevan encofrado vertical en el centro.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo, y

además de la pendiente con que puedan contar.

OE.2.2.9 FALSO PISO

Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural
o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

Unidad de Medida

Descripción : Unidad de medida.

Metro cuadrado(m2).

Forma de medición

El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras
interiores de muros o sobre cimientos sin revestir y que servirán de base para el contra piso
o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.
Proceso constructivo

Vaciados de concreto dentro de un encofrado si es necesario, apoyado directamente sobre

el suelo.

Control de calidad

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.