utilizadas , son de tres pistones las mas eficientes para el
bombeo de fluidos abrasivos a alta presion y que menor mantenimiento requieren. Accion simple: el fluido contenido en cada piston es descargado solo en movimiento hacia adelante Componentes de la bomba triplex: Caja de cadena:reduce la vel. De rotacion RPM del eje de entrada FUNCIONES: flexibilidad se puede montar en cualquier lado del powe end y convierte la salida del motor de bajo torque y alta velocidad de rotacion de alto torque y baja velocidad de rotacion mas adecuado al fluid end. POWER END: convierte la energia de rotacion en energia de movim. Alternativo, la fuerza alternativa se trasnmite a las bielas y las crucetas desplazando los pistones que se encuentran en el fluid end. FLUID END: (carrera de descarga): recive la energia de power end , fluido de baja presion da potencia y lo descarga a alta presion , succiona y descarga. BOMBA DE SERIE PG DE 5´ de carrera: sirve para cementaciones es conectada a unacaja de cadena que permite lograr una meyor reduccion de engranajes. BOMBA SERIE SPM-600 DE 6´ de carrera:alternativas de PG potencia nominal de 600 HP BOMBA MD-1000: michel drevet, potencial hidraul. De 1000 hp , emplea una placa en vez de ruedas independientes para accionar 3 pistones , se compone de 3 bielas de empuje conectadas a un plato ascilante cada biela con cruceta que acciona el piston cuando la fuerza gira los engranes del power end una de las bielas se coloca en posicion de avance maximo , la 2 hacia adelante y la 3 hacia atrás. Ventajas y desventajas: Eficiencia del 93% , transmite + potenc. Hidraulica al fluido bombeado, potencia menos intermitente y mas continua. Relacion peso potencia 33% mas ligera transporta menos peso muerto, menos costo de costa afuera. Tamaño del piston de menor diametro genera + presion – gasto , mayor diametro de piston genera – presion + gasto. Es mas compacta ligera, genera gran volumen , trabajacon presiones altas , facil transporte. La placa de transmision equilibra el eje principal , reduce ruidos y vibraciones y le da larga vida util. MANIFOLD: varias lineas de desagüe
. Cavitacion: principal causa de deterioro, es cuando la
bomba golpea las lineas de tratamiento y vibran a laruptura prematura de succion.*cuando se presuriza una bomba deteriorada que no mantienepresion adecuada en monifold.* Fuga de aire en manifold . *cuando la camara no esta llena de fluido y el piston succiona y descarga.Q =1 bpmPB:1200 psi FRAGUAR: compactar o dejar secar la cementacion. Gasto, caudal y taza son lo mismo CEBAR: llenar todas las lineas bombeando. + la cavitacion provoca lecturasfalsas contando barriles y en los registros de parametros como presion temperatura y gasto.+ evitar cavitacion(ruidos como piedras en la linea de descarga vibra) –bomba triplex cenbada-circular el lodo antes de bombear para evitar gelatinizacion- no succionar cemento a altas velocidad y si es espumoso se transporta a alta vel, usando anti espumantes- bombear el contenido de dos o mas cajas hay que cambiar de un toque a otro habrir la valvula de 2 antes de abrir el 1 para evitar aire.- prueba de presion para evitar que la mangera de succion precenten fugas.- al inicio de cavitacion reducir caudal de gato y corregir el problema antes de seguir aumentando gasto.+Sin suministro de fluido la bomba trabaja en vacio. Prueba de boteo(leak of) :se lleva a cabo en cada etapa de perforacion despues de cementar la tr a cada 30m para determinar presion maxima dentro del pozo sin rebasr la presion de fractura 4 ETAPAS barrena de 36´- TR30”+26-20+17 1/8+13+12+ 95/8 UB:unidad de bombeo UBBA: bomba UAP: unidad de alta presion. PARA GARANTIZAR Q POWER EN FUNCIONE: -tempe. Checar el manome. De lubricacion frecuentemente- ruidos chasquidos o golpes en la ub pueden ser exentricas sueltas, flojas o agrietadas,chavetas dañadas, engranes o cigueñales principales dañados.-corrosion con productos quimicos o agua salada.-residuos de lodo o cemento que desgasta los cojinetes del interior del pe.