Informe de Ensayos

Ingeniería Estructural

Ing. Marin Bardales Noe

 Atoche Zamora junior

 Dávila Miranda Eder
 Rivas Salazar Mario
 Vigil Mija Enrique

VIII

05 de Octubre del 2017

2018
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Unidad de Albañilería
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para
la construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la
necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es importante
recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de
la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructiva adecuado.

Esta unidad se elabora de materias primas diversas: arcilla, de concreto de cemento

portland, y la mezcla de sílice y cal; entre las principales. Y también varía el modo constructivo
pues existen métodos de mezcla como, el de compactación o de extrusión; así como por
fabricación industrial o en situación precaria. Por todos estos aspectos no es extraño que las
dimensiones, formas, y su propio peso tengan variedad, haciendo que la calidad de la unidad
también este entre un pésimo y excelente.

Clasificación de las Unidades de Albañilería:

o Por sus Dimensiones.-

Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas que
hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una pieza tradicional
debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y una altura de 6cm a 9cm; con
un peso oscilante de 3kg a 6kg.

o Por su Materia Prima y fabricación.-

. Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto

. Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.

o Por sus alveolos.-

Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta de la

cara y las características de los alveolos, existen cuatro tipos:

. Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del ciento, que
ocupan un área no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para ser solido aún puede tener
alveolos. En la aplicación de este tipo se considera para todas las propiedades las de la sección
bruta, como el área, modulo resistente y la inercia calculados en función del espesor y largo de
la unidad sin tener en cuenta los alveolos. Generalmente las unidades artesanales son macizas
por la facilidad de su fabricación, mientras que las que tienen alveolos son hechos en fábrica.

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Propiedades de las Unidades de Albañilería:

Propiedades Físicas: que tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:

 Resistencia a la Compresión.
 A la Tracción medida como tracción por flexión. Variabilidad dimensional
 Alabeos
 Succión
 Textura de la cara de asiento.

Propiedades Mecánicas: que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería serán:

 Resistencia a la Compresión.
 Densidad
 Absorción.
 Coeficiente de Saturación

1. Medición de la Variabilidad Dimensional

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se
seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

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a) Procedimiento

Este ensayo se realizara con 5 unidades de albañilería para lo cual se requiere de una
regla metálica de 30 cm aproximadamente. Luego se mide para cada ladrillo el largo, ancho y
alto. En cada ladrillo deberán realizarse las mediciones para cada cara del ladrillo obteniéndose
así 2 medidas de largo, 2 medidas de ancho y 2 medidas de altura. Luego hallaremos la variación
de cada dimensión respecto de las dimensiones bibliográficas las cuales son 24 x 14 x 9 cm para
una unidad del ladrillo King Kong.

b) Materiales
 Ladrillo King Kong 18 huecos (solido)
 Regla Metálica
c) Datos

MEDIDA DE TAMAÑO
N°1 En este ensayo se desa encontrar la Variación
Dimensional (V.D) de 5 unidades de albañileria.

Dimensiones Especificadas:

L A H 𝐷.𝑁 −𝐷.𝑃
D.N %V.D = X 100
23 12 9 𝐷.𝑁

L (cm) Longitud V.D Altura H (cm) Altura V.D A (cm) Ancho V.D
Muestra
1 2 Promedio % 1 2 3 4 Promedio % 1 2 Promedio %
1 23.2 23.1 23.15 -0.652 9.2 9.4 9.1 8.9 9.15 -1.667 12 12.2 12.10 -0.833
2 23.1 23.3 23.20 -0.870 9.2 9 9.2 9 9.10 -1.111 12.1 12.1 12.10 -0.833
3 23.3 23.2 23.25 -1.087 9 8.9 9.1 9 9.00 0.000 11.9 11.9 11.90 0.833
4 23.2 23.1 23.15 -0.652 9 9 9.2 8.9 9.03 -0.278 11.9 12 11.95 0.417
5 23.2 23.4 23.30 -1.304 9.1 9 9.1 8.9 9.03 -0.278 12.4 12.2 12.30 -2.500
23.21 -0.913 9.06 -0.667 12.07 -0.583

Gráfico - Ensayo Medición de la Variabilidad Dimensional

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25.00

20.00 H promedio
H especificado
15.00
A Promedio
10.00 A especificado

5.00 L promedio
L especificado
0.00
COMPARACIÓN DIMENSIONAL

De acuerdo a tabla:

Debido a la Variación Dimensional en el LARGO (L=-0.913) la Unidad de Albañilería es de tipo V.

Debido a la Variación Dimensional en el ANCHO (A=-0.583) la Unidad de Albañilería es de tipo V.

Debido a la Variación Dimensional en la Altura (H=-0.667) la Unidad de Albañilería es de tipo V

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d) Anexos

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2. Absorción:
La Prueba de Absorción se basó en la NTP 399.613 y tiene por objetivo conocer la
capacidad de absorción de las muestras a ser ensayadas cuando alcanzan un estado de
saturación, en otras palabras obtendremos un índice que refleje la capacidad de absorción de
agua de los especímenes ante 24 horas de inmersión en agua.

Cabe advertir que la NTP 399.613 requiere que la prueba de absorción se realice con
medías unidades como especímenes de prueba, ya que como mencionamos estas pruebas están
destinadas a unidades de arcilla las cuales fácilmente pueden ser divididas en medías
unidades.

a) Procedimiento

 Las unidades designadas para la prueba serán sometidas a un secado uniforme en un

horno estándar por un lapso de 24 horas a una temperatura de 110 ºC . Este
procedimiento se realiza con la finalidad de eliminar la humedad natural contenida en
dichos especímenes para obtener un resultado basado únicamente en la absorción de
agua producto de la inmersión de las muestras.
 A continuación, se procede a pesar las muestras con una aproximación de 1 gr. Se
preparan los recipientes en los cuales se sumergirán los especímenes, con la finalidad
de que todas las caras del espécimen estén en contacto directo con el agua. Antes de
sumergir los especímenes, se procede a tomar un registro de la temperatura del agua
potable contenida en las baldes.
 Se sumerge el espécimen en agua limpia que se encuentre a una temperatura entre
15.5°C a 30 °C, por un periodo de 24 horas. Pasado este lapso, se retira el espécimen,
limpiando el agua superficial con un paño para posteriormente pesar el espécimen con
una aproximación de 1 gr. Las muestras se pesan dentro de los 5 minutos siguientes de
ser retirados del agua.

Calculamos la absorción de cada espécimen con la siguiente expresión:

Dónde:

Wd = Peso seco del espécimen.

Ws = Peso del espécimen saturado, después de la inmersión en agua fría durante 24

horas.

Finalmente se calcula el promedio de la absorción de todos los especímenes ensayados,

con aproximación a 0,001 %.

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b) Materiales
 Ladrillo King Kong 18 huecos (solido)
 Agua
 Balanza
 Horno
 Balde

c) Datos

ENSAYO DE ABSORCIÓN
N°4

En este ensayo el objetivo es conocer la capacidad

de absorción de las muestras a ser ensayadas
cuando alcanzan un estado de saturación, en otras
palabras obtendremos un índice que refleje la
capacidad de absorción de agua de los
especímenes ante 24 horas de inmersión en agua.

𝑃𝑠𝑎𝑡−𝑃𝑠 Para la saturación le damos como

% Absorción= X 100 tiempo mínimo 24h
𝑃𝑠𝑎𝑡

Peso (gr) Peso (gr)

Muestra % ABSORCIÓN
Seco (Ps) Saturado (Psat)
1 2539 2873 11.63
2 2509 2735 8.26
3 2507 2852 12.10
4 2516 2867 12.24
5 2526 2864 11.80
PROMEDIO
11.21
% Absorción

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Gráfico - Ensayo De Absorción

25.00%

20.00%

15.00%

10.00% Absorción Normada %

5.00% Absorción Promedio %

0.00%
El promedio de Absorción obtenido en las U.A
es de 11.21 % < 22% que es el valor máximo
para unidades de arcilla. (OK)

Absorción normada 22.00%

Absorción promedio 11.21%

El promedio de
Absorción obtenido en
las U.A es de 11.21 % <
22% que es el valor
máximo para unidades
de arcilla. (OK)

Podemos seguir clasificándolo como Tipo V.

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d) Anexos

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3. Resistencia a la Compresión (fʹb)

La resistencia a la compresión de la albañilería (f‟b) es su propiedad más importante. En
términos generales, define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también el nivel de su
resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro.

Los principales componentes de la resistencia a la compresión de albañilería son: la

resistencia a la compresión del ladrillo (f‟b), la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de
mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada. De todos
los componentes anteriores citado, los pertinentes a la norma de la resistencia son la resistencia
a la compresión y la geometría del ladrillo.

a) Procedimiento
 Constituida por 5 medios ladrillos secos los cuales ha sido cortado
perpendicularmente a lo largo del espécimen. El corte se hará por cualquier que no lo
destroce y que dé superficies planas y paralelas.
 Recubrimiento de la muestra: Si las caras del espécimen presentan irregularidades se
rellena con cemento y yeso.
 Se coloca inmediatamente sobre la superficie del ladrillo que se va a recubrir,
sosteniendo el espécimen de tal manera que el recubrimiento sea uniforme.

b) Materiales
 Ladrillo King Kong 18 huecos (solido)
 Agua
 Yeso
 Cemento
 Plancha
 Bolsas

c) Datos

ENSAYO DE COMPRESIÓN
N°5 Este ensayo quiere mostrar la capacidad de la
U.Albañileria a la compresion de manera
individual. (5 muestras analizadas)

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Muestra L (cm) A (cm) Área (cm2) P (kg) F´b (Kg/cm2)

1 11.20 12.10 135.520 13100 96.66

2 11.10 12.10 134.310 12985 96.68
3 11.00 11.90 130.900 12320 94.12
4 10.90 11.95 130.255 12380 95.04
5 11.20 12.30 137.760 12960 94.08
Promedio F´b
95.32
(Kg/cm2)

Gráfico - Ensayo de Compresión

F´b (Kg/cm2) TIPO II TIPO III TIPO IV

Absorción normada 70 95 130
Absorción promedio 95.32

140

120

100

80 F´b - Tipo II
F´b - Tipo III
60
F´b - Tipo IV
40 F´b encontrado (Ensayo)

20

0
Debido al F´b podemos clasificarlo como ladrillo
Tipo III. (95.32 es muy cercano a 95)

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Debido al F´b podemos

clasificarlo como ladrillo
Tipo III. (95.32 es muy
cercano a 95)

d) Anexos

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4. Pilas de Albañilería
Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más unidades de albañilería
(ladrillos) enteras, asentadas una sobre otra mediante mortero. La altura de los prismas no debe
ser excesiva, a fin de facilitar su construcción, almacenaje y transporte desde la obra hacia el
laboratorio. Estas pilas, a la edad de 14, 21, 28 días, son ensayadas a compresión axial y los
resultados se utilizan para diseñar estructuralmente los muros de los edificios y para controlar
la calidad de la albañilería en la construcción.

Coeficientes de Corrección de ƒ‟m por Esbeltez especificadas por las Normas de

Albañilería

Las normas de albañilería a simple vista establecen diferentes coeficientes de corrección

de ƒ‟m por esbeltez, esto se debe principalmente a que cada norma toma un valor nominal de
esbeltez diferente.

La norma peruana establece una esbeltez nominal igual a 5, con la finalidad de que los
platos de carga del equipo de ensayo no influyan en la zona central de la albañilería restringiendo
su expansión lateral.

Entonces para poder comparar los coeficientes de corrección de ƒ‟m por esbeltez de las
diferentes normas, se normalizará a una esbeltez igual a 5.

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a) Procedimiento
 Con el fin de determinar la resistencia a compresión axial de la albañilería (f´b) se
construyeron y ensayaron los especímenes denominados pilas.
 Se mojó con agua los ladrillos antes de la construcción de los prismas de albañilería.
 La construcción de pilas se realizó de acuerdo al procedimiento estándar, controlando
el alineamiento horizontal mediante el cordel, la altura con el escantillón y la
verticalidad con un nivel y plomada. Las juntas son de 1.5cm.
 Las unidades se asentaron una sobre otra con las superficies limpias de polvo y sin
agua libre. El asentado se realizó presionando verticalmente las unidades sin
bambolearlas.
 El espesor de las juntas de mortero fue de 1.5 cm y se controló este grosor con una regla
de madera (escantillón), previamente a esta regla se le hacen unas marcas que indican
la altura de cada una de la hiladas a colocar.
 Los prismas fueron almacenados a temperatura ambiente cuidando de que no estén
sometidos a gradientes térmicas muy pronunciadas, lo ideal es ensayar los prismas a los
28 días pero por falta de ello la norma permite el ensayo a una edad de no menor de 14
días (edad de ensayo), por lo que se ensayó a los 21 días; para lo cual se puede emplear
la siguiente tabla para la corrección del f‟b.
 Con todos los prismas se tuvo mucho cuidado al momento de transportarlos, solo se
movieron para el proceso de “capear” una semana antes del ensayo y el mismo día del
ensayo, teniendo cuidado de no causar daños.
 Las pilas de albañilería antes de ser ensayadas fueron medidas. Se tomó la medida la
altura, ya que el ancho y el largo de las pilas son iguales al ancho y largo de los ladrillos.
La altura es la medida comprendida entre los bordes de la cara superior e inferior del
prisma. Para determinar la altura se promediaron cuatro medidas provenientes de
medir la altura en cada cara lateral del prisma.
 Se procedió primeramente a una última limpieza de las pilas de albañilería con una
brocha para retirar el polvo, luego fueron trasladadas hacia el lugar del ensayo.
 Luego se limpiaron los platos de carga superior e inferior para eliminar posibles
residuos de otros ensayos, para colocar el prisma encima del plato de carga inferior,
después, se alineó los ejes centroidales del espécimen con el centro de la máquina
de ensayo.

Colocación de planchas de metal en

ambas superficies de aplicación de
cargas para asegurar que la
transmisión de cargas sea uniforme en
la superficie de ensayo.

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 Las pilas pueden ensayarse en una máquina universal o en una máquina de

ensayo similar. El ensayo debe realizarse a velocidad uniforme, sin producir
impactos, su duración debe estar comprendida entre 3 y 4 min o puede
ejecutarse mediante el control de carga.
 Se realizó este procedimiento para cada una de las 3 pilas requeridas.

b) Materiales
 Ladrillo King Kong 18 huecos (solido)
 Agua
 Cemento
 Mortero
 Arena
 Plancha
 Máquina para ensayo de Compresión

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c) Datos

La siguiente tabla nos muestra los datos obtenidos en el laboratorio los cuales son:
Longitud de cada pila medida 2 veces y así hallar un promedio de esta, el Espesor de cada una
de las pilas también medido dos veces y por lo sacar un promedio que represente este valor,
la Altura que igualmente es representada por el promedio de sus dos mediciones y por último
la Carga máxima soportada por las pilas en libras.

MEDIDAS DE LAS PILAS ENSAYADAS LADRILLO KING

NºPILA KONG
L( H10 t(c H(c P(lb)
L cm L t1 m) t H m) H
1 1 24.1 ) 2 24.2 14)))) 2 14 1 31.0 2 30.5 47000
2 24.1 24.1 14.5 14.5 30.5 30.5 59000
3 24.5 24.3 14.5 14.4 30.5 30.5 63000

Donde:
L: Longitud de la unidad
t: Ancho de la unidad
H: alto de la pila de 3 unidades
P: Carga aplicada en lb

Calculo de la resistencia f ‟m

En esta tabla apreciamos las medidas promedio de las pilas, el Área y la resistencia f‟m
para cada pila en kg/cm2

A=Lp*tp f`m=P/A
NºPILA Lp (cm) tp (cm) Hp (cm) P (kg)
(cm²) (Kg/cm²)
1 24.15 14.00 30.75 21319.20 338.10 63.06
2 24.10 14.50 30.50 26762.40 349.45 76.58
3 24.40 14.45 30.50 28576.80 352.58 81.05

Donde:
Lp, tp y Hp: promedios
P: Carga aplicada en KG
A: Área del prisma
f`m: esfuerzo a compresión axial del prisma

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Calculo de Esbeltez y Correcciones de f „m

La resistencia a compresión de cada pila se obtuvo dividiendo la carga de rotura entre

el área bruta, luego este valor fue corregido por el factor de esbeltez. Finalmente, la resistencia
característica a compresión f´m fue hallada restando una desviación estándar al valor promedio,
los resultados se aprecian en la siguiente tabla:

NºPILA E=Hp/tp CC f`m (f`mi-f`m pro δ

corregido
1 2.20 0.759 47.84 57.52
2 2.10 0.751 57.51 4.37
3 2.11 0.752 60.92 30.17

f`m promedio 55.42 46.03 6.78

Donde:
E: Esbeltez
CC: Coeficiente de corrección por esbeltez

Coeficiente de corrección por esbeltez:

CC = -0.0053 E + 0.051 E – 0.0631 E + 0.7074

Esbeltez:

Esbeltez = E = h / t

Las dimensiones promedio de las pilas ensayadas son:

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La desviación estándar es restada a la f ‟m promedio y así hallamos f „m

característica de los primas.

Resistencia a la compresión f‟m

La norma nos da unos valores teóricos para el valor de f‟m:

Como vemos el valor teórico para pilas de ladrillo King Kong industrial es de 65 Kg/cm2, el
valor que obtuvimos en el ensayo es de 48.64 Kg/cm2 que viene a ser un 74.83% del valor
teórico.

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d) Anexos

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 Conclusiones
 Por los resultados del Ensayo de Medida de Tamaño (Variación Dimensional) nuestras
muestras son: Unidades de Albañilería Tipo V.
 Por los resultados del Ensayo de % de Áreas Vacías nuestras muestras son: Unidades de
Albañilería son Huecas.
 Por los resultados del Ensayo de Succión nuestras muestras: Poseen 22.54 gr/200cm2 -
min (lo cual no está muy lejos de lo normado 20gr/200cm2 - min) Pero se recomienda
de todos modos humedecer, saturar los ladrillos antes de su uso.
 Por los resultados del Ensayo de Absorción nuestras muestras: Poseen un % de 11.21 <
22% que es el valor máximo de absorción permisible en unidades de arcilla. (OK)
 Por los resultados del Ensayo de Compresión F´b nuestras muestras: Poseen un F´b
promedio de 95.32 kg/cm2 y por tabla podemos decir que son Unidades de Albañilería
Tipo III.
 Por cálculos la compresión axial encontrada de los prismas ensayados es de 48.64
Kg/cm2, que es el 74.83 % de lo que nos da la norma (65 Kg/cm2 )
 La norma E070 (Tabla 09), para el ensayo de compresión axial de pilas el mínimo
permitido para una Unidad de Arcilla – King Kong Industrial es de 65 Kg/cm2. Por
consiguiente la unidad no cumple con los requerimientos establecimientos por norma.
 Como se puede observar en las fotos anteriores los prismas tienen una tendencia a falla
de grieta vertical, y en algunas se observa que se trituro una unidad de la pila quizás se
deba a la velocidad con la que fue aplicada la carga.
 Según el reglamento se debe ensayar las pilas a la edad de 28 días, en este caso se
ensayaron a los 21 días, por lo que se multiplico por el factor de corrección 1.

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