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F&M GROVERS E.I.R.

L
GRUPO N°

F&M GROVERS E.I.R.L 22/07/18

SEGURIDAD E HIGIENE
AMBIENTAL

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN 2018


Av. Mercedes Indacochea N°609 – Huacho - Huaura

Teléfono: 2322118
Página 2 de 29 CIUDAD DE HUACHO
Mayo2018 Correo: www.unjfsc.edu.pe
“Año Año del Diálogo y Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRARIAS, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y


AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

CURSO:
Seguridad e Higiene Ambiental

TEMA:
Empresa F&M GROVERS E.I.R.L

DOCENTE:
Ing. Gallaro Gallo, Jerzon Aníbal

INTEGRANTES:
Bailón Cipriano Deisy María
Alor Alvaro Sharon Susseth
Santa María Camones Miuler
Tufino Espinoza Maycol
Huerta Nuñez Elvis Ever

IX CICLO

HUACHO – PERÚ

2018-I
Tabla de Contenid

F&M GROVERS E.I.R.L................................................................................................................. 5

I. RUBRO..................................................................................................................................... 5

1.1. CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO................................................................22


1.1.1. Simulacro de Incendio y Evacuación............................................................................................... 22
1.1.2. Cursos de Inducción........................................................................................................................... 22
1.1.3. Cursos de Seguridad Integral........................................................................................................... 22
1.1.4. Prácticas Contra Incendio................................................................................................................ 23
1.2. INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.................................................23
1.2.1. Prevención de Incendios.................................................................................................................... 23
1.2.2. Seguridad Industrial........................................................................................................................... 23
1.2.3. Higiene Industrial............................................................................................................................... 23
1.2.4. Ambiental............................................................................................................................................. 24
1.3. PROGRAMA SE SALUD OCUPACIONAL..................................................................................................... 24
1.3.1. Examen Médico periódico................................................................................................................. 24
1.3.2. Examen Médico Pre-Empleo............................................................................................................. 24
1.3.3. Campaña médica................................................................................................................................ 24
1.3.4. Capacitación en Salud Ocupacional................................................................................................ 24
1.3.5. Charlas médicas: oncológica, cardiológico, endocrinológica.....................................................25
1.3.6. Curso de Primeros Auxilios............................................................................................................... 25

Índice de Tabl

TABLA 1. ECA-RUIDO........................................................................................................................................8
TABLA 2. UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO...................................................................................14
TABLA 3. RESULTADOS DE LOS NIVELES DE RUIDO.........................................................................................15
TABLA 4. RESULTADOS DE LOS PARÁMETROS METEREOLÓGICOS...................................................................16

Índice de Cuadros Y

CUADRO 1. EQUIPO UTILIZADO (PARÁMETRO IN SITU).....................................................................................12


CUADRO 2. EQUIPO UTILIZADO PARA LA MEDICIÓN DE PARÁMETRO METEOROLÓGICO...................................13

Índice de Figuras

FIGURA 1. NIVELES DE RUIDO Y SU COMPARACIÓN CON LOS ECA-RUIDO.....................................................18


FIGURA 2. MAPA DE LAS ESTACIONES DE MUESTREO EN ARCGIS..................................................................19
FIGURA 3. MAPA DE NIVEL DE RUIDO EN SURFER........................................................................................20

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F&M GROVERS E.I.R.L
I. RUBRO

La empresa F & M GRUVERS E.I.R.L., ubicado en prolongación los Chasquis Mz. X Lt.
15. Jicamarca – Lima – Huarochirí – San Antonio. Realiza la actividad productiva de
fabricación de piezas metálicas fundidas.

II. D
E
S
C
RI
P
CI
Ó
Figura 1. Ubicación de la empresa F&M Grovers E.I.R.L N
DE PROCESOS

 Recepción de Materia Prima: Es el área donde se reciben los insumos, los


metales o chatarra, son inspeccionados por el área de control, aceptando
únicamente el material que reúna los requisitos adecuados de calidad como insumo
fundente.

Los otros insumos son también verificados antes, tales como la antracita, la cual
deberá cumplir con las características físicas para un eficiente funcionamiento en el
horno.

 Almacén de materia prima: Es el área donde se guarda los insumos, los metales o
chatarra, son almacenados en ambientes abiertos, hasta ser requeridos por el área
de fundición.

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Los otros insumos como el carbón antracita y arenas de sílice, se guardan en los
almacenes de la planta donde según las dosis requeridas son retirados para el
proceso de fundición.

 Selección de materia prima: Esta actividad consiste en selección los metales que
cumplan con sus características para la fundición de la pieza que quieran obtener,
para ser ingresada al horno de fundido.

 Homogenización de partes: Esta actividad consiste en la homogenización de


tamaños de materia prima metálica que ingresara al horno, para ello hacen uso de
combas, que mediante golpes reducen el tamaño de esta materia prima.

 Fundición: La fundición es un proceso que implica la conversión de solido a


líquido de un metal férreo, para luego ser vaciado en contenedores y realizar el
moldeado de los mismos. En este proceso se requiere de un combustible, que
mediante un horno generara una determinada cantidad de energía que calentara el
metal hasta derretirlo.

En este proceso se genera residuos como cenizas como residuos sólidos, las cuales
tienen que ser dispuesta a una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos
Sólidos (EPS-RS).

 Moldeado: Este proceso consiste en la habilitación del área de moldeado, el cual


inicia con la habilitación de los moldes y la mezcla de arena humedecida de sílice,
bentonita y plombagina, para lograr las características técnicas del producto
metálico final.

 Colada: Este proceso consiste en el vaciado del metal líquido en los moldes
habilitados en la etapa anterior, mediante el uso de un contenedor metálico, para
que se enfríe y solidifique, dando así el producto metálico final.

 Maestranza: las piezas formadas en el proceso de colado, son ingresadas al área


de maestranza donde se darán los acabados de las piezas metálicas, siendo el
esmerilado la principal actividad realizada en esta área de trabajo.

 Despacho o transporte: En esta actividad los productos son embalados y


agrupados para su posterior comercialización.

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Los productos finales son cargados y transportados por unidades vehiculares, aquí
se requiere de más de dos personas para el traslado.

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III. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS

Recepción de Selección de Homogenizaci


Almacenaje Fundición
materia prima materia prima ón de partes

Despacho y
Maestranza Colada Moldeado
comercialización
Figura 2. Identificación de procesos

Fuente: Elaboración propia


Puesto Acti Tipo de
Proce Subpro
de vida R NR E Peligro Riesgo riesgo
so ceso
trabajo d

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*Exposición a ico
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trabajo prolongado

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Puesto Acti Tipo de
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IV. POLÍTICA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

F&M GRUVER E.I.R.L., como empresa fundidora de metales férreos, considera que
su capital más importante es su recurso humano, por lo cual es prioridad de la
organización mantener buenas condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo, así
como mantener al personal motivado y comprometido con la prevención de los
riesgos de trabajo.

Todos los trabajadores de los diferentes niveles de la empresa, son responsables de


mantener una cultura de Seguridad y Salud Ocupacional, convirtiéndola en un estilo
de vida, cumpliendo con las normas y procedimientos establecidos y, con la
legislación peruana vigente y otros requisitos suscritos por la Empresa relacionados
con los peligros de Seguridad y Salud Ocupacional, generando de esta forma valor a
la organización

Para el desarrollo de sus actividades busca mejorar en forma continua las actitudes
seguras y condiciones adecuadas de seguridad y salud en el trabajo de su personal.

Para ello reconoce lo siguiente:

 La prevención y control de accidentes y de eventos indeseados es


responsabilidad de todos.
 Identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos significativos de
seguridad y salud en el trabajo, es una prioridad.
 Mantener las condiciones de higiene y limpieza en las instalaciones de la entidad
contribuye al cuidado de la salud y comodidad de quienes lo ocupan.
 Cumplir con la normativa legal aplicable favorece la seguridad de sus
trabajadores y de terceros en general.
 Promover y motivar al personal en la prevención de riesgos del trabajo en todas
sus actividades, mediante la comunicación y participación en las medidas para el
control de los mismos, evitará los accidentes.
 Fomentar y garantizar las condiciones de seguridad, salud e integridad física,
mental y social del personal durante el desarrollo de las labores en el centro de
trabajo y en los lugares donde se le comisione, por necesidad del servicio,
evitará riesgos y accidentes de trabajo, así como enfermedades ocupacionales.

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V. PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El plan de seguridad y salud en el trabajo está constituido por un conjunto de


programas que se desarrollaran dentro de la empresa durante el año, con la finalidad
de garantizar que nuestro personal se encuentre correctamente capacitado y
entrenado frente a cualquier tipo de peligro o riesgo que se presente en el desarrollo
de las diversas actividades productivas. Programas tales como:

 Programa de seguridad y salud en el trabajo.


 Programa de capacitación y entrenamiento.
 Programación Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, entre
otros.

1.1. Capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo

Se incluirán las capacitaciones específicas para el cumplimiento eficiente de las


actividades industriales en relación a salvaguardar la integridad y bienestar de cada
uno de los trabajadores bajo responsabilidad del empleador.

Estas capacitaciones se describen a continuación

1.1.1. Simulacro de Incendio y Evacuación

Se realizarán como mínimo dos (2) simulacros de incendio y dos (2) simulacros de
evacuación de sismo y tsunami al año, según el mes programado, en los cuales
participarán coordinadamente todo el personal de planta.

1.1.2. Cursos de Inducción

El personal responsable del área de Seguridad y Salud en el Trabajo de la planta de


fundición, será el responsable del dictado de los cursos de inducción en seguridad.

Estas actividades de inducción, corresponden a los siguientes temas:

 Procedimiento y Operación de las máquinas y equipos eléctricos


usados en el proceso productivo.
 Manipulación de materia prima e insumos químicos utilizados en el
proceso productivo.

1.1.3. Cursos de Seguridad Integral

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El área responsable de la seguridad y salud en el trabajo es responsable de programar


los temas, los expositores y las fechas a realizarse. Estas actividades cubrirán las
siguientes áreas temáticas:

 Equipos de Protección Personal


 Manejo de Materiales Peligrosos
 Riesgos Eléctricos
 Exposición a agentes químicos
 Enfermedades Ocupacionales

1.1.4. Prácticas Contra Incendio

El área responsable de la seguridad y salud en el trabajo será responsable de la


ejecución de las 2 fechas programadas. La asistencia será obligatoria de acuerdo a la
relación establecida por la alta dirección o el titular de la planta industrial.

1.2. Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo

El Supervisor de seguridad, efectuarán dos (2) inspecciones al año como mínimo,


independientemente de las inspecciones que puedan efectuar por la alta dirección o
personal externo (auditores/inspectores).

Durante la inspección se verificará:

1.2.1. Prevención de Incendios


 Instalaciones eléctricas defectuosas.
 Ubicación inadecuada y/o falta de equipos de extinción de fuego.

1.2.2. Seguridad Industrial


 Equipos defectuosos.
 Infraestructura defectuosa que pueda ocasionar accidentes.
 Señalización de áreas de riesgo, lugares seguros, rutas de evacuación y
puntos de reunión.
 Orden y limpieza del área

1.2.3. Higiene Industrial.


 Riesgo de contaminación por dioxinas.
 Mal diseño del ambiente laboral.
 Exposición a altos niveles de ruido ocupacional.
 Exposición a altas temperaturas.
 Condiciones higiénicas

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 Uso de equipos de protección personal adecuados para la labor.

1.2.4. Ambiental
 Manejo de Residuos Sólidos.

1.3. Programa se salud ocupacional

La empresa de fundición F&M GRUVERS E.I.R.L., cuenta con un programa de


actividades destinadas a cuidar la salud de sus trabajadores, el cual acompaña al
PASST.

Todas estas actividades serán programadas y controladas por el Área Funcional


Administrativo.

1.3.1. Examen Médico periódico

El Área Funcional Administrativo de F&M GRUVERS E.I.R.L., a través de


Servicios Médicos ha programado los exámenes médicos ocupacionales para el
personal propio que viene laborando, como parte de su evaluación periódica.

Los exámenes se realizarán de forma anual, es decir una (1) vez al año.

1.3.2. Examen Médico Pre-Empleo

Este tipo de exámenes será aplicado a los postulantes a una vacante laboral dentro de
F&M GRUVERS E.I.R.L., como personal propio, a fin de determinar si se
encuentran aptos física y psicológicamente para el puesto que postulan.

Los exámenes serán de acuerdo a los riesgos que se verá expuesto según el tipo de
trabajo que implique el puesto al que postula. El personal contratado mediante
Contratos Temporales Sujetos a Modalidad (Personal Tercero), deberá presentar su
Certificado de Salud expedido por el área de salud de la localidad – Ministerio de
Salud (MINSA).

1.3.3. Campaña médica

Dirigida a todo el personal propio de la empresa F&M GRUVERS E.I.R.L., con la


finalidad de prevenir y detectar enfermedades ocupacionales en fases iniciales.

1.3.4. Capacitación en Salud Ocupacional

Se han programado dos (2) charlas durante el año y estará dirigido para personal
propio y contratista de la empresa F&M GRUVERS E.I.R.L.

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1.3.5. Charlas médicas: oncológica, cardiológico, endocrinológica

El Área Funcional de Recursos Humanos – Asistencia Social se encargará de


programar las fechas y los ponentes para el dictado de las charlas dirigidas a todo el
personal propio y contratista. Se han programado dos (2) charlas durante todo el año.

1.3.6. Curso de Primeros Auxilios

Esta charla teórica-práctica va dirigida al personal propio y contratista de la empresa


F&M GRUVERS E.I.R.L., tendrá una frecuencia mensual y la asistencia será de
acuerdo a lo programado por cada cargo.

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VI. PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Este programa contendrá actividades, detalle, responsables, recursos y plazos de


ejecución, con la finalidad de prevenir accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales y proteger la salud de los trabajadores durante el desarrollo de las
operaciones. Debe ser revisada por lo menos una vez al año.

Respecto a las actividades a realizar se tomará en cuenta la prevención de los riesgos


críticos o que son importantes o intolerables.

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Cronograma
Tipo de
Impacto Medidas Frecuencia 2018 Costo
medida
E F M A M J J A S O N D
Realizar monitoreos ambientales Control Semestral 5000
Emisión de
Verano
gases de Humedecer las áreas internas y externas, donde
2veces/sem
combustión se evidencia el levantamiento de material Mitigación ---
Invieno
y material particulado. El espacio interno regado de 15 m2
1vez/sem
particulado
Colocar señaléticas educativas Prevención Única vez 150
Realizar monitoreos ambientales en el punto de
Control Semestral 700
control de la chimenea del área de fundición
Implementar sistema de lavado de gases en
Emisiones
contracorriente en la chimenea del horno Mitigación Única vez 7000
atmosféricas
cubilote
Brindar mantenimiento semestral al sistema de
Prevención Semestral ---
lavado de gases
Incremento
de los Realizar monitoreo de niveles de ruido Control
semestral 240
niveles de ambiental en los alrededores de la planta semestral
ruido
Implementar contenedores de almacenamiento
Control Única vez 1000
temporal de residuos sólidos
Generación Presentar el plan anual de manejo de RR.SS. y la
Control Anual 1500
de residuos declaración anual correspondiente
sólidos Disponer mediante una EPS-RS autorizada y
De acuerdo
registrada ante la DIGESA, los residuos Mitigación ---
generación
industriales.
Afectación a Entregar EPPs al personal de planta de acuerdo a
Prevención Semestral 1000
la salud de la actividad ejecutada
Capacitar al personal de planta, para el uso Prevención Semestral 320

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correcto de EPPs y los procedimientos ante una
contingencia
Realizar monitoreos periódicos de calidad de
trabajadores
aire y ruido, para evitar el deterioro y control Control Semestral 1000
y población
ambiental
Cerrar herméticamente con coberturas metálicas
todas las áreas de producción de la planta de Mitigación Progresivo 2000
Funcionamie fundición
nto de la Colocar señaléticas en todas las áreas de trabajo Prevención Única vez 150
planta Brindar mantenimiento y limpieza a todas las
permanenten
áreas ocupadas de trabajo para una mejor Prevención ---
te
higiene industrial

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VII. PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

Objetivo

Deducir las causas que generan los accidentes a través de un previo conocimiento de los
hechos acaecidos, con el fin de poder diseñar e implantar medidas correctoras
encaminadas, tanto a eliminar las causas para evitar la repetición del mismo accidente o
similares, como aprovechar la experiencia para mejorar la prevención en la empresa F &
M GRUVERS E.I.R.L.

Alcance

La empresa F & M GRUVERS E.I.R.L. se encarga de investigar y registrar:

Todos los accidentes que hayan causado un daño para los trabajadores.

Todos los accidentes con pérdidas materiales significativas o que impliquen paro de
proceso.

Los accidentes/ incidentes que, potencialmente o cambiando alguna condición, podrían


haber tenido consecuencias graves, tales como conatos de incendios, caídas libres de
cargas, etc.

Términos y definiciones

Accidente de trabajo: Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. Es también accidente de
trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o
contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y
horas de trabajo

Actos Inseguros: Son aquellos comportamientos arriesgados por parte de los


trabajadores en la empresa que constituyen violaciones manifiestas de los
procedimientos de trabajo seguros.

Causas Inmediatas: Son las causas más visibles del accidente (el solo hecho de que se
produzcan hace presuponer que se puede producir el accidente). Son debidas a actos
inseguros o a condiciones peligrosas. Son el por qué pasan las causas inmediatas.

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Condiciones Peligrosas: Son las provocadas por defectos en la infraestructura de los
lugares, en las instalaciones o equipos, en las condiciones del puesto de trabajo o en los
métodos de trabajo.

Incidente de Trabajo: Se entiende por incidente aquellos accidentes que no hayan


ocasionado lesiones a los trabajadores expuestos, también denominados “accidentes
blancos”.

Responsable

Gerente: El gerente de la empresa F & M GRUVERS E.I.R.L. es el responsable de


revisar los resultados de las investigaciones de Incidentes, Accidentes y enfermedades
laborales. Disponer los recursos necesarios para implementar medidas que con lleven a
la prevención, mitigación y/o control de los impactos asociados de los incidentes,
accidentes o Enfermedades Laborales que se puedan presentar.

Representante del SG – SST: El representante de la empresa F & M GRUVERS E.I.R.L.


Hace garantizar que las personas con responsabilidades en la investigación de incidentes
reciban el entrenamiento adecuado y una permanente actualización.

Todos los empleados: Reportar todo incidente, accidente o presunta enfermedad laboral
al jefe inmediato.

Desarrollo de actividades

Notificación de Incidentes, Accidentes y Enfermedades Profesionales

En la empresa F & M GRUVERS E.I.R.L. es preciso que todo accidente de trabajo,


enfermedad profesional e incidente sean notificados al Servicio de Prevención de
Riesgos Laborales, de acuerdo con el procedimiento establecido al efecto.

Investigación del accidente/incidente de trabajo

En la empresa F & M GRUVERS E.I.R.L la investigación se efectuará inmediatamente


después del accidente una vez se ha controlado la situación en un plazo no superior a 48
horas.

Registros

Anualmente se registrarán los accidentes con lesión ocurridos en la Hoja de registro de


accidentes (código) en el que se indicará:

Nombre del accidentado

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Periodo de baja ( si ha existido baja)

Fecha del accidente

Departamento en el que ocurrió el accidente

Forma de accidente: suceso que directamente dio por resultado la lesión (codificado)

Naturaleza de la lesión: tipo de lesión física producida (codificado)

Ubicación de la lesión: parte del cuerpo directamente afectada por la lesión (codificado)

Agente material: objeto, sustancia o instalación que provocó el accidente

Condición peligrosa: causa técnica del accidente (codificado)

VIII. Tipos de Accidente

La empresa F & M GRUVERS E.I.R.L, en su proceso de fabricación de piezas metálicas


fundidas tiene pocos accidentes debido a que tiene un adecuado sistema de gestión de
seguridad, sin embargo, algunos de los accidentes que se puede visualizar son los
siguientes:

1. Golpe con: Ocurre cuando el elemento material es el que se mueve hacia la persona,
siempre que dicho elemento sea manejado o accionado por el individuo, el cual se
considera estático para los fines de clasificación. Ejemplo: golpe con la comba en el
proceso de homogenización de chatarra para la fundición, ocasionando heridas y
torceduras.

2. Golpe por: Ocurre cuando el elemento material es el que se mueve hacia la persona,
a la que también se considera estática para los fines de clasificación, pero en este
caso, el material es independiente de la persona. Ejemplo: golpe por caída de
chatarra mientras se está cargando.

3. Golpe contra: Ocurre lo contrario a la situación de golpe con o por, en cuanto se


considera estático al elemento material y es la persona la que se mueve hacia éste,
produciéndose el "Golpe contra". Ejemplo: chocar con objetos que sobresalgan en el
almacén de chatarra y de producto final fundido.

4. Contacto con: Ocurre cuando un individuo se acerca al elemento, el cual tiene la


característica de provocar daño con esfuerzos insignificativos. Ejemplo: contacto

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con electricidad, sustancias químicas, cuerpos calientes, en los procesos de
moldeado.

5. Contacto por: Ocurre de manera contraria al tipo "contacto con", en el sentido que
es ahora el elemento material el que se acerca al individuo, al que con esfuerzos
insignificativos, le provoca el daño por proyección de sustancias. Ejemplo:
salpicadura de líquidos calientes o de partículas pequeñas al momento del
esmerilado para dar el acabado final a las piezas fundidas.

6. Caída al mismo nivel: Ocurre cuando la persona por efectos de la gravedad


converge hacia la superficie que la sustenta en dirección y sentido fijo. Ejemplo:
Resbalones por superficie humedad durante el almacenamiento.

7. Caída a distinto nivel Ocurre cuando la persona, por efectos de la gravedad, se aleja
de la superficie que la sustenta, para converger en forma violenta en dirección y
sentido fijo a otra ubicada más abajo. Carga y descarga de materia prima y producto
terminado al subir y bajar.

8. Atrapamiento: Consiste en la retención o compresión parcial de la persona entre dos


elementos materiales, uno de los cuales converge hacia el otro, o ambos entre sí. En
este caso los movimientos relativos pueden ser indistintamente en uno u otro
sentido. Ejemplo: mano atrapada durante un mal y desordenado almacenamiento de
la materia prima.

9. Aprisionamiento: Ocurre cuando una persona o parte de su cuerpo es retenida o


confinada en un espacio o recinto cerrado. Ejemplo: aprisionamiento en las bodegas
de los insumos utilizados en el proceso de colado.

10. Sobreesfuerzo: Ocurre cuando la capacidad física del individuo es superada por la
reacción que éste ejerce contra una fuerza externa. En este caso la fuerza es
esencialmente estática. Ejemplo: operación de manejo manual de la chatarra para su
homogenización.

11. Exposición: Consiste en la permanencia de una persona en un ambiente en que


existe una cantidad masiva de una sustancia agresiva o tóxica o ciertas formas de
radiaciones agresivas. Los efectos deben ser inmediatos o a corto plazo para
distinguir el caso de una enfermedad profesional. Este tipo de accidente se
caracteriza por la ausencia de movimientos relativos. Ejemplo: intoxicación por
monóxido de carbono o sustancias químicas producidas en el proceso de fundición y
colado.

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