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TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FISICAS Y MECÁNICAS DE LA ROCA TRAQUITA


I. INTRODUCCIÓN
Las propiedades de los materiales se clasifican generalmente como físicas, químicas y
mecánicas, aunque en el campo de la construcción/ornamentación/restauración también
pueden incluirse las propiedades relacionadas con su trabajabilidad. Es evidente que la lista de
propiedades que pueden medirse en un material es muy extensa. Por ello en esta práctica se
realizó ensayos referidos a aquellas propiedades más relevancia desde el punto de vista de la
construcción.
Dentro de las propiedades físicas se incluyen densidad, peso específico, grado de saturación,
absorción, contenido de humedad, porosidad, permeabilidad a líquidos y gases, capilaridad,
capacidad calorífica, conductividad y expansión térmicas, etc. Entre las propiedades químicas
pueden incluirse la resistencia a soluciones ácidas y alcalinas, y a las reacciones inducidas por la
presencia de sales. Las propiedades mecánicas incluyen la resistencia a la compresión, tensión,
flexión e impacto y penetración por otro cuerpo y por otras acciones que involucran la
generación de fuerzas, como la cristalización de hielo y sales en el interior del sistema poroso
de los materiales y los cambios volumétricos de los mismos debidos a cambios de temperatura.
Una misma propiedad de un material puede medirse en distintos aparatos, bajo distintas
condiciones experimentales y utilizando probetas de muestra de distintas dimensiones y formas.
Esto supone generalmente obtener resultados distintos para una misma propiedad, por lo que
éstas deben medirse siguiendo normativas que aseguren que los datos obtenidos son
comparables con los obtenidos en otros laboratorios. Entre estas normas cabe mencionar las de
la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales (American Society for Testing Materials, o
ASTM), las de grupo italiano para la Normativa de Productos Pétreos (Normativa Manuffati
Lapidei, o NORMAL) del Consiglio Nazionale delle Ricerche-Istituto Centrale per il Restauro (CNR-
ICR) y las de la Reunión Internacional de Laboratorios de Ensayos de Materiales (RILEM),
incluyendo las de la Comisión 25 para la Protección y Erosión de los Monumentos (25 Protection
and Erosion des Monuments, o PEM) de la RILEM.
El estudio de las propiedades físicas y mecánicas de las rocas, nos permite tener una acertada
apreciación del tipo del material con el que se desea trabajar; pues, se debe considerar que todo
material está sometido a deformaciones y tensiones internas, como también a la influencia del
medio ambiente que la rodea, como el agente eólico y el agente erosivo del agua.
Podríamos manifestar que el Ingeniero Civil, deberá analizar estas propiedades e interpretar sus
resultados, para poder dar un uso apropiado del material en el arte de la construcción.
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II. ALCANCES

Se trata de una investigación la que nos servirá en nuestra formación académico-profesional y


como fuente bibliográfica para otros estudiantes de ingeniería.

III. JUSTIFICACIÓN

La práctica se realizó con el fin de darnos una comprensión más adecuada sobre el tema
(Propiedades físico Mecánicas de las Rocas), como saber determinar si una roca puede ser
utilizada o no, en construcción.

IV. OBJETIVOS

Generales
 Determinar las propiedades físicas y mecánicas de las probetas de traquita.

Específicos
 Realizar los tipos de ensayos utilizados para determinar las propiedades físicas y
mecánicas de nuestras muestras.
 Aprender el uso de la maquinaria necesaria para cada ensayo.
 Determinar la aptitud de la roca Traquita para construcción.
 Investigar sobre ensayos ya reglamentados en normas técnicas para la determinación
de propiedades.

V. METODOLOGIA
La metodología utilizada fue el tipo experimental, analítico y lógica; utilizando el método
deductivo e inductivo.
Recopilamos algunas bibliografías para el mayor entendimiento de la práctica y para el
procesamiento de los datos.

DETERMINACIÓN DE LA FORMA:
Para la determinación de esta característica se requirió de:

1. la determinación de la medida promedio de cada dimensión de la probeta (A, B y C).


• Se traza líneas paralelas a los lados de cada cara con una distancia promedio de
1cm
• Se toma la medida de cada una de estas marcas y luego de sumarlas se las divide
entre la cantidad de medidas
• Una vez obtenida la longitud promedio de cada dimensión se procede a obtener
el volumen aparente con la multiplicación de estos tres datos.
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DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN APARENTE:


Con las dimensiones de las probetas halladas se procede al cálculo del volumen.
𝑉𝑎𝑝 = 𝐴×𝐵×𝐶
Donde:
A, B, C: Lados del paralelepípedo obtenidas anteriormente.

DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN REAL.


Para esta característica se procedió a determinar:
1. El peso de la muestra totalmente saturado (para lo cual la muestra reposa en agua
durante un día entero)
2. restarla del peso de la muestra seca al horno durante 24 horas
3. toda esta cantidad hallada se divide entre la densidad del agua, ya que en este proceso
se obtuvo el volumen de agua en espacios vacíos, para finalmente obtener unidades de
cm3.
4. restar el volumen aparente del resultado final 3
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑉𝑟 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 −
𝛾 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD REAL
Es la relación que existe entre el peso de la muestra y el volumen real de esta.
1. obtenemos el peso de la muestra secada en el horno durante 24 horas
2. dividimos este peso entre el volumen real. (Sin poros)
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE
Es la masa por unidad de volumen natural o aparente, es decir considerando los poros.
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝜌𝑎𝑝 =
𝑉𝑎𝑝

DETERMINACIÓN DE LA COMPACIDAD
Es la relación de vacíos existente en la probeta. Esta relación se obtuvo de la relación entre el
volumen real y el volumen aparente de la muestra o entre su densidad aparente y su densidad
real hallados anteriormente.
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 𝜌𝑎𝑝
𝐶𝑜𝑚𝑝. = =
𝑉𝑎𝑝 𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙
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DETERMINACIÓN DE LA POROSIDAD:
La porosidad es el cociente entre los poros totales hallados en la probeta y el volumen aparente
de la muestra.
Los poros en la probeta son clasificados como accesibles e inaccesibles, en este caso la forma
de obtenerlos es:
1. Poros accesibles: Se obtienen sumergiendo la muestra en agua de manera súbita, y
pesando esta probeta; luego esta es restada del peso seco al horno, para finalmente ser
dividida entre la densidad del agua.
2. Poros totales: Son obtenidos sumergiendo la probeta en agua durante 72 horas y
registrando el peso, luego esta es restada del peso seco al horno, para finalmente ser
dividida entre la densidad del agua.
3. Poros inaccesibles: Es la diferencia de poros totales menos los accesibles.

ℎ𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = ℎ𝑎 + ℎ𝑖

𝑊𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑊𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜


ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝛾 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

Poros Accesibles
𝑊𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑠𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
ℎ𝑎 =
𝛾 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

Poros Inaccesibles
ℎ𝑖 = ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ℎ𝑎

Porosidad Absoluta (referida al Volumen aparente): Relación entre el volumen de


poros y volumen aparente
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑡𝑎𝑝 % =
𝑉𝑎𝑝

Porosidad Absoluta (referida al Volumen real): Relación entre el volumen de poros y


volumen real.
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑡𝑟𝑒𝑎𝑙 % =
𝑉𝑎𝑝

Porosidad Relativa (referida al Volumen aparente): Relación entre el volumen de poros


accesibles o inaccesibles y el volumen aparente.
ℎ𝑎 ℎ𝑖
𝑃𝑎𝑎𝑝 % = ; 𝑃𝑖𝑎𝑝 % =
𝑉𝑎𝑝 𝑉𝑎𝑝

Porosidad Relativa (referida al Volumen real): Relación entre el volumen de poros


accesibles o inaccesibles y el volumen real.
ℎ𝑎 ℎ𝑖
𝑃𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 % = ; 𝑃𝑖𝑟𝑒𝑎𝑙 % =
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙
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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD


- Se pesa la muestra en estado húmedo al aire.
- Se coloca la muestra al horno 24 horas.
- Se pesa la muestra seca al horno.
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑊% = ×100
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN
Esta propiedad fue calculada mediante el huso de los datos obtenidos como son:
1. El peso de la muestra sumergido durante cinco minutos.
2. Peso del material seco al aire.
3. Finalmente se aplican estos cálculos:
𝑊𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟𝑔𝑖𝑑𝑜 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐴𝑏𝑠% = ×100
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒
DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD
Es la propiedad de los materiales que consiste en el ascenso de agua que está en contacto con
una de sus caras.
Para determinar esta característica se procedió a :
1. Se colocan las probetas en recipientes con agua tal que solo este bajo la superficie un
centímetro.
2. Luego de esperado tres horas aproximadamente se procede a marcar la superficie
mojada
3. mediante el cálculo de una altura promedio logrado por el ascenso del agua y
multiplicándolo por cuatro veces el lado del cubo obtenemos la superficie (S).
4. finalmente aplicamos la siguiente formula:
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 (𝑔𝑟.)
𝐾=
𝑆𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎(𝑐𝑚2 )
⁄𝑡
(min)

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A ESFUERZOS MECÁNICOS


Es la propiedad de la roca de resistir a los esfuerzos de comprensión. Determinar estas
características se procedió a:
1. se coloca la probeta en a la prensa hidráulica.
2. Se varía la carga y se va anotando la deformación marcada en el micrómetro hasta el
punto de ruptura.
𝑃𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎(𝑘𝑔)
𝜎=
𝐴𝑟𝑒𝑎(𝑐𝑚2 )
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VI. FUNDAMENTO TEORICO


1. La Roca

Se llama roca a un agregado natural, que está formado por uno o más minerales asociados
químicamente e impurezas en cantidades variables. Sus dimensiones son considerables y no
tienen una forma determinada.
Su composición y estructura no son fijas. Son las típicas “piedras” que todo el mundo conoce.
2. Traquita

NOMBRE: Traquita.
CLASIFICACIÓN: Roca magmática volcánica.
ORIGEN: El magma se enfría y solidifica muy rápidamente y sin reposo, al salir a la superficie
terrestre. Por ejemplo, por el enfriamiento del magma al salir en la erupción de un volcán. No
forma cristales ya que el enfriamiento es brusco.
TEXTURA: Porfídica, rara vez vítrea, color verde cuyos minerales esenciales son el feldespato
(ortosa, sanidina o plagioclasa muy sódica) y por un mineral ferromagnesiano (piroxeno, anfíbol
o mica oscura).
UTILIDADES: Tiene utilidad en la industria de la construcción, pavimentación y como grava.
3. Propiedades físicas
a. ISOTROPÍA Y ANISOTROPÍA

Estos conceptos se utilizan para calificar el comportamiento de los materiales respecto de las
direcciones del espacio. Así, un material es isótropo respecto de una propiedad determinada
cuando esa propiedad no varía al variar la dirección en la que se mida la propiedad. En este caso,
se dice que la propiedad es escalar. Por el contrario, un material es anisótropo cuando la
propiedad varía según la dirección considerada. En este caso, la propiedad es vectorial.
b. FORMA

Formas regulares.- Su medición es simple. Se puede usar Vernier, curvímetro o escalímetro.


Formas irregulares.- Su medición es compleja. Integradores gráficos.

c. DENSIDAD

Propiedad escalar.
La densidad es la relación entre la masa y el volumen de la sustancia, midiéndose en unidades
de masa/unidades de volumen.
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Cuando se consideran a las rocas, la densidad o densidad real se define como la masa por unidad
de volumen, esto es la razón entre la masa en reposo y su volumen, considerando sólo la parte
impermeable (esto es, excluyendo el volumen ocupado por los poros).
𝑚
𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙

Donde: r es la densidad (kg/m3)


M es la masa (kg) de la sustancia y
V es el volumen (m3) de la parte impermeable de la sustancia.

La densidad global (a veces también denominada densidad aparente) es la masa por unidad de
volumen de un material en su estado natural, incluyendo poros y todo tipo de espacios abiertos:
𝑚
𝜌𝑎𝑝 =
𝑉𝑎𝑝

Donde: ro es la densidad global del material (kg/m3)


M1 es la masa global (kg) del material y
V1 es el volumen global (m3) del material.

La densidad global de los materiales depende de su porosidad y contenido de espacios abiertos.


Materiales sueltos como arena, piedra molida y cementos se caracterizan por su masa global. El
volumen de estos materiales incluye tanto los poros y espacios abiertos existentes dentro de los
granos como entre los granos. La densidad global de los materiales condiciona en gran medida
sus propiedades fisico-mecánicas, tales como resistencia a la compresión y conductividad
térmica, que a su vez son cruciales para cálculo de estructuras y diseño de edificios.
Evidentemente, la densidad global de los materiales es fuertemente variable.
d. PESO ESPECÍFICO

Se le llama peso específico a la relación entre el peso de una sustancia y su volumen.


Su expresión de cálculo es:
𝑃 𝑚𝑔
𝛾= = = 𝜌𝑔
𝑉 𝑉
Siendo: 𝛾; 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜
𝑃 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑉 = 𝑣𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑜 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑚 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑔 = 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
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e. COMPASIDAD

Es el valor resultante de la relación entre el volumen real de una piedra y su volumen aparente.
La compacidad está íntimamente ligada con la porosidad, de tal manera, que cuanto más poroso
es un material, menos compacto es.
𝑉𝑅𝑒𝑎𝑙 𝜌𝑎𝑝
𝐶𝑜𝑚𝑝. = =
𝑉𝐴𝑝 𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙
f. CONTENIDO DE HUMEDAD

El contenido de agua o humedad es la cantidad de agua contenida en un material, tal como


el suelo (la humedad del suelo), las rocas, la cerámica o la madera medida en base a análisis
volumétricos o gravimétricos. Esta propiedad se utiliza en una amplia gama de áreas científicas
y técnicas y se expresa como una proporción que puede ir de 0 (completamente seca) hasta el
valor de la porosidad de los materiales en el punto de saturación.
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑊% = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜
g. GRADO DE SATURACIÓN

La saturación de un medio poroso con respecto a un fluido se define como la fracción del
volumen poroso de una roca que está ocupada por dicho fluido.

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎


%𝑆𝑎𝑡 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
h. POROSIDAD

La porosidad de un material representa un porcentaje que relaciona el volumen que ocupan los
poros en un volumen unitario de roca; esto es si la porosidad es del 50 % significa que la mitad
de la roca está constituida por poros y la otra mitad por partículas sólidas. Pero no nos habla de
cómo están de conectados los poros, para ello recurrimos a la porosidad eficaz, que se refiere a
la porosidad representada por aquellos espacios por los que puede circular el agua, es decir
aquellos que están comunicados. Por tanto la segunda siempre será menor que la primera.
Poros totales
ℎ𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = ℎ𝑎 + ℎ𝑖
𝑊𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑊𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝜌 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
Poros Accesibles
𝑊𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑠𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
ℎ𝑎 =
𝜌 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
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Poros Inaccesibles
ℎ𝑖 = ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ℎ𝑎
Porosidad Absoluta (referida al Volumen aparente): Relación entre el volumen de
poros y volumen aparente
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑡𝑎𝑝 % =
𝑉𝑎𝑝

Porosidad Absoluta (referida al Volumen real): Relación entre el volumen de poros y


volumen real.
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃𝑡𝑟𝑒𝑎𝑙 % =
𝑉𝑎𝑝

Porosidad Relativa (referida al Volumen aparente): Relación entre el volumen de poros


accesibles o inaccesibles y el volumen aparente.
ℎ𝑎 ℎ𝑖
𝑃𝑎𝑎𝑝 % = ; 𝑃𝑖𝑎𝑝 % =
𝑉𝑎𝑝 𝑉𝑎𝑝

Porosidad Relativa (referida al Volumen real): Relación entre el volumen de poros


accesibles o inaccesibles y el volumen real.
ℎ𝑎 ℎ𝑖
𝑃𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 % = ; 𝑃𝑖𝑟𝑒𝑎𝑙 % =
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙

i. CAPILARIDAD

El fenómeno de la capilaridad, cuyo resultado es el movimiento ascendente o descendente de


un líquido en el interior de un tubo fino de un material sólido cuando éste es sumergido en el
líquido, es debido a la existencias de fuerzas en la superficie de las sustancias sólida (e.g., vidrio),
líquida (e.g., agua) y gaseosa (e.g., aire) en contacto. Estas fuerzas se denominan de tensión
superficial. La conjunción de estas fuerzas hace que las gotas de un líquido depositadas sobre la
superficie de un material sólido presenten ángulos de contacto sólido-líquido variados en
función de la naturaleza de los sólidos y líquidos. Así, los líquidos “mojan” a los sólidos cuando
el ángulo de contacto está comprendido entre 0 y 90º, en cuyo caso el líquido asciende por el
capilar. Si por el contrario la conjunción de fuerzas mencionada anteriormente condicionan que
el ángulo de contacto sólido-líquido esté comprendido entre 90 y 180, el líquido no moja al
material y desciende por el capilar. Estas relaciones se ilustran en las Figuras 3 y 4. En
consecuencia, el efecto que debe producir un material hidrofugante (protectivo o consolidante)
aplicado sobre un material debe ser el de incrementar el ángulo de contacto del material pétreo,
y obstaculizar el ascenso del agua por su sistema poroso. El efecto contrario es el obtenido por
los agentes detergentes o jabones (i.e., tensoactivos).
𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 (𝑔𝑟.)
𝐾=
𝑆𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎(𝑐𝑚2 )
⁄𝑡
(min)
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4. Propiedades Mecánicas
a. Resistencia a la Compresión

La resistencia a la compresión es la carga (o peso) por unidad de área a la que el material falla
(se rompe) por fracturación por cizalla o extensional (Figura 6). Esta propiedad es muy
importante en la mecánica de materiales, tanto en situación no confinada (i.e., uniaxial) como
confinada (i.e., triaxial). Dado que los materiales cerca de la superficie terrestre, incluyendo los
edificios, suelen estar sometidos a condiciones no confinadas, consideraremos exclusivamente
esta situación. En este caso, la resistencia a la compresión uniaxial (i.e., longitudinal) se mide en
una prensa hidráulica que registra el esfuerzo compresor (sl) aplicado sobre una probeta de
material en una dirección del espacio, y la deformación lineal (el) inducida en esa misma
dirección.

El esfuerzo es igual a la fuerza aplicada por sección o superficie:

Donde:
- Fi  es la fuerza aplicada longitudinalmente, expresada en newtons en el
sistema internacional (N=kg·m·s-2), dinas en el sistema cgs o kilogramos-fuerza en
el sistema técnico.
- S  es la sección de la probeta (cm2) y

La deformación lineal es igual al cambio de longitud experimentado por la longitud original de


la probeta:

Donde:
- l0 (mm) es la longitud original
- l1 (mm) es la longitud final
- Δl (mm) es el incremento de longitud de la probeta.
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Para estudiar el comportamiento mecánico de los materiales, se recurre a la experimentación


sometiendo a los mismos a esfuerzos progresivos y registrando la deformación resultante. Estos
datos se expresan en diagramas esfuerzo-deformación unitario. En el diagrama puede
apreciarse un tramo donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación. Este
comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo para pequeñas deformaciones,
hasta un límite denominado límite de proporcionalidad. En este tramo, el comportamiento del
material es elástico, esto es, si se disminuye el esfuerzo aplicado lentamente, se recorre el
mismo tramo de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el punto de origen donde el
esfuerzo y la deformación son nulos. La proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación en
el tramo de la ley de Hooke permite definir el módulo de Young o módulo de elasticidad (E). Este
módulo es la constante de proporcionalidad, de manera que:

b. Resistencia a la Tracción

La resistencia a la tracción es el esfuerzo tensional por unidad de área a la que el material falla
(se rompe) por fracturación extensional. Esta propiedad, que es una indicación del grado de
coherencia del material para resistir fuerzas “tirantes”, depende de la resistencia de los
minerales, del área interfacial entre granos en contacto y del cemento intergranular e
intragranular.
c. Resistencia a la Flexión

La resistencia a la flexión, o módulo de ruptura, es la resistencia de un material a ser doblado


(plegado) o flexurado. La medida de esta propiedad se realiza con barras de material asentadas
sobre dos pivotes y aplicando carga sobre el centro de la barra (norma ASTM C99-52).
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VII. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE DATOS


A partir de aquí se llamará a las rocas de traquita, probetas; identificadas por un número.

1.- FORMA Y DIMENSIONES

PROBETA 1.-

A a1: 10.1cm a4: 10.05 cm


a2: 10 cm a5: 10.1 cm
a3: 10cm a6: 10.1 cm

B b1: 10.05 cm b4: 10.1 cm


b2: 10 cm b5: 10.1cm
b3: 9.97 cm b6: 10.08 cm

C c1: 9.92 cm c4: 10.15 cm


c2: 9.95 cm c5: 10.15 cm
c3: 10 cm c6: 10.15 cm

PROBETA 2.-

A a1: 9.76 cm a4: 9.81 cm


a2: 9.8 cm a5: 9.8 cm
a3: 9.8 cm a6: 9.84 cm

B b1: 10 cm b4: 10.17 cm


b2: 10.2 cm b5: 10.14cm
b3: 10.5 cm b6: 10.14 cm

C c1: 9.74 cm c4: 9.92 cm


c2: 9.76 cm c5: 9.9 cm
c3: 9.82 cm c6: 9.89 cm

PROBETA 3.-

A a1: 9.95 cm a4: 9.85 cm


a2: 9.98 cm a5: 9.87 cm
a3: 9.98 cm a6: 9.9 cm

B b1: 10 cm b4: 10.07 cm


b2: 9.95 cm b5: 10.07 cm
b3: 9.9 cm b6: 10.1 cm

C c1: 10 cm c4: 10 cm
c2: 10.05 cm c5: 10 cm
c3: 10.1 cm c6: 9.95 cm
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TABLLA N°01. DIMENSIONES PROMEDIO, VOLUMEN APARENTE Y PESOS POR PROBETA


Nº de Medición Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3
A B C A B C A B C
01 10.1 10.05 9.92 9.76 10 9.74 9.95 10 10
02 10 10 9.95 9.8 10.2 9.76 9.98 9.95 10.05
03 10 9.97 10 9.8 10.5 9.82 9.98 9.9 10.1
04 10.05 10.1 10.15 9.81 10.17 9.92 9.85 10.07 10
05 10.1 10.1 10.15 9.8 10.14 9.9 9.87 10.07 10
06 10.1 10.08 10.15 9.84 10.14 9.89 9.9 10.1 9.95
Promedio 10.58 10.05 10.05 9.80 10.19 9.83 9.92 10.015 10.02
3 3
Vol. Aparente 1068.61 cm 981.64 cm 995.47 cm3
Peso Húmedo Natural 2,045 Kg 1,947 Kg 1,995 Kg
Peso Seco al Horno 1,911.5 Kg 1,960.7 Kg
En la tabla se ve que de cada lado (3) de la probeta se saca una dimensión promedio que luego
se utiliza para calcular el Volumen Aparente.

2.- CONTENIDO DE HUMEDAD

Peso HumedoNatural  Peso Seco.


W%   100
Peso Seco.

TABLA N° 02.- CONTENIDO DE HUMEDAD POR PROBETA


Muestra Probeta 2 Probeta 3
Peso Húmedo Natural 1,947 Kg. 1,995 Kg
Peso Seco 1,911.5 Kg. 1,960.5 Kg
W% 1.86 % 1.76%

En la tabla se muestra el contenido de humedad de cada probeta en función de sus


mediciones de peso y según fórmula.

3.- PESO ESPECÍFICO

𝑃𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑃𝑒 =
𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛

𝑃𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑃𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝑃𝑒𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = ; 𝑃𝑒𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑃𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 → 𝑆𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟á 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜.

Para el cálculo del Volumen Real se necesita ha y hi 

𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑉𝑎𝑝 − (ℎ𝑎 + ℎ𝑖 )


ℎ𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = ℎ𝑎 + ℎ𝑖
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: ℎ𝑎 𝑒𝑠 𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑦 ℎ𝑖 𝑒𝑠 𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠.

𝑊𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑊𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜


ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝜌 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
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TABLA N°03.- PESO ESPECÍFICO POR PROBETA

PESO ESPECÍFICO
MEDICIONES PROBETA 2 PROBETA 3 UNIDADES
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒂𝒍 𝒉𝒐𝒓𝒏𝒐 1911.5 1960.7 gr.f
𝑷𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆 2091 2141.3 gr.f
𝑷𝒑𝒐𝒓𝒐𝒔 (𝒂𝒄𝒄𝒆𝒔. 𝒆 𝒊𝒏𝒂𝒄𝒄.) 179.5 180.6 gr.f
𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂 1 1 gr/cm^3
𝒉𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 179.5 180.6 cm^3
𝑽𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 981.64 995.47 cm^3
𝑽𝒓𝒆𝒂𝒍 802.14 814.87 cm^3
𝑷𝒆𝒂𝒑 1.94725154 1.96962239 gr.f/cm^3
𝑷𝒆𝒓𝒆𝒂𝒍 2.38300047 2.40615067 gr.f/cm^3
La tabla muestra los resultados obtenidos en los cálculos para hallar el Pe de cada probeta.

4.- COMPACIDAD
𝑉𝑅𝑒𝑎𝑙 𝜌𝑎𝑝
𝐶𝑜𝑚𝑝. = =
𝑉𝐴𝑝 𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙
TABLA N° 04.- COMPACIDAD POR PROBETA

COMPACIDAD
Probeta 2 3 Unidades
V aparente 981,64 995,47 cm^3
V real 802,14 814,87 cm^3
Compacidad 1,224 1,222

5.- DENSIDAD
𝑚
𝜌=
𝑉
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝜌𝑎𝑝 = , 𝜌𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑉𝑎𝑝 𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙

TABLA N°05.- DENSIDAD POR PROBETA

DENSIDAD
MEDICIONES PROBETA 2 PROBETA 3 UNIDADES
𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒂𝒍 𝒉𝒐𝒓𝒏𝒐 1911,5 1960,7 gr
𝑽𝒂𝒑 981,64 995,47 cm^3
𝑽𝒓𝒆𝒂𝒍 802,14 814,97 cm^3
𝝆𝒂𝒑 1,94725154 1,96962239 gr/cm^3
𝝆𝒓𝒆𝒂𝒍 2,38300047 2,40585543 gr/cm^3

La tabla muestra las densidades aparente y real de cada probeta en función de sus
mediciones.
La densidad aparente incluye a poros totales como secciones accesibles.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

6.- GRADO DE ABSORCIÓN


-Pasos para determinar el grado de absorción:
O Se utilizará el peso de la probeta antes del ensayo (Peso seco al aire)
O Pesamos la muestra seca
O En un depósito con agua, sumergimos la muestra por un tiempo de 5 minutos.
O Pesamos la muestra después de haber pasado los cinco minutos

Peso Humedo  Peso Seco


W%   100
Peso Seco

TABLA N° 06.- GRADO DE ABSORCIÓN POR PROBETA


GRADO DE ABSORCIÓN
MEDICIÓN PROBETA 2 PROBETA 3 UNIDADES
𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒂𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 1947.3 1995 gr.
𝑾𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐 2006.7 2052.2 gr.
W% 3.05 2.86 %
En la tabla se muestra el grado de absorción de cada probeta en función
de las mediciones realizadas en el ensayo.

7.- PORCENTAJE DE SATURACIÓN


𝑊ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎
%𝒔𝒂𝒕 =
𝑉𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

TABLA N° 07 PORCENTAJE DE SATURACIÓN POR PROBETA

% Saturación
Probeta 2 3 Unidades
W humedad natural 1947 1995 gr
W seco al horno 1911 1960,5 gr
Densidad 1 1 gr/cm^3
V poros totales 184,6 185,9 Cm^3
Saturación 19,5 18,6 %
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

8.- POROSIDAD.
PROBETA 2.
• PESO MOJADO INTEMPESTIVAMENTE: 1959.9 g
• PESO SATURADO COMPLETAMENTE (3 DÍAS): 2091 g
• PESO SECO AL HORNO( 1 DIA ): 1906.4 g

• VOLUMEN DE POROS ACCESIBLES E INACCESIBLES:


2091𝑔 − 1906.4𝑔
ℎ𝑎 + ℎ𝑖 =
1𝑔/𝑐𝑚3
ℎ𝑎 + ℎ𝑖 = 184.6 𝑐𝑚3
• VOLUMEN DE POROS ACCESIBLES:
1959.9𝑔 − 1906.4𝑔
ℎ𝑎 =
1𝑔/𝑐𝑚3
ℎ𝑎 = 53.5
• VOLUMEN DE POROS INACCESIBLES:
ℎ𝑖 = 131.1

• POROSIDAD RELATIVA ACCESIBLE APARENTE:


53.5𝑐𝑚3
𝑃𝑎 𝐴𝑝 % = ∗ 100
981.64𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = 5.45 %
• POROSIDAD RELATIVA ACCESIBLE REAL:
53.5𝑐𝑚3
𝑃𝑎 𝑅𝑒𝑎𝑙 % = ∗ 100
802,14𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = 6.67 %

• POROSIDAD RELATIVA INACCESIBLE APARENTE:


131.1𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = ∗ 100
981.64 𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = 13.35 %
• POROSIDAD RELATIVA INACCESIBLE REAL:
131.1𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = ∗ 100
802,14 𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = 16.34 %

• POROSIDAD TOTAL APARENTE:


184.6𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = ∗ 100
981.64 𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = 18.80 %
• POROSIDAD TOTAL REAL:
184.6𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = ∗ 100
802,14 𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = 23.01 %
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PROBETA 3.
• PESO MOJADO INTEMPESTIVAMENTE: 2011.2 g
• PESO SATURADO COMPLETAMENTE (3 DÍAS): 2141.3 g
• PESO SECO AL HORNO( 1 DIA ): 1955.4 g

• VOLUMEN DE POROS ACCESIBLES E INACCESIBLES:


2141.3𝑔 − 1955.4𝑔
ℎ𝑎 + ℎ𝑖 =
1𝑔/𝑐𝑚3
ℎ𝑎 + ℎ𝑖 = 185.9 𝑐𝑚3
• VOLUMEN DE POROS ACCESIBLES:
2011.2𝑔 − 1955.4𝑔
ℎ𝑎 =
1𝑔/𝑐𝑚3
ℎ𝑎 = 55.8
• VOLUMEN DE POROS INACCESIBLES:
ℎ𝑖 = 130.1

• POROSIDAD RELATIVA ACCESIBLE APARENTE:


55.8𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = ∗ 100
995.47 𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = 5.60 %
• POROSIDAD RELATIVA ACCESIBLE REAL:
55.8𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = ∗ 100
814,97 𝑐𝑚3
𝑃𝑎 % = 6.85 %

• POROSIDAD RELATIVA INACCESIBLE APARENTE:


130.1𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = ∗ 100
995.47 𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = 13.06 %
• POROSIDAD RELATIVA INACCESIBLE REAL:
130.1𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = ∗ 100
814,97 𝑐𝑚3
𝑃𝑖 % = 15.96 %

• POROSIDAD TOTAL APARENTE:


185.9𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = ∗ 100 => 𝑃𝑡 % = 18.67 %
995.47 𝑐𝑚3
• POROSIDAD TOTAL REAL:
185.9𝑐𝑚3
𝑃𝑡 % = ∗ 100 => 𝑃𝑡 % = 22.81 %
814,97 𝑐𝑚3
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

TABLA N° 8.- POROSIDAD POR PROBETA


POROSIDAD
MEDICIONES PROBETA 2 PROBETA 3
PESO MOJADO 1959.9 gr. 2011.2 gr.
INTEMPESTIVAMENTE
PESO SATURADO 2091 gr. 2141.3 gr.
COMPLETAMENTE
PESO SECO AL HORNO 1906.4 gr. 1955.4 gr.
3
VOLUMEN DE POROS 53.5 cm 55.8 cm3
ACCESIBLES
VOLUMEN DE POROS 131.1 cm3 130.1 cm3
INACCESIBLES
VOLUMEN DE POROS TOTAL 184.6 cm3 185.9 cm3
POROSIDAD ACCESIBLE 5.45 % 5.60 %
APARENTE
POROSIDAD ACCESIBLE REAL 6.67 % 6.85 %
POROSIDAD INACCESIBLE 13.35 13.06
APARENTE
POROSIDAD INACCESIBLE REAL 16.34 % 15.96 %
POROSIDAD TOTAL APARENTE 18.80 18.67
POROSIDAD TOTAL REAL 23.01 % 22.81 %
En la tabla se muestra la porosidad de cada probeta, determinada con las mediciones
realizadas durante el ensayo.

9.- CAPILARIDAD
-Pasos para determinar la capilaridad:
O Se utilizará el peso de la probeta antes del ensayo (Peso seco al aire)
O Pesamos la muestra seca
O En un depósito con agua, sumergimos la muestra a 1 cm de profundidad por un tiempo
de 3 horas.
O Luego de las 3 horas retiramos del agua y medimos las alturas de la sección mojada por
capilaridad. Se toma varias medidas para sacar un promedio.
O Se pesa la probeta.

K=P/(s/t)
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

TABLA N° 09.- MEDICIÓN DE ALTURAS DE CAPILARIDAD RELATIVAS POR PROBETA

Medición Probeta Probeta Medición Probeta Probeta


N°2 N°3 N°2 N°3
1 3.8 4.31 21 3.91 4.52
2 3.71 5.5 22 3.75 3.95
3 3.3 5.38 23 4.01 5.01
4 3.32 5.51 24 4.18 5.5
5 3.29 5.35 25 4.4 6.62
6 3.01 4.38 26 4.98 7.5
7 2.9 4.3 27 5.4 7.89
8 2.93 4.2 28 5.81 7.95
9 3 3.81 29 2.9 7.99
10 3.1 3.6 30 3 8.2
11 5.91 7.81 31 3.2 8.15
12 6.2 8.15 32 3.1 4.21
13 5.51 8.2 33 3.12 4.42
14 5.45 8.05 34 3.4 4.47
15 5.61 8 35 3.4 4.32
16 5.7 7.59 36 3.5 4.08
17 5.5 7.17 37 3.72 3.98
18 5.15 6.6 38 3.85 3.9
19 4.91 6.05 39 3.4 3.98
20 4 5 40 3.4 3.93
Altura 4.06825 5.73825
promedio
La tabla muestra la altura promedio de la sección mojada por capilaridad

TABLA N° 10.- PESO DEL AGUA ELEVADA POR CAPILARIDAD POR PROBETA

Probeta N°2 Probeta N°3


𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒂𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 1947.3 g 1995 g
𝑾𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒂 2005g 2080g
𝑷𝒂𝒈𝒖𝒂 57.7g 85g

La tabla muestra el peso de agua que contienen las probetas luego del tiempo esperado para
capilaridad.

S=4ah

TABLA N° 11.- MEDICIONES DE SECCIÓN MOJADA POR PROBETA


Probeta N°2 Probeta N°3
a 10cm 10cm
h 4.06825 cm 5.73825 cm
S 162.73 cm2 229.53 cm2

La tabla muestra el cálculo de la sección mojada (S) en función del lado (a) y las alturas
promedio de cada probeta.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

TABLA N° 12.- CAPILARIDAD POR PROBETA


Probeta N°2 Probeta N°3
P(g) 57.7 85
S(cm2) 162.73 229.53
T(h) 3 3
(s/t) 54.24 76.51
K 1.06373 1.1109
La tabla muestra la capilaridad de cada probeta en función de las medidas obtenidas durante el
ensayo.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

10.- COMPRENSIÓN
Procedimiento:
- Se alista la máquina universal y se le incorpora el deformímetro.
- Se coloca la probeta en la máquina cubierto con papel en la parte superior e inferior.
- Se comprueba que el deformímetro se encuentre en 0.
- Se comienza el ensayo.
- Se anota el marcador del deformímetro por cada 1000 kg de carga que muestre el reloj
de la máquina universal.

TABLA N° 13.- DEFORMACIÓN Y DEFORMACIÓN UNITARIA DE PROBETA 1


PROBETA 1
CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO (ϒ = P/A) DEFORMACIÓN UNITARIA
(kg.f) (ԑt) (mm) (kg.f/cm2) (ԑu = ԑt/L)
500 0.10 5 10 x 10-4
1000 0.19 10 19 x 10-4
1500 0.27 15 27 x 10-4
2000 0.34 20 34 x 10-4
2500 0.41 25 41 x 10-4
3000 0.47 30 47 x 10-4
3500 0.55 35 55 x 10-4
4000 0.61 40 61 x 10-4
4500 0.67 45 67 x 10-4
5000 0.72 50 72 x 10-4
5500 0.78 55 78 x 10-4
6000 0.85 60 85 x 10-4
6500 0.92 65 92 x 10-4
7000 0.98 70 98 x 10-4
7500 1.02 75 102 x 10-4
8000 1.09 80 109 x 10-4
8500 1.15 85 115 x 10-4
9000 1.40 90 140 x 10-4
9500 1.50 95 150 x 10-4
10000 1.56 100 156 x 10-4
10500 1.62 105 162 x 10-4
11000 1.70 110 170 x 10-4
11500 1.75 115 175 x 10-4
12000 1.81 120 181 x 10-4
12500 1.92 125 192 x 10-4
13000 1.99 130 199 x 10-4
13500 2.11 135 211 x 10-4
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

14000 2.19 140 219 x 10-4


14500 2.26 145 226 x 10-4
15100 2.39 151 239 x 10-4

TABLA N°14.- ESFUERZOS REPRESENTATIVOS PROBETA 1


PROBETA1
σ (kg/cm2) ξu (x 10 -4) Unidades
LPE 85 115 kg.f/cm2
σ Máximo 151 239 kg.f/cm2
σ Rotura 151 239 kg.f/cm2
σ Diseño 59.5 84.05 kg.f/cm2

TABLA N° 15.- RESISTENCIAS Y MÓDULO DE ELASTICIDAD DE PROBETA 1


Probeta1
Resistencia a la σ Diseño 59.5 kg.f/cm2
flexión R. Flexión 5.95 kg.f/cm2
Resistencia a la σ Diseño 59.5 kg.f/cm2
tracción R. Tracción 2.125 kg.f/cm2
σ Diseño 59.5 kg.f/cm2
Resistencia al corte
R. Corte 3.97 kg.f/cm2
LPE 85 kg.f/cm2
Módulo de Elasticidad
ξu 0.0115
σ/ξu
E1 7391.3043 kg.f/cm2
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

VIII. CONCLUSIONES

PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECÁNICAS DE PROBETA 1
L.P.E 85
Resistencia a la Compresión 151
Esfuerzo de Rotura 151
Esfuerzo de Diseño 59.5
Módulo de Elasticidad 7391.3043
Resistencia a la Tracción 2.125
Resistencia al Corte 3.97
Resistencia a la Flexión 5.95

✓ Por tener una resistencia a la Compresión de 80 kg.f/cm2 se puede concluir que la


probeta es de material frágil.
✓ Su módulo de elasticidad es bajo en comparación al del concreto 300 Tn/cm2

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE PROBETA 2


Vol Aparente (cm^3) 981,64 Grado de Saturación (%) 19,5
Vol Real (cm^3) 802,14 Capilaridad (kg*min/ cm^2) 1,06
Contenido de humedad (W%) 1,86 Compacidad 1,224
Poros Totales 184,6
Poros Inaccesibles 131,1
Poros Accesibles 53,5
Porosidad Total (%) 18,8
Porosidad Relativa Accesible (%) 5,45
Porosidad Relativa Inaccesible (%) 13,35
Peso Específico Aparente (grf/ cm^2) 1,94
Peso Específico Real (grf/ cm^2) 2,38
Grado de Absorción (%) 3,05
✓ Por la diferencia entre volumen real y aparente esta probeta 1 tiene porosidad elevada
(18.8%) lo que significa un bajo grado de compacidad.
✓ Por su contenido de humedad se puede concluir que la probeta está en estado Seco al
aire o con Humedad ambiente.
✓ Por tener una resistencia a la Compresión de 88 kg.f/cm2 se puede concluir que la
probeta es de material frágil.
✓ Su módulo de elasticidad es bajo en comparación al del concreto 300 Tn/cm2
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PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE PROBETA 3


Vol Aparente (cm^3) 995,47 Grado de Saturación (%) 18,6
Vol Real (cm^3) 814,87 Capilaridad (kg*min/ cm^2) 1,11
Contenido de humedad (W%) 1,76% Compacidad 1,22
Poros Totales 185,9
Poros Inaccesibles 130,1
Poros Accesibles 55,8
Porosidad Total (%) 18,67
Porosidad Relativa Accesible (%) 5,6
Porosidad Relativa Inaccesible (%) 13,06
Peso Específico Aparente (grf/ cm^2) 1,96
Peso Específico Real (grf/ cm^2) 2,4
Grado de Absorción (%) 2,86

✓ Por la diferencia entre volumen real y aparente esta probeta 1 tiene porosidad elevada
(18.67%) lo que significa un bajo grado de compacidad.
✓ Por su contenido de humedad se puede concluir que la probeta está en estado Seco al
aire o con Humedad ambiente.
✓ Por tener una resistencia a la Compresión de 90 kg.f/cm2 se puede concluir que la
probeta es de material frágil.
✓ Su módulo de elasticidad es bajo en comparación al del concreto 300 Tn/cm2
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

IX. ANEXOS

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