Circuitos Final

UNIVERSIDAD SAN PEDRO E.A.
P: ING: CIVIL
2015
PROYECTO:
Consta de los planos y descripción de los mismos basados en el C.N.E UTILIZACION para una
correcta distribución y un acertado calculo en cuanto al número, tipo y calidad de elementos y
dispositivos a utilizar en cuanto a las Instalaciones Eléctricas de una vivienda unifamiliar.
1. ANTECEDENTES
Teniendo en cuenta los planos Arquitectónicos propuestos, hemos dado una correcta
distribución para que la vivienda unifamiliar tenga una muy buena calidad de iluminación,
tomacorrientes, etc.
2. GENERALIDADES
Proyecto :
 distribución de una buena iluminaria para la vivienda unifamiliar de la familia Tejada
Goicochea
Ubicación
 Lugar : Chimbote (casa unifamiliar )
 Distrito : Chimbote
 Provincia : Santa
3. SITUACION ACTUAL
 Esta casa está a punto de ser terminada y por lo cual necesita una buena instalación
eléctrica de iluminación y toma de corrientes tableros.
4. OBJETIVOS DEL PROYECTO
 El objetivo de este proyecto es hacer una buena instalación eléctrica y una buena
distribución de iluminarias para cada ambiente de la casa unifamiliar de la familia
SANCHEZ SANCHEZ
CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

UNIVERSIDAD SAN PEDRO E.A.P: ING: CIVIL
2015
5. DESCRPICIÓN DEL PROYECTO
6.1.1 GENERALIDADES
El Proyecto del cual forma parte ésta Memoria Descriptiva, está referida a las Instalaciones Eléctri-
cas de UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS PISOS, ubicado en la zona de LOS PINOS MZQ 25 ,
en el Distrito de Chimbote, Provincia del Santa, Región Ancash.
6.1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO
De acuerdo al Proyecto Arquitectónico, elaborado por el Arq. José Luis Cotrina Vílchez, la
distribución que constituye el edificio de la VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS PISOS.
El Suministro de Energía Eléctrica de la vivienda se hará mediante una línea a 220V proveniente de
un Tablero de Distribución a instalarse en la misma SAB de donde saldrá un alimentador del tipo
TW 3 x 1 x 300 mm2 que irá al Tablero Principal D1 ubicado en la Sala dentro de la vivienda.
El Tablero Principal (A) alimentara al Alumbrado y Distribución de la vivienda mediante

alimentadores constituidos por cables tipo THW y a los ambientes del Centro con conductores del
tipo TW a 220V.
Los conductores se han diseñado considerando una caída de tensión inferior al 4% según determina
en el C.N.E UTILIZACION, estando indicado la capacidad de ellos en el diagrama unifilar del
tablero.
6.1.3 ALCANCE DEL PROYECTO
El Proyecto comprende el diseño de:
A. Los alimentadores (A) proveniente de la S.E. Eléctrica en Biposte a proyectarse.

B. Tablero Principal de Distribución (A).
C. Instalaciones eléctricas interiores de alumbrado y tomacorrientes de uso general.
D. Instalaciones eléctricas de Fuerza y tomacorrientes para las salidas especiales.
E. Sistemas de tuberías, cajas de derivación y salidas de los Terminales de Sistemas de
teléfono

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6.1.4 PLANOS
Además de ésta Memoria Descriptiva, el Proyecto se integra con los Planos y Especificaciones
Técnicas, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales, para la
operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico de la vivienda; debiendo por lo tanto el
Contratista suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios para tal fin, estén o no
específicamente indicados en Planos o mencionados en las Especificaciones
Las ubicaciones de la caja de salida, de paso y otros detalles mostrados en los Planos, son
solamente aproximadas.
6.2 ESPECIFICACIOENS TECNICAS
6.2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
6.2.1.1 CONDUCTORES
6.2.1.1.1 CONDUCTORES DE LOS ALIMENTADORES PRINCIPALES
Los conductores a usar serán del tipo NYY o similar unipolares en conformación paralelo.
 Tensión de servicio (KV) : 0.6/1

 Conductores unipolares aislados y enchaquetados individualmente con PVC, colocados en
forma paralela entre sí, en con -formación Trifásica y Bifásica. Aislamiento de PVC y
cubierta exterior de PVC
 Conductor de cobre suave electrolítico de 99.9 % de conductibilidad.
 Resistente a la humedad y al ambiente. Buena resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la
abrasión; no propaga la llama
 Temperatura máxima de operación (ºC) :80
 Sección (mm2): 3-1x300 3-1x10
 Amper. enterr: 632 95
 Amper. En ducto: 480 77
 Peso(Kg/Km): 9930 460
6.2.1.1.2 CONDUCTORES A LOS POSTES Y SALIDAS DE ALUMBRADO EXTERIOR
El conductor a usar será del tipo NYY Unipolar en configuración paralela, de cobre electrolítico
recocido.
Aislamiento de relleno de material termoplástico con chaqueta exterior de plástico.

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 Tensión de Servicio : 1 KV
 Temperatura de operación : 80º C
 Norma de Fabricación : CEI-20-14
 Sección(mm2) : 3-1x6 2-1x6
 Amper. Enterr :72 77
 Amperios en ducto :58 62
 Peso(Kg/Km) :327 218
 R20ºC(/Km) :3.08 3.08
6.2.1.1.3 CONDUCTORES DE LAS INSTALACIONES DE ALUMBRADO
 Serán del Tipo TW

 Tensión de Servicio :600 V
 Temperatura de operación : 60º C
 Conductor de cobre suave, cableado o sólido (hasta 4 mm2), con aislamiento vinílico de PVC.
 Secciones : Indicadas en el Diagrama Unifilar y Plano o en caso contrario se
consideran 2.5 mm2 de sección.
 Norma de Fabricación :ITINTEC 370.048/042
6.2.1.2 ZANJAS
Los cables alimentadores y de las instalaciones de Alumbrado Exterior irán directamente enterrados
a 0.6m de profundidad y separados en 15 cm entre sí, instalados en zanjas de 0.4m x 0.65m de
profundidad, según se muestra en detalle típico de instalación de cable de Plano IE-01/6.
La compactación del relleno se hará en capas de 0.10 m hasta el nivel del terreno, colocando en la
parte inferior tierra cernida, bien compactada y evitando la colocación de cantos rodados grandes
y retirándose todo material excedente.
Para la señalización de la presencia de los cables se emplearán ladrillos y/o cinta señalizador de
plástico de color amarillo a 0.1m y 0.30m respectivamente por encima del cable, tal como se ve en
el detalle.
Los cables alimentadores se tenderán al lado de los edificios y los de A.P. en el lado exterior hacia
la calzada.
CARACTERISTICAS DE LA CINTA SEÑALIZADORA
Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis.
 Ancho : 130 mm.

 Espesor: 1/10 mm
 Color : Azul
 Elongación: 250 %

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6.2.1.3 CRUZADAS
Los cables subterráneos que cruzan las vías vehiculares deberán protegerse con ductos de concreto
de 2 o 4 vías de 90 mm  x 1 m con la reserva señalada.
El material de los ductos será resistente a la corrosión y adecuado para el medio ambiente a
instalarle y deberá resistir la falla de un cable de modo que no dañe el ducto, al extremo de
causar daño a los cables instalados en ductos adyacentes.
El acabado interior de los ductos deberá estar libre de puntas agudas o protuberancias que pueda
dañar el cable.
Las uniones entre ductos serán selladas con anillos de cemento y las vías de reserva llevaran
toponeados sus extremos con yute alquitranado.
Irán colocados sobre solados de concreto, mezcla 1:8 de 0.05m de alto y con un margen de 0.05 a
cada lado con una inclinación del 1% y se prolongarán 0.50 m de cada lado del ducto a 1 m de
profundidad, éstas cruzadas irán instalados en zanjas de 0.60 m de ancho.
6.2.1.4 EMPALMES RECTOS Y EN DERIVACION, PUNTAS MUERTAS
Los empalmes rectos, en derivaciones, puntas muertas o terminales, se efectuarán empleando moldes
de plástico unipolares o similares con un sistema de fácil unión para asegurar un cierre hermético y
bolsas de resina Epódica aislante o cintas apropiadas según Norma de Fabricación DIN 47600.
Los empalmes de los conductores en general se efectuarán con manguitos estañados o con
conectores de Bronce a presión de idéntica sección de los cables y deberá cumplir la Norma VDE
0100
 Los empalmes se podrán utilizar como empalmes rectos, como empalmes en derivación o
como puntas muertas y serán del tipo LV3 o similar para cables de secciones de 300 mm 2 y
del tipo L0 o similar para secciones de 10 y 6 mm2 .
 Los terminales de salida de los cables subterráneos serán del tipo Aislantes Termo -
retráctiles en forma de tubos con Norma ASTM D 412.
6.2.1.5 ELECTRODUCTOS
Todos los electroductos para la acometida al tablero y las salidas las cargas especiales serán tubos
de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado.
Las tuberías que van por las paredes, piso y/o techo serán de tuberías PVC del tipo liviano (SEL).
Los diámetros nominales, se indican en planos, y si no se indicasen, quiere decir que son de 15 mm
Φ.
Para los empalmes de tubos, se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por el
fabricante.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tipo tubo caja, de PVC.

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LAS TUBERIAS PVC-P
Normas Aplicables
El suministro, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NORMAS Y CERTIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE PVC-SAP

NTP 399-006 Norma de fabricación para tubos y conexiones de PVC para instalaciones eléctricas
UL 94 grado V.O. Material de PVC, clase M1, no inflamable y autoextinguible
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Ø Nominal (Pulgadas) : ¾” 1” 11/2”

Nominal (mm) : 20 25 40
Ø Interior (mm) : 26.5 33.0 48.0
Espesor (mm) : 2.3 2.4 2.5
Longitud (ml) : 3 3 3
Peso por (Kg/m) : 0.25 0.33 0.51
ACCESORIOS DE PVC-SAP
CURVA A 90°
Ø Nominal (mm ) : 20 25 40
Radio de curvatura(mm):174 198 220
Longitud de embone(mm): 22 25 36
UNIÓN

Ø Nominal (mm ) : 20 25 40
Longitud de embone (mm): 22 25 36
Separación e’ embones(mm):7 7 10
CONEXIÓN A CAJA

Ø Nominal (mm ) : 20 25 40
Longitud (mm) : 23 32 41

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6.2.1.6 CAJAS
6.2.1.6.1 CAJAS DE DERIVACION Y PASO PARA CIRCUITOS ALIMENTADORES Y CIRCUITOS

DERIVADOS
Serán de fierro galvanizado pesado, fabricados por estampado de planchas de 1/16" de espesor
mínimo. Las orejas para la fijación de accesorios ó tapas serán de una sola pieza con el cuerpo de
la caja.
Serán de dimensiones indicadas en plano ó cuadradas de 100 x 100 x 55 de profundidad con

discos removibles (KO) de 15 mm y 20 mm si no hubiera otra indicación.
Las cajas tendrán tapas ciegas aseguradas con tornillos de cabeza ranurada.
6.2.1.6.2 CAJAS PARA CENTROS
 Cajas fabricadas por estampado de plancha de Fe.Go. del tipo liviano.

 Tipo octagonal de 100 mm Φ x 40 m de profundidad, para centros y de 100 mm Φ x 30
mm para braquetes con discos removibles de 15 y 20 mm.
6.2.1.6.3 CAJAS PARA INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES
 Igual que 2.1.3.2 pero del tipo rectangular de 100 x 55 x 50 m de profundidad.

 Para banco de interruptores se usarán cajas con discos removibles de 20 mmΦ .
6.2.1.7 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES Y PLACAS
Se instalarán todos los tomacorrientes é interruptores que se indiquen en los planos y serán del tipo
para empotrar.
Los tomacorrientes dobles para 220V y 10 A, tendrán contactos tipo universal, de color marfil, igual
o similares a los de la serie Dominó de Ticino.
Los tomacorrientes con Puesta a tierra deberán tener contactos del tipo Universal para las líneas a-
ctivas y de otro tipo para la línea a tierra y serán para 15 A - 250 V como mínimo.
Los interruptores de pared serán de la mejor calidad, del tipo Balancín, de contactos plateados,
para 6 A - 220 V de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales de
tornillo color marfil. Serán unipolares y de 1, 2 ó 3 unidades por banco de interruptores, según se
indican en los planos.
También se usaran interruptores de 2 vías que deberán ser de 20A-250 V, de características

similares a los anteriores y para empotrar.

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Las placas serán de baquelita color marfil, provistos de los dados incorporados y correspondientes
según planos.
6.2.1.8 TABLEROS ELECTRICOS
Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : 220 Voltios

- Frecuencia : 60 Hz
-
6.2.1.8.1 INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS
Los interruptores serán del tipo automático, Termomagnéticos y de las características sgts:
 Amperaje :Indicado en planos(Diagrama Unificar)

 Polos :Indicado en planos(Diagrama Unifilar)
 Tensión :300 VAC
 Capacidad de interrupción(Asimétrico):10 KA
 Tipo :Enchufable
2.1.9.-PUESTA A TIERRA
Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados a tierra mediante
conductores de cobre según se muestra en plano.
2.1.9.1.-POZO DE TIERRA
Estará constituido por un electrodo de COOPER WELD de 5/8" x 2.40 enterrado en un pozo de
0.80 m de diámetro y 2.50 m de profundidad y rellenado con una mezcla de tierra vegetal y una
dosis del reactivo químico THORGEL.
6.2.1.9.1.a ELECTRODO :
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa
cobre. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

procedimientos:
• Por fusión del cobre sobre el acero
• Por proceso electrolítico
• Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo

de cobre

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En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo
tendrá las siguientes dimensiones:
*Diámetro nominal :16 mm
*Longitud :2.40 m
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y - 0, 1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos
del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la lámina del
proyecto.
Materiales:
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y
2000 N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la

especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a 0,254 mm.
6.2.1.9.1.b CONECTOR DE BRONCE VARILLA - CABLE
Serán de bronce o cobre, con aditamentos que permitan una sujeción

adecuada entre el cable de puesta a tierra y la varilla de cobre de 5/8" de
diámetro.
La conductibilidad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no

será menor a los de la varilla, en la misma longitud.
6.2.1.9.1.c CONECTOR PARA CABLE DE PUESTA A TIERRA
Será de tipo SPLIT-BOLT fabricado en cobre de alta resistencia mecánica.

Tendrá un separador fabricado en bronce, estañado en alta conductividad
eléctrica.
6.2.1.9.2 CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA
Serán del Tipo TW, de características similares a las dadas en 2.1.1.1, pero del
tipo sólido o cableado, de secciones dadas en diagrama Unifilar.

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6.2.1.9.3 NORMAS
Las Normas a ser usadas para el suministro del conductor de puesta a tierra,
varillas, y accesorios, serán las correspondientes ASTM (Metales no Ferrosos) en
su última versión.
Electrodo y conector
UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.
NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra.
Elementos químicos
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra.

Características técnicas de los materiales.
CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3,
Conductor
N.T.P. 370.042: Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.

ASTM B8: Standard specification for concentric-lay-stranded cooper
conductors, hard, medium-hard or soft.
N.T.P. 370.043: Conductores de cobre duro para uso eléctrico.
ASTM B227: Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire.
ASTM B228 : Concentric-lay Stranded Copper-Clad Steel Conductors
CNE Suministro: Sección 3. Sistemas PT en un punto
6.2.1.10 ALUMBRADO EXTERIOR (AP)
6.2.1.10.1 POSTE
Los postes a utilizar para las Redes de Alumbrado, serán de concreto armado centrifugado y deberán
reunir las sgtes. Características:
 Longitud (m) :5 10
 Esfuerzo en la punta (Kg) :70 200
 Diámetro mínimo en la punta (mm) :90 120

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 Diámetro mínimo en la base (mm) :195 240
 Peso aproximado (Kg) :130 650
 Ubicación del cortacircuito con
 relación a la base(m) :3.8 3.80
 Fabricado según Normas ITINTEC PR-339-027.
CONDICION DE SUMINISTRO:
Los postes deberán ser impresos con caracteres legibles e indelebles la marca o nombre del
fabricante, designación del tipo de Poste y la fecha de fabricación. Además será pintado con
CRISTAFLEX para el sellado de los poros.
6.2.1.10.2 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO EXTERIOR
a)Farola Cónica para montaje en punta de poste de 7m con difusor Catedral de acrílico o de
policarbonato antivandálico con base de aluminio fundido, pernos de sujeción y tapa de aluminio
anodizado, igual o similar a la Farola modelo SPC–F 70 E27 de PHILIPS con una lámpara de sodio
de 70w, con protección IP 65 para hermetismo.
b) Proyector Robusto y compacto para uso exteriores con lámparas de Sodio para economizar los
costos de operación, con reflector simétricos de alta calidad, carcasa de inyección de aluminio
resistente a la corrosión con acabado de poliéster negro con soportes para montaje para pared,
techo y otras superficies, con juntas de goma de silicona resistente al polvo y a chorros de agua con
protección IP 65 igual ó similar al CONTEMPO de PHILIPS con una lámpara de halogenuros
metálicos de 400w para exterior (SON-T-PLUS).
6.2.1.10.3 LAMPARAS
Serán de vapor de Sodio de alta presión de SON-T 70 y de halogenuros metálicos de 400W, color
corregido, con rosca E-27 y E40, también adecuada para trabajar a su eficiencia nominal con
cualquier inclinación sobre la horizontal.
6.2.1.10.4 ACCESORIOS ELECTRICOS
Los balastos de vapor de sodio, estarán constituidos por una reactancia, un condensador y un
ignitor.
6.2.1.10.5 CORTACIRCUITOS FUSIBLES
Para postes con acometida subterránea
 Tipo Bipolar : PI-10923

 Cuerpo aislante de plástico
 Portafusibles de bornes y pinzas de bronce.
 Fusibles tipo "C" de 10 A.

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6.2.1.10.6 DERIVACION DE CABLE A POSTE DE A.P.
Para la derivación del cable alimentador subterráneo al cortocircuito fusible se utilizará cable de
energía tipo NYY unipolar de conformación paralela de sección 2-1x6 mm2 y desde el cortocircuito
hasta el portalámparas se usará cable extra flexible de 2 x 2.5 mm2 del tipo NLT ó similar.
6.2.1.11 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO INTERIOR
Los artefactos de alumbrado Interior que se emplearán son de los tipos sgtes. :
A. Artefacto de rejillas adosadas igual ó similar al tipo TCS-300/2.36 HF de PHILIPS con

sistema óptico MP5 o MP2 con 2 lámparas fluorescentes de 36 ó 40 W.
B. Artefacto todo plástico rectangular igual ó similar al TPR 240 de JOSFEL con 2 lámparas
fluorescentes de 36 o 40 W.
C. Artefacto hermético adosable rectangular igual o similar al pacifico 195/2.36 de PHILIPS
con 2 lámparas fluorescentes TLD de 36 o 40 W.
D. Artefacto hermético adosable rectangular igual o similar al pacifico 195/1.36 de PHILIPS
con una lámpara fluorescente TLD de 36 o 40 W.
E. Luminaria adosable globo achatado de vidrio del tipo difuso con lámpara fluorescente
compacta de 15 W.
F. Spot adosable para lámpara ahorradora de Energía igual o similar a la FCN 250-226 de
PHILIPS con 2 lámparas fluorescentes compactas de 26W.
G. Luminaria para adosar en pared igual o similar a las RSP de JOSFEL con una lámpara de
vapor de Sodio ovoide de 70W.
H. Artefacto rectangular descubierta adosable al techo igual o similar al TMS 012/1.36 de
PHILIPS con 1 lámpara fluorescente de 36 ó 40w.
6.2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
Las Especificaciones Técnicas de montaje se basan en lo establecido en el Código Nacional de Elec-

tricidad UILIZACION, El CNE Suministro 2011, la Norma DGE-003-P-5/1983 y el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Con el objeto de definir mejor las exigencias y características del trabajo a realizar, así como los
procedimientos a emplear, se describen en la presente especificación algunas de las tareas
principales que debe efectuar el Contratista.
El Contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para construir la red de alimentadores, sub-
alimentadores y las instalaciones que comprende el estudio, de tal forma que entregue al
propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.
Queda claramente establecido, que sin embargo el Contratista se responsabiliza de efectuar todos
los trabajos que sean razonablemente necesarios para la construcción, en conformidad con los
Planos del Proyecto y las especificaciones, aunque dichos trabajos no están específicamente listados
y/o descritos, o tal descripción sea incompleta.

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El Contratista obtendrá y pagara todos los permisos, licencias y autorizaciones que sean necesarias
para poder efectuar las obras conforme a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes.
El Contratista pondrá en conocimiento del Ingeniero superior cualquier discrepancia que pudiera
encontrar durante la ejecución entre los planos y las condiciones físicas de la zona del Proyecto,
proponiendo las soluciones a adoptarse en cada caso, previa aprobación del Ingeniero Supervisor
Sí surgieran trabajos adicionales imprevistos, deberán contar igualmente con la aprobación escrita
del Ingeniero Supervisor. Los mayores o menores costos que originan tales trabajos, serán
equitativamente reajustados.
El Contratista realizará el replanteo necesario, ubicación de los soportes, en coordinación con el

Ingeniero Supervisor, teniendo en cuenta la naturaleza del terreno.
El Contratista será el único responsable de la correcta ubicación, nivelación y colocación de equipos

y materiales al final del montaje.
Los materiales a utilizarse en las instalaciones deberán ser nuevos, de primera calidad y de confor-
midad con las especificaciones técnicas y se emplearán operarios expertos para obtener un montaje
cuidadoso, ordenado y de acuerdo a la mejor técnica.
Almacenaje de los materiales y equipos
El transporte de los materiales y equipos desde los lugares de adquisición a los almacenes del
Contratista y al lugar de la obra será íntegramente por cuenta del Contratista.
El Contratista transportará y manipulará todos materiales con el mayor cuidado. Los materiales
serán transportados hasta los frentes de trabajo sin arrastrarlos ni rodarlos por el suelo. Las
pérdidas y roturas que puedan ocurrir durante el transporte serán por cuenta del Contratista.
El costo de las facilidades de almacenamiento en la obra será por cuenta del Contratista.
Trabajos a efectuar por el Contratista
En resumen el contratista deberá efectuar lo sgte:
a) Al inicio de la obra
 Caseta de Guardianía y oficina de control

 Almacén de Materiales y equipos
 Un cartel de 3 x 6 m.
 Transporte de equipos y materiales hasta el lugar de la obra
b) En la ejecución de la obra efectuará los sgtes trabajos:
A. Trazo y replanteo
B. Montaje de cajas y Tuberías de PVC tanto de Alumbrado como de fuerza y de
comunicaciones en el Centro de Biotecnología
C. Excavación de Huecos para Postes y Pozos de Tierra

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D. Instalación de Postes de AP
E. Instalación de los Pozos de Tierra
F. Excavación de Zanjas para conductores.
G. Suministro y instalación de ductos de concreto en las cruzadas de las vías
H. Suministro é instalación de conductores alimentadores, sub-alimentadores y cables de
Alumbrado exterior.
I. Relleno de Zanjas.
J. Suministro y confección de empalmes subterráneos
K. Montaje de las cajas de los Tableros y los Subtableros
L. Suministro é instalación de conductores para el alumbrado, tomacorrientes y Fuerza.
M. Montaje de equipamiento de Tableros y Subtableros, placas de Interruptores y
Tomacorrientes.
N. Montaje de luminarias para interiores
O. Montaje de las Luminarias de A.P.
P. Conexión de cables al Tablero Principal de Distribución en Baja tensión de la SAB
Q. Conexión de cables a los Sub-Tableros de Distribución en los edificios
R. Confección de las conexiones
S. Pruebas eléctricas
T. Puesta en servicio
6.2.2.1 INSTALACIONES DE CONDUCTORES PARA EL ALUMBRADO INTERIOR
No se usarán conductores inferiores al de 2.5 mm2 de sección.
Los conductores de 2.5 mm2 y 4 mm2 serán sólidos.
De 6 mm2 y secciones superiores deberán ser cableados.
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductores
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.
Asimismo, no se pasara ningún conductor por electroductos, antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado bien en su lugar.
A todos los conductores se le dejará extremos suficientemente largo para las conexiones.
Los conductores serán continuos, de caja a caja, no permitiéndose empalmes que quedan dentro de
la tubería.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricos y mecánicamente seguros, prote-
giéndose con cinta aislante de jebe y de gutapercha o plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y se secarán los tubos y se barnizarán las cajas para
facilitar el pase de los conductores. Se empleará talco en polvo, no debiéndose emplear grasas o
aceite.

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6.2.2.2 MONTAJES DE ELECTRODUCTOS EN INTERIORES
Al instalarse las tuberías, se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de que absorban las
contracciones del material, sin que se desconecten de sus respectivas cajas. No se aceptarán más de
2 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Las curvas de 90°, para todos los diámetros deberán ser hechos en fábrica. Las curvas diferentes de
90° pueden ser hechas en obra, pero solo con equipos de hacer curvas, de modo que el tubo no se
dañe y el diámetro interior no sea apreciablemente reducido.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamento recomendado por los fabri-
cantes, debiéndose ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo.
6.2.2.3 MONTAJE DE CAJAS
Al instalarse las cajas deberán hacerse antes del enlucido de las paredes y previniéndose el
espesor de las mismas para que las orejas, para la fijación de las placas o tapas queden bajo el
enlucido.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores Tubo-Caja de PVC de una o 2 piezas para una
mayor facilidad en el alambrado.
6.2.2.4 POSICION DE SALIDAS
La altura y ubicación de las salidas serán las que a continuación se indica :
A. Tableros eléctrico :1.80 m NPT (borde superior).

B. Interruptor de luz :1.40 m NPT
C. Tomacorrientes :0.30 y 1.2m
INSTALACION DE LA PUESTA A TIERRA
Se llevara a cabo de acuerdo a lo indicado en las láminas del proyecto .se usaran para conectar
al sistema a tierra a los tableros de distribución para la puesta a tierra el contratista realizará las
mediciones de resistividad en el lugar de emplazamiento de la unidad .la excavación a efectuar
por el contratista será de dimensiones según el plano CIDCBPE-01c/6.posteriormente a la medición
se procederá a la instalación del electrodo, uniéndose luego mediante el conductor a la barra de
puesta a tierra de los tableros.
Para hacer empalmes o derivaciones del conductor de tierra, se podrán usar conectores de cobre
del tipo perno partido u similar, para derivaciones en cruz.se deberá instalar el pozo a tierra
vegetal tratada con algún producto químico para la reducción de la resistencia ohmi de tierra igual
o similar al THOR-GEL en cantidades adecuadas.

2015
Finalmente se medirá la resistencia tierra el electrodo instalado. Si este es mayor de 10 ohmios,
primero el contratista aumentará el número de electrodos o colocara otro a tierra remota, a fin de
obtener los 10 ohmios como máximo.
PRUEBAS FINALES
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos,se efectuaran pruebas de
resistencia de aislamiento en toda la instalación.
PRUEBAS PARA LAS INSTALACIONES INTERIORES
PARA CIRCUITOS CON TODOS LOS TABLEROS INTERRUPTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
INSTALADOS
Circuitos de conductores de secciones iguales o menores que 4mm² : 1KΩ
Circuitos de conductores de 6 y 10 mm² : 250 KΩ
Circuitos de conductores de 16,26 y 35 mm² : 100 KΩ
Circuitos de conductores de 50,70 y 95 mm² : 50 KΩ
PARA CIRCUITOS INSTALADOS ,TODOS LOS PORTALAMPARAS,ARTEFACTOS,ETC.
La resistencia mínima para los circuitos derivados deben ser la mitad de los valores indicados en
2.2.5.1
DISEÑO DE LA ILUMINACION
Para el diseño de la iluminación de los diversos ambientes de la vivienda, se ha utilizado el

método de los lúmenes con los Niveles de Iluminación dadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones indicadas en la Tabla que se da a continuación.

2015
Tipo Tipo de Lámpara Grado de Numero

Ambiente K Sistema reflexión E Área Fcd Fu De
Alumbrado Tipo P(w) F(lm) Techo Pared (lux) (𝒎𝟐 ) Lámparas
1er PISO
Sala 2.3 Difuso FC 9 400 0.7 0.3 70 23 1.45 0.32 7
Comedor 2.2 Directo FC 20 1200 0.7 0.1 100 20 1.35 0.6 7
Recibo 11 Difuso IC 9 545 0.7 0.5 70 4.1 1.45 0.21 5
Corredor 0.5 Directo FC 9 900 0.5 0.1 50 1.5 1.35 0.81 2
S.H Visita 0.5 Directo IC 50 575 0.5 0.5 50 1.6 1.35 0.27 1
Cocina 1.6 Directo FC 15 900 0.7 0.3 100 10.95 1.35 0.32 6
S.H 0.7 Directo IC 25 575 0.5 0.5 50 2.46 1.35 0.27 1
Terraza 4.8 Indirecto FC 20 1200 0.3 0.1 50 2.48 1.65 0.16 2
Ingreso 2 Directo FC 20 1200 0.3 0.1 50 16.5 1.35 0.34 3
2do PISO
Dormitorio Semi FC 15 900 0.7 0.3 50 14.85 1.65 0.30 5
Principal Indirecto
Estudio Directo FC 20 1200 0.7 0.1 200 7.59 1.35 0.25 7
Dormitorio S.Indirecto FC 15 900 0.7 0.3 50 10.26 1.65 0.25 4
II
Dormitorio S.Indirecto FC 15 900 0.7 0.3 50 11.13 1.65 0.21 5
III
S.H I Directo IC 50 575 0.5 0.5 50 3.42 1.35 0.43 2
S.H II Directo IC 50 575 0.5 0.5 50 2.46 1.35 0.27 2
S.H III Directo IC 50 575 0.5 0.5 50 4.86 1.35 0.35 2
Estar I 1 Mix.Directo FC 20 1200 0.7 0.1 70 4.95 1.45 0.12 4
Estar II 0.8 Mix.Directo FC 20 1200 0.7 0.1 70 2.09 1.45 0.12 2
Estar III 1 Mix.Directo FC 20 1200 0.7 0.1 70 2.15 1.45 0.12 2
Estar IV 2.1 Mix.Directo FC 20 1200 0.7 0.1 70 11 1.45 0.26 4
Escalera 1 Directo FC 15 900 0.7 0.3 100 2.5 1.35 0.22 2
1.CALCULOS JUSTIFICATIVOS
CÁLCULOS ELÉCTRICOS
De la potencia instalada y la máxima demanda de potencia del alimentador y del edificio
Tabla de Áreas:
LARGO ANCHO AREA

1 PISO
19.32 7.50 144.90
1.85 3.00 5.55
PATIO
0.90 3.80 3.42
4.45 3.95 17.58
ÁREA SIN
JARDÍN 2.10 1.80 3.78
TECHAR
3.00 0.90 2.7
7.50 1.50 11.25
INGRESO
2.80 0.75 2.1

2015
ÁREA TECHADA 101.82

LARGO ANCHO AREA
2 PISO
19.32 7.50 144.90
1.85 3.00 5.55
PATIO
0.90 3.80 3.42
4.45 3.95 17.58
ÁREA SIN
JARDÍN 2.10 1.80 3.78
TECHAR
3.00 0.90 2.7
7.50 1.50 11.25
INGRESO
2.80 0.75 2.1
ÁREA TECHADA 101.82
ÁREA TOTAL TECHADA 203.65
TABLA DE CARGA:
I
DESCRIPCION ÁREA (M²) PI(W) FD MD(W)
(AMPERES)
CARGA BÁSICA DE A Y T 90 2500 1 2500
CARGA ADICIONAL DE 90 1000 1 1000
AYT 23.65 1000 1 1000
COCINA ELÉCTRICA 1 10500 1 10500 58
ELECTROBOMBA 1 760 1 760
CALENTADOR DE AGUA 1 1500 1 1500
TOTALES 203.65 17260 1 17260
Teniendo en cuenta que L = 12.80 m y que S=10mm² por lo tanto R=1.76*10⁻ᶟ
(a) I = (12760)/(220*1)= 58
(b) ΔV = (58)(12.80)(2)(1.76*10⁻ᶟ) = 2.6
ΔV% = (2.6/220)*100 = 1.18%
MD = ∑MD X F.s. = 17.260 x 0.7 = 12.082 KW
De los alimentadores, sub-alimentadores y circuitos derivados a los tableros de distribución y

Subtableros.
Por capacidad térmica
El cálculo se hace en base a la suma de las máximas demandas parciales, que alimenta cada
tablero o Subtablero, considerando un factor de potencia de acuerdo al tipo de carga aplicando la
siguiente fórmula:

2015
I = P P
√3 V Cos θ (para circuitos trifásicos).
I = P P
V Cos θ (para circuitos monofásicos)
Para los alimentadores principales se calculará en base a un cable del tipo NYY, para los Sub-
alimentadores cables del tipo THW y para los circuitos derivados conductores del tipo TW.
Por caída de tensión
Se ha diseñado de modo que la caída de tensión no exceda al 2.5 % en el alimentador principal y

2.5% en el ramal del alimentadores al tablero y 4% al punto más alejado de los circuitos
derivados. Se ha utilizado las sgtes. Fórmulas:
a) Para Circuitos Trifásicos
ΔV = I*L*K
b) Para Circuitos Monofásicos
ΔV = I*L*k
Los parámetros de lo conductores utilizados son los siguientes:
S (mm2) R20ºC R50ºC K (1F) K (3F)

300 NYY 0.0765 0.086 0.2220
10 NYY 1.83 2.046 0.4260
4 TW 4.61 5.154 5.6300-8.116
2.5 TW 7.41 8.284 8.4859-13.0
6 TW 3.08 3.443
10 TW 1.83 2.046 2.212
70 THW 0.268 0.300 0.3930
25 THW 0.727 0.813 1.112-1.528
16 THW 1.15 1.286 1.4705
10 THW 1.83 2.046 2.554 3.752
6 THW 3.08 3.443 4.577-3.859 6.3450
4 THW 4.61 5.154 10.088 9.461-7.254
Los resultados de estos cálculos, los graficamos en los sgtes. Cuadros:

2015
STA1 Sist I S Ic L K V ∆V ∆V
(A) (mm2) (A) (m) ( /km) (V) (V) %
ALUMBRADO C. INCUBACIÓN
N°2.(C1-1) 1F 9,0 2.5TW 22 7 8,4859 0,53 6,74 3,06
ALUM. CÁMARA INCUBACIÓN

N°1.(C1-2) 1F 8,5 2.5TW 22 9 8,4859 0,65 6,86 3,12
TOMC. CÁMARA INCUBACIÓN

N°1 MI(C1-10) 3F 34,1 10TW 46 9 2,212 0,68 6,89 3,13
SUB-TOTAL STA 1 3F 135,6 70THW 180 14 0,3930 0,75 6,21 2,82
Para Circuitos Monofásicos y Trifásicos para el Alumbrado Exterior
Para Circuitos 3F Se ha utilizado la sgte. Fórmula:
I = P P
√3 V Cos θ
Para Circuitos 1F Se ha utilizado la sgte. Fórmula:
I = P P
V Cos θ
La caída de Tensión
a) Para Circuitos Trifásicos
ΔV = √3 I*L*K
b) Para Circuitos Monofásicos
ΔV = 2 I*L*K
Dónde: Luego en fórmula de V,

hacemos:
V: Caída de Tensión en Voltios
I: Corriente de línea en circuito 2(R Cos + X Sen) = K’
L: Longitud del tramo considerando en metros (1F)
R: Resistencia unitaria del conductor de fase en Ohms/m.
Cos: Factor de Potencia de la Carga = 0.9 √3(R Cos + X Sen)= K
Sen: Seno del ángulo del F. de P. (3F)

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UNIVERSIDAD SAN PEDRO E.A.

4. OBJETIVOS DEL PROYECTO

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

5. DESCRPICIÓN DEL PROYECTO

6.1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO

El Tablero Principal (A) alimentara al Alumbrado y Distribución de la vivienda mediante

6.1.3 ALCANCE DEL PROYECTO

El Proyecto comprende el diseño de:

A. Los alimentadores (A) proveniente de la S.E. Eléctrica en Biposte a proyectarse.

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

6.2 ESPECIFICACIOENS TECNICAS

6.2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

6.2.1.1.1 CONDUCTORES DE LOS ALIMENTADORES PRINCIPALES

 Tensión de servicio (KV) : 0.6/1

6.2.1.1.2 CONDUCTORES A LOS POSTES Y SALIDAS DE ALUMBRADO EXTERIOR

Aislamiento de relleno de material termoplástico con chaqueta exterior de plástico.

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

6.2.1.1.3 CONDUCTORES DE LAS INSTALACIONES DE ALUMBRADO

 Serán del Tipo TW

CARACTERISTICAS DE LA CINTA SEÑALIZADORA

Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis.

 Ancho : 130 mm.

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

6.2.1.4 EMPALMES RECTOS Y EN DERIVACION, PUNTAS MUERTAS

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

NORMAS Y CERTIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE PVC-SAP

UL 94 grado V.O. Material de PVC, clase M1, no inflamable y autoextinguible

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Ø Nominal (Pulgadas) : ¾” 1” 11/2”

Ø Nominal (Pulgadas) : ¾” 1” 11/2”

Ø Nominal (Pulgadas) : ¾” 1” 11/2”

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

6.2.1.6.1 CAJAS DE DERIVACION Y PASO PARA CIRCUITOS ALIMENTADORES Y CIRCUITOS

Serán de dimensiones indicadas en plano ó cuadradas de 100 x 100 x 55 de profundidad con

6.2.1.6.2 CAJAS PARA CENTROS

 Cajas fabricadas por estampado de plancha de Fe.Go. del tipo liviano.

6.2.1.6.3 CAJAS PARA INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

 Igual que 2.1.3.2 pero del tipo rectangular de 100 x 55 x 50 m de profundidad.

6.2.1.7 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES Y PLACAS

También se usaran interruptores de 2 vías que deberán ser de 20A-250 V, de características

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

6.2.1.8 TABLEROS ELECTRICOS

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 220 Voltios

 Amperaje :Indicado en planos(Diagrama Unificar)

La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

• Por fusión del cobre sobre el acero

• Por proceso electrolítico

• Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

*Diámetro nominal :16 mm

Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la

6.2.1.9.1.b CONECTOR DE BRONCE VARILLA - CABLE

Serán de bronce o cobre, con aditamentos que permitan una sujeción

La conductibilidad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no

6.2.1.9.1.c CONECTOR PARA CABLE DE PUESTA A TIERRA

Será de tipo SPLIT-BOLT fabricado en cobre de alta resistencia mecánica.

6.2.1.9.2 CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA

CIRCUITOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.

NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios

NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra.

NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra.

CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3,