Productividad

Claramente con un proceso de Cross Docking se maneja una productividad

eficiente ya que los procesos de entradas y salidas son más rápidas y se
minimizan costos de almacenaje, picking y distribución, lo que hace que el
proceso se mantenga en un flujo constante de entradas y salidas entre la
cadena de suministros logrando una productividad deseada en el cumplimiento
de los objetivos.

Reingeniería:
Para lograr una mayor eficiencia en cuanto a la cadena de suministros se tuvo
que aplicar una reingeniería en cuanto a los procesos que se involucran entre
proveedor y cliente, como reorganizar de manera más eficiente la cadena de
suministros y minimizar los costos, para esto se implementó Cross Docking, un
cambio radical en la forma de abastecer, distribuir y satisfacer la demanda.

Calidad Total
Mirada desde un punto de vista a los productos.
La recepción de productos y posterior revisión de ellos tiene que ser de una
alta calidad, de esto dependerá que la cadena no se rompa y que finalmente el
cliente reciba un producto que satisfaga sus necesidades.

Just in Time
El proceso de Cross Docking aparece como un respaldo a la estrategia de Just
in Time por los demás miembros que pertenecen a esta cadena de suministros,
en este caso Imperial logra atender a sus clientes externos e internos con los
productos claves y necesarios que requiere la demanda “distribuir los productos
que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se
necesitan”.

Tiempo de entrega (TE)

En este proceso el tiempo de entrega es de corto plazo y se expresa en días.
Al momento en que se emite la OC el proveedor tiene un mínimo de dos días
para hacer llegar la mercadería a la bodega, de no ser así éste será penalizado
por su cliente directo.

En un proceso de Cross Docking (inventario cero) el punto de reordenamiento

no existe, sólo se toma en cuenta el tiempo de entrega (TE) entre la solicitud
de compra y la recepción en bodega
PROCESO Cross Dock

Sistema Cross Dock: