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LOS
ANGELES DE CHIMBOTE
MONOGRAFIA
CURSO: MECANICA DE FLUIDOS I
INTEGRANTES:
SEMESTRE: V
SATIPO – PERU
2018
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Dedicatoria
A mi querida madre, Hinostroza
Becerra Antonia, quien me enseñó
desde niño a saber valorar todo lo que
nos rodea y que todo en esta vida se lo
consigue luchando. Quien a lo largo de
mi vida ha velado por mi bienestar y
educación siendo mi apoyo en todo
momento. Depositando su entera
confianza en cada reto que se me
presentaba sin dudar ni un solo
momento en mi inteligencia y
capacidad.
Índice
Índice ....................................................................................................................................................... 3
Introducción ............................................................................................................................................ 4
1. GRADIENTE HIDRÁULICA ........................................................................................................ 5
2. ADUCCION DEL AGUA .............................................................................................................. 5
2.1. Capacidad ................................................................................................................................ 5
2.2. Trazado .................................................................................................................................... 5
2.3. Velocidades De Diseño ........................................................................................................... 6
2.4. Profundidad de instalación ...................................................................................................... 7
2.5. Ubicación de válvulas ............................................................................................................. 7
3. LINEAS ENERGIA LINEAS PIEZOMÉTRICAS Y LINEAS DE ENERGIA ............................. 7
3.1. LINEA DE ENERGIA O DE ALTURAS TOTALES ............................................................ 7
3.2. LÍNEA DE ALTURAS PIEZOMETRICAS ........................................................................... 7
3.3. LINEAS PIEZOMETRICAS .................................................................................................. 8
3.4. ALTURA PIEZOMÉTRICA .................................................................................................. 8
3.5. LÍNEA DE ENERGÍA ............................................................................................................ 8
3.6. ECUACIÓN DE DARCY-WEISBACH ................................................................................. 9
4. RASANTE DE ENERGIA Y RASANTE O LINEA PIEZOMETRICA ..................................... 10
4.1. RASANTE DE ENERGIA.................................................................................................... 10
4.2. RASANTE O LINEA PIEZOMETRICA ............................................................................. 11
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Introducción
A la línea que resulta de unir las elevaciones a las que sube el líquido en una
serie de piezómetros instalados a lo largo de la tubería se le denomina línea
piezométrica o línea de gradiente hidráulica.
Si en cada sección se adiciona a la cota piezométrica el valor
correspondiente a la energía de velocidad se obtiene la línea de energía. En
el movimiento uniforme la línea de energía y la línea piezométrica son
paralelas.
El gradiente hidráulico (i) se define como la pérdida de energía
experimentada por unidad de longitud recorrida por el agua; es decir,
representa la pérdida o cambio de potencial hidráulico por unidad de
longitud, medida en el sentido del flujo de agua.
i = Ah/l Donde:
i: Gradiente hidráulico (adimensional).
Ah: Diferencia de potencial entre dos puntos del acuífero (ht1-ht2).
l: Distancia en la dirección del flujo entre estos dos puntos.
Con respecto a la línea de gradiente o piezometrica conviene ordenar los
siguientes conceptos:
• La línea de gradiente indica por medio de su altura sobre el eje de la
tubería la presión en cualquier punto de ella.
• En una tubería, o en tuberías de igual rugosidad y diámetro, cuanto
mayor es la pendiente o inclinación de la línea de gradiente tanto mayor será
la velocidad del fluido.
• La línea de gradiente hidráulica indica por su descenso vertical la
energía perdida entre dos secciones (para el movimiento uniforme)
• La gradiente hidráulica es recta para tuberías rectas de sección
transversal constante y para tuberías cuya longitud sea aproximadamente
igual a la línea que une sus extremos.
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1. GRADIENTE HIDRÁULICA
El gradiente hidráulico (i) se define como la pérdida de energía experimentada por unidad de
longitud recorrida por el agua; es decir, representa la pérdida o cambio de potencial hidráulico
por unidad de longitud, medida en el sentido del flujo de agua.
i = Ah/l Donde:
2.2.Trazado
Analizando el punto (d) en la figura 5.4 muestra una conducción mal trazada,
que tendrá presión negativa (vacío) en los lugares que se encuentran sobre la
línea piezométrica.
2.3.Velocidades De Diseño
Permisible (m/s)
A objeto de mitigar los efectos por golpe de ariete, y en general cuando sea inminente,
se recomienda que las velocidades máximas no superen el rango de 1.2m/s a1.5m/s. La
velocidad mínima podrá ser determinada en función a las condiciones de autolimpieza,
calidad del agua, etc.
2.4.Profundidad de instalación
2.5.Ubicación de válvulas
A objeto de mitigar los efectos por golpe de ariete, y en general cuando sea
inminente, se recomienda que las velocidades máximas no superen el rango de
1.2m/s a1.5m/s. La velocidad mínima podrá ser determinada en función a las
condiciones de auto limpieza, calidad del agua, etc.
3.3.LINEAS PIEZOMETRICAS
La línea piezométrica es la línea que une los puntos hasta los que el líquido podría
ascender si se insertan tubos piezométricos en distintos lugares a lo largo de la tubería o
canal abierto. Es una medida de la altura de presión hidrostática disponible en dichos
puntos. En un sistema de tubos está formada por el lugar geométrico de los puntos
localizado a una distancia p/γ sobre el centro del tubo p/γ+z sobre un nivel de referencia
seleccionado, el líquido de un tubo piezométrico se eleva hasta la Línea Piezométrica.
La línea de energía, está formada por el lugar geométrico de los puntos localizados a una
distancia V2/2g sobre la línea piezométrica, o la distancia V2/2g+ p/γ+z sobre el nivel
de referencia: el líquido en un tubo pitot se eleva hasta la línea de energía.
3.4.ALTURA PIEZOMÉTRICA
3.5.LÍNEA DE ENERGÍA
También es llamada línea de carga. La energía total del flujo en cualquier sección, con
respecto aun plano de referencia determinado, es la suma de la altura geométrica o de
elevación Z, la altura piezométrica o de carga, y, y la altura cinética o de presión
dinámica V2/2g. La variación de la energía total de una sección a otra se representa por
una línea denominada de carga o de energía y también gradiente de energía. (Figura 1).
En ausencia de pérdidas de energía, la línea de carga se mantendrá horizontal, aun
cuando podría variar la distribución relativa de la energía entre las alturas geométrica,
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piezométrica y cinética. Sin embargo, en todos los casos reales se producen pérdidas de
energía por rozamiento y la línea de carga resultante es inclinada.
3.6.ECUACIÓN DE DARCY-WEISBACH
Alrededor de 1850, Darcy, Weisbach y otros dedujeron una fórmula para determinar la
pérdida de carga por rozamiento en conducciones a partir de los resultados de
experimentos efectuados con diversas tuberías.
L= longitud de la tubería, m.
D= diámetro de la tubería, m.
Q= caudal, m3/s
hJLC=×
La línea de alturas totales se obtiene sumando para cada punto de la tubería las cotas
piezométricas y las alturas de velocidad, y representa la energía total del fluido.
Si se grafican las cargas totales a partir del nivel de referencia (DATUM) para todas las
secciones de la tubería, el lugar geométrico de los puntos graficados es una línea
continua denominada Rasante de Energía o Rasante de carga total.
Esta línea indicara como varia la carga total a lo largo de la línea de conducción. La
rasante de energía siempre es decreciente en una misma tubería debido a que las
pérdidas por fricción varían directamente con la longitud de la misma. Donde exista la
instalación de un accesorio la rasante de energía sufrirá una caída local igual a la
magnitud de dicha perdida local (hlocal), así mismo sucederá donde exista una turbina
(Hturbina); dado que estos accesorios u mecanismos sustraen energía al sistema, pero no
así cuando se instala una bomba (mecanismo suplidor de energía) en la línea de
conducción la rasante de energía se elevará bruscamente en magnitud de la carga total
de la bomba (hbomba). Hay que observar que esta línea se encontrara siempre por
encima del DATUM para que el flujo pueda tener lugar. Si la rasante energía cae por
debajo del DATUM el flujo no puede mantenerse y será necesaria la instalación de una
bomba para el suministro de energía al sistema.
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h=z+p/ρg=carga piezometrica
O sea que la carga total de una sección se puede expresar como sigue
H=h+v^2/2g
Con esto se puede deducir que la rasante piezométrica estará siempre debajo de la
rasante de energía, siendo la diferencia entre ellas la carga de velocidad v^2/2g, en cada
sección. A diferencia de la rasante de energía no siempre debería ser decreciente (aun
cuando no hay bombas en las líneas de conducción) puesto que una expansión en la
sección transversal producirá una elevación súbita de la misma.
En una misma tubería simple, debido a que la carga de velocidad es constante en todas
las secciones y las pérdidas por fricción varían linealmente con la longitud de la tubería,
ambas líneas serán decrecientes en la dirección del flujo y paralelas. Analicemos los
siguientes ejemplos.
EJEMPLO 1
Determinar el valor de la altura H, para que circule un caudal de 60 L/s, en una tubería
de 15 cm de diámetro y de 0.015 cm de rugosidad absoluta del sistema que se muestra
en la figura 1, si la viscosidad cinemática es igual a 1×〖10〗^(-6) m^2/s. Además, las
cargas totales y las cargas piezometricas en los puntos señalados con números.
Imagen 2 (Ejemplo 1)
Dado que la tubería tiene diámetro constante y la misma rugosidad absoluta y además,
el caudal es constante existirá un único valor del coeficiente de fricción, o sea:
ϵ/D=0.015cm/15cm=0.001
Calculando la velocidad:
v^2/2g=0.59 m
NR=vD/ν=3.40(0.15)/(1*〖10〗^(-6) m^2/s)=5.1*〖10〗^5
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Con los valores del número de Reynolds y rugosidad relativa, anteriormente calculados,
determinamos el coeficiente de fricción por el diagrama de Moody o por la fórmula de
Altshul:
λ=0.11(ϵ/D+68/NR)^0.25
Cuando 〖10〗^4≤NR≤5*〖10〗^5
λ=0.11(0.015/15+68/(5*〖10〗^5 ))^0.25=0.0205
La perdida por fricción entre dos secciones i y j, dependerá de la longitud del tramo
entre ellas esto es:
L_(2-3)=50m,〖 L〗_(4-5)=10/cos45=14.14m,L_(6-7)=50m.
〖hp〗_(2-3)=0.0806(50)=4.03m
〖hp〗_(4-5)=0.0806(14.14)=1.14m
〖hp〗_(6-7)=0.0806(50)=4.03m
〖hp〗_local=k v^2/2g
ACCESORIO K
CODO DE 45 0.40
〖hp〗_local=0.30+2(0.24)+0.59=1.37m
Para calcular el valor de H, altura necesaria, se aplica la ecuación de Bernoulli entre los
puntos 1 y 8, tomando como DATUM la superficie del nivel del líquido del depósito de
llegada (o sea el punto 8), se obtiene:
H=∑▒〖hp_friccion+∑▒〖hp〗_locales 〗
Numéricamente seria:
H=9.20m+1.37m=10.57m
Las cargas totales en cada punto indicado, se utiliza la ecuación de la energía de cargas
totales entre dos secciones consecutivas, comenzando con los puntos 1 y 2 hasta llegar
al punto 8.
H_2=H_1-〖hp〗_entrada=10.57-0.30=10.27m
H_3=H_2-〖hp〗_(2-3)=10.27-4.03=6.24m
H_4=H_3-〖hp〗_codo=6.24-0.24=6m
H_5=H_4-〖hp〗_(4-5)=6-1.14=4.86m
H_6=H_5-〖hp〗_codo=4.86-0.24=4.62m
H_7=H_6-〖hp〗_(6-7)=4.62-4.03=0.59m
H_8=H_7-〖hp〗_salida=0.59-0.59=0.00m
Para calcular las cargas piezométricas, despejamos el valor de h de la ecuación , hay que
restarle la carga de velocidad de la carga total de cada punto. Los resultados se muestran
en la siguiente tabla.
h=H-v^2/2
Se desarrollará a escala una maqueta de una tubería donde se represente bien la corriente
hídrica, describiendo la viscosidad del líquido su trayectoria y que aporte una forma de
apreciar la localización de la línea piezométrica y de la línea de energía.
El diseño de tal maqueta consistirá en un material que permita visualizar el interior del
conducto y ayude a explicar eficazmente los conceptos y teoría provenientes de un
fluido en un conducto cerrado.
Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de
diseño, de manera que la tubería sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales
producidos por la presión del fluido.
Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la
tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de los valores admisibles, a objeto de
comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores límites.
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CONCLUSIONES
• Las líneas piezométrica y de energía se presentan de tantas formas cómo es posible presentar
una tubería. Se encuentran tipos de rasantes por su comportamiento ubicadas en una tubería
simple, en una de contracción en la sección, de expansión en la sección, en la entrada de
tubería, salida de tubería a tanque, salida a la atmósfera, en una turbina, en una bomba.
• Con el diseño a escala de un diseño de segmentos de tubería se podrá lograr una mejor
comprensión de estos dos conceptos importantes en la hidráulica de tuberías para ingeniería
civil y otras profesiones que tengan relación.
BIBLIOGRAFIA
• STREETER L. Victor, WYLIE Benjamin E. Mecánica de los fluidos,8 ed. Mc. Graw Hill.