MATERIAS PRIMAS

PLASTICAS Y SUS
PRUEBAS
Ing. Jenny Venegas Gallo
Clasificación según su origen
a) Polímeros naturales: Se obtienen a 
partir de sustancias orgánicas 
naturales como los polisacáridos, 
proteínas, ácidos nucleicos, cauchos, 
almidones, etc.

Clasificación según su origen
b) Polímeros semisintéticos: Se obtienen 
por transformación de polímeros naturales.
Un ejemplo es el caucho vulcanizado, que es 
un polímero formado por unidades de 
isopreno. En el proceso de vulcanización se 
usa azufre para unir las cadenas de hule en 
sitios donde se encuentran dobles enlaces 
carbono­carbono

Los cauchos sintéticos han mejorado el 
natural debido a que han mejorado sus 
cualidades. El que se muestra es una forma de
obtener caucho sintético a partir de butadieno 
y estireno SBR

Clasificación según su origen
c) Polímeros sintéticos: se obtienen 
industrialmente y se les llama 
plásticos
Ejemplos: polietilenos, poliamidas, 
poliésteres, etc.

                                                          
Poliéster                                                    

Polímeros: PLASTICOS

¢0 POLIMEROS: 

Del latín 
poli = muchos y meros = partes

¢1 PLASTICOS: 

Del griego
  “Plastikos” = Capaz de ser moldeado

¢2 Son sustancias de origen orgánico 
formadas por largas cadenas 
macromoleculares que contienen en 
su estructura carbono e hidrógeno 
principalmente. 
¢3 Se obtienen mediante reacciones 
químicas entre materias primas de 
origen sintético o natural
¢4 Es posible moldearlos mediante 
procesos de transformación 
aplicando presión y calor
¢5 La materia prima más importante 
para su fabricación es el petróleo
Clasificación según su 
estructura
¢6 Lineales: Formados por 
monómeros di funcionales. 
Ejemplos: Polietileno, poliestireno, 
kevlar.

Clasificación según su 
estructura 
¢7 b) Ramificados: En la Química orgánica 
tradicional se considera al polipropileno un 
polímero ramificado, pero en la Química de 
polímeros  se considera ramificado cuando 
pedazos de cadena más pequeñas se anexan 
al polímero principal
Clasificación según su 
estructura 
c) Entrecruzados: Cadenas lineales 
adyacentes unidas linealmente con 
enlaces covalentes. Ejemplo: Caucho.

Clasificación según su 
estructura 
d) Reticulados: Con cadenas 
ramificadas entrelazadas en las tres 
direcciones del espacio. Ejemplo: 
Epoxi.

Clasificación por su 
comportamiento frente al 
calor
a) Termoplásticos: Después de 
ablandarse o fundirse por 
calentamiento, recuperan sus 
propiedades originales al enfriarse.
En general son polímeros lineales, 
solubles en disolventes orgánicos. 
Ejemplos: derivados polietilénicos, 
poliamidas (o nylon), sedas artificiales,
celofán, etc.

b) Termoestables: Después del 
calentamiento se convierten en sólidos
mas rígidos que los polímeros 
originales.
Este comportamiento se debe a que 
con el calor se forman nuevos 
entrecruzamientos que provocan una 
mayor resistencia a la fusión. Suelen 
ser insolubles en disolventes orgánicos
y se descomponen a altas 
temperaturas.
Ejemplos: Algunos Nylon, poliésteres, 
etc 

Clasificación según el 
ordenamiento molecular
       Semicristalinos Amorfos

Nomenclatura de 
Polímeros 
Semicristalinos
Nomenclatura de 
Polímeros Amorfos 
Clasificación de los polímeros
¢8 De acuerdo a la forma de las 
cadenas:

   Lineales
Ramificados

Propiedades
¢9 Mientras más lineales

¢10 Mayor densidad

¢11 Mayor grado de cristalización

¢12 Mayor temperatura de fusión
 ¢13 Mejor resistencia química

¢14 Menor brillo

¢15 Menor transparencia

CLASIFICACION DE
LOS POLIMEROS 
De acuerdo al
ordenamiento molecular
POLIMERIZACION
¢16 Reacciones químicas llevadas 
a cabo con un catalizador, calor
o luz, en las cuales se combinan
dos o más moléculas 
relativamente sencillas 
(monómeros) para producir 
moléculas muy grandes
¢17 Los plásticos generalmente se 
obtienen por:
¢18 Radicales libres

¢19 Policondensación

¢20 Poliadición

POLIMERIZACION
Estructura Química
¢21 Estructura macromolecular

¢22 Constitución

¢23 Tamaño (Peso molecular)

¢24 Forma de las cadenas

HOMOPOLIMEROS
¢25 Polímero obtenido de un solo tipo 
de monómero

COPOLIMEROS
¢26 Cuando en la polimerización 
participan dos o más monómeros de 
diferentes tipos

COPOLIMEROS
MEZCLAS
¢27 POLIMEZCLAS (POLIBLENDS) 
SE MEZCLAN SIN EXISTIR 
REACCION QUIMICA ENTRE 
ELLOS, A VECES COMO 
ALTERNATIVA DEL COPOLIMERO

¢28 ABS = SAN + SB 
¢29 PVC/ABS
 ¢30 PP/PC
¢31 PE/PTFE

Distribución de pesos 
moleculares de un 
polímero
¢32 La unidad de medida de la longitud
de cadena de un polímero es el peso 
molecular medio
Longitudes de cadena y 
grado de polimerización 
medio
Peso Molecular vs Propiedades
¢33 A mayor peso molecular

¢34 Aumenta la viscosidad del 
fundido
¢35 Aumenta el peligro de ruptura 
en la extrusión
¢36 Aumenta temperatura de 
fusión
¢37 Disminuye la solubilidad
¢38 Mejora la resistencia al 
impacto
¢39 Con una distribución amplia
 ¢40 El comportamiento no 
newtoniano se acentúa
¢41 Baja la temperatura de 
solidificación
¢42 Menor peligro de ruptura
¢43 Disminuye la resistencia al 
impacto
¢44 Disminuye el módulo elástico
¢45 Aumenta elongación a ruptura

Distribución de peso molecular
Nomenclatura de 
Polímeros 
Semicristalinos
Nomenclatura de 
Polímeros Amorfos 
Estructura Química
¢46 Estructura macromolecular

¢47 Constitución

¢48 Tamaño (Peso molecular)

¢49 Forma de las cadenas

HOMOPOLIMEROS
¢50 Polímero obtenido de un solo tipo 
de monómero

COPOLIMEROS
¢51 Cuando en la polimerización 
participan dos o más monómeros de 
diferentes tipos

COPOLIMEROS
MEZCLAS
¢52 POLIMEZCLAS (POLIBLENDS) 
SE MEZCLAN SIN EXISTIR 
REACCION QUIMICA ENTRE 
ELLOS, A VECES COMO 
ALTERNATIVA DEL COPOLIMERO

¢53 ABS = SAN + SB 
¢54 PVC/ABS
¢55 PP/PC
¢56 PE/PTFE
Distribución de pesos 
moleculares de un 
polímero
¢57 La unidad de medida de la longitud
de cadena de un polímero es el peso 
molecular medio

Longitudes de cadena y 
grado de polimerización 
medio
Peso Molecular vs Propiedades
¢58 A mayor peso molecular

¢59 Aumenta la viscosidad del 
fundido
 ¢60 Aumenta el peligro de ruptura 
en la extrusión
¢61 Aumenta temperatura de 
fusión
¢62 Disminuye la solubilidad
¢63 Mejora la resistencia al 
impacto
¢64 Con una distribución amplia

¢65 El comportamiento no 
newtoniano se acentúa
¢66 Baja la temperatura de 
solidificación
¢67 Menor peligro de ruptura
¢68 Disminuye la resistencia al 
impacto
¢69 Disminuye el módulo elástico
¢70 Aumenta elongación a ruptura
Distribución de peso molecular
PROPIEDADES
¢71 La estructura de los plásticos 
determina sus propiedades 
fundamentales
¢72 Propiedades Térmicas

¢73 Mecánicas

¢74 Eléctricas

¢75 Químicas

¢76 Absorción de humedad

¢77 Permeabilidad

¢78 Fricción y Desgaste

Propiedades Físicas
¢79 Temperaturas de transformación
 ¢80 Temperatura de transición vítrea

¢81 Temperatura de cristalización

¢82 Temperatura de fusión de 
cristales

¢83 Temperatura de Procesamiento

Temperatura de fusión (Tf)
¢84 Marca la transición de sólido a 
líquido
¢85 Para los polímeros cristalinos es 
menos exacto, mas bien es un rango 
de pocos grados sobre el cual los 
cristales en el polímero se rompen.
¢86 Para los polímeros amorfos es más 
complejo, y puede llegar a ser 
variado, por ello no está definido.
Temperatura de transición 
vítrea
¢87 Las macromoléculas poseen un 
mecanismo de relajación 
macromolecular, dependiente del 
nivel de temperatura
¢88 Tg es la temperatura en la cual se 
descongela el movimiento de 
relajación macromolecular

Temperatura de transición 
vítrea
Temperatura de 
cristalización Tk y 
fusión de cristales, Tf
¢89 La Temperatura de 
cristalización, Tk, se mide en 
enfriamiento y es la 
temperatura a la cual ocurre el 
reordenamiento  
macromolecular para formar 
cristales
¢90 Temperatura de fusión de 
cristales, Tf, se mide en 
calentamiento y es la 
temperatura a la cual se 
destruye todo ordenamiento 
cristalino.
¢91 Para un mismo polímero se 
puede demostrar que :  Tk < Tf
Tk > Tg
Temperatura de fusión
Temperatura de 
procesamiento, Tf´
¢92 Temperatura a la cual es posible 
obtener en el material una 
viscosidad lo suficientemente baja 
que permita su procesamiento 
primario en las máquinas normales 
de producción
¢93 Para los amorfos Tf´= Tg + 100ºC

¢94 Para los semicristalinos: Tf´= Tk + 
70ºC

Temperatura de 
procesamiento, Tf´
¿Cómo ensayar 
los plásticos?
¢95 Con procedimientos 
normalizados
¢96 Los sistemas más difundidos 
son:
¢97 American Society for Testing and
Materials (ASTM) www.astm.org

¢98 International Standards 
Organization (ISO) www.iso.org

¢99 Deutches Institut Fur 
Normaliezierung (DIN) 

¢100  El Sistema Nacional que rige es 
el INEN
¢101 Actualmente todos los sistemas 
de pruebas usan el Sistema 
Internacional de Unidades (SI) y el 
Sistema Métrico

¿ Qué son las normas ? 
¢102 Son procedimientos 
establecidos
¢103Miden una o varias 
propiedades.
¢104 Constituyen una medición 
de aceptación universal.
¢105 Son el resultado de años de 
investigación, aplicación y 
experiencias compartidas por 
Universidades, Laboratorios 
independientes, Sectores 
Industriales, Organismos 
Nacionales e Internacionales.
¢106 Están en continuo 
mejoramiento en su exactitud, 
reproductividad y significado.

¿Porqué necesitamos 
ensayar      los plásticos?
¢107 Confiabilidad
¢108 Seguridad
¢109 Evitar rechazos
¢110 Control de calidad
¢111 Cubrir especificaciones
¢112 Evaluar la competencia
¢113 Historia de productos
¢114 Desarrollo de nuevos productos

Índice de Fluidez
¢115 Es un método normalizado 
para una rápida determinación
de las propiedades de fluidez de
las masas termoplásticas 
(ASTM D1238)
¢116 Indica la masa en gramos 
de un fundido de plástico que 
se hace pasar a través de una 
boquilla normalizada durante 
10 minutos, con una fuerza de 
pistón y temperatura 
determinadas
¢117Se relaciona con el peso 
molecular del polímero
¢118A mayor Indice de Fluidez 
menor peso molecular
¢119A menor Indice de Fluidez 
mayor peso molecular

Índice de Fluidez
Valor K
¢120 Se utiliza para la determinación
del peso molecular medio de 
termoplasticos que son inestables al 
fundirlos, cuando se degradan, así 
como también de termoplásticos que 
se disuelven fácilmente en un 
solvente
¢121 A este grupo pertenece el PVC
¢122 Cuanto mayor es el valor K, 
mayor es el peso molecular medio 
del plástico y simultáneamente la 
viscosidad de la masa fundida y la 
resistencia mecánica de la pieza 
moldeada

PROPIEDADES MECANICAS
¢123 Los polímeros muestran 
diferentes comportamientos 
mecánicos cuyos valores cambian 
con la temperatura y con la 
velocidad del test, tanto como con la 
estructura intrínseca del polímero.

Propiedades Tensiles
¢124 El comportamiento mecánico de 
un polímero puede ser evaluado por 
medio de un ensayo de tensión

Propiedades Tensiles
Resistencia al Impacto
¢125 Mide la habilidad del polímero 
para resistir a la fractura cuando 
está expuesto a un impacto 
repentino. Está relacionado con la 
dureza del polímero y pueden ser de 
dos categorías:
¢126 Impacto al dardo (ASTM D1709 
– D4272)

¢127 Impacto Izod (ASTM D256)

Resistencia al Impacto
RESISTENCIA AL 
IMPACTO
¢128 Existen además otras 
pruebas estandarizadas que 
dependen de las muestras que 
se disponen, Ejemplos
¢129 Para tuberías ASTM D­
4495 (PVC)
Se realiza dejando caer un peso sobre la
tubería, aumentando el peso o la altura 
hasta que ésta se rompa

¢130 Para botellas ASTM D­
2463
Este ensayo provee medidas de 
resistencia al impacto por la caída de 
contenedores plásticos.

Propiedades eléctricas
¢131 Ya que no disponen de 
electrones libres móviles tienen un 
buen comportamiento como 
aislantes, por lo que es frecuente 
utilizarlos en la industria eléctrica y 
electrónica
¢132 Por ello se utilizan en carcazas, 
aislantes, enchufes, recubrimiento 
de cables y alambre entre otros.

Propiedades químicas
¢133 En términos generales, por ser 
los plásticos materiales inertes 
frente a la mayoría de las sustancias
líquidas, sólidas y gaseosas 
comunes, muestran mejores 
propiedades frente a otros 
materiales tradicionales como el 
papel, madera, metales, siendo 
superado solamente por el vidrio.

Absorción de humedad
¢134 Esta propiedad es distinta 
para los diferentes tipos de 
plásticos, siendo dependiente 
del grado de polaridad de cada 
plástico. 
¢135 Por ejemplo, los plásticos 
no polares como el PE, PP, PS, 
absorben muy poco agua, en 
cambio los plásticos polares 
como las poliamidas y 
poliesteres absorben gran 
cantidad de ella, en el caso de 
los dos últimos se requiere de 
secado antes de procesarlos y 
de un acondicionamiento en las
piezas recién inyectadas para 
que alcancen un grado de 
humedad determinado
Permeabilidad
¢136 La permeabilidad frente a los 
gases y vapor de agua es un criterio 
esencial para la selección del tipo de 
material, según el producto a 
envasar: alimentos, frutas frescas, 
bebidas carbonatadas, embutidos, 
entre otros.
¢137 De esto también depende el 
grosor y la temperatura 

DESCRIPCION
POR TIPO DE
PLASTICO
¢138 De acuerdo al comportamiento a
la temperatura se clasifican en 
 ¢139 Termoplásticos: Se caracterizan 
por transformarse de sólido a líquido y 
viceversa. PE, PP, PVC, PET, PS

¢140 Termofijos: Se mantienen rígidos
y sólidos a temperaturas elevadas, no 
pueden ser disueltos y muy rara vez se
hinchan

POLIETILENOS
Se clasifican según su densidad, 
propiedad que es un buen indicador de
su grado de cristalinidad, y a su vez 
afecta en forma directa muchas 
propiedades como la dureza, 
permeabilidad y resistencia a los gases

Propiedades de los 
Polietilenos
¢141 Baja densidad (menor a 1)
¢142 Alta tenacidad y deformación
¢143 Buen aislante eléctrico
¢144 No polar
¢145 Poca absorción de agua
¢146 Baja permeabilidad al agua
¢147 Alta permeabilidad a gases
¢148 Alta resistencia a químicos
¢149 Resistencia al agrietamiento 
según el tipo de PE
¢150 Fácil procesamiento

Propiedades Mecánicas
Resistencia a la rotura
¢151 VLDPE
¢152 LDPE
¢153 LLDPE
¢154 MDPE
¢155 HDPE
¢156 UHMWPE
Resistencia al Impacto
¢157 VLDPE
¢158 LDPE
¢159 LLDPE
¢160 MDPE
¢161 HDPE
¢162 UHMWPE

Propiedades Ópticas

Transparencia
¢163 VLDPE
¢164 LDPE
¢165 LLDPE
¢166 MDPE
¢167 HDPE
¢168 UHMWPE

Brillo
¢169 VLDPE
¢170 LDPE
¢171 LLDPE
¢172 MDPE
¢173 HDPE
¢174 UHMWPE
Permeabilidad al vapor 
de agua, gases y aromas
Permeabilidad al Vapor de agua
¢175 VLDPE
¢176 LDPE
¢177 LLDPE
¢178 MDPE
¢179 HDPE
¢180 UHMWPE
Permeabilidad a gases y aromas
¢181 VLDPE
¢182 LDPE
¢183 LLDPE
¢184 MDPE
¢185 HDPE
¢186 UHMWPE

Propiedades Térmica
Temperatura de uso continuo
¢187 VLDPE
¢188 LDPE
¢189 LLDPE
¢190 MDPE
¢191 HDPE

Temperatura de deflexión bajo carga
¢192 VLDPE
¢193 LDPE
¢194 LLDPE
¢195 MDPE
¢196 HDPE

Polietileno de Baja Densidad 
¢197 Tiene una estructura 
ramificada y en su mayor parte
es amorfo, 
¢198 Se comporta como un 
material altamente flexible y 
su apariencia natural es 
traslúcida
¢199 Tiene una densidad entre 
0,910 y 0,925 g/cm3
¢200 Su principal aplicación son 
las fundas y películas de 
empaque, tubo conduit y de 
riego, recubrimiento de 
alambre y cable, juguetes y 
tapas

Polietileno de Baja 
densidad (aplicaciones)
¢201 Películas 
¢202 Inyección 
¢203 Soplado de recipientes flexibles
¢204 Aislante de cables de 
telecomunicaciones
¢205 Recubrimiento de tubería 
metálica
Polietileno lineal de 
baja densidad
¢206 Es un copolímero, por esta 
razón sus propiedades son 
alteradas por la longitud del 
comonómero
¢207 Presenta moléculas que son
esencialmente lineales, las 
formas cristalinas son más 
compactas y ello ocasiona que 
se obtengan películas menos 
transparentes
¢208 Posee mayor viscosidad que
el PEBD, a pesar de tener 
densidades similares. Su punto
de fusión es alrededor de 20ºC 
más alto que el PEBD

Polietileno lineal de 
baja densidad 
aplicaciones
¢209En películas mezclado con 
PEBD e incluso con HDPE
¢210 Película para empaque de 
alimentos
¢211 Pañales desechables
¢212 Película agrícola
¢213 Rotomoldeo
¢214 Recipientes para pinturas
¢215 Película encojible
¢216En coextrusiones con PP o 
PA cuando se requiere baja 
permeabilidad a gases

Polietileno de Alta Densidad
¢217 Presenta un alto grado de 
cristalinidad, lo que lo convierte en 
un material opaco y de aspecto 
ceroso
¢218Sus propiedades mecánicas 
aumentan con la densidad
¢219 Su punto de fusión está entre 
120º y 136ºC

Polietileno de Alta 
Densidad
Aplicaciones
¢220 Fabricación de recipientes 
de todo tipo
¢221 Cajas para transporte de 
botellas y otros
¢222 Soplado de recipientes
¢223 Tanques de gasolina
¢224Fabricación de filamentos y
bandas para tejidos
¢225 Películas de alta 
resistencia
¢226 Tubería para agua potable 
y descarga de aguas residuales

POLIPROPILENO PP
¢227Hompolímero, Copolímero 
Impacto y Random
¢228 Isotáctico, Atáctico, 
Sindiotáctico
¢229 El isotáctico es el comercial y 
contiene pequeñas partes de atáctico
¢230 Densidad entre 0,900 y 0,910 
g/cm3
¢231 Alta temperatura vítrea 
(homopolímero)
¢232 Estructura cristalina compleja 
(modificable)
¢233 Buena resistencia al 
agrietamiento por tensiones
¢234 Vulnerable a la oxidación 
¢235 Resistencia al ataque por 
ácidos, álcalis y solventes
¢236Se hincha en gasolina, xileno y 
compuestos clorados
¢237 Baja permeabilidad al agua
¢238 Difícil de estampar, pintar y 
pegar
POLIPROPILENO PP
Tendencia al 
envejecimiento
Síntomas
¢239 Decoloración (amarillenta)
¢240 Pérdida de brillo o 
transparencia
¢241 Fisuras en su superficie
¢242Pérdida de propiedades 
mecánicas
Remedios
¢243 Utilización de antioxidantes
¢244 Estabilización física 
(orientación axial o biaxial)
¢245 Modificación estructural del 
polímero (copolimerización)
Los aditivos deben presentar
¢246 Baja volatilidad
¢247 Una mínima tendencia a la 
decoloración
¢248 Buena compatibilidad y 
resistencia a la extracción

POLIPROPILENO PP
Cargas y Refuerzos
Talco
¢249 Aumenta estabilidad de forma 
al calor
¢250 Disminuye resistencia al 
impacto y fluencia
¢251 Aumenta la rigidez
¢252 Disminuye el brillo
¢253 Disminuye la resistencia a la 
oxidación
Carbonato de Calcio
¢254 Fácil dispersión
¢255 Mas resistencia al impacto con 
menos rigidez comparado con el 
talco
¢256 Mejor resistencia a la oxidación
¢257 Mejor terminado de las 
superficies
¢258 Menor índice de fluidez que el 
material polimérico
¢259 Evita quiebres de cintas 
extruídas

POLIPROPILENO PP
Resistencia en la rotura
¢260 Homopolímero
¢261 Copolímero de Impacto
¢262 Copolímero random

Resistencia al Impacto
¢263 Homopolímero
¢264 Copolímero de Impacto
¢265 Copolímero random

POLIPROPILENO
Propiedades Ópticas
Transparencia
¢266 Homopolímero
¢267 Copolímero de Impacto
¢268 Copolímero random

Brillo
¢269 Homopolímero
¢270 Copolímero de Impacto
¢271 Copolímero random

POLIPROLILENO
Propiedades Térmicas
Temperatura de uso continuo (90
a 100ºC)
¢272 Homopolímero
¢273 Copolímero de Impacto
 ¢274 Copolímero random

Temperatura de deflección bajo
carga (68­120ºC)
¢275 Homopolímero

¢276 Copolímero de Impacto

¢277 Copolímero random

POLIPROPILENO 
HOMOPOLIMERO
¢278 Densidad entre 0,900 a 0,910 g/cm3
¢279 Aceptable transparencia, mejorable 
por estiramiento
¢280 Más transparente que los polietilenos
¢281 Temperatura de fusión entre 160º­
171ºC
¢282 Resistencia al impacto
¢283 Alta resistencia a la temperatura y 
puede esterilizarse por rayos gamma
¢284 Buena resistencia a los ácidos y bases 
a temperaturas por debajo de 80ºC
¢285 Pocos solventes orgánicos lo disuelven 
a temperatura ambiente
¢286 Posee buenas propiedades dieléctricas
¢287 Tiene buena resistencia en 
combinacion con la elongacion
¢288 Buena resistencia al impacto a 
temperatura ambiente pero por debajo de 
0ºc se vuelve frágil y quebradizo

Polipropileno 
copolimero de impacto
¢289 Alta resistencia al impacto 
¢290 Menor hinchamiento en la 
extrusión
¢291 Mas resistente a la radiación 
que el homopolímero
¢292 Los tipos de distribución 
estrecha contraen menos y mas 
uniformemente
¢293 Poca transparencia, pero mejor 
en contacto con líquidos

POLIPROPILENO
Aplicaciones 
En Inyección
¢294 Componentes de 
electrodomésticos
¢295 Bombas de agua caliente
¢296 Empaques y recipientes con
bisagras integrales
¢297 Tapas de recipientes
¢298 Tableros de instrumentos 
en vehiculos
¢299 Jeringas desechables
¢300 Maletas y portaequipajes

POLIPROPILENO
Aplicaciones 
Soplado
¢301 Botellas para cosméticos y 
drogas
¢302 Conductos de aire en 
automóviles
¢303 Recipientes para agua caliente
Extrusión
¢304 Perfiles
¢305 Láminas
¢306 Tuberías
¢307 Películas (especialmente BOPP)
¢308 Espumas
¢309 Sacos de empaque
¢310 Rafia, cuerdas y filamentos
¢311 Geotextiles

POLIESTIRENO
¢312 CRISTAL (PS)
¢313 ESPUMADO (EPS)
COPOLIMEROS
¢314 ESTIRENO ACRILONITRILO 
(SAN)
¢315 ESTIRENO POLIBUTADIENO 
(SB)
¢316ACRILONITRILO 
BUTADIENO ESTIRENO (ABS)

PROPIEDADES
¢317 Alta rigidez y dureza (los tipos 
de menor viscosidad, es decir, de 
bajo peso molecular, son 
quebradizos)
¢318 Alta transparencia y brillo
¢319 Muy buenas propiedades 
eléctricas y dieléctricas (aislante)
¢320 Muy poca absorción de agua
¢321 Magnífica estabilidad 
dimensional (a temperatura 
ambiente)
¢322 Fácil procesamiento
¢323 Resistencia química limitada a 
productos orgánicos (excepto algunos
aceites y grasas)
¢324 Tendencia marcada al 
agrietamiento por tensiones
POLIESTIRENO ALTO
IMPACTO HIPS
¢325 Su color natural va de 
traslúcido a opaco
¢326 Se ven afectados con la 
exposición continua a las 
radiaciones de UV
¢327 Ofrecen limitada 
resistencia a solventes 
aromáticos y clorados
¢328Poseen alta rigidez y 
dureza
¢329 Bajas propiedades de 
barrera, poca resistencia a la 
grasa
¢330Poca resistencia a 
temperaturas elevadas
¢331 Resiste con limitaciones 
ácidos y álcalis, no resiste 
disolventes orgánicos, 
hidrocarburos aromáticos y 
clorados, ni aceites estéricos

POLIESTIRENO ALTO
IMPACTO Aplicaciones 
¢332 Sus propiedades mecánicas
y de flujo permiten el moldeo 
de partes que están sujetos a 
uso severo como:
¢333 Asientos de sanitarios, 
carretes industriales, carcazas 
de electrodomésticos, cubiertas 
y partes para radio y televisión,
cuerpo de cassettes, partes y 
cuerpos de juguetes
¢334 También se emplea en 
envases y empaques con 
espesores menores a los 
convencionales
¢335 Contrapuertas de 
refrigeradores
¢336 Partes automotrices
POLIESTIRENO 
EXPANDIBLE
¢337 Tiene la estructura química del 
poliestireno cristal y contiene pentano como 
agente expansor. La concentración de éste 
varía de 3 a 7%
¢338 Resistente a temperaturas bajo cero, 
pero a temperaturas de aproximadamente 
88ºC pierde sus propiedades
¢339 Se utiliza como aislante a bajas 
temperaturas
¢340 Posee poder de amortiguamiento, es 
decir que absorbe la energía producida por 
golpes y vibraciones
¢341 Resiste a la mayoría de los ácidos, 
soluciones alcalinas y saladas, sin importar 
su concentración
¢342 No resiste los solventes orgánicos ni 
los aceites minerales
¢343 Presenta valores bajos de transmisión 
de vapor y de absorción de agua
¢344 Es combustible, por eso no debe ser 
expuesto a la llama, sin embargo existen 
grados especiales donde se emplean 
retardantes a la llama
¢345 Es resistente a microorganismos
¢346  cuenta con buenas propiedades de 
aislamiento acústico

POLIESTIRENO 
EXPANDIBLE
Aplicaciones 
¢347 Se utiliza en empaque y envases
para protección y presentación
¢348 En la industria de la 
construcción como aligerante y 
aislante
¢349 Cajas para frutas, pescados y 
mariscos 
POLICLORURO DE 
VINILO PVC
¢350 Es un polímero termoplástico, 
capaz de cambiar su forma y 
estructura al variar su temperatura.
¢351 Por sí solo es el más inestable 
de los termoplásticos, pero con 
aditivos es el más versátil, ya que 
puede ser transformado por varios 
procesos en una infinidad de 
productos útiles. 
¢352 Es un material esencialmente 
amorfo en casi el 80% de su 
estructura. Es de color blanco, 
inodoro e insípido, fisiológicamente 
inofensivo
¢353 Tiene un contenido de 
aproximadamente el 57% de cloro, 
difícilmente inflamable, no arde por 
sí mismo.
¢354 La gran polaridad del átomo de 
cloro transforma al PVC en un 
material rígido

POLICLORURO DE 
VINILO PVC
Clasificación por el 
método de obtención
¢355 La obtención del PVC como 
resina se lleva a cabo mediante 
cualquiera de los cuatro procesos 
básicos de polimerización:
¢356 Suspensión
¢357 Dispersión (Microsuspensión)
¢358 Masa
¢359 Solución

POLICLORURO DE 
VINILO PVC
¢360 El rango de peso molecular 
(Mw) varía de de 50.000 hasta 
450.000. Este valor influye en las 
propiedades mecánicas y físicas del 
polímero
¢361 A medida que el peso molecular 
aumenta, se mejoran las 
propiedades físico­mecánicas: 
tensión, elongación, compresión, 
impacto, mayor resistencia química 
a solventes, álcalis, envejecimiento, 
viscosidad de fundido y 
temperaturas de proceso, pero 
disminuye su procesabilidad y 
solubilidad
¢362 Conforme disminuye el peso 
molecular, las temperaturas de 
procesamiento de las resinas son 
muy bajas y fácilmente procesables, 
las propiedades físicas en el 
producto terminado, tales como 
tensión y resistencia al rasgado, 
disminuyen
POLICLORURO DE 
VINILO PVC
¢363 Un parámetro que tiene gran 
influencia sobre las propiedades 
físicas del polímero, es el peso 
molecular promedio (Mn)
¢364 En las especificaciones de las 
resinas entregadas por el fabricante,
normalmente no aparece el peso 
molecular, sino la viscosidad y el 
valor K
¢365 Para las resinas de bajo peso 
molecular el valor K es hasta de 43, 
mientras que para los mayores pesos
moleculares llegan a 84
¢366 El PVC de peso molecular alto 
se utiliza en la producción de 
artículos flexibles, ya que la resina 
es difícil de procesar sin la ayuda de 
plastificantes. Sin éstos, la 
temperatura de procesamiento 
requerida degradaría el polímero

POLICLORURO DE 
VINILO PVC
Clasificación como 
compuesto
¢367 La resina directamente 
obtenida, sin importar sus 
características de peso 
molecular y composición, es 
inútil para cualquier proceso de
transformación. Por ello debe 
acompañarse con una serie de 
aditivos que proporcionen las 
características necesarias para 
ser procesado
¢368 La ausencia o la adición de 
un líquido plastificante, genera
la clasificación 
¢369 PVC rígido 
¢370 PVC flexible
POLICLORURO DE 
VINILO, PVC
PVC RIGIDO
¢371 Alta resistencia mecánica, 
rigidez y dureza
¢372Quebradizo a bajas 
temperaturas (tipos no 
modificados
¢373 Transparente
¢374 Buenas propiedades 
eléctricas para aplicaciones de 
voltajes y frecuencias bajas
¢375Alta resistencia a agentes 
químicos
¢376 Auto extinguible al 
retirársele la llama

POLICLORURO DE 
VINILO, PVC
PVC PLASTIFICADO
¢377 Flexibilidad ajustable en 
un amplio margen
¢378Tenacidad muy 
dependiente de la temperatura 
¢379 Traslúcido a transparente
¢380 Buenas propiedades 
eléctricas para aplicaciones de 
voltajes y frecuencias bajas
¢381 Resistencia a los químicos 
dependiente de la formulación 
y de la temperatura

POLICLORURO DE 
VINILO PVC
Aditivos

POLIETILEN 
TEREFTALATO, PET   
[­CO­C6H6­CO­O­CH2­CH2­O­] 
¢382 El PET es un poliéster 
termoplástico
¢383 Por su baja velocidad de 
cristalización y en función de las 
condiciones de operación en la 
transformación, se pueden encontrar
en estado amorfo­transparente (A­
PET) o semicristalino (C­PET) con 
un 30 a 40% de cristalinidad
¢384 Los diferentes grados se 
diferencian por su peso molecular y 
cristalinidad
¢385 Los que presentan menor peso 
molecular se denominan grado fibra,
los de Pm medio, grado película y de 
mayor Pm, grado ingeniería
¢386 Para lámina y botella se utiliza 
el grado amorfo
POLIETILEN 
TEREFTALATO, Amorfo
(A­PET)
¢387 Termoplástico transparente
¢388 Presenta menor rigidez y 
dureza pero mejor resistencia al 
impacto
¢389 Su rango de temperaturas de 
uso continuo se encuentra entre ­40 
a +60ºC y en ausencia de aire hasta 
100ºC
¢390 Se cristaliza por encima de los 
90ºC provocando cierta turbidez a 
menos que haya sido orientado o 
sometido a tratamiento térmico con 
anterioridad
¢391 Resiste a hidrocarburos 
clorados, alifáticos y aromáticos, 
aceites, grasas, ésteres y alcoholes
¢392 No resiste bien el agua caliente,
vapor, ácidos y bases concentradas
¢393 Tiene buenas propiedades de 
barrera a los gases no polares como 
el O2 y CO2

POLIETILEN 
TEREFTALATO, 
Semicristalino (C­PET)
¢394 Termoplástico blanco opaco. 
¢395 Posee resistencia mecánica 
media, pero rigidez y dureza 
elevadas, baja resistencia al impacto
y gran resistencia a la abrasión
¢396 El rango de temperaturas de 
uso continuo abarca desde ­20ºC a 
100ºC (en aire caliente incluso hasta 
135ºC)
¢397 Presenta un aislamiento 
eléctrico medio, no es apto para 
aislante de alta frecuencia
¢398 Elevada impermeabilidad a 
gases, vapor de agua y aromas
¢399 Posee propiedades químicas 
similares  al A­PET

POLIESTERES PET
Propiedades 
PROPIEDADES DE 
BARRERA
Acondicionamiento del PET
¢400 Debe ser secado 
adecuadamente antes de ser 
procesado, con el objeto de 
prevenir la degradación 
hidrolítica del polímero, la cual
se refleja en una pérdida de 
propiedades
¢401 El contenido de humedad 
final del material antes de ser 
transformado, debe ser del 
orden de 0,005% o menor
¢402 Condiciones típicas de 
secado son:
¢403 Temperatura del aire: 165ºC
¢404 Punto de rocío del aire 30ºC
¢405 Relación aire caliente/polímero 
por hora: 3m3/Kg