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INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
Harina de maíz
Entre los alimentos de la categoría de los cereales que tenemos disponibles entre los alimentos
en nuestra tienda o supermercado habitual, se encuentra la harina de maíz.
Este alimento, pertenece al grupo de los granos y harinas.
La composición química de la harina depende del grado de extracción, así conforme aumenta el
grado de extracción, disminuye la proporción de almidón y aumenta el contenido en
componentes de las envolturas del cereal como minerales, vitaminas y fibra. La harina de maíz
de mayor consumo es blanca, por lo que el grano ha sido despojado de sus envolturas externas y
del germen. Apenas contiene vitamina B1, minerales y carece totalmente de fibra vegetal.
Harina de Maíz
Calorías (Kcal) 48
Agua (g) 12
Proteínas (g) 8.3
Grasas (g) 2.8
Hidratos de 75.7
carbono (g)
Fibra (g) 0
Magnesio (mg) 47
Sodio (mg) 52
Potasio (mg) 120
Vit. B1 (mg) 0.4
Vit. B2 (mg) 0.13
Método de Soxhlet
Solventes
Solventes a utilizar
La experiencia que se posee es que hay una temperatura máxima y mínima de ebullición en la
que el equipo funciona adecuadamente.
En la tabla Nº 2 se expone una lista, no exhaustiva, de los solventes comunes utilizados en las
extracciones con Soxhlet. Otra característica importante en cuanto al tipo de solventes es que
los de carácter no polar suelen tener alguna dificultad en sifonar puesto que no mojan el vidrio.
Ello es frecuente con los derivados clorados como el diclorometano y el cloroformo y los
hidrocarburos superiores al hexano (Núñez, 2008).
Esta fracción está compuesta principalmente por pentano y 2-metilpentano. Presenta el aspecto
de un líquido incoloro. Es miscible con triclorometano
Sinónimo:
Bencina de Petróleo, Ligroína, Nafta
CAS: [64742-49-0]
Aspecto: Líquido
Color: incoloro
Granulometria: N/A
Olor: Característico.
pH:
N/A
Punto de fusión/punto de congelación: N/A
Punto inicial de ebullición e intervalo de ebullición: 40 - 60 °C
Punto de inflamación: - 21 °C
Inflamabilidad (sólido, gas):
N/A
Límites superior/inferior de inflamabilidad o de explosividad: 7 %(v) / 1 %(v)
Presión de vapor: 350 hPa (20 °C)
Densidad de vapor: N/A
Densidad relativa:
0,65 g/ml (15 °C)
Solubilidad: en ( )Insoluble en agua
Coeficiente de reparto n-octanol/agua:
N/A
Temperatura de auto-inflamación: 245 °C
Temperatura de descomposición: N/A
Viscosidad cinemática: N/A
Viscosidad dinámica: 0,25 mPa.s (25 °C)
Método de Goldfish
Es una extracción continua con un disolvente orgánico. Éste se calienta, volatiliza para
posteriormente condensarse sobre la muestra. El disolvente gotea continuamente a través de la
muestra para extraer la grasa. El contenido de grasa se cuantifica por diferencia de peso entre la
muestra o la grasa removida (Nielsen, 2003)
Método de Mojonnier
La grasa es extraída con una mezcla de éter etílico y éter de petróleo en un matraz de
Mojonnier, la grasa extraída se pone a peso constante y es expresada en porcentaje de grasa por
peso. La prueba de Mojonnier es un ejemplo de extracción discontinua con disolvente. Esta
extracción no requiere remover previamente la humedad de la muestra. (Nielsen, 1998).
Método de Bligh-Dyer
El método se basa en la homogenización de la muestra con cloroformo, metanol y agua en
proporciones tales que se forme una sola fase miscible con el agua de la muestra. Al añadir
alícuotas de cloroformo y agua se logra la separación de fases. El material lipídico se encuentra
en la fase no acuosa, mientras que el material no lipídico se encuentra en la fase acuosa. Los
lípidos se pueden extraer de dos gramos de muestra seca hasta veinte gramos de muestra
húmeda. El contenido de agua de la muestra se ajusta a dieciséis mililitros para conservar la
proporción de cloroformo, metanol y agua la cual es esencial si se pretende una separación de
fases y una extracción cuantitativa de lípidos. La ventaja de este procedimiento es que las etapas
de filtrado y lavado son eliminadas. Sin embargo no es un método muy cuantitativo y tiene un
elevado margen de error para muestras secas de cereales.
Método de Röse-Gottlieb.
De acuerdo a este método, la separación de la grasa es lograda por amoniaco y etanol con un
posterior efecto de deshidratación sobre los fosfolípidos. La grasa es disuelta en éter recién
destilado y se añade algo de petróleo de tal suerte que se separen algunos compuestos no
lipídicos que se puedan encontrar en la fase etérea. Esta mezcla es completamente inmiscible en
agua de manera que mediante una extracción adecuada es simple dejar la grasa en la fase etérea
y el residuo graso es pesado. Este método es particular para leche fresca que no contiene ácidos
grasos libres, los cuales en disolución alcalina forman sales de amonio y esto es insoluble en
éter. Esta es la razón por la cual esto no se aplica a quesos, los cuales si tienen ácidos grasos
libres. (Boekenoogen, 1964)
Método de Gerber.
Éste, así como los demás métodos volumétricos presentan un carácter un tanto cuanto empírico
ya que varios factores afectan la gravedad específica de la grasa separada, variaciones propias
de la grasa, ácidos grasos presentes, solubilidad de la grasa en los disolventes, etc. Con estos
métodos volumétricos la muestra se sitúa en un butirómetro y se descompone utilizando ácidos
o álcalis de manera que la grasa es liberada, esta se separa por métodos mecánicos (centrifuga) y
se colecta en el cuello calibrado. (Boekenoogen, 1964)
MATERIALES Y METODOS
Merck KGaA
64271 Darmstadt,
Germany
Equipo Soxhlet
Beacker 50 ml
Plancha calefactora.
PROCEDIMIENTO
Se armó el equipo Soxhlet para la determinación de grasa en harina de maíz. Como el equipo de
extracción era nuevo, no hubo la necesidad de lavar ni enjuagar con éter de petróleo.
Se pesó 5 g de muestra con aproximación de 0.1mg en una balanza analítica colocando dicha
muestra en un cartucho de celulosa. Se agregó cuidadosamente cierto volumen del solvente:
éter de petróleo en el equipo hasta que el líquido caiga y llegue al balón hasta la mitad de éste.
Se colocó el cartucho en la parte superior del equipo y se procedió a seguir llenando hasta que el
solvente sobrepase el cartucho sin que rebalse nuevamente al balón. Luego de ello se procedió
a instalar el sistema de refrigeración; como el procedimiento se realizó dos veces con dos
muestras de pesos similares, se colocaron dos equipos Soxhlet en serie para la entrada de agua
de abajo hacia arriba. Se encendió el manto calefactor y se esperó hasta que el calor caliente el
solvente hasta ebullición. Se continuó con el proceso de extracción durante 3 horas
aproximadamente recirculando por lo menos unas 8 veces.
Luego de concluir este periodo, se procedió a recuperar el solvente evaporando poco a poco
hasta que solo quede la grasa en el balón. Se esperó a que el balón con la muestra de grasa
disuelta se enfríe. Finalmente se pesó el balón.
CALCULOS Y RESULTADOS
Para obtener porcentaje de grasa en las muestras de harina de maíz analizadas, se determinó:
153,6238 − 152,7967
% Grasa cruda = x 100
5,0228
137,7760 − 136,8892
% Grasa cruda = x 100
5,0041
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Uno de los pasos importantes para la buena utilización del método Soxhlet, es la adición
del solvente orgánico y cómo influye este en una buena extracción de lípidos de la
muestra. Pues bien en el laboratorio realizado se añadió cierta cantidad de solvente, no
una cantidad calculada sino más bien una cantidad que solo tenía que cumplir con el
llenado del sifón hasta que lo rebalse y otra hasta que solo tape la muestra y no rebalse
el sifón. Lo cual también es indicado en Núñez (2008), que Si la cantidad no está
estipulada en la norma, se carga el solvente desde arriba, lentamente, para que vaya
cubriendo el cartucho y luego produzca el rechupe, esta es la cantidad mínima. Pero
existen otras bibliografías que hacen relaciones acerca del peso de la muestra con el
volumen del solvente según cuantas sifonadas tenga, como por ejemplo 1/6 para un total
de 30 sifonadas.
En cuanto al uso del solvente éter de petróleo este consiste en una mezcla de alcanos,
como pentano, hexano y heptano sin sufrir ningún cambio químico, esta mezcla ejerce
su acción al interaccionar con las de soluto y rodearlas el cual se conoce como
solvatación (Gutiérrez, 2011), la elección de este solvente fue porque en los laboratorios
se acostumbra a usarlos por ser baratos, ya que si usamos etil éter este nos saldría más
caro aunque disuelve mejor a las grasas, pero en contraste el éter de petróleo es menos
higroscópico lo cual hace que suceda una eficiente extracción sin interferencias
causada por la humedad del ambiente.
En cuanto al calentamiento que sufría el balón con el solvente, este fue hecho sin
problemas a explosiones ya que el balón usado presenta gran resistencia, por ello estuvo
directamente en contacto con la plancha de calentamiento. Con las calidades de vidrio
borosilicato actuales no hace falta colocar un disipador de calor (plancha de amianto)
entre el calentador y el balón salvo que se trabaje con mechero de gas (Núñez, 2008).
Con lo que respecta a los resultados como bien se sabe el sistema se basa en la afinidad
que tiene el solvente para mezclarse con la muestra, en este caso como se trata de un
solvente orgánico, este arrastrara todo lo que sea afín con él. Los lípidos se definen
como un grupo heterogéneo de compuestos que son insolubles en agua pero solubles en
disolventes orgánicos tales como el éter de petróleo, cloroformo, benceno o acetona
(Nielsen, 1998). Por otro lado como el éter de petróleo tiene un punto de ebullición de
40 a 60°C. Al momento de subir la temperatura con la plancha calentadora las
moléculas del solvente disminuyen su densidad por lo que ascienden por la sección B.
Por otro lado el solvente, por la presencia de agua como refrigerante, condensa a causa
de un intercambio de calor pasando del estado gaseoso al estado líquido aumentando
gota a gota el nivel de solvente en sonde ocurre el contacto directo entre el solvente
orgánico y la muestra en el punto C extrayendo los aceites o ácidos grasos que se
encuentren presentes. Por ello y por el principio de presión de vapor hace que la
continuidad de caída de las gotas aumente hasta llegar al punto A tal como se muestra
en la figura N° 2, punto de quiebre en donde el líquido por capilaridad arrastra toda la
muestra regresando una y otra vez al balón. Una vez que el sistema está en régimen las
sifonadas se producen a intervalos regulares. Los tiempos comunes del sifonado están
entre 5 y 20 minutos, según la potencia del calentador, el solvente la temperatura
externa (Núñez 2008). En nuestro caso por cada sifonada se tardaba alrededor de 15
minutos; además de ello se pudo observar que a medida que aumentaba la potencia del
calentador aumentaba el vapor de solvente, por lo que en el punto B se apreciaba un
aumento de líquido que no precipitaba, ello se puede explicar por qué la presión de
vapor del solvente en el punto D era mayor en estado gaseoso que en estado líquido por
lo que la presión debido al peso de precipitación del líquido no llega a superar la presión
del solvente que asciende en forma de vapor, motivo por el cual a mayor vapor mayor
líquido que se acumula en el punto B. Es por ello que constantemente se fue aumentado
el flujo de refrigeración de agua para equilibrar el proceso.
A
C
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA