UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS
ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

DEBER # 13

Carrera: Ingeniería Industrial en procesos de

automatización

Unidad de Organización Curricular: Profesional

Ciclo Académico y Paralelo: Marzo 2018 / Agosto 2018 “A”

Alumno participante: Shiguango Nata Christian Daniel

Semestre: Sexto Industrial

Módulo y Docente: Mecánica de Fluidos /Ingeniero Mg. Víctor Pérez

 MECÁNICA DE FLUIDOS
Docente: Ing. Mg. Víctor Pérez R. Nivel: SEXTO INDUSTRIAL
Alumno: Daniel Shiguango Fecha: 10/07/2018
CONSULTA
1. TÍTULO
Investigación Acerca De Las Generalidades Del Funcionamiento De Una Bomba
Hidráulica
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General:
Realizar una consulta sobre las bombas hidráulicas, sus fundamentos y generalidades más
importantes.
2.2. Objetivos Específicos:
 Investigar parámetros que implican la selección de una bomba.
 Desarrollar un ejemplo didáctico de dichos parámetros de una bomba.
 Buscar información específica acerca de la energía que una bomba transmite al fluido.
 Consultar fundamentos sobre la eficiencia de una bomba.
 Averiguar las características de carga de succión neta positiva requerida (NPSH).

3. RESUMEN
La Mecánica de Fluidos es una disciplina encargada de estudiar el comportamiento estático y
dinámico de un fluido. En la industria se presentan con mucha frecuencia problemas de
transporte de líquidos a través de sistemas de tuberías, debiendo vencer presiones y desniveles,
que hacen necesario el empleo de unas máquinas hidráulicas denominadas “bombas”. Existen
dos grandes grupos fundamentales: las de desplazamiento positivo que son utilizadas para el
bombeo de pequeños caudales a grandes aturas y las bombas de efecto centrífugo que han
adquirido mayor relevancia por su gran campo de aplicación. Es por aquello que en esta
investigación se da a conocer aspectos importantes acerca de dichas bombas, tales como: los
Parámetros que implican la selección de una bomba, la Energía que una bomba transmite al
fluido, la eficiencia de una bomba y la Carga de succión neta positiva requerida (NPSH).

4. DESARROLLO
4.1. BOMBA HIDRAÚLICA
4.1.1. Concepto
La bomba hidráulica es un dispositivo que transforma energía mecánica (torque y
velocidad del motor) en hidráulica (caudal).
 La bomba centrífuga es una máquina hidráulica compuesta por un impulsor con
alabes, que accionado desde el exterior transmite al liquido la energía necesaria para
obtener una presión determinada. El cuerpo de bomba recibe el líquido salido del
impulsor y por su construcción especial transforma su energía cinética en presión,
dirigiéndolo al mismo tiempo hacia el exterior por la tubuladura de descarga.

4.1.2. Funcionamiento
Cuando una bomba opera, cumple dos funciones: primero, su acción mecánica crea
un vacío en la succión lo cual permite que la presión atmosférica fuerce líquido del
tanque o reservorio hacia la entrada de la misma. Segundo, la misma acción entrega
éste líquido a la salida de la bomba y lo empuja hacia el circuito hidráulico. Es
importante destacar que, una bomba produce movimiento del líquido (caudal), no
generan presión. Se genera el caudal necesario para el desarrollo de la presión en
el sistema, la cual es realmente resultado de la resistencia al flujo [1].

4.1.3. Clasificación de las Bombas

La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base:
- Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas: el principio de
funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se
realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este
tipo de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un
volumen dado o cilindrada. En caso de poder variar el volumen máximo de la
cilindrada se habla de bombas de volumen variable. Si ese volumen no se puede variar,
entonces se dice que la bomba es de volumen fijo.
- Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos
fijos, pero de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En
estas máquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y
descarga se realizan por válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos
ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa
de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial.
- Bombas volumétricas rotativas o roto-estáticas, en las que una masa fluida es
confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada
(de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos
ejemplos de este tipo de máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la
bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.
- Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado en
el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la
hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del
fluido es continuo.
 Ilustración 1. Gráfico conceptual de bombas de desplazamiento positivo.

Ilustración 2. Gráfico conceptual clasificación de Bombas dinámicas.

4.1.4. ¿Cómo seleccionar una bomba hidráulica?

Las bombas deben seleccionarse según el concepto del trabajo a realizar, con base a:
- Presión máxima de trabajo
- Rendimiento de la bomba
- Precisión y seguridad de operación
- Fácil mantenimiento
- Máximo flujo
- Control requerido en la fase de arranque
Las características mecánicas de las bombas son definidas por las condiciones de la
operación como presión, temperaturas, condiciones de succión y material bombeado.
Las características hidráulicas son inherentes a cada tipo de bomba y están influidos
por la densidad, viscosidad, tipo de accionamiento y tipo de control.

4.1.5. Características de las Bombas

 Cilindrada. Su expresión es en cm3/r, donde r son las revoluciones. La
cilindrada es el volumen de fluido desplazado según la rotación completa del
eje de la bomba.
  Rendimiento volumétrico. Nunca es del 100%, por dos causas, el
rendimiento total y la presión. El rendimiento volumétrico es la relación
existente entre el caudal efectivo y el teórico.
 Caudal. Se expresa en litros/minutos, y su fórmula teórica
es:
 Amplitud de presión: Son los límites máximos de presión con los cuales
una bomba puede funcionar adecuadamente. Las unidades son Lb/plg2.
 Volumen: Es la cantidad de fluido que una bomba puede entregar a la
presión de operación. Las unidades son gal/min.
 Amplitud de la velocidad: Se constituyen en los límites máximo y
mínimo en los cuales las condiciones a la entrada y soporte de la carga
permitirán a la bomba funcionar satisfactoriamente. Las unidades son r.p.m.
 Eficiencia mecánica: Se puede determinar mediante la relación entre el
caballaje teórico a la entrada, necesario para un volumen específico en una
presión específica, y el caballaje real a la entrada necesario para el volumen
específico a la presión específica.
 Eficiencia volumétrica: Se puede determinar mediante la relación entre
el volumen teórico de salida a 0 lb/plg2 y el volumen real a cualquier presión
asignada.
 Eficiencia total: Se puede determinar mediante el producto entre la
eficiencia mecánica y la eficiencia volumétrica.

4.1.6. Componentes de Bombas Centrífugas

Las bombas centrifugas, en general poseen dos componentes principales:
- Componentes rotatorios: formado de impeller y eje.
- Componentes estacionarios: formado por carcaza y rodamientos.

Ilustración 3. Componentes de bombas centrífugas.

4.2. PARÁMETROS DE SELECCIÓN DE UNA BOMBA
Para realizar la selección de una bomba es necesario analizar las curvas características que
básicamente son presentaciones gráficas que relacionan la presión, el caudal y el
rendimiento de las mismas; en algunos casos se agrega información sobre la potencia
requerida y la altura de succión. Por lo tanto, es importante conocer conceptos como [2]:
- Caudal (Q): flujo volumétrico del fluido que se transporta en el sistema de
bombeo, se mide en unidades de volumen por unidades de tiempo.
- Altura (H): cabeza que requiere el sistema de bombeo, es la presión adicional que
debe suministrar la bomba para transportar el fluido a través del sistema. El
propósito de los sistemas de bombeo es mover líquidos a través de una red de
tuberías, que incluyen accesorios, tanques, válvulas, etc. La energía requerida para
mover el fluido es la cabeza total del sistema. La cabeza está compuesta de tres
partes. Cabeza estática, Cabeza de presión, Cabeza de fricción.
- Potencia (N): potencia requerida por la bomba de manera que se alcance el cambio
de presión para transportar el fluido, generalmente es suministrado por un motor
eléctrico.
- Velocidad de Accionamiento (n): velocidad de rotación de la bomba.
- Eficiencia (ɳ): eficiencia de la bomba con respecto al motor eléctrico y la cabeza y
caudal que exigen el sistema de bombeo.
Capacidad de Aspiración (NPSH): El NPSH requerido o depresión crítica, es un indicador
de la capacidad de aspiración de una bomba, y es la presión absoluta mínima que debe
haber a la entrada de la bomba para que no se evapore el líquido [2].

4.2.1. Curvas Características

 CURVA PRESIÓN – CAUDAL: En esta curva se representa en las ordenadas la
presión total que genera la bomba y en el eje de las abscisas el gasto, las unidades
de presión generalmente son metros de columna de agua como libra por pulgada²
(psi) y las de caudal litros por minuto (l/mn), galones por minuto (gpm) y metros
cúbicos por minuto (m³/min). Esta curva tiene pendiente negativa, indicando la
relación inversa que existe entre presión y caudal. Estas curvas se presentan para
diferentes diámetros de impulsor [2].
 Ilustración 4. En esta grafica se muestra que en el número (1) se encuentran las alturas y
presión en la que trabajan las bombas en el número (2 ) los gastos por litro o galones por
minuto , en el (3) la eficiencia ,en el (4)la potencia al freno y en el (5) la aspiración de la
bomba.

 CURVA GASTO – POTENCIA: Esta curva relaciona el caudal elevado con la

potencia que consume la bomba. La menor potencia se consume con el gasto
mínimo o nulo, lo que significa cerrar la válvula de salida. En grandes equipos de
bombeo, para disminuir el consumo de energía los equipos parten con las válvulas
cerradas y abriéndolas de a poco [2].

 CURVAS DE EFICIENCIA: Las curvas de eficiencia normalmente se trazan sobre

las curvas de Caudal potencia, naturalmente que esta curva es muy importante ya
que a mayor eficiencia significa menor consumo de combustible o energía
eléctrica para conseguir un mismo efecto [2].
4.2.2. Ejemplo Didáctico acerca de los parámetros
Los conceptos de las curvas antes mencionadas ayudan a determinar que bomba es
la que se necesita ya muestran el gasto máximo y sus presiones como su eficiencia
para reducción de costos, regularmente se estipulan perdidas y otros factores que
tienen que ver con el diseño.

Método Gráfico
“Un nebulizador HYD de 3 galones por minuto (GPH) debemos recordar que un
galón son 3.8 litros esto por 3 nos da la capacidad de liberación en litros que son
11.4 litros en una hora y en un minuto .19 litros si necesitamos 50 nebulizadores
la demanda seria 9.5 litros por minuto (l/min) donde necesitamos un volumen de
un litro por nebulizador lo cual se dejara funciona durante 6 minutos teniendo un
volumen total de 50 litros en 6 minutos por lo cual necesitamos un equipo que
muevan este volumen y nos de la presión funcional para esto le daremos solución
mediante las gráficas y después por medio de una fórmula para realizar una buena
selección de una bomba [2].”
 Ilustración 1.En esta grafica lo que hacemos es hacer una intercepción partiendo
del gasto que ocupamos para poder determinar la bomba que necesitamos.

Como se muestra en la gráfica con el dato generado anteriormente y la

intercepción realizada que se presenta en el gráfico con líneas punteada arrojando
la capacidad de la bomba que necesitamos, generalmente cuando se te vende una
bomba el proveedor o comerciante te muestra las gráficas que te presentamos
anteriormente o en su página de internet aparecen, esta es la forma más sencilla
de seleccionar una bomba [2].
Método Analítico
La otra forma es determinarlo mediante la siguiente fórmula:
𝑄∗𝐻
𝐻𝑃 =
76 ∗ 𝑢
Donde:
- HP: caballos de fuerza
- H: altura manométrica
- Q: gasto (lt/min y gpm)
- u: eficiencia de bomba
 Lo que hacemos es determinar el gasto total el cual ya determinamos hace un
momento que fue de 90 litros la altura manométrica (H) la cual se estipula con la
carga de pérdidas en este caso utilizaremos la altura a nivel del mar como por
ejemplo a 2700 la altura a vencer es de 7 metros, la eficiencia de la bomba la
encontramos en las características de la bomba para este caso manejaremos del 60%.
Este resultado nos arroja el caballaje de bomba que necesitamos para nuestro
sistema, gracia a esto sabemos que con una bomba de 1/4 podemos realizar el riego
eficientemente [2].
90 ∗ 7 630
𝐻𝑃 = = = 0.13
76 ∗ 60 4560

4.3. COMPONENTES PARA LA SELECCIÓN DE UNA BOMBA

Un fluido que fluye a través de cualquier tipo de conducto, como una tubería, contiene energía
que consiste en los siguientes componentes: interna, potencial, de presión y cinética.
 Energía interna: la energía interna es la observación macroscópica de las energías
moleculares, atómicas y subatómicas de las especies que entran y salen de un sistema.
 Energía potencial: es la energía que posee una masa de fluido en relación con un plano de
referencia arbitrario.
 Energía de presión: esta energía es una medida del trabajo requerido para introducir el
fluido en el sistema.
 Energía cinética: esta es la energía asociada con el movimiento [3].

La cuantía de la energía que deberá suministrarse a un fluido para conseguir su desplazamiento

por un sistema determinado dependerá de su caudal, de la altura a que deba elevarse, de la
presión con que se requiera al final de su recorrido, de las longitudes y diámetros de los tramos
rectos de conducción, de los accidentes (ensanchamientos, estrechamientos, curvaturas
válvulas, codos, etc.) intercalados entre ellos y de sus propiedades físicas, fundamentalmente
su viscosidad y su densidad [4]. La ecuación de Bernoulli:

1 1 𝐽
𝑃1 + 𝜌ʋ12 + 𝜌𝑔ℎ1 = 𝑃2 + 𝜌ʋ22 + 𝜌𝑔ℎ2 [ ]
2 2 𝐾𝑔
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Aplicada a los extremos del sistema de que se trate permitirá el cálculo de la energía (W) que
debe comunicarse a la unidad de masa del fluido circulante. Con ella y el caudal másico de flujo
que se desee (m) se obtiene la potencia teórica necesaria para el flujo deseado [4]:

𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑻𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 (𝑚) ∗ 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 (𝑊) [𝑊]

4.4. EFICIENCIA DE UNA BOMBA

Primer Método

Las máquinas que transforman la energía no son 100% eficientes, de aquí nace él termino
eficiencia, ya que para una maquina la potencia de entrada no es la misma que la potencia de
salida. Teniendo en cuenta lo anterior, sabemos que si la energía que entra no es igual a la que
sale es porque en alguna parte hubo una perdida energética [5]. Estas pueden ser:

• Estas disminuyen la energía útil que la bomba comunica al fluido y

Pérdidas de consiguientemente, la altura útil. Se producen por el rozamiento del
fluido con las paredes de la bomba o de las partículas del fluido entre sí.
potencia Además se generan pérdidas hidráulicas por cambios de dirección y por
toda forma difícil al flujo. Esta se expresa de la siguiente forma:
hidráulicas • Ph = g * Q * Hint
• Donde Hint son las perdidas de altura total hidráulica.

• Perdidas de potencia volumétricas

• Perdidas exteriores (qe): constituyen una salpicadura de fluido al
exterior, que se escapa por el juego entre la carcasa y el eje de la
Perdidas de bomba que la atraviesa.
• Perdidas interiores (qi):son las más importantes y reducen
potencia considerablemente el rendimiento volumétrico de algunas bombas.
Estas perdidas se explican de la siguiente forma: a la salida del rodete
volumétricas de una bomba hay mas presión que a la entrada, luego parte del fluido,
en vez de seguir a la caja espiral, retrocederá por el conducto que
forma el juego del rodete con la carcasa, a la entrada de este, para
volver a ser impulsado por la bomba.
• Estas se originan principalmente por las siguientes causas:
•Rozamiento del prensaestopas con el eje de la maquina
Perdidas de •Accionamiento de auxiliares (bomba de engranajes para lubricación,
cuenta revoluciones)
potencia •Rozamiento de la pared exterior del rodete con la masa fluida que lo
rodea.
mecánicas • Después de conocer la forma de “perdidas energéticas” que se
producen en las bombas podemos entrar a conocer los tipos de
eficiencia para cada tipo de perdidas.
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 EFICIENCIA HIDRÁULICA: Esta tiene en cuenta las pérdidas de altura total, Hint y Hu,
donde Hint son las pérdidas de altura total hidráulicas y Hu = Htotal– Hint, luego la
eficiencia hidráulica está dada por la siguiente ecuación: hh = Hu/Htotal.
 EFICIENCIA VOLUMÉTRICA: Esta tiene en cuenta las perdidas volumétricas y se expresa
como: hv = Q/(Q+qe+qi); donde Q es el caudal útil impulsado por la bomba y
(Q+qe+qi) es el caudal teórico o caudal bombeado por el rodete [5].
 EFICIENCIA INTERNA: Tiene en cuenta todas las perdidas internas, o sea, las hidráulicas
y las volumétricas, y engloba las eficiencias hidráulicas y volumétricas: hi = Pu/Pi; donde
Pu es la potencia útil, la cual será en impulsar el caudal útil a la altura útil, teniendo así:
Pu = g * Q * Hu; y además Pi es la potencia interna, o sea, la potencia suministrada al
fluido menos las perdidas mecánicas (Pm), teniendo así: Pi = Pa – Pm. Por lo tanto después
de realizar algunos cálculos algebraicos tenemos que la ecuación para la eficiencia interna
es la siguiente: hi = hh * hv [5].
 EFICIENCIA TOTAL: Esta tiene en cuenta todas las perdidas en la bomba, y su valor es:
ht = Pu/Pa; donde Pu es la potencia útil y Pa es la potencia de accionamiento. ht = hb *
hv * hm. De esta forma se puede identificar la eficiencia respectiva para cada uno de los
casos [5].

Segundo Método: En caso de no contar con las curvas características de la bomba, se puede
determinar la eficiencia de la bomba mediante el siguiente procedimiento [6]:

 Determinar la potencia demandada por la bomba o la entregada por el motor, mediante la

ecuación:
Potencia Demandada por la Bomba (hp o kW) = Potencia del motor (medida)* n(motor)
Donde:
n(motor): eficiencia de la bomba
 Establecer la potencia hidráulica de la bomba mediante la siguiente ecuación:
𝜌∗𝑔∗𝐻∗𝑄
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎(𝑘𝑊) =
1000𝑊/𝑘𝑊
Donde:
- Q: caudal (m^3 /s)
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- H: carga total (m) : densidad del fluido (kg/m^3 )

- g: aceleración de la gravedad (m/s^2 )
 De tal manera que la eficiencia de la bomba queda definida como [6]:
𝜌∗𝑔∗𝐻∗𝑄
𝑛(𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎)(%) =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 ∗ 1000𝑊/𝑘𝑊

4.5. CARGA DE SUCCIÓN NETA POSITIVA REQUERIDA (NPSH)

4.5.1. Definición y Generalidades
NPSH es la sigla de la expresión inglesa “Net-Positive-Suction-Head”, también
llamada “altura de aspiración neta positiva” o “altura total de presión de
retención”. El NPSH está relacionado con el fenómeno de la cavitación. Al
igual que la altura de elevación, el caudal de impulsión y la potencia absorbida,
representa una de las características más importantes para una bomba. Se
distingue entre el NPSH de la instalación (NPSHA o NPSH disponible) y el
NPSH de la bomba (NPSHP o NPSH requerido). Mediante una simple
comparación de los dos valores NPSH disp. y NPSH req, es posible
determinar, si la bomba seleccionada es apta para trabajar con seguridad en la
planta contemplada o no. Para que una bomba funcione sin cavitación, debe
cumplirse la siguiente expresión:

NPSHdisp. > NPSHreq

Esta condición debe cumplirse en la totalidad del margen de funcionamiento

admisible de una instalación de bombeo. Es el caso, si el valor NPSHdisp. [m] es
superior en un margen de seguridad (normalmente 0,5 m al valor NPSHreq) [7].

4.5.2. Valor de NPSH de la Bomba

El valor NPSHreq. solamente depende de las características de la bomba y no de las de
la instalación. Es variable para cada bomba en función del caudal y del número de
revoluciones y es siempre positivo. El valor NPSHreq es independiente de la naturaleza
del fluido trasegado. Los valores NPSHreq. indicados en las curvas características de
cada bomba son resultado de mediciones efectuadas con agua fría como fluido
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trasegado. Se obtienen en bancos de pruebas especialmente diseñados para mediciones

de los valores NPSH y pueden ser verificados en cualquier momento. El valor
NPSHreq. da una indicación acerca de la capacidad de aspiración de una bomba en un
punto determinado de la curva característica: cuanto menor es el valor NPSHreq.,
tanto mayor es su capacidad de aspiración. Son de una gran importancia, especialmente
en el caso del trasiego de líquidos cerca del punto de ebullición (gases licuados) [7].

4.5.3. NPSH de la Instalación

El valor NPSHdisp. equivale a la reserva total de presión, por encima de la tensión de
vapor del fluido, disponible en la brida de aspiración de la bomba. Este valor resume
en un sólo término todas las características de la instalación que influyen en la altura de
aspiración de una bomba. Cuando debe seleccionar una bomba, es suficiente para el
fabricante conocer el valor NPSHdisp., con el fin poder garantizar el perfecto
funcionamiento de una instalación de bombeo. Las características de la instalación
contenidas en el valor NPSH disponibles son las siguientes:

- LA ALTURA GEODÉSICA DE ASPIRACIÓN Es [m]: es la distancia vertical comprendida

entre el nivel de aspiración del líquido y el eje de la bomba.
- LA ALTURA GEODÉSICA DE ACOMETIDA Ez [m]: es la distancia vertical
comprendida entre el nivel del líquido en el recipiente de acometida y el eje de la bomba.
- LA TENSIÓN DE VAPOR Pt [BAR ABS.] DEL LÍQUIDO A TRASEGAR: La tensión de
vapor de un líquido a una temperatura determinada (t) equivale a la presión bajo la cual el
líquido empieza a hervir, si esta presión es ejercida sobre la superficie del líquido.
(Ejemplo: agua hierve a 20 °C en un vacío de 0,023 bar abs.)
- LA PRESIÓN DEL GAS p’ [BAR ABS.] EJERCIDA SOBRE EL NIVEL DEL LÍQUIDO
EN LA ASPIRACIÓN: Si el recipiente de aspiración o de acometida es atmosférico, la
presión del gas equivale a la presión (p’ = 1 bar abs.). En las instalaciones de la industria
química, en la mayoría de los casos, se utilizan recipientes cerrados, en los que la presión
existente difiere de la presión atmosférica (instalaciones bajo vacío o bajo presión). Si el
líquido a trasegar se encuentra en el interior del recipiente en estado de ebullición, la
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presión del gas encima del nivel del líquido equivale a la tensión de vapor (pt ) de este
líquido a la temperatura (t) del mismo.
- DENSIDAD ρ [Kg/m^3 ] DEL LÍQUIDO A TRASEGAR
- ACELERACIÓN DE LA GRAVEDAD G = 9,81 m/s^2
- PÉRDIDA DE CARGA Z [m] EN LA LÍNEA DE ASPIRACIÓN: Es la pérdida de carga
resultante de la fricción en tuberías y válvulas. A menudo se utilizan valores estimados.
- Los valores mencionados permiten realizar el cálculo del valor NPSHdisp. de acuerdo con
las siguientes fórmulas:
 Para funcionamiento en acometida (carga):

 Para funcionamiento en aspiración:

4.6. EJEMPLOS DIDÁCTICOS

4.6.1. Ejercicio #1: Se debe trasegar amoniaco líquido a una temperatura de 5 °C contenido
en un recipiente cerrado. El amoniaco se encuentra en estado de ebullición, por lo que
la presión del gas dentro del recipiente equivale a la tensión de vapor del líquido (p’ =
pt). Por lo tanto, la expresión en paréntesis de la fórmula (2) es igual a cero. Si la altura
de acometida eZ es igual a 2 m y la pérdida de carga en la línea de aspiración Z es igual a
0,5 m, la fórmula (2), en el caso de funcionamiento en acometida (carga), resulta en:
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4.6.2. Ejercicio #2
Una bomba centrífuga de 7 álabes con: d2/d1 = 2,5; β2 = 30º ηvol = 0,88 ; ηorg =
0,92 ; ηman = 0,85, bombea un gasto G = 56 kg/seg de alcohol etílico 75% , de peso
específico 864 kg/m3, y presión de vapor 44 mm de Hg. La presión creada por la
bomba es de 20,7 atm a 4320 rpm. La velocidad del flujo se mantiene constante a su
paso por los álabes Se pueden suponer iguales los diámetros de la aspiración y de la
impulsión Determinar en condiciones de rendimiento máximo:
a) El caudal, altura manométrica y ns.
b) La potencia aplicada al eje de la bomba y el caudal aspirado.
c) El diámetro del orificio de entrada del rodete, si la anchura del alabe a la salida es b2
=12,4 mm y k2 = 0,95.
d) El coeficiente de influencia del nº de álabes.
e) La altura teórica máxima creada por un nº ∞ de álabes.
f) La velocidad periférica a la salida y diámetro a la salida.
g) Ángulo β1 de entrada h) Cálculo del caracol ó caja espiral.
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RESOLUCIÓN:
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5. CONCLUSIONES
 Mediante la investigación se pudo comprender que una bomba al ser alimentada, las aspas
giran creando una corriente de succión a la entrada, introduciendo el fluido en su interior
y creando al mismo tiempo una impulsión al circuito hidráulico. Además, las bombas no
generan presión, esta se crea debido al momento de crear caudal, comprimiéndose el fluido
y generando la fuerza necesaria para una determinada presión. Esto condiciona la selección
de la bomba para un determinado trabajo.
 Las bombas de desplazamiento positivo basan su funcionamiento en encerrar un volumen
de líquido para transportarlo desde la aspiración hasta la impulsión con un aumento de la
presión. Mientras que las bombas centrífugas presentan una gran velocidad de
funcionamiento, permiten el accionamiento directo por motores eléctricos, pequeño
tamaño y peso, gran seguridad de marcha y mínimo número de elementos de desgaste.
 Las máquinas que transforman la energía no son 100% eficientes, y por ende la potencia de
entrada no es la misma que la potencia de salida, a su vez esto es resultado de perdidas
energéticas; y que dicha eficiencia viene establecida en los catálogos del fabricante o
también se puede determinar con las fórmulas descritas en la investigación.
 La altura total de presión de retención (NPSH), está relacionado con el fenómeno de la
cavitación, considerado como un efecto hidrodinámico que se produce cuando se crean
cavidades de vapor dentro del agua o cualquier otro fluido en estado líquido en el que
actúan fuerzas que responden a diferencias de presión. La cual, sirve para determinar si la
bomba seleccionada es apta para trabajar con seguridad en la planta.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] N/A, «WordPress,» [En línea]. Available: https://avdiaz.files.wordpress.com/2008/10/tipos-de-
bombas.pdf . [Último acceso: 10 Julio 2018].

[2] HYDROENVIRONMENT , « HYDROENVIRONMENT,» 2012. [En línea]. Available:

http://hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=page&id=151. [Último acceso: 10 Julio
2018].
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[3] Universidad Técnica Federico Santa María , «DESCOM,» 21 Abril 2009. [En línea]. Available:
http://descom.jmc.utfsm.cl/jcarmi/procesos2/documentos/apuntes/procesosII%20%20pdf/05%2
0Transporte%20de%20fluidos.pdf . [Último acceso: 10 Julio 2018].

[4] Universidad de Alicante, «DSpace,» 2011. [En línea]. Available:

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/4/tema2_impulsion.pdf . [Último acceso: 10
Julio 2018].

[5] M. A. Sorza, «eia.edu,» 2014. [En línea]. Available:

http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/eficienciaenbombas/eficiencia
enbombas.html . [Último acceso: 10 Julio 2018].

[6] Universidad Autónoma de Occiodente, «SIMEC,» [En línea]. Available:

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