UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANPO
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
E.P.: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

ENVASES EMBALAJES TRANSPORTE Y

ALMACENAMIENTO
INFORME: N° 2
DETERMNACION DEL PESO Y CAPACIDAD VOLUMETRICA DE LOS ENVASE DE VIDRIO Y
PLASTICO
DOCENTE: DRA. ROSARIO ORTEGA BARRIGA
PRESENTADO POR:
 MAMANI CACERES, Wenceslao Hernán
 FRISANCHO CHUQUICALLATA, Olger
 JOVE HALANOCA, Charles Darwin
 TICONA RAMOZ, Roxana Elizabeth
 CRUZ TICONA, Maciel Karina

SEMESTRE: NOVENO
UNA-PUNO
2018

DETERMINACIÓN DEL PESO Y CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DE LOS ENVASES DE VIDRIO Y PLÁSTICO

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INFORME N° 02

DETERMINACIÓN DEL PESO Y CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DE

LOS ENVASES DE VIDRIO Y PLÁSTICO

I. INTRODUCCIÓN

La capacidad es definida como el volumen interno del envase determinado con agua pura
a 20°C. Desde el punto de vista tecnológico es fundamental que la capacidad volumétrica
sea la más constante posible. En las industrias vidrieras automáticas, el control del peso
y la capacidad de los embaces producidos, además de determinar si los envases en
fabricación están dentro o no de las especificaciones, también sirven para: verificar el
estado del equipo, verificar si el proceso de fabricación se desenvuelve en régimen
normal, cálculo de tonelaje de hornos y otros fines estadísticos, corregir los eventuales
desvíos de fabricación (Philadelphia,1978).

Un adecuado control de la capacidad volumétrica debe ser realizado por los usuarios de
envases (potes,botellas y vasos), para auxiliar la operación de llenado (exactitud en la
cantidad de producto), la uniformidad (Apariencia) del contenido y el cumplimiento de la
legislación vigente (Philadelphia,1978).

Una de las ventajas que poseen las botellas de vidrio, es la mejor conservación del
aroma del producto contenido, sobre todo en almacenamientos prolongados, ya que el
vidrio es impermeable a los gases, vapores y líquidos.

Por otro lado es químicamente inerte frente a líquidos y productos alimentarios no

planteando problemas de compatibilidad. Otra característica es, que es un material
higiénico que posee fácil limpieza y es esterilizarle, así como inodoro, no transmite los
gustos ni los modifica; es la garantía del mantenimiento de las propiedades
organolépticas y de sabor del alimento. Puede colorearse y aportar así una protección
frente a los rayos ultravioletas que pudieran dañar al contenido; si se desea transparente
permite controlar visualmente al producto (Jules, H. 2013).

II. OBJETIVO

 Determinar el peso medio y de la capacidad (volumen) por medio de la cantidad

de agua necesaria para llenar el envase.
 Confirmar las tolerancias preestablecidas por las normas técnicas nacionales.

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III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

3.1. Envase

Un envase es el recipiente inmediato en el cual se encuentra contenido un producto, tal

como un cosmético, un alimento o un medicamento. En general, debe cumplir con ciertas
características que le permitan ejercer sus funciones básicas: protección, funcionalidad y
motivación (Moralva, 2010).

El vidrio es un material sólido amorfo no cristalino que se obtiene por fusión y posterior
enfriamiento controlado de óxido de silicio o silice con determinadas proporciones de
carbonato de sodio y carbonato de calcio. La silice (vitrificante) da su resistencia al vidrio
pero su elevado punto de fusión (*+2, C) dificulta su elaboración- por ello se realiza la
adición de carbonato de sodio (fundente) que disminuye el punto de fusión. La mezcla
sílice carbonato de sodio se denomina/vidrio de agua una forma parecida al vidrios
soluble en agua. "l carbonato de calcio (estabilizante) se a1ade para lograr la
insolubilidad del material- otros componentes son óxido de magnesio y aluminio
(estabilidad química) (Jules, 2013).

3.2. Tablas de temperatura y tolerancia

Tabla 01: Densidad del agua a diferentes temperaturas

TEMPERATURTA DENSIDAD TEMPERATURTA DENSIDAD

(°C) DEL AGUA (°C) DEL AGUA
(g/cm2) (g/cm2)
4 1.00003 20 0.99717
5 0.99888 21 0.99696
6 0.99886 22 0.99674
7 0.99882 23 0.99652
8 0.99877 24 0.99628
9 0.99871 25 0.99603
10 0.99863 26 0.99577
11 0.99854 27 0.99551
12 0.99844 28 0.99523
13 0.99832 29 0.99494
14 0.99819 30 0.99465
15 0.99805 31 0.99435
16 0.99789 32 0.99403
17 0.99773 33 0.99371
18 0.99755 34 0.99339
19 0.99737 35 0.99305

FUENTE: INSTITUTE OF APPLIED PHYSICS-TNO

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Tabla 02: Tolerancia de volumen en mililitros

CAPACIDAD NOMINAL TOLERANCIA EN ml +

HASTA EL VOLUMEN ENVASES ENVASES NO
DE (ml) REDONDOS REDONDOS
25 1.3 1.7
50 1.9 2.5
75 2.3 3.1
100 2.7 3.6
125 3.0 4.0
150 3.3 4.4
175 3.5 4.7
200 3.8 5.1
250 4.2 5.6
300 4.6 6.1
350 5.0 6.7
400 5.3 7.1
450 5.7 7.6
500 6.0 8.0
600 6.5 8.7
700 7.1 9.5
800 7.6 10.1
900 8.0 10.7
1000 8.4 11.2
1250 12.5 16.7
1500 15.0 20.0
1750 17.5 23.3
2000 20.0 26.7

FUENTE. GLASS MANUFACTURERS FEDERATION

Tabla 03: Tolerancia de volumen y el tenor de carbonatación para las bebidas

carbonatadas.

TOLERANCIA
CAPACIDAD NOMINAL TENOR DE VOLUMEN
(ml) CARNONATACION (%) (ml)
50-100 - 3
100-200 - -
200-300 - 6
300-500 2 -
500-1000 - 10
1000-5000 -
FUENTE: EUROPEAN ECONOMIC COMMUNITY (7975)

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Tabla 04: deficiencias tolerables del contenido real para pre envases

Fuente: NORMA METROLÓGICA PERUANA para cantidad de producto en pre envases.

IV. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1. Materiales

Tabla 05: materiales y equipo necesario para la presente práctica.

insumos materiales equipo

 Agua destilada  Envases de vidrio  Balanza semi analítica
y plástico con precisión 0,01 g

4.2. Métodos

La capacidad es determinada por la cantidad de necesaria para llenar el envase,

pesándolaprimeramentevacía y después llana. La capacidad en mililitros es
aproximadamente igual a la masa de agua en gramos, y para finesprácticos, puede ser
asumida como tal masa; para una determinación más exacta, pequeñascorrecciones.
Normalmente, la corrección aplicada se refiere a la densidad hecha en relación con la
temperatura y la densidad del agua, así como temperaturas del ambiente y del envase.
Normalmente, la corrección aplicada se refiere ala densidad del agua, conforma ala
expresión.

1
Peso del agua (g) x = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑐𝑚3 )………. Ec. 1
𝜌 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑇 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎

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4.2.1. Procedimiento

1. primeramente lavar y secar bien los envases de plástico y vidrio.

2. Pesar los envases de plástico y de vidrio vacíos.
3. Medir la temperatura del agua.
4. Pesar los envases de plástico y de vidrio llenos de agua.
5. Medir la cantidad de agua recurrida para llenar el envase de vidrio o plástico
6. Hacer los cálculos respectivos.

Tabla 06: datos recogidos en los envases de vidrio.

PESO PESO PESO

MUESTRA ENVASE ENVASE MAS TEMPERATURA
ENVASES ETIQUETA (°C)
VACÍO (g) AGUA (g)
(ml)
M1 144.2 427.7 16.2
FRUVI 300 ml M2 143.1 427.9 15.8
M3 144.4 428.2 15.4

Tabla 07: datos recogidos en los envases de plástico.

PESO PESO PESO

MUESTRA ENVASE ENVASE MAS TEMPERATURA
ENVASES ETIQUETA (°C)
VACÍO (g) AGUA (g)
(ml)
AGUA M1 14.7 614.7 15.1
CIELO 625 ml M2 14.4 612.4 15.1
M3 14.6 615.3 15.5
M1 14.7 198.5 15.4
YOGURT 200 ml M2 14.7 198.9 15.4
M3 14.7 198.4 15.7

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V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Hacemos el cálculo para determinar el volumen real de cada tipo de envase con la
siguiente ecuación matemática:

𝟏
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 (𝒈) 𝒙 = 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 (𝒄𝒎𝟑)
𝝆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒂 𝑻 𝒅𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒂

 Hallando volumen real para envase de vidrio FRUVI de tres muestras diferentes:

1
427.7 − 144.2 𝑥 = 284.099(𝑎𝑙 10%) − 28.409 = 𝟐𝟓𝟓. 𝟔𝟖𝟏(𝒄𝒎𝟑 )𝑽. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99789
1
284.8 𝑥 = 285.36 − 28.536 = 𝟐𝟓𝟔. 𝟖𝟐𝟒 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
1
283.8 𝑥 = 284.35 − 28.435 = 𝟐𝟓𝟓. 𝟗𝟏𝟓 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
 Hallando volumen real para envase de plástico AGUA CIELO de tres muestras
diferentes:

1
600 𝑥 = 601.17 − 60.117 = 𝟓𝟒𝟏. 𝟎𝟓𝟑(𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
1
598 𝑥 = 599.17 − 59.917 = 𝟓𝟑𝟗. 𝟐𝟓𝟑 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
1
600.7 𝑥 = 601.87 − 60.187 = 𝟓𝟒𝟏. 𝟔𝟖𝟑 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805

 Hallando volumen real para envase de plástico YOGURT de tres muestras

diferentes:

1
183.8 𝑥 = 184.16 − 18.416 = 𝟏𝟔𝟓. 𝟕𝟒𝟒 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
1
184.2 𝑥 = 184.56 − 18.456 = 𝟏𝟔𝟔. 𝟏𝟎𝟒 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805
1
183.7 𝑥 = 184.06 − 18.406 = 𝟏𝟔𝟓. 𝟔𝟓𝟒 (𝒄𝒎𝟑 )𝒗. 𝒓𝒆𝒂𝒍
0.99805

Tabla 08: Resultados obtenidos de volumen real para los envases de vidrio y plástico.
ENVASES VOLUMEN MUESTRA VOLUMEN REAL FALTA , (URTO)
(Etiqueta) (𝑐𝑚3 ) (𝑐𝑚3 )
FRUVI (vidrio) M1 255.681 44.319
300 ml M2 256.824 43.176
M3 255.915 44.085
AGUA CIELO M1 541.053 83.947
(plástico) 625 ml M2 539.253 85.747
M3 541.683 83.317
YOGURT M1 165.744 34.256
(plástico) 200 ml M2 166.104 33.896
M3 165.654 34.346

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La densidad la cual se va aplicar para encontrar la capacidad volumétrica de los envases

de plástico es de 0.99805 g/cm2 la cual el agua está a una temperatura de 15 °C. Con
ayuda de peso del agua se calcula la capacidad volumétrica.

Podemos apreciar en nuestros resultados que mientras más grande es el envase que
contiene un producto la cantidad faltante con lo que refiere el contenido neto en la
etiqueta, es mayor en comparación con envases de menor tamaño o de menor
capacidad.

Según (Jules, 2013) se puede decir que el envase de gaseosa y de otras marcas tiene
una capacidad volumétrica, mayor al contenido que se refiere en la etiqueta de cada
envase, ya que debe tener un 10% de aire libre para facilitar el sellado del envase.

Según el cuadro de tolerancia de volumen provista por la NORMA METROLÓGICA

PERUANA para cantidad de producto en pre envases donde se afirme que un Envase,
fabricado, constituido, presentado, marcado o llenado de una manera que puede engañar
al consumidor con respecto al contenido, es denominado envase engañoso o pre envase
engañoso.

Los diseños de los envases tanto de vidrio y plástico la capacidad volumétrica que se
determinó en la práctica es de mayor % robo a la que te indica la etiqueta, la diferencia se
muestra en la tabla número 8. Se puede decir que se envasan con menor contenido del
producto, se evaluó también las tolerancias y se encuentran lo establecido por las normas
técnicas nacional esto se debe a los diseños del envase.

VI. CONCLUSIONES

En nuestros resultados apreciamos que los envases tenían una cantidad faltante con
respecto a lo que refiere el contenido neto presente en la etiqueta, mientras el envase
sea más grande o de mayor capacidad la cantidad faltante será mayor. Esto es
considerado por la norma técnica peruana para la cantidad de producto como envases
engañosos.En el envase de yogurt tiene un engaño de 34.346 ml por envase y en cambio
del envase de agua cielo tiene como engaño de 34.256 ml por envase.

Los envases deben garantizar el mantenimiento de las propiedades organolépticas y de

sabor del alimento, contenerlo, protegerlo, etc. Por tanto, se debe ser muy cauteloso en
cuanto a cada etapa que confiere el procesamiento de productos diversos

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VII. BIBLIOGRAFÍA

ACCURATE DETERMINATION OF GLASS CONTAINER CAPACITY. Glass

manufactures Federation. London, 1980.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS- ASTEM- StandartMethod of
SamplingGlassContainers. ASTM-C-224-78, Philadelphia, 1978.

Jules, H. (2013). Calidad y control en la industria del vidrio: Requisitos^ obligaciones y

necesidades. primeros encuentros tecnologicos de la U.S.C.V., 56.
Moralva, S. (2010). Protocolo para el control de calidad de envases de plástico, utilizados
en la industria farmacéutica, de cosméticos y de alimento. Universidad nacional de
colombia, 18.

NORMA METROLÓGICA PERUANA para cantidad de producto en pre envases.

Guía técnica por sectores, inia.

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