FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA GEOLOGICA

DEFORMACIÓN EN TUBOS DE PARED

CURSO: RESISTENCIA DE GEOMATERIALES

PRESENTADO POR: AGUIRRE MOLLESACA OSCAR G.

APAZA QUISPE LENIN KLINTON
FRANCO ARCATA OMAR ALEKSANDER
JAPURA MARON EDWIN
HUARACHI FLORES KATIA LEONOR
COAQUIRA HUANCA WILLY ROYER

DOCENTE: ING EDWIN CALLACONDO LIMACHI

SEMESTRE: VI

2017
 INTRODUCCIÓN

El desarrollo de este trabajo está basado en temas de interés para el estudio de

la resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las
deformaciones para su análisis, estos son básicos para el entendimiento de los
temas a tratar.

Todos los cuerpos reales se deforman bajo la aplicación de una carga, elástica
o plásticamente. Un cuerpo puede ser tan insensible a la deformación que el
supuesto de rigidez no afecte en grado suficiente a un análisis para asegurar un
tratamiento no-rígido. Si después se comprueba que la deformación del cuerpo
no era despreciable, entonces la declaración de rigidez fue una decisión errónea,
no un supuesto equivocado.

Primero estudiamos la teoría de los tubos de pared delgada los cuales

representan una importante aplicación en el análisis de esfuerzo. Y el método de
superposición de esfuerzos que sirve para determinar por separado cada una
de las fuerzas que son aplicadas sobre el miembro en análisis, para
posteriormente combinar sus resultados y obtener la solución del problema.
Luego en presente trabajo se incluye ejemplo para poder entender mejor el tema.

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 2

 I. OBJETIVOS

Objetivo General

Investigar la deformación de tubos de pared delgada porque son temas

muy importantes para nuestra formación profesional y conocer un poco
más de la asignatura de resistencia de geo materiales.

Objetivos Específicos

Conocer el procedimiento para encontrar la torsión de tubos en pared

delgada.

Analizar los temas y ver la importancia de los temas en nuestra formación

profesional.

Resolver ejemplos prácticos de los temas de esfuerzos de superficies de

pared delgada

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II. MARCO TEÓRICO

Torsión de tubos de pared delgada

En estructuras de peso ligero se requieren miembros estructurales de pared

delgada con secciones transversales no circulares para resistir torsión.

Considere el tubo de pared delgada con sección transversal arbitrario mostrado

en la figura(11). El tubo es de forma cilíndrica, donde todas las secciones
transversales son idénticas y el eje longitudinal es una línea recta,

El espesor t puede variar alrededor de la sección transversal: además, el espesor

debe ser pequeño en comparación con el ancho total de del tubo.

Figura11.- ejes huecos de pared delgada

El tubo está sometido una torsión pura por pares T que actúan en los extremos.
Los esfuerzos cortantes τ que actúan sobre una sección transversal del tubo, se
observan en un elemento del tubo cortado en dos secciones transversales
separadas una distancia dx. Entre sí los esfuerzos actúan en paralelo los bordes
de la sección transversal y fluyen alrededor de esta. La intensidad de los
esfuerzos varían tan poco a través del espesor del tubo suponiéndose que t es
constante en esa dirección.

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 4

 Figura 12.

Cuando t no es constante, los esfuerzos variarán en intensidad al recorrer la

sección transversal y dicha variación se determina por equilibrio. Considere un
elemento abcd obtenido mediante dos cortes longitudinales ab y cd de dos
secciones transversales del tubo. Los esfuerzos cortantes actúan sobre la cara
bc de la sección trasnversal. Se supone que estos esfuerzos varian en intensidad
a lo largo de la sección transversal de b a c; por lo tanto, el esfuerzo cortante en
b se denota 𝜏ℎ y el esfuerzo cortante en c con 𝜏𝑐 .

TUBOS DE PARED DELGADA

Por equilibrio, los esfuerzos cortantes idénticos actúan en sentido opuesto sobre
la cara ad de la sección transversal, y los esfuerzos cortantes de la misma
magnitud actúan sobre las caras longitudinales ab y cd.

Los esfuerzos cortantes que actúan sobre las cara ab y cd son iguales a 𝜏𝑏 y 𝜏𝑐 ,
respectivamente. Las fuerzas 𝐹𝑏 𝑦 𝐹𝑐 producidas por los esfuerzos cortantes que
actúan sobre las caras longitudinales ab y cd son:

𝐹𝑏 = 𝜏𝑏 𝑡𝑏 𝑑𝑥

𝐹𝑐 =𝜏𝑐 𝑡𝑐 𝑑𝑥

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 5

Flujo de tensión: Flujo cortante

Las fuerzas 𝐹1 se deben a los esfuerzos que actúan sobre las caras bc y ad. Por
equilibrio en las direcciones x se tiene:

𝐹𝑏 = 𝐹𝑐

𝜏𝐵 𝑡𝑏 =𝜏𝑐 𝑡𝑐

dado que los cortes longitudinales ab y cd son arbitrarios, el producto es el mismo

en cada punto de las seccion transversal y se denomina flujo cortante. Esto es:

f= 𝜏𝑡 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

asi, el esfuerzo cortante máximo ocurre donde el espesor del tubo es minimo y
el cortante minimo ocurre donde t es el máximo. Esto es:

𝜏𝑚𝑎𝑥 𝑒𝑛 𝑡𝑚𝑖𝑛

𝜏𝑚𝑎𝑥 𝑒𝑛 𝑡𝑚𝑎𝑥

𝜏 = 𝑐𝑜𝑛𝑜𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑡 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

Relacion del flujo de cortante con el par de torsión que actua sobre el tubo.

Figura 12.

La fuerza cortante total que actua sobre el elemento de are es:

𝐹𝑇= 𝑓 𝑑𝑠

el momento de la fuerza 𝐹𝑇 con respecto a cualquier punto “o” dentro del tubo
está definido por:

dT=rfds

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 6

el par total producido por los esfuerzos cortantes es

𝐿𝑚
T= 𝐹 ∫0 𝑟 𝑑𝑠

Donde:

• 𝐿𝑚 = es la longitud de la línea media.

• t= espesor
• s= distancia que define la posición del elemento, medida a lo largo de la
línea media.
• ds= longitud diferencial
• r= distancia perpendicular desde el punto “o” a la línea de acción de la
fuerza f ds.

La integral se resuelve mediante una integración geométrica simple, r ds

representa el doble del área del trianulo sombreado en la figura. Asi la integral
representa el doble de área 𝐴𝑚 encerrada en la línea media de la sección
transversal, esto es.

𝐿𝑚
∫ 𝑟𝑑𝑠 = 2𝐴𝑚
0

conociendo que:

T= 2f𝐴𝑚1

Entonces el flujo cortante está definido por:

𝑇
𝑓=
2𝐴𝑀

eliminando el flujo cortante de las ecuaciones 1 y 2, se obtiene la fórmula de la

torsión para tubos de pared delgada, donde 𝐴𝑚 es el área encerrada por la línea
media.

𝑇
𝜏=
2𝑡𝐴𝑚

el esfuerzo cortante en los lados verticales y horizontales están dados por:

𝑇
𝜏𝑣𝑒𝑟𝑡 =
2𝑡1 𝑏ℎ

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Recipientes cilíndricos sometidos a presión.
Los recipientes cilíndricos con sección transversal circular se encuentran en
instalaciones industriales (tanques de aire comprimidos y motores de cohete, en
casas de habitación (extinguidores de incendios y latas de rociadores) y en
granjas (tanques de propanos y silos de granos). Los tubos a presión, los
utilizados para el abastecimiento de agua y las tuberías de carga, también se
clasifican como recipientes cilíndricos a presión.

Considérese ahora un tanque cilíndrico circular de pared delgada con extremos

cerrados y presión interna 𝐩 .

Se analiza los esfuerzos en un tanque circular de pared delgada sometido a

presión interna. Los esfuerzos normales en un tanque 𝛔𝟏 y 𝛔𝟐 que actúan sobre
las caras laterales de este elemento son esfuerzos de membrana en la pared.
Por lo tanto, los esfuerzos 𝛔𝟏 y 𝛔𝟐 son esfuerzos principales. Debido a su
dirección el esfuerzo 𝛔𝟏 se denomina esfuerzo circunferencial o esfuerzo
tangencial; en forma similar, 𝛔𝟐 es el esfuerzo longitudinal o esfuerzo axial.
Cada uno de estos esfuerzos puede calcularse a partir del equilibrio mediante el
empleo de diagramas de cuerpo libre apropiados.

Para determinar el esfuerzo cincunferencial 𝛔𝟏 :

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 8

aplicamos dos cortes (mn y pq) perpendiculares al eje longitudinal y separamos
una distancia b (como se muestra en la figura a) Luego efectuamos un tercer
corte en un plano vertical a traves del eje longitudinal del tanque con lo cual
resulta el diagrama de cuerpo libre expuesto en la figura b. Este cuerpo libre no
consiste solamente en la pieza longitudinal del tanque, sino tambien el el fluido
contenido dentro de los cortes. Los esfuerzos circunferenciales 𝛔𝟏 y la presion
interna p actuan sobre el corte longitudinal (mnpq).

Los esfuerzos circunferenciales 𝛔𝟏 que actuan en la pared del recipiente tiene

una resultante igual a 𝛔𝟏 (𝟐𝐛𝐭), donde t es el espesor de la pared.

Además, la fuerza resultante 𝐏𝟏 de la presión interna es igual a PdA=2pb𝐫𝐢 ,

donde 𝐫𝐢 es el radio interior del cilindro. Haciendo equilibrio de las ecuaciones
antes mencionadas se obtiene lo siguiente (El esfuerzo circunferencial para un
cilindro a presión):

𝐩𝐫
𝛔𝟏 = Ecuación 1
𝐭

Para determinar el esfuerzo longitudinal 𝛔𝟐

Se obtiene del equilibrio de un cuerpo libre de la parte del recipiente de sección

transversal mn (figura c), donde al igual que en el análisis anterior no solo la parte del
tanque, sino también su contenido. Los esfuerzos 𝛔𝟐 actúan en sentido longitudinal y
tiene la fuerza resultante igual a 𝛔𝟐 𝐝𝐀 = 𝛔𝟐 (𝟐𝛑𝐫𝐢 𝐭).

La fuerza resultante 𝐏𝟐 la presión interna esigual a 𝐏𝐝𝐀 = 𝐩𝛑𝐫 𝟐 . Realizando el equilibrio

de fuerzas de la figura c y despejando para p se obtiene:

𝐩𝐫
𝛔𝟐 = Ecuación 2
𝟐𝐭

La deducción de las ecuaciones 6 y 7 se supuso que los esfuerzos de membrana

a través de las paredes del recipiente eran uniformes

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EJEMPLOS DE TORSIÓN Y ESFUERZOS EN TUBOS DE PARED
DELGADA

Problema 1

Un par de torsión T= 5 kN.m se aplica aun eje hueco que tiene la sección
transversal mostrada en la figura. Desprecie el efecto de las concentraciones
de esfuerzos, y determine el esfuerzo cortante en los puntos A y B.

Calculando el esfuerzo cortante para el punto A

“área bordeada”
A=Lh
A=(69mm) (115mm)
2 2 2
A=7935mm x (1m) /(1000mm)
-3 2
A= 7.935x10 m
Espesor
t= 6mm x 1m/ 1000mm
-3
t=6x10 m
𝑇
𝜏𝑎 =
2𝑡𝐴
5 𝑥 103 𝑁. 𝑚
𝜏𝑎 =
2(6 𝑥10−3 𝑚)(7.935 𝑥10−3 𝑚2 )
𝜏𝑎 = 52.5 𝑀𝑃𝑎

Calculando el esfuerzo en el punto B. “área bordeada”

A=Lh
A=(69mm) (115mm)
A=7935mm2 x (1m)2 / (1000mm)2
A= 7.935x10-3 m2

Espesor
t=10mm x 1m /1000mm
𝑇
𝜏𝑏 =
2𝑡𝐴
5 𝑥 103 𝑁. 𝑚
𝜏𝑏 =
2(10 𝑥10−3 𝑚)(7.935 𝑥10−3 𝑚2 )
𝜏𝑏 =31.5 MPa

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PROBLEMA 2: Una tubería de agua de fundición de 20 cm. De diámetro está sometida
a una presión interior de 14 kg/cm2. ¿Cuál ha de ser el espesor del tubo para que la tensión
de trabajo no exceda de 250 kg/cm2.

Solución

PROBLEMA 3: El tanque de un compresor de aire consiste en un cilindro cerrado por

dos extremos semiesféricos. El cilindro tiene 60 cm. De diámetro y está sometido a 35
kg/cm2. Si el material es un acero de límite de fluencia 2500 kg/cm2 y se usa un coeficiente
de rozamiento 3,5, calcular el espesor de pared necesario.
Solución

PROBLEMA 4

Cuando se llena a toda su capacidad el

tanque no pasteurizado que se representa
en la figura, contiene agua hasta un nivel
de 15.5m arriba de su base. Sabiendo que
la porción inferior del tanque tiene un
espesor de pared de 16mm encuentre:

a) El esfuerzo normal máximo

b) El esfuerzo cortante máximo del tanque

(La densidad del agua es de 1000 kg/m3)

DATOS

𝑡 = 16𝑚𝑚 ≅ 0.016 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑑
𝑟= = 4 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
2
𝑑
𝑟𝑖𝑛𝑡 = − 𝑡 = 3.984 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
2
𝜌 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3

RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 11

 • Para determinar el Peso específico:

𝜸 = 𝝆𝒈
𝑘𝑔
𝛾 = (1000 ) (9.807m/𝑠 2 )
𝑚3
𝛾 = 9,807 N/𝑚3

• Encontrando la presión del agua en el nivel de 15.5 m arriba de su

base
𝑷 = Ɣ𝒘 𝒁

𝑃 = (9,807 N/𝑚3 )(15.5𝑚) = 152,008.5 N/𝑚2

𝑃 = 152,008.5 Pa

• Haciendo un corte en la región media

del recipiente cilíndrico
∑ 𝐹𝑧 = 0
−𝑝𝐴1 + 𝜎𝑛 𝐴2 = 0
−𝑝(2𝑟∆𝑦) + 𝜎1 (2𝑡∆𝑦) = 0 (𝑬𝒄 𝟏)
𝜎1 (2𝑡∆𝑦) = 𝑝(2𝑟∆𝑦)
𝑝(2𝑟∆𝑦)
𝜎1 =
(2𝑡∆𝑦)
𝑷𝒓
𝜎1 = 𝝈𝒏 =
𝒕

• 𝑆𝑢𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠:
N
(152,008.5
𝑚 2 ) (3.984𝑚)
𝜎𝑛 =
0.016𝑚
𝜎𝑛 = 37,850,116.5 N/𝑚2

𝝈𝒏 = 𝟑𝟕. 𝟖𝟓 𝑴𝑷𝒂

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 • Esfuerzo longitudinal en el elemento A.

∑ 𝐹𝑦 = 0

𝜎2 𝑑𝐴 − 𝑝𝑑𝐴 = 0
𝜎2 (2𝜋𝑟𝑡) − 𝑝(𝜋𝑟 2 ) = 0
𝜎2 (2𝜋𝑟𝑡) = 𝑝(𝜋𝑟 2 )

𝑝(𝜋𝑟 2 )
𝜎2 =
(2𝜋𝑟𝑡)

𝑷𝒓
𝝈𝟐 =
𝟐𝒕

• Sustituyendo datos:

𝑃𝑟
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝜎2 =
2𝑡

N
(152,008.5
𝑚 2 ) (3.984𝑚)
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
2(0.016𝑚)
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 18,925,058.25 N/𝑚2

𝝉𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟖. 𝟗𝟐 𝑴𝒑𝒂

Debe observarse que el tercer esfuerzo principal 𝜏 es cero en la superficie

exterior del cilindro pero en la superficie interna es igual al esfuerzo longitudinal.

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RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 14
 DEFORMACIONES POR TEMPERATURA

La experiencia ha demostrado que si incrementamos la temperatura de uncuerpo

éste se dilata (aumenta sus dimensiones) y si disminuye la temperaturaéste se
contrae (reduce sus dimensiones); este fenómeno es reversible, esdecir, cuando
el cuerpo vuelve a la temperatura inicial, recupera lasdimensiones que tenía
inicialmente.

El estudio de la resistencia de los materiales comprende la determinación

tantode esfuerzos en elementos estructurales de carga como la deflexión o
ladeformación delos mismos. En general, se requiere el análisis tanto
delesfuerzo como de la deformación unitaria.

En los materiales se presentan dos clases dedeformación, la deformación

elástica, provocadapor las cargas externas y la deformación térmica ,provocada
por los cambios de temperatura.Cuando un material se calienta tiende
aexpandirse y luego que se enfría tiende acontraerse. Si se permiten que las
deformacionestérmicas ocurran sin restricción, no se produciríanesfuerzos.
Estos esfuerzos se llaman esfuerzostérmicos.

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Esfuerzo Térmico:
estos esfuerzos se generan cuando a unelemento sometido a cambios de
temperaturas se le sujetan de tal modoque impiden la deformación del mismo,
esto genera que aparezcanesfuerzos la pieza.

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RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 17
RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 18
RESISTENCIA DE GEOMATERIALES PÁGINA 19
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 CONCLUSIONES

Mediante la aplicación de la teoría y conocimientos prácticos se llegó a

determinar la torsión en tubos de pared delgada.
Se determinó calcular y aplicar esfuerzos de tubos de pared delgada que
son necesarios para su diseño, a partir de su espesor.
Se determinó que es necesario la aplicación de torsión el los aeronaves
y naves espaciales se requieren elementos tubulares de pared delgada
con secciones transversales no circulares para resistir la torsión.

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 BIBLIOGRAFÍA

Beer y Johnston, Mecánica de materiales, 5ta edición 2010. Editorial

McGraw-Hill.

Hibbeler, R. C., Mecánica de Materiales, 6ta edición, México, 2006.

Editorial PEARSON EDUCACION.

James M. Gere, Mecánica de Materiales, 7ma. Edición, 2009. Cengage

Learning Editores, S.A de C.V.

Nicholas Willems, Resistencia de materiales, 1988. Editorial McGraw-Hill.

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