MAQUINADO POR ULTRASONIDO

INTRODUCCIÓN

El maquinado por ultrasonido USM este método remueve material de la pieza dejando
una forma específica en ella, esto ocurre cuando la herramienta vibra a una baja
amplitud (25-100 micras) y alta frecuencia (15-30 kHz), al penetrar la pieza a altas
frecuencias en un medio abrasivo bajo condiciones controladas, el impacto de las
partículas desarrolla una fuerza suficientemente concentrada para realizar operaciones
como corte de pequeños orificios, ranuras o patrones intrincados en materiales
metálicos y no metálicos muy duros o frágiles, y limpieza general de componentes con
superficies irregulares.

OBJETIVO

Conocer, comprender, las nuevas tecnologías de maquinado no tradicional y la

importancia en la industria del maquinado por ultrasonido, así como sus
características, aplicaciones, parámetros y distribuidores de este tipo de maquinaria.

CARACTERISTICAS

La herramienta vibra a una baja amplitud de entre 25-50 micras pero hay equipos que
pueden vibrar hasta 100 micras y a una alta frecuencia de entre 15 y 30 kHz
dependiendo de la aplicación pero lo más común es a 20 kHz, la velocidad de los
equipos de ultrasonido puede llegar a las42,000 rpm. Por lo general los herramentales
se fabrican con acero, acero inoxidable 303 y molibdeno. La forma de la herramienta
es importante para optimizar la vibración y evitar que la herramienta absorba energía.
En cuanto a los materiales abrasivos se usan partículas extremadamente duras como
diamante, nitruro cubico de boro, carburo de boro, carburo de silicio, y oxido de
aluminio. Aunque el carburo de boro es el más usado. La potencia de estos equipos
fluctúa generalmente entre 200 y 2400 watts, la potencia influye sobre el área máxima
de la herramienta a utilizar y por consecuencia en la cantidad de material removido.

ESQUEMALAS PARTES DEL MECANIZADO POR ULTRASONIDO.

1. Generador senoidal de alta frecuencia
: esta unidad convierte la baja frecuencia (60 Hz) en potencia eléctrica de alta
frecuencia (20 kHz).
2. Transductor
: la señal eléctrica de alta frecuencia es transmitida por el transductor para convertirla
en vibración de alta frecuencia pero baja amplitud. Es decir, el transductor convierte la
energía eléctrica en vibración mecánica.
3. Portaherramienta
: es la unión entre el transductor y la herramienta. El porta herramienta transmite la
energía pero en algunos casos también amplifica la amplitud de la vibración. Sus
materiales presentan buenas propiedades acústicas y sobretodo resistencia a la fatiga.
Los materiales más comunes para su fabricación son monel, titanio y acero inoxidable.
4. Herramienta
: están hechas de materiales dúctiles y los más comunes son: latón, aceros dulcese
inoxidables.
PARAMETROS DEL PROCESO.
1. Amplitud de vibración (25-100 micras)
2. Frecuencia de vibración (15-30 kHz)3. Fuerza de trabajo la cual se relaciona con la
geometría de la herramienta.4. Presión de trabajo
5. Tamaño del abrasivo6. Material del abrasivo7. Dureza del material8. Dureza de la
herramienta9. Área de contacto de la herramienta10. Concentración volumétrica de
abrasivo en el flujo de refrigeración

LAS OPERACIONES QUE SE PUEDEN REALIZAR MEDIANTEMAQUINADO POR

ULTRASONIDO (USM).

Perforación

Escareado

Acabado de la superficie

Corte, Limpieza

Desbarbado

Grabado

Recorte

Fresado
CAPACIDADES DEL PROCESO
Puede trabajar piezas con una dureza de entre 40HRC hasta 60 HRC, entre los que se
encuentran carburos, cerámicos, y vidrio de tugsteno. Su rango de tolerancia es de
entre 7 y 25 micras. Barrenos de 76 micras de diámetro y profundidades de hasta
51mm se han realizado. Se han documentado barrenos de hasta 152 mmm de
diámetro para aplicaciones especiales.La relación diámetro de herramienta vs
profundidad se ha alcanzado hasta en una relación 40:1.Tiene una velocidad lineal de
material removido de 0.025 a 25 mm/min.Se tiene un acabado superficial de 0.25-0.75
micras.
APLICACIONES
Máquina de limpieza por ultrasonidos automático
T-40 MarcaSATISLOH
El T-40 es un sistema de limpieza por ultrasonidos totalmente automatizado para la
limpieza ysecado de hasta 384 lentes oftálmicas por hora listos para recubrir. Está
completamente cerrada yprotegida de la contaminación del aire ambiente, con los
vapores químicos. El proceso de limpiezay secado funciona totalmente automático con
un "lift out" ajustable Sistema combinado concalefacción especial. La carga y descarga
también está automatizado por un transportador automático de bastidor
lente.Beneficios y características de bajo consumo de detergentes y agua
productividad amplia gama

encaja varia producción necesita sistema de secado respetuoso del medio ambiente
con loscalentadores infrarrojos filtro HEPA área de trabajo"plug & Wash" Compacto
sistema

Máquina de envasado por ultrasonidos

Marca UVA Packaging
LIMA-C Series ultrasónico Con su revolucionaria tecnología UVA-SONICSEALER
UVA-Packagingofrece la máquina de envasado ultrasónico más rápido del mercado.
Todos los movimientos estántotalmente controlados por la tecnología servo de alto
rendimiento es un diseño fuerte y ruggetextrema permite UVA-Packaging para ejecutar
la tecnología de ultrasonidos con Continúamovimiento con una precisión sin igual.
Tecnología UVA-SONICSEALER se reconoceverdaderamente único y superior, tanto
la tecnología, así como el rendimiento punto de vista quees reconocido por clientes
como alimentos Kanes que seleccionaron recientemente UVA-Packaging para ser su
proveedor preferido.Beneficios del ultrasonido: - ultrasonido es capaz desellar a través
producto y para ello capaz de hacer sellos herméticos en todas las circunstancias. -El
área del sellado ultrasónico es sólo 4mm que generan ahorros masivos de cine para la
mayoríade aplicaciones - Control de calidad manual de Downstream en los sellos ya
no son Requeridos -película de 30 Micron también puede ser sellado por los rayos
UVA-SONICSEALER
tecnología más aplicaciones: - Queso de embalaje - embalaje Confitería - Ensalada
fresca deembalaje - embalaje Líquido
–
Polvo.
Máquina de corte por ultrasonidos para industria alimenticia
MarcaRINCO
PARA UN CORTE SHARP Rinco Ultrasonidos Ultrasonidos Presenta su Nuevo Kit
para cortar losalimentos. El nuevo generador de FPG 20, certificado TUV, ha sido
especialmente diseñado parala industria de alimentos OEM. Además de su cubierta de
acero inoxidable, su última generaciónde electrónica garantiza una amplitud constante
de la cuchilla y una amplia gama de frecuencia deuso. Su sistema de comunicación
con el PLC ofrece una ventaja real para la dirección y control delos parámetros de
ultrasonidos. Además, nuestros cuchillas, realizados en los materiales más finosen
nuestros talleres, garantizando una calidad de corte perfecta y el tiempo de vida.
Asociado conel nuevo convertidor de C20-14 clasificación IP 67, este conjunto es el
equipo ideal para el corte delas máquinas automatizadas. ULTRASONICS RINCO la
solución a sus proyectos.
MARCAS DITRIBUIDORAS Y FABRICATES DEL MUNDO
 ACCESORIOS Y PRERIFERICOS
Un modelo del mecanizado por chorro abrasivo, está diseñada utilizando paquetes de
CAD, como AutoCAD, CATIA, etc., teniendo en cuenta los componentes disponibles
en el mercado. Se hatenido cuidado de usar menos componentes fabricados en lugar
de procurar directamente, ya que,la falta de precisión en los componentes fabricados
daría lugar a una disminución del rendimientode la máquina