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Procesamiento De Minerales
-Frank Calle
Maggregory Chávez,
Soledad Cancino,
25-06-2018
Contenido
I. Introducción .............................................................................................................................................................. 3
II. Objetivo ..................................................................................................................................................................... 4
III. Desarrollo .................................................................................................................................................................. 5
IV. Conclusiones ............................................................................................................................................................ 18
V. Referencias bibliográficas ........................................................................................................................................ 20
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También daremos a conocer las distintas dimensiones relacionadas con cada maquinaria
de cada proceso y etapa de celdas.
Este trabajo también constara en señalar en que empresas mineras chilenas se realiza
este proceso.
Una celda de flotación mecánica es un equipo que tiene como función separar en
Forma eficiente material valorable desde la pulpa. Éstas se caracterizan por poseer un
Sistema rotor-estator que permite la dispersión tanto de las partículas sólidas presentes
En la pulpa como del aire que es ingresado.
La segunda mayor mina de cobre de Chile está invirtiendo US$330 millones para
modernizar sus plantas y tiene planes de gastar US$302 millones adicionales a medida
que los productores comienzan a abrir sus bolsillos en medio de una sostenida
recuperación de los precios.
Collahuasi, de propiedad de Anglo American Plc y Glencore Plc, comenzó los trabajos de
mejoras en molinos de bolas y en 24 nuevas celdas de flotación el año pasado. Los dos
proyectos tienen un valor de US$178 millones y US$152 millones respectivamente, según
el último informe del Consejo Minero de Chile.
Las columnas de flotación funcionan con el mismo principio básico que las celdas de
flotación mecánicas: la separación de minerales tiene lugar en una lechada de minerales
agitada y/o aireada, donde las superficies de los minerales seleccionados se vuelven
hidrofóbicas por acondicionamiento con reactivos de flotación selectivos. Sin embargo, en
la flotación en columna no hay mecanismo mecánico que provoque la agitación. La
separación tiene lugar también en un recipiente (conocido como columna) mucho más alto
que el ancho (o sección transversal) de la celda. Se introduce aire en la lechada, en la
columna, mediante tubos rociadores, lo que crea un flujo de burbujas de aire a
contracorriente.
Minera escondida, ll región Antofagasta, Minera Escondida fue el primer proyecto en Chile
y pionero en el mundo, que contempló columnas desde su inicio en 1990 y desde
entonces todos los proyectos de flotación de cobre, a excepción de Carmen de Anda collo
(Teck)las han incluido en sus diseños.
Además del cobre, las columnas en combinación con celdas mecánicas son
un equipo estándar para flotación de molibdeno, zinc y plomo.
Las celdas neumáticas co-corriente o celda de contacto, son equipos donde la mezcla de
pulpa de alimentación con aire se realiza en forma intensa a través de un tubo
descendente llamado “Down comer”, durante un tiempo reducido de sólo algunos
segundos, con alta concentración de gas en contacto con la pulpa mineralizada. La
mezcla entonces ingresa a un tanque de volumen proporcionalmente reducido comparado
con las celdas mecánicas o columnas a capacidad de tratamiento equivalente. Este
tanque tiene la función de permitir la separación de espuma para ser removida como
producto final, normalmente de alta calidad.
La segunda mayor mina de cobre de Chile está invirtiendo US$330 millones para
modernizar sus plantas y tiene planes de gastar US$302 millones adicionales a medida
que los productores comienzan a abrir sus bolsillos en medio de una sostenida
recuperación de los precios.
Collahuasi, de propiedad de Anglo American Plc y Glencore Plc, comenzó los trabajos de
mejoras en molinos de bolas y en 24 nuevas celdas de flotación el año pasado. Los dos
proyectos tienen un valor de US$178 millones y US$152 millones respectivamente, según
el último informe del Consejo Minero de Chile.
La celda de flotación neumática “EKOFLOT” que fue diseñada por el Dr. Rainer Imhof en
Alemania en esta celda se viene aplicando industrialmente desde 1987 en la flotación de
carbón, magnesio, calcita.Otros como remediación de terrenos. Por primera vez se utilizó
en flotación de sulfuros metálicos de cobre en la cia minera michilla s.a de chile . estas
celdas ekoflot trabajan con un aireador auto-succionante , lo que garantiza una aireación
limpia y sin costo
-En relación a los diferentes tipos de celdas que han sido desarrolladasdurante un siglo,
se puede decir que su evolución es lenta y se caracteriza entre otros aspectos por:
- la dificultad para probar nuevos diseños a escala industrial, debido a lainterferencia con
operaciones continuas que pueden sufrir pérdidasirrecuperables en caso de errores.
Los ciclos de desarrollo de proyectos mineros son largos, en promedio de 10 años. Desde
el diseño del proceso y selección de equipos principales de flotación hasta su
implementación y puesta en marcha se puede contar a lo menos cinco años, durante los
cuales no será posible introducir cambios de tecnología o nuevos diseños que estén
disponibles para la industria.
La flotación es una técnica de concentración que aprovecha la diferencia entre las propiedades
interraciales del mineral valorable y la escoria. Se basa en la adhesión de algunos sólidos a
burbujas de gas generadas en la pulpa por algún medio externo. Este proceso es, en la actualidad,
uno de los métodos más usados en la separación de material en la industria minera.
En los años recientes, la dinámica de fluidos computacional (CFD) se ha convertido en una
herramienta útil para la modelación del proceso de flotación, sin embargo no ha sido posible
obtener un modelo matemático con capacidad predictiva. Lo anterior se debe a que la modelación
de un proceso de flotación debería considerar las complejas características de este proceso de
separación de mineral, tales como dispersión de partículas, control de la interface líquido-sólido
en la adición de colectores, y de la interfaz líquido-gas al usar espumantes, mecanismos de
creación y destrucción de interfaces burbuja-partícula y, formación y separación de una espuma
trifásica en la superficie de la celda de flotación.
En el presente trabajo de título se estudió la recuperación de concentrado de cobre en una celda
de flotación de agitación mecánica, neumática y de columnas en particular se estudió cómo el
tamaño de las partículas sólidas que componen la pulpa, y la cual es una condición de operación
que depende del usuario (en este caso las mineras), afecta el proceso de flotación.
https://www.tarapacaonline.cl/2018/02/15/collahuasi-comenzo-trabajo-para-modernizar-sus-
plantas/
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/columnas-de-flotacion/
https://www.metso.com/es/productos/separacion/columnas-de-flotacion-de-alta-recuperacion-
microcel/