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SECADO DE LA MADERA

INTRODUCCIÓN,
MARCO TEÓRICO
CONCLUSIONES

REMOCIÓN DEL
CONTENIDO DE
HUMEDAD DURANTE EL
SECADO DE LA MADERA
DE LA ESPECIE
Eucaliptus globulus Labill.

PRESENTADO POR:

LUCÍA CAROLINA ENRÍQUEZ PINEDO

UNIVERSIDAD
FACULTAD DE CIENCIAS
1 NACIONAL DEL
FORESTALES Y DEL AMBIENTE
CENTRO DEL PERÚ
SECADO DE LA MADERA

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REMOCIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD


DURANTE EL SECADO DE LA MADERA DE LA
ESPECIE Eucaliptus globulus L.

SECADO Y PRESERVADO DE LA MADERA

Catedrático:

M. Sc. R. Cerrón Tapia


Presentado por:

Lucía Carolina Enríquez Pinedo

Huancayo- Perú

2017

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A todas aquellas personas que


luchan día a día por salir
adelante de una manera honesta,
buscando integridad.

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CONTENIDO

Capítulo I ................................................................................................................................. 6
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 6
1.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 7
1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO ................................................................................................ 7
Capítulo II ................................................................................................................................ 8
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 8
2.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................ 8
2.2 MARCO CONCEPTUAL ................................................................................................. 8
2.3 BASES TEÓRICAS ........................................................................................................ 15
2.3.2 ASPECTOS GENERALES DE LA ESPECIE ........................................................... 15
Capítulo III ............................................................................................................................ 19
MATERIALES Y MÉTODOS ................................................................................................... 19
2.1 MATERIALES ........................................................................................................... 19
2.2 MÉTODOS ................................................................................................................. 19
Capítulo IV ............................................................................................................................ 28
DISCUSIONES ....................................................................................................................... 28
Capítulo V .............................................................................................................................. 30
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 30
Capítulo VI ............................................................................................................................ 31
RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 31
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ............................................................................................ 32

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Capítulo I

INTRODUCCIÓN

Es conocida por toda la enorme potencialidad forestal de la Amazonía Peruana,


considerada como uno de los ecosistemas más biodiversos de nuestro planeta. En ella
es posible encontrar miles de especies de árboles que son el hábitat de un sin número
de especies de fauna, además de ser el sustento de muchas familias y la fuente de
abastecimiento de materia prima de las industrias dedicadas a la actividad de
aprovechamiento forestal.

Sin embargo, la actividad maderera tradicional se ha enfocado solamente en la


extracción de un grupo selecto de maderas consideradas comerciales, dejando de lado
una gran cantidad de especies forestales que, por desconocimiento de sus
características y beneficios, no son sujetas de aprovechamiento ni de
comercialización. Dichas especies cuentan con propiedades físico-mecánicas óptimas
para ser incluidas definitivamente en las diferentes industrias de transformación de la
madera.

Esta forma marginal de aprovechamiento de las especies forestales ha limitado en


gran medida la posibilidad de mejorar las condiciones de vida de la población local
y, asimismo, está afectando el equilibrio del ecosistema, la diversidad del hábitat y la
regeneración natural de los bosques.

El proyecto de Promoción de Especies Forestales Poco Conocidas en Apoyo a los


Planes de Manejo Forestal en la Amazonía Peruana - Proyecto LKS (por sus siglas en
inglés) nace bajo este escenario y ante la necesidad latente de los empresarios
concesionarios forestales por aprovechar el bosque de manera integral e incrementar
el número de metros cúbicos extraídos por hectárea, garantizando, de esta forma, una
mayor rentabilidad de su actividad. A todo esto se suma el interés de las empresas
fabricantes de productos con valor agregado por introducir en sus procesos
productivos especies forestales con características y propiedades similares a las

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maderas comerciales, pero con mayor volumen en el bosque y de menor costo, que
favorecen el margen de rentabilidad del negocio maderero. (Sibille Martina, A., 2006)

El aprovechamiento de una especie maderera como materia prima de cualquier


proceso industrial, depende entre otros factores de las propiedades físicas de la
madera. Las propiedades físicas incluyen la humedad y su efecto sobre el
comportamiento de la madera y los cambios dimensionales de la madera. Además de
una de las más importantes propiedades físicas de la madera, tal como la densidad.
Como la madera es un material poroso y heterogéneo en su estructura y que presenta
un comportamiento aniso trópico e higroscópico, sus propiedades físicas son también
variables. El conocimiento de las propiedades físicas básicas de la madera tales como
contenido de humedad, densidad y cambios dimensionales, permite procesarla bien y
mejor utilizar la madera como material. (Anannías,R.)

El presente informe tiene como objetivos:

1.1 OBJETIVO GENERAL


 Determinar la remoción del contenido de humedad de la especie Eucaliptus globulus L.

1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO


 Determinar la cantidad de agua eliminada durante el secado (gr, kg) de la especie
Eucaliptus globulus L.
 Determinación del volumen seco final (cm³, m³) de la especie Eucaliptus globulus L.
 Determinación del volumen seco final en m3 y pt de la especie Eucaliptus globulus L.

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Capítulo II

MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES
La especie Ceiba samauma, presenta las siguientes propiedades físicas de la madera
como son: Densidad Básica 0,56 g, Contracción volumétrica 10,40%. El contenido de
humedad inicial hallado fue 114.469 % para la especie Huimba; los CH finales son
distintos para cada zona de estudio. Se halló también el Peso seco equivalente 1321.60
gr (cm³) y 0.56kg (m³), peso húmedo inicial 2834.42gr (cm³) y 1.201 kg (m³), y peso
seco final.1480.19 gr (cm³) y 0.627 kr (m³). La cantidad de agua eliminada durante el
secado fue distinta para cada zona de estudio. En Huancayo fue 0.574
kg/m³equivalente 1354.23 gr/cm³., Iquitos 0.547 kg/m³, 1290.79 gr/cm³., Pucallpa
0.554kg/m³., 1307.97 gr/cm³., Tingo María 0.556kg/m³., 1311.94 gr/cm³., Cuzco
0.575kg/m³.1356.87 gr/cm³., Selva Central 0.558kg/m³.1317.22 gr/cm³.
Determinación del volumen seco final fue de 2114.56 cm³, y 0.896 m³. El volumen
seco final en pt es 0.896 pt. La Huimba Negra tiene una densidad básica media. Es
una madera de fácil aserrío, y de buena trabajabilidad con máquinas de carpintería. El
comportamiento al secado artificial es bueno con un programa moderado. El secado
natural es moderadamente lento. Es una madera moderadamente resistente al ataque
biológico, se recomienda preservar por el sistema baño caliente frío y vacío a presión.
(Enríquez,2002).

2.2 MARCO CONCEPTUAL

2.2.1 El agua en la madera:


El agua en la madera se encuentra bajo tres formas;
2.2.2 Agua libre:
La madera, al no ser un material alternante, continuo y homogéneo, presenta
muchos vacíos, que el agua libre al estado líquido ocupa y que no está ligado a la
materia leñosa por enlaces químicos.

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El “Punto de Saturación de las Fibras – PSF, está referido al contenido de humedad


CH que posee la madera cuando ha perdido toda el agua libre y corresponde a un
CH generalmente del orden del 30%.
2.2.3 Agua ligada:
Las moléculas de agua son ligadas a la madera por reacción química. De los dos
constituyentes fundamentales, lignina y celulosa, solo esta última es muy hidrófila
y la reacción química para la unión de las moléculas de agua se producirá con las
moléculas de celulosa que se pueden presentar bajo la forma de alfa-celulosa,
beta-celulosa, hémicelulosa, etc.
Las diferentes cadenas de macromolécula de celulosa, son ligadas entre ellas por
los puentes de hidrógeno. La inserción de agua entre las cadenas de
macromoléculas de celulosa, implica una distorsión de la cadena atómica y por lo
tanto un hinchamiento de las paredes de las células. La reacción de fijación de las
moléculas es exotérmica. Contrariamente al agua libre, el agua ligada determina
la variación geométrica de la estructura íntima de la madera y por consiguiente;
una contracción o hinchamiento de su masa volumétrica.

2.2.4 Agua de constitución:


Se trata del agua constituida por reacciones altamente energéticas, que se sitúan a
niveles de radicales periféricos del nudo celulósico. Esta agua, al estar fuertemente
ligada al nudo celulósico, no puede ser evacuada con el secado ni tratamientos
térmicos a temperaturas moderadas. Solo la carbonización o la combustión,
permite su liberación. En realidad, el estado anhidro, tal como se presenta, es un
falso estado anhidro, puesto que el Psh (Peso seco anhidro en gramos), es el peso
de la madera efectivamente anhidra más el agua de constitución. El agua de
constitución solo representa una ínfima parte del agua contenido dentro de la
materia.

2.2.5 Agua líquida (agua capilar):


El agua de la madera puede ser asociada a los capilares, que asemejan a cilindros
de diámetro muy pequeño. Por debajo del punto de saturación de las fibras, el agua
líquida está presente dentro en los vacíos celulares (lumen).

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La ley de capilaridad se refiere a la interfase entre el agua líquida y el vapor de


agua. La presión del vapor es superior a la presión del líquido; la diferencia entre
las dos presiones es denominada “presión capilar- Pc” y es inversamente
proporcional al radio del capilar
La presión capilar (Pc), está dado por la siguiente relación:

Dónde:
“t”; es la tensión superficial.
“r”; es el radio del capilar.
Peso seco anhidro, en gramos.

2.2.6 Contenido de humedad de la madera:


La humedad de una pieza de madera, es la relación de la masa de agua que ella
contiene respecto a su masa anhidra.

Se define el contenido de humedad de la madera-CH, expresado en porcentaje,


como la cantidad en peso de agua contenida dentro un cierto volumen de madera,
en relación al peso del mismo volumen de la madera al estado anhidro.
El contenido de humedad de una pieza de madera-CH, se determina en función al
peso del contenido de humedad inicial-Ph y al peso final anhidro-Psh.
Fórmula;

Dónde:
CH : Contenido de humedad, en %.
Ph : Peso húmedo, en gramos.
Psh : Peso seco anhidro, en gramos.

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Aplicación numérica;
Sí;
Ph= 100 g.
Psh= 80 g.
CH= 25 %
El valor de la humedad es superior a 100%, cuando la muestra de madera contiene
más agua que material leñoso.
Al estado completamente verde, es posible encontrar en ciertas especies, a una
humedad del orden de 200%, estableciéndose valores que se encuentran entre 80%
a 90%.

2.2.7 Equilibrio higroscópico de la madera:


La madera tiende a perder agua en un medio seco, y absorberlo en un medio
húmedo. Luego que queda expuesta a las mismas condiciones de humedad del
medio, y al final de una duración variable y según las circunstancias, su humedad
se estabiliza en un valor casi uniforme, que depende de la humedad y de la
temperatura del medio ambiente que lo rodea. A este valor se le denomina
humedad de equilibrio higroscópico o humedad de equilibrio. Por lo anterior; el
equilibrio higroscópico de la madera o humedad de equilibrio, es la humedad
hacia donde tiende a estabilizarse la madera, luego de que ha sido estacionada en
unambiente con condiciones definidas de temperatura y humedad relativa del aire-
HR, es decir que depende de las condiciones climáticas del ambiente donde está
estacionada la madera. En los diagramas de temperatura y humedad relativa del
ambiente, se han definido curvas de equilibrio higroscópico de la madera; así por
ejemplo se tiene: para una temperatura de 30ºC y 75% de humedad relativa, se
tiene un equilibrio higroscópico de 14%. Si la muestra de madera es una lámina
de espesor pequeño, el valor de equilibrio será alcanzado en pocos minutos, pero
si se trata de una madera de varios centímetros de espesor, esta humedad de
equilibrio será alcanzada en varios días o meses. También por debajo de la
humedad de equilibrio de la madera, ésta es sometida a cambios dimensionales y
a la posible aparición de rajaduras y torceduras.
Las curvas de equilibrio higroscópico de la madera por encima de 100ºC de
temperatura de bulbo seco, indican que así sea en pleno vapor (temperatura

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húmeda = 100ºC), la humedad de equilibrio cae rápidamente a valores muy


pequeños; así a 120ºC, en pleno vapor, el equilibrio higroscópico de madera está
comprendido entre 4% a 5%.

2.2.8 Variaciones de la humedad de equilibrio:


En vista que la humedad y la temperatura del medio ambiente que rodean a la
madera son variables en función de las estaciones o del medio ambiente artificial,
la madera sufre alteraciones de humedad, que hace que esta humedad de equilibrio
varíe en pequeños rangos y en dimensiones de su masa volumétrica

2.2.9 Proceso de evacuación del agua dentro de la madera:


La madera definida como “verde”, contiene esencialmente agua libre y ligada. La
primera está débilmente ligada a la madera por el fenómeno de capilaridad.
Ningún aporte de energía es necesario para su evacuación, a condición que sea
posible ser captado por el medio ambiente. La evacuación de esta agua, que ocupa
solo las cavidades intercelulares de la materia, no conlleva a ninguna modificación
de la estructura y por consiguiente de ninguna contracción de la madera. Luego
que toda el agua libre es evacuada, se llega al punto de saturación de las fibras,
(generalmente alrededor de 30 % de CH). Por debajo del punto de saturación de
las fibras, el secado continúa con la evacuación del agua ligada; lo que; Necesita
de un aporte energético más importante, para romper la unión química. Implica
una modificación de la estructura de la molécula de celulosa y por consiguiente,
una disminución del volumen de macromoléculas de celulosa, que se traduce en
una contracción de las fibras de la madera.
2.2.10 Circulación del agua dentro de la madera:

Principios generales ligados a la estructura de la madera:


Una cantidad de agua, es eliminada en el transcurso del secado, este fenómeno se
descompone en dos fases;
1) Migración del agua dentro de la madera, que corresponde al desplazamiento de
una cierta cantidad de líquido de las partes internas hacia las partes externas de la
madera.
2) Evaporación del agua de la superficie de la madera.

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Siendo la madera un material anisotrópico, la circulación del agua es diferente en


relación a los tres ejes de la madera; Axial. Radial. Tangencial.

2.2.11 Factores externos que influyen en la circulación natural del agua

Temperatura de la madera; el coeficiente de circulación del agua en la madera


aumenta con el incremento de temperatura; este coeficiente se expresa en cm/s. Y
la Presión del aire; El coeficiente de circulación del agua en la madera aumenta
cuando la presión disminuye; este coeficiente se expresa en cm./s.La presión del
aire y temperatura dentro de la madera, son dos factores fundamentales sobre las
cuales se puede influir, para aumentar la velocidad de circulación del agua y, por
lo tanto; reducir la duración del secado. El secado es una operación que se ejecuta
en dos etapas; primero se evacua una cierta cantidad de agua a la superficie de las
piezas de madera, aplicando los criterios definidos anteriormente; en segundo
lugar, se evapora el agua, interviniendo en la aptitud del aire del medio ambiente,
en absorber una cierta cantidad de agua. Cuanto mayor sea la cantidad de aire seco
del medio ambiente, mayor será el poder de absorción del agua en la superficie de
la madera. En la práctica el proceso de absorción se rige por la siguiente ley; “La
cantidad de agua que se desplaza hacia la superficie de la pieza de madera en un
tiempo determinado, debe ser igual a la cantidad de agua evaporada de la
superficie de la misma pieza de madera en el mismo tiempo determinado”. Si el
aire del ambiente es muy seco, éste evapora mucha más agua del que se desplaza
hacia la superficie de la madera, provocando un desecamiento de las zonas
superficiales, produciendo una contracción rápida, cementación y núcleos de
tensiones, lo que en la práctica se traduce en deformaciones, acanalados,
rajaduras, etc. Las tensiones también pueden manifestarse al momento del
procesamiento de la madera (deformaciones y rajaduras).

Una buena práctica, es la de mantener la madera en un ambiente relativamente


húmedo a fin de mantener la igualdad mencionada en el párrafo anterior, ya que
el volumen de agua a ser evaporada de la superficie de la pieza de madera tiende
a ser mayor del volumen de agua que arriba a la superficie de la pieza de madera.

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Regular la circulación del aire que pasa por la superficie de las piezas de madera,
a fin de facilitar la evacuación del vapor de agua en la medida en que el agua
arriba a la superficie. (Novoa Robles.,L.,2006)

2.2.12 Contracción en la madera

Tal y como ya se ha indicado, la madera experimenta variaciones en su volumen,


es decir, se contrae o se hincha, según el grado de humedad de la misma. Al punto
al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad, y ya no absorben más
agua, se le denomina punto de intersección, e indica el grado de humedad a partir
del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. Como
consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera, estas
contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones
principales. Así, las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%), en la dirección
radial pueden llegar a un 6%, y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%.

 Contracción radial

Ésta se produce de afuera hacia adentro, en la dirección del radio de la


circunferencia del tronco. Es del orden del 5 al 6%.

 Contracción tangencial

Se llama así a la que se produce en el sentido o dirección de los anillos de


crecimiento. Es del orden del 10 al 15%.

 Contracción longitudinal

Se produce en el sentido de las fibras y vasos conductores (sentido de la veta).


Es la menor de todas (menor al 1%).Una madera dura, (poco porosa), se
comportará más homogéneamente que una madera blanda (Albura mucho más
porosa que el duramen). Igualmente, un árbol joven, cuyo proceso de
lignificación no es acentuado, tendrá mayor contracción que un árbol maduro
o viejo, cuyo proceso de lignificación (células muertas) es muy avanzado.

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2.3 BASES TEÓRICAS


2.3.1 REMOCIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DURANTE EL
SECADO DE LA MADERA DE LA ESPECIE “Eucalyptus globulus labill.”

En el secado natural la madera se seca más rápido en el verano debido a las altas
temperaturas y bajas humedades relativas, lo cual se invierte en el invierno, el cual
se caracteriza por bajas temperaturas y altas humedades relativas. Debido a las
anteriores variaciones del clima, la madera también varía en su contenido de
humedad, por ser la madera un material higroscópico. Estas variaciones de CH se
presentan en todo tiempo, pero al final la madera tiende a alcanzar un CH que estará
en equilibrio con el clima. A este valor se le llama contenido de humedad de
equilibrio. Cada zona del país por lo tanto tiene un valor de este equilibrio,el cual
corno es lógico dependerá de las condiciones de temperatura y humedad relativa de
la zona. “Secado generalmente se refiere a la remoción de líquido de un sólido por
evaporación” (Perry, 1984)

2.3.2 ASPECTOS GENERALES DE LA ESPECIE

NOMBRE Y FAMILIA

Nombre Científico: Eucaliptus globulus Labill.

Nombre Común: Eucalipto

Familia: Myrtaceae

DESCRIPCIÓN DE LA MADERA

COLOR: Blanco amarillento claro, con u tinte amarillo claro en algunas muestras y en otras
muestras rosado claro. La transición de color de albura a duramen es gradual, siendo la
primera de color más claro.

ANILLOS DE CRECIMIENTO: Se diferencia a simple vista y están limitadas por bandas


oscuras formadas por tejido fibroso denso. La mayoría de las muestras presentan anillos
excéntricos.

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BRILLO: Varia de medio a elevado, no tiene color ni sabor distintivo.

GRANO: Generalmente es estructurada y en algunas muestras es recto.

DESCRIPCIÓN MACROSCÓPICA Y MICROSCÓPICA

 POROS: Ligeramente visibles a simple vista, no numerosos entre 0 12 mm2 (promedio 9


por mm2), de tamaño mediano variable entre 65 y 159 u (promedio 124 u), solitarios y
con abundante tilosis, líneas vasculares conspicuas, puntuaciones aeroladas alternas,
distribuidas en hileras oblicuas. Elementos vasculares cortos, de 192 a 576 de longitud
(promedio 253 u).
 PARÉNQUIMA: No visible con lupa; vasicentrico en unos casos (1-3 células de ancho)
y difusos en otros.
 RADIOS: Finos ligeramente visibles con lupa de 10x en la sección transversal, poco
visible a simple vista en la sección radial, heterogéneos tipo III a homogéneos, lumen con
goma de color amarillento. Mayormente uniseriados, en algunos casos con 2 a 3 células
de ancho, abundantes, 12 a 25 radios por mm con un promedio de 17 en la sección
transversal, la altura varia de 123 a 432 u (promedio medio 244 u) y un número de células
de 7 a 40 (promedio 15 células).
 FIBRAS: Son cortas, la longitud varia de 0.614 a 1.13 mm (promedio 0.837), el diámetro
total entre 10 y 22 u (promedio 14 u), y el diámetro promedio del lumen es de 8.7 u y el
espesor de la pared 2.6 u en promedio.
 El coeficiente de flexibilidad (F), cociente de la longitud de fibra (L) entre el diámetro
total de la misma (D), es de 57. El factor Runkel (R) es de 0.60. Se obtienen que la relación
R= 2e/d, en la que “c” es el espesor de la pared y “d” el diámetro del lumen de la fibra.

PROPIEDADES FÍSICAS
DENSIDAD BÁSICA: 0.57 gr/cm3
CONTRACCIÓN VOLUMÉTRICA: 22.40 %
RATIO T/R / RELACIÓN T/R: 2.33
CONTRACCIÓN TANGENCIAL: 16.10%
CONTRACCIÓN RADIAL: 6.90%

PROPIEDADES MECÁNICAS
MÓDULO DE ELASTICIDAD EN FLEXIÓN: 122 TN/cm2
MÓDULO DE RUPTURA EN FLEXIÓN: 678 Kg/cm2
COMPRESIÓN PARALELA: 305 Kg/cm2

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COMPRESIÓN PERPENDICULAR: 50 Kg/cm2


DUREZA DE LADOS: 571 Kg/cm2
TENACIDAD: 4.9 Kg/m

CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
DIÁMETRO : 0.70 m
FORMA : Cilíndrico
DEFECTOS : Ninguno

DURABILIDAD: En el cuadro que sigue, se presentan los resultados de la acción


destructora de los xilófagos empleados en el estudio, así como la clasificación de
la resistencia a ella de las muestras estudiadas:

DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA DE EUCALIPTO

Zonas de HONGOS XILÓFAGOS Clasificación de las


donde Polyp. Sang. Fomes ann. Polyp. vers. Ganod. appl, muestras por
provienen las categorías
muestras de
Eucalipto
Ayacucho 0.98 1.37 1.18 0.88 Resistente
Apurimac 1.13 1.62 1.37 0.40 Resistente
Ancash 1.18 1.43 1.12 0.90 Muy resistente
Cajamarca 0.70 1.22 0.90 0.55 Muy resistente
Cuzco 0.85 1.18 0.93 0.50 Muy resistente
Junín 1.25 0.63 1.12 0.90 Resistente
Huánuco 1.41 1.13 1.18 0.82 Resistente
Pasco 1.45 1.28 1.42 0.75 Resistente

PRINCIPALES USOS DE LA ESPECIE: Eucaliptus globulus Labill.

En base a las propiedades y características de la madera de E. globulus, en función al análisis


comparativo con especies de densidad básica similar y teniendo en cuenta los requisitos que debe
reunir y la madera según su uso, se deduce que la madera de esta especie, adecuadamente
seleccionada, con anillos de crecimiento de espesor uniforme (crecimiento uniforme), secada y
tratada tiene las siguientes aplicaciones:

 Postes para líneas aéreas de conducción de energías


 Otros postes
 Construcción- madera estructural
 Carrocerías

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 Pisos- parquet
 Carpintería en general
 Obras exteriores
 Durmientes
 Mangos de herramientas.

Además, de acuerdo a especificaciones puestas en práctica por las compañías


mineras, como para madera para minas. Asimismo por experiencia de otros países,
para tableros de partículas y fibra, pulpa para papel, requiriendo estos usos de
plantaciones en extensiones apropiadas dentro del radio económico de
abastecimiento de las fábricas. En el país se utiliza un gran volumen de madera de
eucalipto como combustible.

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Capítulo III
MATERIALES Y MÉTODOS

2.1 MATERIALES
 Calculadora
 Cuaderno de apuntes
 Bibliografía de consulta
 Computadora

2.2 MÉTODOS
 Método general
 Análisis
 Método especifico
 Síntesis
 Comparación

3.3. PROCEDIMIENTO

 Datos generales:
 ESPECIE:
 DENSIDAD BÁSICA: 0.57 gr/cm³ 570 kg/m3
 Determinación del contenido de humedad:
A. CONTENIDO DE HUMEDAD: Hallamos el contenido de humedad inicial de la
especie Eucaliptus globulus L.

𝐶𝐻𝑖 = 111.34%

B. DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA (Q) removida en 1m3 de la


especie Eucaliptus globulus L.
a) Hallamos Peso Seco en Kg de la especie Eucaliptus globulus L.
𝑃𝑠 = 𝐷𝐵 𝑥 𝑚³

𝑃𝑠 = 570 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 1 𝑚³

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𝑃𝑠 = 570 𝐾𝑔

b) Hallamos Peso Húmedo inicial de la especie Eucaliptus globulus L.


𝐶𝐻𝑖
𝑃ℎ𝑖 = 𝑃𝑠 𝑥 [( ) + 1]
100

111.34
𝑃ℎ𝑖 = 570 𝐾𝑔 𝑥 [( ) + 1]
100

𝑃ℎ𝑖 = 1204.638 𝐾𝑔

c) Hallamos Peso Húmedo final en Kg de la especie Eucaliptus globulus L. ; en


relación a lugar:

𝐶𝐻𝑓
𝑃ℎ𝑓 = 𝑃𝑠 𝑥 [( ) + 1]
100

ZONA HUMEDAD EN Phf


EQUILIBRIO (Kg)

HUANCAYO 12.00 % 638.40

IQUITOS 16.8 % 665.76

PUCALLPA 15.5 % 658.35

TINGO MARÍA 15.2 % 656.64

CUSCO 11.8 % 637.26

SELVA CENTRAL 14.8 % 654.36

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a) Hallamos la Cantidad de Agua Removida de la especie Eucaliptus globulus L. en relación


a lugar:

𝑄 = 𝑃ℎ𝑖 − 𝑃ℎ𝑓

ZONA Phi Phf (Kg) Q

HUANCAYO 638.40 566.238

IQUITOS 665.76 538.878


PUCALLPA 1204.638 658.35 546.288
TINGO MARÍA 656.64 547.998
CUSCO 637.26 567.378
SELVA CENTRAL 654.36 550.278

C. DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA REMOVIDA: En 1pt de la


especie Eucaliptus globulus L.

a) Hallamos la Cantidad de cm3 que hay en 1 pt:

1𝑝𝑡 = 𝑒 𝑥 𝑎 𝑥 𝑙
1𝑝𝑡 = 1" 𝑥 1´ 𝑥 1´

Donde:

1" = 2.54 𝑐𝑚
1´ = 12"

1𝑝𝑡 = 2.54 𝑥 30.48 𝑥 30.48


1 𝑝𝑡 = 2360 𝑐𝑚 ³

b) Hallamos Peso Seco en gramos :


𝑃𝑠 = 𝐷𝐵 𝑥 𝑚³
𝑃𝑠 = 0.57 𝑔𝑟/𝑐𝑚³ 𝑥 1𝑝𝑡

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𝑃𝑠 = 0.57𝑔𝑟/𝑐𝑚³ 𝑥 2360𝑐𝑚³
𝑃𝑠 = 1345.2 𝑔𝑟

c) Hallamos peso Húmedo inicial en gr. de la especie Eucaliptus globulus L.


𝐶𝐻𝑖
𝑃ℎ𝑖 = 𝑃𝑠 𝑥 [( ) + 1]
100

70.75
𝑃ℎ𝑖 = 1345.2 𝑔𝑟 𝑥 [( ) + 1]
100

𝑃ℎ𝑖 = 2296.929 𝑔𝑟

d) Hallamos Peso Húmedo final en gr. de la especie Eucaliptus globulus L.; en


relación al lugar:

𝐶𝐻𝑓
𝑃ℎ𝑓 = 𝑃𝑠 𝑥 [( 100 ) + 1]

HUMEDAD EN Phf (gr)


ZONA
EQUILIBRIO
HUANCAYO 12.00 % 1506.62
IQUITOS 16.8 % 1571.19
PUCALLPA 15.5 % 1553.70
TINGO MARÍA 15.2 % 1549.67
CUSCO 11.8 % 1503.93
SELVA CENTRAL 14.8 % 1544.28

e) Hallamos la Cantidad de Agua removida (Q) de la especie Eucaliptus globulus L.


; en relación al lugar:

𝑄 = 𝑃ℎ𝑖 − 𝑃ℎ𝑓

ZONA Phi Phf (gr) Q (ml)


HUANCAYO 1506.624 790.305
IQUITOS 1571.1936 725.7354
PUCALLPA 1553.706 743.223
2296.929 𝑔𝑟
TINGO MARÍA 1549.6704 747.2586

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CUSCO 1503.9336 792.9954


SELVA CENTRAL 1544.2896 752.6394

f) DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN SECO FINAL:

En 1m3 y 1pt de la especie Eucaliptus globulus L.

g) VOLUMEN SECO FINAL EN 1M3:

𝑉𝑣 𝑥 𝐶𝑉
𝑉ℎ𝑓 = 𝑉𝑣 − ( )
100

1𝑚³ 𝑥 22.40
𝑉ℎ𝑓 = 1𝑚³ − ( )
100
𝑉ℎ𝑓 = 0.78 𝑚³

h) Volumen Seco Final en 1pt:

𝑉𝑣 𝑥 𝐶𝑉
𝑉ℎ𝑓 = 𝑉𝑣 − ( )
100

2360 𝑐𝑚³ 𝑥 22.40


𝑉ℎ𝑓 = 2360 𝑐𝑚³ − ( )
100

𝑉ℎ𝑓 = 1831.36 𝑐𝑚³

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Capítulo IV

RESULTADOS
Tabla N 01. Remoción del contenido de humedad en 1 m3.
Q

Chi CHf Ps Phf Vv CRd Ctg Cvol (Cantidad de Vsf


Especie DB Phi (kg) Zona - lugar
(%) (%) (kg) (kg) (m3) (%) (%) (%) agua eliminada) (m3)

en litros

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 12 570 1204.64 638.4 1 6.9 16.1 22.4 566.23 0.78 Huancayo

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 16.8 570 1204.64 665.76 1 6.9 16.1 22.4 538.87 0.78 Iquitos

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 15.5 570 1204.64 658.35 1 6.9 16.1 22.4 546.28 0.78 Pucallpa

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 15.2 570 1204.64 656.64 1 6.9 16.1 22.4 547.99 0.78 Tingo María

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 11.8 570 1204.64 637.26 1 6.9 16.1 22.4 567.37 0.78 Cusco

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 14.8 570 1204.64 654.36 1 6.9 16.1 22.4 550.27 0.78 Selva central

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

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Gráfico N° 01. Peso húmedo final (m3)

Peso Húmedo Final (kg)


670
665
660
655
650
645
640
635
630
625
620
Selva
Huancayo Iquitos Pucallpa Tingo María Cusco
Central
Phf (Kg.) 638.4 665.76 658.35 656.64 637.26 654.36

Gráfico N° 02. Cantidad de Agua Eliminada (Lts.)

Q: Cantidad de agua eliminada


(Litros)
570
565
560
555
550
LITROS

545
540
535
530
525
520
Tingo Selva
Huancayo Iquitos Pucallpa Cusco
María Central
Q (Ltrs.) 566.238 538.878 546.288 547.998 567.378 550.278

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Tabla N° 02. Remoción del contenido de humedad en 1 pt.

Q (Cant. De
DB Chi CHf Vv CRd Ctg Cvol agua Vsf
Especie Ps (gr) Phi (gr) Phf (gr) Zona - lugar
(gr/cm3) (%) (%) (cm3) (%) (%) (%) eliminada) (cm3)
ml.
Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 12 1345.2 2296.93 1506.624 2360 6.9 16.10 22.4 790.305 1831.36 Huancayo

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 16.8 1345.2 2296.93 1571.1936 2360 6.9 16.10 22.4 725.7354 1831.36 Iquitos

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 15.5 1345.2 2296.93 1553.706 2360 6.9 16.10 22.4 743.223 1831.36 Pucallpa

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 15.2 1345.2 2296.93 1549.6704 2360 6.9 16.10 22.4 747.2586 1831.36 Tingo María

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 11.8 1345.2 2296.93 1503.9336 2360 6.9 16.10 22.4 792.9954 1831.36 Cusco

Eucalyptus globulus L. 0.57 111.34 14.8 1345.2 2296.93 1544.2896 2360 6.9 16.10 22.4 752.6394 1831.36 Selva central

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

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Gráfico N° 03. Peso húmedo final (cm3)

Peso Húmedo Final (gr.)


1580

1560

1540

1520

1500

1480

1460
Selva
Huancayo Iquitos Pucallpa Tingo María Cusco
Central
Phf (gr) 1506.624 1571.1936 1553.706 1549.6704 1503.9336 1544.2896

Gráfico N° 04. Cantidad de Agua Eliminada (ml.)

Q: Cantidad de agua Eliminada (ml)


800

780

760

740

720

700

680
Selva
Huancayo Iquitos Pucallpa Tingo María Cusco
Central
Q (ml) 790.305 725.7354 743.223 747.2586 792.9954 752.6394

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Capítulo IV

DISCUSIONES

1. De acuerdo a la Tabla 5. De la Determinación del volumen seco final y la cantidad de


agua eliminada de la especie Huimba (CITE Madera, 2008). Se observa que el contenido
de humedad inicial es idéntico en un 99% respecto a de la especie Eucalyptus Globulus
Labill.

2. Tabla N6. Determinación del volumen seco final y la cantidad de agua eliminada de
la especie Huimba (CITE Madera, 2008).

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Se puede apreciar que las especies forestales maderables del Perú, tienen diferentes
características en la remoción de su contenido de humedad, como ya se puede
apreciar, varia el contenido de humedad según la zona a ser transportada, según los
cuadros mostrados en líneas más abajo, esto está influenciado en la densidad básica
de la madera, al momento de operar los resultados varían.

Tabla N7. Determinación del volumen seco final en un centímetro cubico en la especie
Pashaco es 0.896, y difiere al de la especie Eucalyptus Globulus Labill en un 0.116 en la
ciudad de Huancayo. Se infiere que el pashaco es más pesado que el eucalipto y tarda un
poco más en secar.

ESPECIE DB CHI CHF PS PHI PHF VV Cvol Q vsf ZONA


(KG) M3
PASHACO 0.4 185.9 12 400 1143.6 448 1 10.4 695.59 0.896 HUANCAYO

PASHACO 0.4 185.9 16.8 400 1143.6 467.2 1 10.4 676.39 0.896 IQUITOS

PASHACO 0.4 185.9 15.5 400 1143.6 462 1 10.4 681.59 0.896 PUCALLPA
PASHACO 0.4 185.9 15.2 400 1143.6 460.8 1 10.4 682.79 0.896 TINGO
MARÍA
PASHACO 0.4 185.9 11.8 400 1143.6 447.2 1 10.4 696.39 0.896 CUSCO

PASHACO 0.4 185.9 14.8 400 1143.6 459.2 1 10.4 684.39 0.896 SELVA
CENTRAL

Tabla N°08Determinación del volumen seco final en un pie tablar en la especie Pashaco.
Se observa que el vsf en Huancayo para la especie Eucalyptus Globulus Labill difiere en
un 283.2 respecto a de Pashaco.

ESPECIE DB CHI CHF PS PHI PHF VV Cvol Q vsf ZONA

PASHACO 0.4 185.9 12 944 2698.896 1057.28 2360 10.4 1641.62 2114.56 HUANCAYO

PASHACO 0.4 185.9 16.8 944 2698.896 1102.59 2360 10.4 1596.3 2114.56 IQUITOS

PASHACO 0.4 185.9 15.5 944 2698.896 1090.32 2360 10.4 1608.58 2114.56 PUCALLPA

PASHACO 0.4 185.9 15.2 944 2698.896 1087.49 2360 10.4 1611.41 2114.56 TINGO
MARÍA
PASHACO 0.4 185.9 11.8 944 2698.896 1055.39 2360 10.4 1643.5 2114.56 CUSCO

PASHACO 0.4 185.9 14.8 944 2698.896 1083.71 2360 10.4 1615.18 2114.56 SELVA
CENTRAL

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Capítulo V

CONCLUSIONES

La madera verde recién cortada contiene altos contenidos de humedad, en el caso de la especie

Eucaliptus globulus Labill.; el porcentaje de contenido de humedad inicial es de 70.75%. La

cantidad de agua removida de la especie Eucaliptus globulus Labill, varía y está en relación

al contenido de humedad en equilibrio de la zona de estudio (Huancayo, Pucallpa, Selva

Central, Tingo María y Cuzco), es por ello que donde existe mayor remoción de agua es en

la zona de Cusco y la menor es Iquitos. El contenido de humedad en equilibrio del lugar de

estudio influye de manera directa en la cantidad de agua removida, esto se debe a los

diferentes valores del contenido de humedad en equilibrio de la zona. La pérdida de agua cesa

al alcanzar el punto de equilibrio del contenido de humedad en relación al ambiente;

denominándose “equilibrio higroscópico”. El secado en cada especie es muy diferente ya que

cada especie tiene diferentes características y propiedades físicas, mecánicas que hacen que

el proceso de secado sea mayor o en menor tiempo respectivamente.

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Capítulo VI

RECOMENDACIONES

1. Que siendo tanta la diferencia de pesos cuando una especie esta húmeda y seca lo mejor
es transportarlos seco ya que así se ahorran mucho dinero que transportándolos húmedos
ya que se cobra por unidad de peso mas no así por unidad de volumen.
2. A la hora de secar la madera se debe saber para qué lugar se llevará y así secar la madera
hasta el punto de equilibrio de humedad de cada lugar.
3. Para determinar la cantidad de agua a remover es necesario realizar estudios rigurosos y

precisos de la madera, como es el caso de la contracción volumétrica, densidad básica y

conocer la humedad relativa de la zona. Se debe secar la madera para transportarla de su

lugar de origen hacia su destino final, para evitar llevar agua en vez de más madera.

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

1. NTP N°251.130, 2004; Madera. Secado de la madera. Terminología y definiciones.


2. Manual De Buenas Practicas De Manufactura Para Elsecado Natural Y Artificial, De
Madera Aserrada; Acorde A Los Estándares Expresados En El Proyecto Denormas
Técnicas. Luis A. Novoa Robles. Consultor Forestal. Dirección Nacional De
Desarrollo Decomercio Exterior.Vice Ministerio De Comercio Exterior. Lima-
Perú.Enero – 2006.
3. Departamento Ingeniería En Maderas. Universidad Del Biobio. Chile. Rubén
Ananías. Profesor Asociado.
4. Guía De Procesamiento Industrial. Fabricación De Muebles Con Maderas Poco
Conocidas –Lks. Autora: Anamaría Sibille Martina. Primera Edición – Julio, 2006.
5. Compendio De Información Técnica De32 Especies Forestalestomoii. Derecho De
Autor:Confederación Peruana De La Madera. Cpm.Av.Benavides, Oscar R. 550.
Oficina 501,Lima 18-Perú. Cpm@Speddy.Com.Pe. Diciembre 2008.
6. Padtrefort. 1981. Tablas De Propiedades Físicas Y Mecánicas De La Madera De 20
Especies De Venezuela. 1ra. Edición. Lima-Perú.
7. Fuente: Información técnica para el procesamiento industrial de 134 especies
maderables de Bolivia. Proyecto FAO- GCP/BOL/028/NET

8. IFONA. “Guayabon, Terminalia guianensis”. Disponible en Formato de archivo:


URL: www.hardwoods.com.ar/esp/fichas/Guayabon.htm - 23k - (Visitado el
03/10/09).
9. JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA.”Tablas de Propiedades Físicas de la
Madera de 20 Especies de Venezuela”. PADT – REFORT. (52 pag.). (Consultado
el 03/10/09).
10. Silverio Viscarra. “Guía para el Secado de la Madera en Hornos”. USAID/Bolivia
Agosto, 1998. (Disponible en Línea en Formato de archivo: PDF/Adobe Acrobat.
www.katodos.com/doctos/7a4d7c4ba5c0cca3daa1ab4470d59a50.pdf. (Visitado el
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11. La Humedad en la Madera. Buenos Aires, 10 octubre 2001. Disponible en Formato


de archivo PDF/Adobe Acrobat
pdf. (Visitado el 04/10/09).

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