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• La evaluación de la Formación.
• El monitoreo de la perforación.
• El reporte.
LA EVALUACION DE LA FORMACION
Su principal objetivo es analizar las diferentes rocas que son perforadas, su litología y
cuyo resultado es poder determinar la columna estratigráfica para de esta manera
ubicarla tanto en el contexto geológico local como regional.
La parte geológica también suministra información sobre la presencia de la cadena de
hidrocarburos a través de análisis de los gases, se puede determinar el potencial de
Hidrocarburo existente.
• El software también es muy importante ya que su aporte seria determinante en
momentos críticos para la toma de decisiones en el momento preciso.
• Para tratar aspectos críticos de estabilidad poniendo como ejemplo la
formación litológica con los fluidos de perforación.
toda esta información junto con la demás servirá para un mejor análisis de los pozos
cercanos en futuras operaciones.
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TIPOS DE MUESTRA
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EL MONITOREO DE LA PERFORACION
Algunos de los procedimientos que se realizan para realizar las mediciones son:
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alcanza a ser soportado por el fondo del pozo, y opuesto así a apoyarse totalmente en
el Bloque viajero y en el Gancho.
Es importante tomar en cuenta la velocidad de transporte de los recortes de fondo a
superficie. La determinación exacta del tiempo de retraso es crucial para la correlación
precisa de los recortes y la muestra de los fluidos.
Un método puede ser bombear un trazador el cual se bombeara y se medirá su tiempo
de retorno al verlo en las líneas, el tiempo de retraso es útil para determinar: el
impacto de los derrumbes de formación entre los intervalos de retraso medidos. Si se
multiplica el desplazamiento de la bomba por la diferencia en las emboladas es posible
determinar el volumen total de derrumbes del pozo.
La velocidad de Rotación que influye directamente en las ROP
La Velocidad de rotación es medida por un sensor de proximidad que detecta un
objetivo metálico el cual esta atado a la mesa rotaria, o en la parte superior del Top
Drive. Un pulso de señal es producido cuando cada objetivo para por el sensor.
Las curvas de ROP registra el tiempo que requiere la barrena para penetrar cada
metro pie.
Un cambio de la velocidad puede significar un cambio de lutita o un incremento de
presión de fondo de pozo producido por el cruce de una falla.
Una baja penetración indica la transición de rocas con mayor densidad o problemas
con el trepano.
Las muestras son tomadas en intervalos cada 3 m.
También cuando hay cambio de ROP o las curvas de Gas exhiben desviaciones
significativas respecto de las tendencias establecidas lo que indican cambios en las
características de la formación.
Cuando la diferencia de presiones entre hidrostática y formación se aproximan la ROP
se incrementa.
La posición del Trepano
Ayuda a rastrear el movimiento de la sarta. Este de fija en el eje central el Malacate.
A las muestras t se les realiza un análisis con luz ultravioleta para examinar el
contenido de Hidrocarburo.
Otros sensores son ubicados también por ejemplo los ultrasónicos ubicados en la
pileta de lodo para ver el nivel.
La temperatura la miden con sensores colocados en la pileta de succión.
Los sensores de resistividad ubicados en la pileta de succión y en los cajones de
retorno de las zarandas.
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Para hacernos una idea bastante simplificada, imaginemos que en un primer lugar
tenemos toda la recolección de datos, de la que se obtienen cientos de parámetros de
perforación gracias a multitud de sensores instalados por todo el rig. Sumado a todos
estos parámetros tenemos la detección y análisis de gases junto con las muestras de
perforación (cutting samples). Una vez que tenemos todos estos datos adquiridos, a
continuación tenemos que procesarlos para su posterior análisis e interpretación. Todo
esto quedará almacenado en una enorme base de datos y finalmente se reflejará en
diferentes informes y gráficos según los requerimientos de cada cliente.
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En lo referente a la geología:
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En este apartado se recogen todas las tareas relacionadas con el monitoreo y control de los distintos
parámetros que pueden afectar a la seguridad durante las operaciones de perforación de un yacimiento. Para las
mismas nos sustentamos en la fiabilidad de los sensores y equipos distribuidos por el
rig y de los que somos responsables de su instalación, calibrado, mantenimiento y
reparación en el caso de ser necesaria.
Gracias a ellos podemos obtener un elevado número de parámetros físicos cuyo
análisis e interpretación nos permiten tener una visión global y en tiempo real de
cualquier operación que se este llevando a cabo.
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(Weight on bit y weight on hook), las RPM, es decir las revoluciones a las que gira el
drill string (sarta de perforación), parámetros relativos a las presiones (SPP, WHP,
CUP...), parámetros relacionados con el bombeo y las condiciones del fluido de
perforación.
Conclusiones:
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