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10/11/2017
Histórico Pessoal
• Acadêmico
• Graduado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais – UENF (2004-2009)
• Mestrado em Engenharia e Ciências dos Materiais – UENF (2010-2011)
• Doutorado em Ciências dos Materiais – IME/UCSD (2011-2013)
• Profissional
• Engenheiro de Inspeção – AXESS do Brasil (2013-2016)
• Coordenador de Serviços – AES Engineering (2017- ...)
O que é uma falha?
• Defeito ou condição anormal que pode ocorrer em um sistema,
equipamento ou peça, e que possa impedir o seu bom
funcionamento para qual foi projetada.
O que é uma análise?
1. Separação de um todo em seus elementos ou partes componentes.
2. Estudo pormenorizado de cada parte de um todo, para conhecer melhor sua natureza,
suas funções, relações, causas etc.
3. Avaliação crítica; exame, processo ou método com que se descreve, caracteriza e
compreende algo (falha, texto, obra de arte etc.)
4. fil Método de pensamento voltado para a compreensão ou explicação de um fenômeno
complexo, que consiste em reduzir uma realidade intrincada, de difícil apreensão global,
em seus componentes básicos e simples.
• Desenvolvimento do Processo
• Garantir a qualidade do produto
• Alcançar a confiabilidade do processo
• Prevenir a insatisfação do cliente
• Prevenir risco de segurança e/ou ambientais
Procedimentos para uma análise de Falhas:
• Preservação do Componente
• Perguntas
• Coleta de Dados
• Amostragem
• Inspeção Não-Destrutivas
• Análise e Ensaios
• Análise Microscópica da Superfície da Fratura
• Determinação do Mecanismo de Falha
• Mecânica da Fratura e Análise de Tensão
• RELATÓRIO FINAL
Perguntas básicas depois de uma falha?
• O que Falhou?
• Qual é a Falha?
• Onde ocorreu a Falha?
• Quando ocorreu a Falha?
• Como ocorreu a Falha?
• O que não é característico da Falha?
Métodos de Análise de Falhas
• Gráfico de Pareto
• Brainstorming
• O que, porque e como?
• Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa)
• 5 Porquês
• Árvore de Falhas (FTA)
• Análise de Modos de Falhas e Efeitos (FMEA)
• Análise do Modo de Falhas, Efeitos e Criticidade (FMECA)
• Análise de Perigo e Operacionalidade (HAZOP)
• ETC..
Diagrama de Causa e Efeito – Ishikawa
Análise por Árvore de Falhas
Códigos para Árvores de Falhas
Análise do Modo de Falhas, Efeitos e Criticidade (FMECA)
Roda de Falha
Mecanismos de Falhas
• Fadiga
• Desgaste
• Processo Corrosivo
• Temperaturas
• Reações Químicas
• Trincas
• Defeitos Intrínsecos (Porosidade, Inclusões, Impurezas, etc)
• Etc...
Processo Corrosivo – Fatores Influentes
Processo Corrosivo
• Corrosão Uniforme
• Corrosão Galvânica
• Corrosão por Frestas
• Corrosão por Pites
• Corrosão Intergranular
• Corrosão Seletiva
• Corrosão Biológica
• Corrosão Sob-Tensão
• Corrosão-Fadiga
• Corrosão-Erosão
Mecânica da Fratura
Modos de Fratura
• Fratura Frágil
• Fratura Dúctil
• Fratura por Fadiga
Fratura Dúctil
• Deformação Plástica Permanente
• Formação do “Pescoço” ou Estricção
• Taça-Cone
• 45° em relação ao carregamento
Fratura Frágil
• Pouca ou Nenhuma Deformação Plástica
• Materiais de Alta Resistência e/ou Baixa Dutctilidade
• Trinca se Propaga Rapidamente a 90°
Fratura por Fadiga
• Superfícies Livre
• Interfaces: Inclusões, Camada Endurecida, Temperada,..
• Vazios e Porosidade
Falha Humana
• Desde Platão, o problema do
erro é uma pergunta
constante.