EJERCICIOS CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

TEMA 1
Ejercicio 1. De los 14 puntos de Deming, la trilogía de Juran y los 14 puntos de Crosby,
¿dónde se realiza mención directa a los costes de la calidad?.

Ejercicio 2. A continuación se enumeran un conjunto de ideas, señale si cada una de

ellas aparece en las teorías de Deming, Juran y/o Crosby:

1. Traducir las necesidades del cliente al lenguaje de la empresa.

2. Cero defectos.
3. Apoyo de la alta dirección.
4. Extensión del control estadístico de procesos.
5. Énfasis en la metodología de resolución de problemas.
6. Bien a la primera.
7. Adecuación del producto a las exigencias del cliente.

Ejercicio 3. Realiza una búsqueda de información y resume los elementos claves del
enfoque dado por Armand V. Feigenbaum, a la calidad como sistema de gestión.

Ejercicio 4. Realiza una búsqueda de información y resume los elementos claves del
enfoque de calidad de Shigeo Shingo.

Ejercicio 5. A continuación se muestran un conjunto de actividades genéricas de una

empresa cualquiera; en principio todas ellas deberían ser la causa para emprender una
acción de mejora, a pesar de su diferente naturaleza. Algunas de ellas son acciones
preventivas, otras de evaluación y otras son fallos que han sucedido en la organización;
uno de estos fallos son internos, es decir, la empresa fue capaz de detectarlos antes de
que llegarán al cliente y en consecuencia pudo iniciar las acciones oportunas para
subsanarlos, otros en cambio son fallos externos, es decir, el primero que los percibió
fue el cliente.

Atendiendo a la información anterior y considerando la diferencia entre las técnicas de

diseño, de proceso o de gestión, señale para cada una de las actividades:

1. Si es una acción preventiva, de evaluación, un fallo interno o un fallo externo.

2. Si la técnica de aplicación recomendable a priori sería de mejora del diseño, del

proceso o de la gestión.
 ACTIVIDADES
1. Sueldo del equipo de 11. Espacios improductivos
auditores internos. ocupados por útiles
obsoletos.
2. Compensaciones 12. Infrautilización de los
económicas a clientes por la equipos debido a pequeñas
entrega de piezas mal averías.
dimensionadas en el
Departamento de Ingeniería.
3. Materiales destruidos o 12. Curso de informática.
consumidos en ensayos.
4. Premios a los trabajadores 14. Paradas de producción
por ideas que minimicen los por un diseño demasiado
fallos. complejo.
5. Portes urgentes, no 15. Materiales no utilizados
programados, para evitar que por no ser adecuados para el
los pedidos lleguen con sistema productivo.
retraso por un error de
ensamblaje.
6. Coste excesivo de teléfono 16. Anulación de facturas
para calmar a los clientes que devueltas por impago de un
han recibido mercancía cliente debido a que la pieza
defectuosa no detectada en que solicitó pesa un 10% más
la inspección final. de lo deseado.
7. Curso en gestión de 17. Planificación de las
calidad en la empresa. actividades de ingeniería.
8. Creación de círculos de 18. Coste de la obtención del
calidad. certificado de registro de
empresa.
9. Elaboración de los 19. Mala imagen ante los
procedimientos de clientes por falta de
inspección. seguridad de un producto.
10. Mantenimiento de los 20. Descuentos en las ventas
equipos de ensayo. a los clientes por retrasos en
la entrega provocados por
escaso mantenimiento de los
equipos.
21. Curso de seguridad en
el trabajo.
22. Coste de la elaboración
del Manual de Calidad por
una empresa externa.
23. Desechos durante la
fabricación provocados por
suciedad en un equipo.
24. Multa por contaminar
el caudal de un rio por una
avería ocasionada en un
reactor.
25. Desmotivación del
personal.
26. Aseguramiento de la
calidad de los
proveedores.
27. Pérdida de un cliente
porque nuestros productos
no son ecológicos y
consumen demasiada
materia prima.
28. Errores de la agencia
contratada en los folletos
de publicidad ya
divulgados.
29. Inventario excesivo del
producto final provocado
por no ajustarse el artículo
a las expectativas del
cliente.
30. Errores en el diseño de
una máquina.