Sei sulla pagina 1di 13

El Tigre, Junio De 2011

Mantenimiento iv
Realizado Por: Moya Roque; Salazar Milagro

AMEF
AMEF DE: ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA
Equipo Proceso AMEF No. 001 FECHA DE JUNTA DE REVISION:21/11/2016
Proveedor afectado. Nombre del Equipo: Desfibradora Número:
Descripción
Modelo:
Situación Actual

Descripcion del Función del Modo de Falla Efecto de la Falla Causa de la Falla Acciones
componente Equipo O S D NPR
Actuales

sobrecarga-
disparo de protecciones Motor deja de operar cortocircuito-
y se detiene la ninguna 2 1 1 2
del motor electrico sobrecalentamient
desfibradora. o

Transformar Motor deja de operar lubricacion


Motor electrico energia electrica en Daño en rodamientos y se detiene la deficiente- mal ninguna 6 1 1 6
energia mecanica desfibradora. alineamiento

Motor deja de operar falla en turbos


falla suministro electrico y se detiene la ninguna 2 1 1 2
generadores
desfibradora.

trabajo con fibras


Perdida de filo Baja la calidad ninguna 8 1 7 56
duras
trabajo con fibras
Perdida de filo Baja la calidad ninguna 8 1 7 56
duras

desfibrar los tallos disminucion de la


Cuchillas cortes gruesos eficiencia del proceso dureza de la caña ninguna 8 1 9 72
de caña

disminucion de la
fatiga eficiencia del proceso dureza de la caña ninguna 6 1 4 24

aumento de la
vibracion- daño en lubricacion
chumaceras desgastadas ninguna 9 1 3 27
partes y deficiente
corrimientos de ejes.

Dar apoyo a un eje base de las chumaceras aumento de la pernos sueltos- mal
Chumaceras ninguna 3 1 3 9
de rotacion flojas vibracion ajustados

mala lubricacion.-
fatiga parada ninguna 8 1 3 24
altas velocidades
Gerencia: mantenimiento
Departamento: Desfibradora

Departamentos involucrados: patio de caña

Acciones Recomendadas Responsable

mejorar capacitacion mecanico

(realizar medicion de temperatura


por termografia) (realizar mecanico
mediciones de vibraciones)

efectuar revisiones a los sistemas mecanico


de suministro

realizar analisis para determinar


parametros de corte según lo mecanico
requerido periodicamente
realizar analisis para determinar
parametros de corte según lo mecanico
requerido periodicamente

revisar filo de las cuchillas mecanico


periodicamente

efectuar revisiones para encontrar


anomalias, cambiar cuando se mecanico
requiera

mejorar capacitacion mecanico

revisar apriete de pernos mecanico

revisar periodicamente la mecanico


lubricacion de estos elementos
El Tigre, Junio De 2011
Mantenimiento iv
Realizado Por: Moya Roque; Salazar Milagro

AMEF
AMEF DE: ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA
Equipo Proceso AMEF No. 001 FECHA DE JUNTA DE REVISION:21/11/2016
Proveedor afectado. Nombre del Equipo: lavadora de Número:
Descripción
azucar Modelo:
Situación Actual

Descripcion del Función del Modo de Falla Efecto de la Falla Causa de la Falla Acciones
componente Equipo O S D NPR
Actuales

aumento de
Expansión de los tubos de temperatura por variacion en el flujo ninguna 2 1 1 2
cobre encima de lo de energia
requerido
Consiste en un haz
de tubos vertical, c
orto,usualmente de
no más de 6” de Rotura de la camisa expansión de los
calandria parade de equipo ninguna 6 2 1 12
altura, colocado (espejos) tubos de cobre
entredos espejos
que se remachan
en las bridas

recalentamiento de falla en turbos


falla suministro electrico ninguna 2 1 6 12
piezas generadores

exposicion a altas
Empaque desgastado ruptura o desgaste ninguna 8 1 2 16
temperaturas

las mirillas de nivel


permiten la
exposicion a altas
Empaque desgastado ruptura o desgaste ninguna 8 1 2 16
temperaturas

las mirillas de nivel


permiten la
observacion del aumento anormal
lectura erronea de
mirillas nivel de un liquido Choque térmico de temperatura de ninguna 8 1 9 72
medidas
o de una reaccion la maquina
en el interior de
depositos

disminucion de la falta de revision y


fatiga cambio de esta ninguna 6 1 4 24
eficiencia del proceso pieza

disminucion de la falta de revision y


Trizaduras cambio de esta ninguna 9 1 3 27
eficiencia del proceso pieza

apoyo a un eje Desgaste de las planchas ineficiencia al separa desgaste por altas
separador de vapor Dar de el vapo de los ninguna 3 1 3 9
rotacion temperaturas
liquidos

mala lubricacion.-
fatiga parada ninguna 8 1 3 24
altas velocidades
Gerencia: mantenimiento
Departamento: lavado de azucar

Departamentos involucrados: patio de caña

Acciones Recomendadas Responsable

(realizar medicion de temperatura


por termografia) (realizar mecanico
mediciones de vibraciones)

(realizar medicion de temperatura


por termografia) (realizar mecanico
mediciones de vibraciones) LAS MIRILLAS DE NIVEL PERMITEN LA OBSERVACION DEL NIVEL DE UN LIQUIDO O DE UNA REACCION E

efectuar revisiones a los sistemas mecanico


de suministro

(realizar medicion de temperatura


por termografia) (realizar mecanico
mediciones de vibraciones)
(realizar medicion de temperatura
por termografia) (realizar mecanico
mediciones de vibraciones)

revisar las feuntes de suministro de mecanico


energia

efectuar revisiones para encontrar


anomalias, cambiar cuando se mecanico
requiera

efectuar revisiones para encontrar


anomalias, cambiar cuando se mecanico
requiera

rectificar el tiempo de vida de estos mecanico


y asi realizar cambios periodicos

revisar periodicamente la mecanico


lubricacion de estos elementos
UN LIQUIDO O DE UNA REACCION EN EL INTERIOR DE DEPOSITOS
El Tigre, Junio De 2011
Mantenimiento iv
Realizado Por: Moya Roque; Salazar Milagro

AMEF
AMEF DE: ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA
Equipo Proceso AMEF No. 001 FECHA DE JUNTA DE REVISION:21/11/2016
Proveedor afectado. Nombre del Equipo: Desfibradora Número:
Descripción
Modelo:
Situación Actual

Descripcion del Función del Modo de Falla Efecto de la Falla Causa de la Falla Acciones
componente Equipo O S D NPR
Actuales

Desgaste de
Rotura de tuberia de Derrame de jugo tuberia interiores
caucho que acopla tubos filtrado antes de
llegar al cabezote o transportanque
del filtro ninguna 3 5 4 60
de cobre al interior del jugo a
Tubos de Cu 7/8", 490 cm

filtro valvula la valvula

Forman el castillo, colapzo total del mal proceso de


y trasnportan el Desprendimiento de sistema de tuberias soldamiento de
Jugo filtrado hacia abrazaderas que sujetan en forma de castillos abrazaderas pared ninguna 6 1 1 6
el cabezote o tubos a la pared del filtro ubicados al interior
valvula del filtro de filtro

acumulacion de gran
Taponamiento de cuerpo cantidad sucieza de
de jugo que
de tubos conductores de interiores de los ninguna 3 4 2 24
no ha sido
jugo tubos de cu.
succionado

fatiga de la placa
Rotura de cabezote o Fuga del jugo filtrado de desgaste ninguna 3 5 1 15
Valvula a traves del cabezote adherida al
cabezote
ula
fatiga de la placa
Rotura de cabezote o Fuga del jugo filtrado de desgaste ninguna 3 5 1 15
Valvula a traves del cabezote adherida al
cabezote
cabezote o valvula

Mal enroscamiento
Salida del jugo Fuga a traves del asiento Tuerca de ajuste floja de tuercas al ninguna 1 5 3 15
filtrado de la valvula cuerpo de la
valvula o cabezote

Fluctuacion y castañeto de Resorte dañado


valvula(rapidas aperturas Fallo del resorte ninguna 7 6 1 42
totalente
y cierres)

No adhesion de la Desgaste de
Deformacion de laminas torta de cachaza a la empaque de
de tambor rotatorio que ninguna 2 6 5 60
estructura del cauchos para
contiene torta de cachaza tambor raspador
Tambor cilíndrico (hierro)

Efectua La cachaza no se Abundante


rotacion,adheriend Bloqueo en el giramiento achiere y no se cantidad de lodo
o en sus paredes extrae en su en la base del ninguna 2 3 2 12
del tambor
externas las totalidad el jugo tambor,impide el
cachazas sobrante. giro

Rotura de rejillas de Entrada de cachaza y Deterioro de rejillas


de polipropileno y
polipropileno ubicadas en lodo al interior del malla de tamix que ninguna 3 4 3 36
superficies de tambor tambor las emvuelve
Gerencia: mantenimiento
Departamento: Centrifugadora moon stick
Departamentos involucrados: Filtro de jugo y
azucar refinada

Acciones Recomendadas Responsable

inspeccion mesual de los juegos de mecanico


tubos interiores y sus acoples

verificar el proceso de soldadura a


tuilizara y las condiciones actuales mecanico
de las ya implementadas

Limpiar cuerpos de tubos con mas mecanico


constancia

Cambio de placa de desgaste mecanico


periodicamente
Cambio de placa de desgaste mecanico
periodicamente

Corroborar ajuste de
enroscamiento de tuercas antes de mecanico
iniciar proceso

efectuar revisiones para encontrar


anomalias, cambiar cuando se mecanico
requiera

cambio de empaque de cauchos mecanico


periodicamente

Limpiar y/o succionar


constantemente el lodo contenido mecanico
en la base del tambor

Revisar periodicamente el estado


de las rejillas y cambiarlas cuando mecanico
sea necesario