Objetivo General

Revisar las distintas herramientas de medición existentes en el laboratorio de Procesos de

Mecanización.

Objetivo Específico
Realizar la metrología dimensional de una pieza mecánica “ medidor de distancia” de un
torno.

Introducción
La metrología es la ciencia de las mediciones garantizando su normalización a través de la
trazabilidad, su objetivo primordial es la obtención y representación del valor de las dimensiones
empleando para ello instrumentos y métodos adecuados con la exactitud que se requiera. La
metrología es de gran importancia a nivel de ingeniería, permitiendo realizar mediciones y reportarlas
con su respectiva incertidumbre dando mayor confianza a la hora de realizar diseños.
En el laboratorio se encuentran se encuentran los siguientes instrumentos de medición:

● Vernier
Es un instrumento de medición, utilizado para medir diámetros exteriores, interiores y
profundidades. Es un dispositivo delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y
delicadeza para no rayarlo ni doblarlo provocando daños, que afecten a la hora de tomar las
dimensiones de alguna pieza, en el laboratorio se cuenta con vernier analógicos y digitales
con una mínima medida de 0.1 y 0.01 respectivamente.
Entre sus partes principales podemos encontrar, ver en anexos​ figura 1​:
1.- Mordazas para medidas externas e internas.
2.- Sonda para medir profundidades.
3.- Escala de medida.
4.- Nonio.

● Micrómetro
Es un instrumento de medición que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta
precisión, en el laboratorio se encuentran micrómetros analógicos y digitales con una mínima
medida de 0.01 y 0.001 respectivamente.
Entre sus partes principales podemos encontrar, ver anexos ​figura 2​:
1.- Cuerpo
2.- Yunque
3.- Huesillo
4.- Escala Graduada
5.- Tambor
6.- Trinquete

● Regla
Es un instrumento de medición más conocido y utilizado, no se caracteriza por ser un
dispositivo que brinda gran precisión ya que su mínima división es la unidad “ 1 mm ”.

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 ● Goniómetro
Es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos, consta de un círculo
graduado de 180°, el cual lleva un dial con nonio para medidas de precisión, su mínima
medida es de 5 minutos equivalente a 1/12°, ver anexo ​figura 3.​

● Reloj Comparador
Es un instrumento de medición que se utiliza para comparar cotas mediante la medición
indirecta del desplazamiento sobre alguna superficie, existen reloj comparadores analógicos y
digitales con una mínima división de 0.01 y 0.001 respectivamente, ver anexo ​figura 4​.

A su vez podemos encontrar instrumentos de comparación:

● Compás
Es un instrumento para comparar, copiar dimensiones exteriores o interiores de los objetos,
ver anexo ​figura 5​.

● Bloques Patrón
Es un objeto normalizado en sus dimensiones que sirve para la calibración de instrumentos,
para realizar trazos y comparar las medidas de cierta pieza, ver anexo ​figura 6​.

● Galgas
Son elementos que se utilizan en el mecanizado para la verificación de las cotas, ver anexo
figura 7

Procedimiento

1. Escoger la pieza a dibujar “ medidor de distancia”.

2. Realizar un dibujo a mano alzada de la pieza, vista superior, lateral, frontal e isométrica .
3. Seleccionar el instrumento de medida.
Se seleccionó el vernier con escala en “mm” y mínima división de 0.01 mm, además dado que
la pieza cuenta con una parte roscada, se selecciona las galgas para verificar el paso.
4. Realizar las mediciones de la pieza ( ancho, alto, profundidad, paso) con mucha precaución y
con las indicaciones dadas en clase, ubicar las medidas en el dibujo realizado.
5. Realizar el dibujo CAD de la pieza.
6. Representar de forma adecuada el plano del dibujo, con las vistas y cortes necesarios que
describan mejor la pieza.

Resultados

Mediante la realización de la pieza mecánica se puede constatar, en Anexos, figura 8,9,10

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Conclusiones

En base a las medidas realizadas y a los objetivos planteados, se pudo conocer los diversos equipos
que existen a la hora de realizar una medición de alguna pieza, cabe reconocer la importancia de las
mediciones, siendo en primer lugar el buen uso de los instrumentos y seguir las correctas indicaciones
para evitar errores al momento de la lectura.
Se constató que existen normas ya establecidas para determinar pasos de roscas. A su vez lo
instrumentos de medición que se encuentran normalizados tienen su respectiva incertidumbre es decir
el posible rango de valores que nos garantiza exactitud y precisión a la hora del dibujo.
Además, se notó que los equipos digitales como el vernier, micrómetro tienen mayor precisión ya que
cuentan con sensores más sensibles que uno análogo. El uso de estas herramientas de medición son
muy utilizadas para trabajos de gran precisión donde la tolerancia juega un papel importante.

Recomendaciones
Evitar la mala manipulación de los instrumentos, ya que pueden ocasionar errores.
Al momento de tomar las medidas, asegurar bien el instrumento a utilizar para que no se mueva y
cambie la lectura.
Seguir las indicaciones del profesor.

Referencias Bibliográficas

1. Francisco A. 2013, Metrología dimensional, Brasil - Érica

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Anexos

Gráficos

Figura 1

Figura 2

Figura 3
Figura 4

Figura 5

Figura 6
 Figura 7

​ ista lateral ambas piezas

Figura 8 V

Figura 9, vista frontal

Figura 10, vista isométrica