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RESPONSABLE CARGO
Reyna Pino Apaza Gerente General
Juan Gamuicio Pancca Gerente operativo
La empresa tuvo sus inicios legales en el año 2009 con la fabricación de comodas y sillas
para hogar de manera artesana, de ahí, tuvieron la necesidad de comprar terrenos para
aumentar su productividad de fabricar y cómodas y sillas se vio la oportunidad de fabricar
también escritorios, pero ahora se viola necesidad de sustituir el trabajo artesanal con el uso
de maquinaria, y con estas abrieron más oportunidades y fieles clientes.
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El señor Juan y su esposa se dieron cuenta que fabricar muebles y mejor aun utilizando como
materia prima la melamina le daría mejores ingresos es ahí cuando la empresa empezó a crear
muebles de melamina.
Hoy en día J.R. PINO S.A.C. es una empresa con un mercado fiel no solo en Arequipa sino
en provincias en el Sur del país, ganándose cada dia más clientes y teniendo un mercado
sólido. Actualmente la mayor parte de la producción es destinada a los muebles para
dormitorio. En su proyección futura, J.R PINO S.A.C. planea realizar un incremento en la
producción de muebles para la cocina, tratando de conseguir una mayor diversificación en los
productos que ofrecen a sus clientes.
1.1.1. Organigrama
Gerente general
Personal encargado de realizar las ventas de los muebles realizado sin pedido, en este puesto
se encargan dos personales en la tienda de la empresa, ubicado en el mercado N1 de Andres
Avelini Caceres, por medio de este tambien se realiza la recepcion de pedidos por mayor.
b. Operador
Personal capacitado encargado del ensamblaje de muebles, gracias a la ayuda de las maquinas
del taller, dentro del taller laboran 3 operadores los a los cuales se les designan ordenes
diferentes.
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Figura 2:Hilasaca P.(2018). Operador de taller.[Fotografía]
c. Ayudante
En primer lugar, se transporta las planchas de melamina desde el almacén de la empresa al taller
ubicado en el pasaje Viña del Mar MzA lote 20, esta actividad se realiza mediante una movilidad de la
empresa, la cual gracias a al operario y ayudante es posible su transporte.
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Figura 4:Hilasaca P.(2018).Trasnporte de plancha de melamina. [Fotografia]
b. Medición y corte
Una vez recepcionada las planchas de melamina en el taller, esta pasa a ser verificadas y medidas
gracias a un software, el cual ayuda notablemente a la divison de piezas necesarias para la fabricación
del mueble dentro de la plancha, en el software es importante el ingreso de medidas y cantidad de
piezas necesarias. Una vez realizado las divisiones se pasa a la máquina de corte, allí se dividen las
piezas con las medidas antes indicadas.
c. Canteo de piezas
Después del corte de la plancha en piezas es necesario un canteo con cinta, con la ayuda de una
máquina canteadora, este proceso ayuda a evitar defectos dentro del producto, como quiebres, astillas,
etc además de darle un mejor aspecto al producto.
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Figura 5:Hilasaca P.(2018).Piezas Canteadas. [Fotografía]
d. Ensamblaje de cuerpo
En este proceso se realiza la unión de piezas por medio de tornillos, los cuales dependen del grosos de
melamina que se utiliza, ya sea de 15mm o de 18mm.
Al cantear las piezas de melamina se unen las piezas laterales con las piezas superiores e inferiores,
una vez realizado este paso de pasa a la unión con las piezas medias(divisiones), y finalmente a la
colocación del triplay que sirve actúa como fondo del mueble.
e. Armado de cajones
Esta actividad se realiza a par o después del armado del cuerpo, el cual consta de unión de piezas
pequeñas para el cajón, este consta de dos laterales, dos piezas que sirven con cara y espalda, y una
final que actúa como base(triplay), el triplay ingresa gracias a las canaletas realizadas anteriormente
en la máquina de corte.
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f. Colocación de Corredizas y Jaladores
Esta actividad se realiza después del armado de cajones, se colocan corredizas tanto al cajón como al
cuerpo, en este caso para la fabricación del ropero se colocan 3 pares de corredizas por medio de
tornillos de 3.5 x 15mm.
Después de colocar las corredizas se pasa a colocación de los jaladores tanto a los cajones como a las
puertas.
En esta actividad se realiza la colocación de bisagras a las puertas, el cual por medio de estas logra
unirse al cuerpo, al igual que los cajones a esta pieza también se coloca jaladores.
El producto finaliza básicamente con la union de las piezas antes mencionadas, puertas,
cajones y ellos los jaladores, finalmente se realiza una limpieza con tinner para eliminar
impurezas.
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Figura 9:Hilasaca P.(2018).Ropero. [Fotografía]
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