Plantilla para Hacer Indice Automatico

1.1.
1 Capítulo 1
MARCO GENERAL
1.2 De LA Universidad
MISIÓN
Somos una comunidad académica universitaria, orientada a la generación de conocimientos y
formación integral de personas competentes a nivel de pregrado, post título y posgrado; realiza
extensión cultural y proyección social, para promover el desarrollo humano y sostenible en el
ámbito regional, nacional y mundial. (http://www.unap.edu.pe/web4/mision_vision)
VISIÓN
La Universidad Nacional del Altiplano al 2021, por los resultados en investigación y su calidad
académica, alcanza el liderazgo en la región andina y logra posicionarse entre las 10 mejores
universidades del país, contribuyendo al desarrollo sostenible de la sociedad.
(http://www.unap.edu.pe/web4/mision_vision).
1.3 Del centro de Prácticas
1.3.1 Generalidades.
La escuela profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional del Altiplano - Puno, en
su Plan de Estudios tiene como requisito para un estudiante cumplir con un periodo de 4 meses
para realizar las prácticas pre profesionales en una institución que le permita llevar a la práctica
los conocimientos adquiridos de los docentes de esta universidad. Además, el estudiante deberá
recibir un Certificado de Practicas que haga constar su permanencia en la institución donde
hubiera realizado dichas prácticas.
El laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales de la escuela profesional de Ingeniería Civil
ofrece a los estudiantes de ingeniería civil, puedan realizar sus prácticas pre profesionales en un
1
plazo de 4 meses, terminando dicho periodo se entrega un certificado de prácticas otorgado por
la Universidad Nacional del Altiplano.
1.3.2 Misión Visión
MISIÓN
Formamos profesionales de alta calidad moral, tecnológica y científica, para contribuir al
desarrollo sostenible del país; con capacidad de gestión y liderazgo en la planificación, diseño y
ejecución de proyectos de desarrollo, tendiendo a mejorar la calidad de vida y bienestar de la
población en armonía con el medio ambiente.
(http://ingcivilunap.edu.pe/web2/index.php/mision/).
VISIÓN
Ser una Escuela Profesional de excelencia tecnológica, científica y académica acreditada y
reconocida por la sociedad, líderes en la formación de ingenieros competentes y comprometidos
en el desarrollo del país; mediante la investigación y el conocimiento innovador, con gestión y
principios éticos, impulsando la ciencia y tecnología en la construcción de obras civiles y
conservación del medio ambiente. (http://ingcivilunap.edu.pe/web2/index.php/vision/).
1.3.3 Ámbito De Realización De Las Prácticas Pre Profesionales.
Las prácticas pre profesionales las realicé en el Laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales
de la UNA – PUNO, en atención al MEMORANDO N° 240-2018-O.RR.HH.- UNA-PUNO, en
el l a b o r a t o r i o que está ubicado en la Ciudad Universitaria, específicamente en la escuela
profesional de Ingeniería Civil, donde su función es la de servir como centro de prácticas de los
estudiantes de Ingeniería Civil y brindar servicios para la realización de ensayos de suelos para
las distintas entidades públicas y privadas solicitantes.
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1.3.4 Practicante:
Estudiante: Jose Alfredo Arias Colque
Código: 031224
1.3.5 Centro De Prácticas:
La institución donde realice PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES fue la UNIVERSIDAD
NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO cuyo organigrama esta dado de la siguiente forma (ver
Figura 1):
La oficina que se encargó de designarme como practicante fue la de RECURSOS HUMANOS
de la UNAP cuya jefatura está a cargo del M.Sc. Charles Mendoza Mollocondo
Figura 1: Organigrama de la Universidad Nacional del Altiplano - PUNO
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En su “Laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales” de la Facultad de Ingeniería Civil y
Arquitectura, teniendo como responsables en orden de jerarquía de la siguiente manera:
JEFE DE LABORATORIO : Jose Luis Cutipa Arapa
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TÉCNICO DE LABORATORIO : Deywid W.MarronMachaca
PRACTICANTE DEL LABORATORIO : Jose Alfredo Arias Colque
Además, puedo mencionar que he tenido a bien la asesoría del Ing. Jose Luis Cutipa Arapa. En
la realización de mis prácticas pre-profesionales y el presente informe.
1.3.6 Horario de trabajo:
El horario de trabajo en mi condición de practicante fue de 8 horas diarias, cuyo horario de
ingreso fue de 7:30 a.m. a 1:00 p.m. y de 2:00 p.m. a 4:30 p.m., que corresponde a las horas de
trabajo legalmente establecido por el Ministerio de Trabajo.
El trabajo realizado en lo que concierne a los ensayos de laboratorio fue bajo la supervisión del
Jefe de Laboratorio y la asistencia por el Técnico en lo que respecta a la manipulación de los
equipos de Laboratorio.
1.3.7 Duración de prácticas:
Durante la permanencia en el centro de prácticas, todos los ensayos realizados, así como
también la interpretación de los resultados fueron siendo supervisados por los ingenieros y
técnico responsable del laboratorio.
Inicio: el 02 de octubre de 2017
Termino: el 31 de enero de 2018
1.4 OBJETIVO DE LA PRACTICA PRE-PROFESIONAL
 Cumplir con el Plan Curricular de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura de la
UNA-PUNO y de esta manera optar el grado de Bachiller en Ingeniería Civil.

 Consolidar en un documento las observaciones más importantes que haya podido tener
durante la realización de mis prácticas pre profesionales, presentándolo como un tema de
investigación para aportar al conocimiento de la Ingeniería Civil.
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1.5 NATURALEZA DE LA PRACTICA.
La escuela profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno,
dentro de lo que viene a ser su Plan de Estudios dispone como requisito para un estudiante
cumplir con un periodo de prácticas pre profesionales en una institución que le permita llevar a la
práctica los conocimientos adquiridos en cada una de las cátedras que se imparte en la
Universidad.
Debiendo un estudiante para certificar haber cumplido con este requisito presentar un informe
de prácticas pre profesionales, debidamente aprobado por su asesor.
El centro elegido por mi persona para la realización de mis prácticas pre profesionales fue el
¨Laboratorio de Mecánica de Suelos¨ de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura de la
UNA PUNO”. Esto porque considero que, como futuro Ingeniero Civil, requiero consolidar un
conocimiento aceptable de la Mecánica de Suelos para poder determinar las características
físicas y mecánicas de un suelo y así poder tomar decisiones con criterio cuando una situación
así lo requiera.
1.6 ACTIVIDADES PROPIAS DE LA INGENIERÍA CIVIL
En todo proyecto de Ingeniería cualquiera sea el área, la Mecánica de Suelos es el primer paso
en la construcción de cualquier edificación o infraestructura por sencilla que pretendamos
diseñar, desafortunadamente la mayoría de las personas pretenden pasar por alto esta primera
etapa que es la garantía de construcciones seguras y prácticamente duraderas.
La Mecánica de Suelos es la ciencia que trata el estudio de las propiedades físicas y el
comportamiento de las masas de suelos sometidos a varios tipos de fuerzas. La ingeniería de
suelos es la aplicación de los principios de la mecánica de suelos a los problemas prácticos,
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dentro de los cuales podemos mencionar la ejecución de proyectos de carreteras, edificaciones,
presas y todo tipo de estructuras.
1.7 ACTIVIDADES REALIZADAS POR EL PRACTICANTE
Dentro de las actividades realizadas por mi persona durante mi práctica pre-profesional, las
mismas que fueron asignadas por mi superior puedo mencionar las siguientes:
 Muestra proporcionada por el solicitante y toma de muestras en campo tanto alteradas
como inalteradas para su posterior ensayo en el laboratorio para clientes: Gobierno
Regional de Puno, Gobiernos Municipales, Tesistas, ONGs, empresas constructoras de
consultoría, etc. Que hacen requerimientos de diversos ensayos que realiza el laboratorio
a través de todo su personal.

 Ejecución de diversos ensayos de mecánica de Suelos.
Dentro de las actividades realizadas por mi persona durante mi periodo de práctica pre-
profesional, las mismas que fueron asignadas por mi superior puedo mencionar las siguientes:
Pruebas realizadas por el practicante en el LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y
MATERIALES: in situ como en laboratorio:
 Contenido de humedad.
 Granulometría.
 Límite Líquido.
 Límite plástico.
 Ensayo para determinar la densidad de suelos.
 Densidad de Campo.
 Próctor.
 C.B.R. (California Bearing Ratio).
 Equivalente de Arena.
 DPL (ensayo Dinámico de Penetración Ligeras).
 SPT (ensayo de penetración estándar).
 Corte Directo.
 Triaxial UU.
 Consolidación Unidimensional.
 Densidades Máximas y Mínimas.
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1.8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES REALIZADAS
Durante el tiempo que he permanecido como practicante (02 de octubre de 2017 – 31 de enero
de 2018) he desarrollado diversas actividades como se especificó en líneas anteriores, y a manera
de recuento presento los siguientes cuadros en los cuales muestro un cronograma de las
actividades que realice como practicante en el laboratorio de mecánica de suelos y materiales,
durante el periodo de prácticas:
OCTUBRE 2017
NOVIEMBRE 2017
DICIEMBRE 2016
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ENERO 2018
RESUMEN DE ACTIVIDADES DE LOS MESES OCTUBRE, NOVIEMBRE, DICIEMBRE,
ENERO
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NOTA: Algunos de los ensayos realizados se muestran en los anexos (ENSAYOS DE
LABORATORIO REALIZADOS EN EL PERIODO DE PRATICAS), para los diferentes
solicitantes del laboratorio.
2 Capítulo 2
ENSAYOS DE LABORATORIO
2.1 PROCEDIMIENTOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
Durante el tiempo que he permanecido como practicante (01 agosto2016 – 30 noviembre 2016)
he desarrollado diversas actividades como se especificó en líneas anteriores, y a manera de
recuento presento los siguientes procedimientos para realizar algunos ensayos de laboratorio.
2.1.1 CONTENIDO DE HUMEDAD
REFERENCIAS NORMATIVAS. -
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ASTM D 2216
NTP 339.127
MTC E 108
EQUIPOS. -
Horno de secado
Balanza digital d 0.01 g. para muestras de menores a 200g y de 0.1 gr. Para muestras de más de
200g
Taras y/o recipientes Resistentes a altas temperaturas e inoxidables.
PROCEDIMIENTO. -
Determinar el peso del recipiente vacío limpio y seco, registrar el peso.
Colocar la muestra de suelo húmedo en el recipiente y registrar el peso.
Colocar la tara con el suelo húmedo al horno a temperatura de 110°C +-5°C, hasta que el peso
sea constante (12h. a 18 h).
Retirar el suelo seco más tara, pesarlo y registrarlo.
CONSIDERACIONES. -
Las muestras deben ser remitidas al laboratorio parafinadas o protegidas convenientemente para
evitar pérdidas de humedad durante el transporte.
La cantidad mínima de muestra a utilizar está en concordancia con el tamaño máximo Tamaño
máximo
Peso mínimo de muestra Peso mínimo de muestra para

TAMAÑO MÁXIMO para contenidos de humedad contenidos de humedad
DE PARTÍCULA reportados a ± 0.1% reportados a ± 0.1%
2 mm.ó menos 20 g. 20 g.
4.75 mm. 100g. 20 g.
9.5 mm 500g. 50 g.
19 mm 2.5 kg 250 g.
37.5 mm 10 kg 1 kg.
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75.0mm 50 kg kg
En las arenas y gravas limpias, el tiempo de secado puede ser menor. Al no presentar finos, se
puede utilizar el secado con mechero para una determinación rápida de la humedad.
En los suelos con materia orgánica, con contenido de yeso etc, la temperatura de secado debe ser
lenta, porque hay riesgos de que la muestra se queme. La temperatura dependerá del tipo de
muestra (no mayor de 40°C) y en consecuencia el tiempo de secado será mayor.
OBSERVACIONES:
Cuando se trata de una muestra pequeña (menos de 200gr) que contiene partículas de grava de
más de ¾”, no es apropiado incluirlas en las muestras de ensayo. Sin embargo, en el reporte de
resultados se mencionará y anotará el material descartado.
2.1.2 GRANULOMETRÍA
A.- POR LAVADO:
ASTM D 421
NTP 339.128
MTC E 107
AASHTO T 88
EQUIPOS. -
Tamices de malla cuadrada.
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Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
Horno de secado.
Bandejas, cepillos y brochas.
Muestra representativa del suelo.
Serie de Tamices usados para el ensayo por tamizado según la Norma ASTM-422
3” (75.0 mm) N° 4 (4.75 mm)

2” (50.0 mm) N° 10.(2.00 mm)
1 ½” (37.5 mm) N° 20 (0.850mm)
1” (25.0 mm) N° 30 (0.600mm)
¾” (19.0 mm) N° 40 (0.425mm)
1/2” (12.5 mm) N° 60 (0.250mm)
3/8” (9.5 mm) N° 100(0.150mm)
1/4” (6.3 mm) N°200(0.075mm)
PROCEDIMIENTO. -
Cuarteo de la muestra.
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Secado en el horno.
Lavado por la malla Nº 200.
Secado en el horno de la muestra lavada.
Tamizado de la muestra.
Pesado del material retenido en cada tamiz.
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Correcciones y cálculos.
B.- VÍA SECA:
ASTM D 421
EQUIPOS:
Tamices de malla cuadrada.
Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
Horno de secado
Bandejas, cepillos y brochas.
Muestra representativa del suelo.
PROCEDIMIENTO:
Cuarteo de la muestra.
Secado en el horno.
Tamizado de la muestra.
Pesado del material retenido en cada tamiz.
Correcciones y cálculos.
OBSERVACIONES:
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Luego de realizar el ensayo ya sea por lavado o vía seca inmediatamente se debe realizar los
cálculos de los pesos retenidos y determinar el error y si este, no cumple con el 2% mínimo que
indica la norma, el ensayo debe volver a realizarse.
Cuando un suelo al momento del lavado pasa más del 50% por la malla N°200 se debería
realizar el ensayo del hidrómetro o recomendar a los solicitantes realizar dicho ensayo.
2.1.3 DETERMINACIÓN DEL LIMITE LIQUIDO
La normativa, equipos y procedimiento que se realiza para determinar el límite liquido de los
suelos se detallaran más adelante en el informe de investigación al cual refiere el título de este
informe.
2.1.4 DETERMINACIÓN DEL LIMITE PLÁSTICO
ASTM D-4318
AASHTO T-90
MTC E 111-2000
EQUIPOS. -
Espátula, de hoja flexible.
Recipientes de acero inoxidable.
Balanza, con aproximación a 0.1 g.
Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F).
Tamiz N° 40.
Agua destilada.
Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de humedades.
Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado.
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PREPARACIÓN DE LA MUESTRA. -
Si se quiere determinar sólo el L.P., se toman aproximadamente 20 g de la muestra que pase por
el tamiz de 426 mm (N° 40), preparado para el ensayo de límite líquido. Se amasa con agua
destilada hasta que pueda formarse con facilidad una esfera con la masa de suelo. Se toma una
porción de 1,5 gr a 2,0 gr de dicha esfera como muestra para el ensayo.
El secado previo del material en horno o estufa, o al aire, puede cambiar (en general, disminuir),
el límite plástico de un suelo con material orgánico, pero este cambio puede ser poco importante.
Si se requieren el límite líquido y el límite plástico, se toma una muestra de unos 15 g de la
porción de suelo humedecida y amasada, preparada de acuerdo a la guía (determinación del
límite líquido de los suelos). La muestra debe tomarse en una etapa del proceso de amasado en
que se pueda formar fácilmente con ella una esfera, sin que se pegue demasiado a los dedos al
aplastarla.
Si el ensayo se ejecuta después de realizar el del límite líquido y en dicho intervalo la muestra se
ha secado, se añade más agua.
PROCEDIMIENTO. -
Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se rueda con los dedos
de la mano sobre una superficie lisa, con la presión estrictamente necesaria para formar cilindros.
Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha desmoronado, se
vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que se
desmorone aproximadamente con dicho diámetro.
El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los diversos tipos de suelo:
En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de longitud,
mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños.
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La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se continúa el
proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de acuerdo a la guía de
Determinación del contenido de humedad.
Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado.
OBSERVACIONES:
En suelos muy plásticos no presentan fisuras hasta que estos ya están parcialmente secos no hay
un método exacto que indique es estos suelos ya están en su limite plástico, pero con la practica
podemos determinar a estos ya que presentan una pequeña curvatura al momento de elevarlos
suavemente y esto nos indica que se encuentran en su límite plástico.
2.1.5 LIMITE DE CONTRACCIÓN
REFERENCIAS NORMATIVAS.-
ASTM D 427
AASHTO T 92
MTC 112
EQUIPOS.-
Cápsula de contracción
Plato de evaporación
Recipiente volumétrico de vidrio para medir la cantidad de volumen que ocupa el suelo
Espátula
Placa plástica con tres apoyos.
Placa plástica con tres apoyos.
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Probeta graduada de 25 ml. y graduada cada 0.2 ml.
Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
Tamiz N°40
Mercurio.
Grasa lubricante o vaselina.
PROCEDIMIENTO. -
Se utiliza suelo pasado por la malla No.40, se amasa y se lleva a un contenido de humedad
similar o algo superior al límite líquido.
Recubrir el interior de la cápsula de evaporación con una capa fina de grasa.
Llenar la cápsula de evaporación en tres capas. Compactar cada capa dando golpes suaves sobre
una superficie firme para eliminar las burbujas de aire.
Luego de completar la tercera capa, se enrasa utilizando la espátula.
Se toma el peso de la cápsula con el suelo húmedo para determinar el contenido de humedad y
se lleva al horno.
Se deja secar en el horno a temperatura estándar.
Luego del secado se retira y se halla el peso seco. Se puede observar la variación del volumen
por secado.
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Luego se debe determinar el volumen de la muestra de suelo seca. Se utiliza el desplazamiento
en mercurio.
Se coloca la pastilla de suelo sobre un recipiente enrasado con mercurio y se introduce con la
ayuda de una placa plástica de tres puntas. Se recoge en un recipiente el volumen de mercurio
desplazado.
El volumen desplazado por el suelo se recoge con ayuda de un recipiente y se coloca en la
probeta graduada para determinar su volumen.
Luego determinar el volumen inicial que será igual al volumen de la cápsula. De igual forma se
vierte el mercurio dentro de la cápsula, se coloca luego en la probeta para hacer la lectura
correspondiente.
ASPECTOS DE SEGURIDAD EN EL USO DEL MERCURIO. -
El mercurio es una sustancia tóxica, por lo tanto se evitará el contacto con la piel.
Almacenar el mercurio en contenedores sellados a prueba de roturas.
Se realizarán los ensayos en ambientes bien ventilados para evitar la inhalación de vapor de
mercurio.
Tratar de minimizar los derrames en el ensayo.
Se limpiarán los derrames rápidamente para evitar su evaporación en el ambiente.
Se desecharán los materiales contaminados incluyendo la torta de suelo seco de manera segura.
OBSERVACIONES:
Al momento de realizar la pastilla de suelo se debe tener cuidado de llevarlo al horno ya que si
se somete a temperaturas grandes de manera inmediata esta tiende a fisurarse, por ello es que
debe dejarse secar al aire libre por lo menos 18 horas hasta que este aparentemente seco, luego
llevarlo al horno para el secado total.
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2.1.6 ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE SUELOS COHESIVOS
NTP 339.139
BS1377-90
MÉTODO DE MEDICIÓN LINEAL
EQUIPOS. -
Balanza digital d 0.01 g.
Molde para tallar la muestra.
Espátula.
Equipo para la determinación de humedad.
Muestra de suelo adecuado (inalterado y cubierto con parafina para que no pierda humedad en el
traslado).
PROCEDIMIENTO. -
Para una muestra inalterada debrozar al menos 1cm de la superficie y cortar en función al
molde.
Para un espécimen cilíndrico de suelo rígido, medir y registrar 2 diámetros perpendiculares y
promediar, de igual manera para la altura.
Corregir y calcular
MÉTODO DE INMERSIÓN EN AGUA
EQUIPOS. -
Contendor impermeable de tamaño adecuado.
Balanza con aproximación a 0.1g.
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Bastidor y estructura de soporte
Equipo para la fusión de cera parafinada.
Equipo para la determinación del contenido de humedad
Muestra adecuada.
Cera o parafina.
PROCEDIMIENTO. -
Llene el contenedor con agua hasta 80mm del tope. Luego colocar el contenedor en una posición
debajo de la balanza, y ajustar el batidor y estructura de soporte, de manera que el bastidor sea
suspendido en agua sin tocar el fondo ni los costados.
Prepare la muestra de suelo si es necesario, hasta que el espécimen mida por lo menos 10cm en
cada dimensión. Pesar el espécimen.
Llene todos los vacíos de aire superficiales del espécimen con un material el cual sea insoluble
en agua (masilla o plastilina). Las cavidades dejadas por la remoción de gravas no serán
rellenadas. Pesar el espécimen.
Cubrir el espécimen completamente mediante repetida inmersión en cer parafinada fundida.
Luego que el espécimen encerado se enfríe, pesar.
Coloque el espécimen encerado en el bastidor y suspenda el bastidor desde la estructura de
soporte a la plataforma de la balanza. Mida la masa aparente del espécimen mientras este
suspendida en agua.
Remueva el espécimen desde el bastidor, seque su superficie y rómpalo. Tome una porción de
suelo que esté completamente libre de parafina, plastilina o masilla y determine su contenido de
humedad.
MÉTODO DE DESPLAZAMIENTO DEL AGUA.
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EQUIPOS. -
Contendor impermeable de tamaño adecuado.
Contendor para actuar como receptor de aguas.
Balanza con aproximación a 0.1g.
Equipo para la fusión de cera parafinada.
Equipo para la determinación del contenido de humedad
Muestra adecuada.
Cera o parafina.
PROCEDIMIENTO. -
Preparar la muestra de suelo, si es necesario, hasta que el espécimen mida por lo menos 100mm
en cada dimensión, pesar y registrar.
Llene todos los vacíos de aire superficiales del espécimen con un material el cual sea insoluble
en agua (masilla o plastilina). Las cavidades dejadas por la remoción de gravas no serán
rellenadas. Pesar el espécimen.
Cubrir el espécimen completamente mediante repetida inmersión en cer parafinada fundida.
Luego que el espécimen encerado se enfríe, pesar.
Ubicar el contenedor de metal sobre una base nivelada y echar agua dentro de el hasta que el
nivel del liquido este encima del tubo del sifón. Soltar la abrazadera del tubo de salida de caucho
para permitir que el agua en exceso corra al desague, después ajustar la abrazadera.
Pesar el contenedor para recibir agua, y luego colocar debajo de la salida del sifón. Bajar el
espécimen cuidadosamente dentro del contenedor y suelte la abrazadera del tubo de salida del
sifón, permitiendo que toda el agua desplazada por el sifón entre en el contenedor. Pese el
contenedor del receptor de agua y el agua sifoneada dentro de él.
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Remueva el espécimen del contenedor, seque su superficie y rómpalo. Tome una porción de
suelo que esté completamente libre de parafina, plastilina o masilla y determine su contenido de
humedad.
OBSERVACIONES:
El método más utilizado en laboratorio es el de empuje del agua suspendiendo la masa de suelos
en una balanza de precisión 0.1g.
El método más adecuado es el tallado de una muestra con dimensiones conocidas ya que
empíricamente resulta más confiable.
2.1.7 DENSIDAD DE CAMPO
ASTM D 1556.
NTP 339.143.
MTC E 117.
EQUIPOS. -
Recipiente de plástico o metal (4000 cm3)
Cono metálico
Base metálica con un círculo hueco
Espátula y cuchara - Balanza (capacidad 10 k.)
Termómetro y wincha
Recipiente para contenido de humedad
Arena calibrada (malla No. 10 y No. 60)
Comba y cincel
Bolsas plásticas.
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CALIBRACIÓN DE LA ARENA. -
Tamizar arena seca entre las mallas No. 10 y No. 60 ó Cu < 2. Arena de tamaño uniforme y
forma sub redondeada y redondeada.
Lavar la arena en la malla No. 200 y secarla en el horno.
Medir el volumen y pesos de la arena en el recipiente tantas veces como fuera posible de tal
manera se conocerá el d y M.
Tomar 6 muestras de arena para realizar el ensayo de gravedad específica y hallar Gs.
PROCEDIMIENTO. -
Conocer el peso del Cono sin arena, con arena y el volumen del recipiente.
Colocar la base en la superficie nivelada, excavar en forma cilíndrica hasta la profundidad a
investigar. Pesar la muestra extraída.
Colocar el Cono de arena. Abrir la válvula, llenar el hueco y el Cono inferior con arena. Retirar
el Cono.
Extraer la arena sobrante del Cono inferior y pesarlo con lo anterior.
Extraer la arena del hueco y pesarlo.
Calcular el volumen del hueco.
Determinar la densidad de la capa investigada.
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Modelo de Ensayo del Cono de Arena(Manual de ensayo de materiales EM-2000 –MTC –
E117)
OBSERVACIONES:
Debemos tener cuidado al realizar el hoyo en la capa a ensayas ya que si es demasiado profundo
la capacidad que de arena que contiene el cono no podría abastecerse y los resultados no son
confiable se tendría que volver a realizar el ensayo.
Junto con este ensayo debería tenerse a la mano un equipo de medición de humedad inmediato o
in situ ya que los resultados deberían darse inmediatamente después de realizar el ensayo. Este
equipo podría ser el Speedy, y de no contar con este podríamos hacer usos de una cocina u otros
métodos que ayuden a determinar el contenido de humedad in situ.
Antes de ir a realizar este ensayo de campo debería tenerse como dato el peso específico de los
sólidos obtenido en laboratorio, ya que, al calcular el grado de compactación: este se relaciona
con el ensayo Proctor realizado en laboratorio y este se realiza con muestra pasante de la malla
¾”, en campo debe seguirse el mismo procedimiento y solo tomar en cuenta lo pasante a dicha
malla para realizar los cálculos.
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2.1.8 PROCTOR
MÉTODOS DE COMPACTACIÓN MECÁNICOS EN LABORATORIO
ENSAYO PROCTORESTÁNDAR.
ASTM D-69
MTC E 116-2000
La prueba consiste en compactar el suelo en tres capas de un molde de dimensiones (diámetro de
4 o 6 pulgadas dependiendo del tipo de suelo) y forma especificadas, por medio de golpes de un
pisón tubular cuya altura de caída es de 12 pulgadas, 2.5 Kg. Y área de contacto de 19.635cm2,
el número de golpes es de 25 por cada capa. La energía de compactación que se genera es de
6Kg/cm/cm3.
ENSAYO PROCTOR MODIFICADO.
ASTM D-1557
MTC E 115-2000
EQUIPOS. -
Molde de 4 pulgadas.
Molde de 6 pulgadas.
Tamices óMallas. - De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm).
Pisón ó Martillo.
Extractor de Muestras (opcional).
Balanza con precisión de 0.1g.
Horno de Secado.
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Regla. - Una regla metálica.
Herramientas de Mezcla.
Ensamblaje del Molde.
collar de extensión.
MUESTRAS. -
La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el
Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de
campo debe tener un peso húmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg)
respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm),
3/8pulg (9,5mm) ó 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta
determinación separando una porción representativa de la muestra total y establecer los
porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de Análisis por tamizado de
Agregado Grueso y Fino (MTC E – 204). Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un
tamiz ó tamices de las cuales la información es deseada.
MÉTODO "A"
Molde.- 4 pulg. de diámetro (101,6mm) •
Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm). • Capas.- 5 • Golpes por capa.- 25
Uso.- Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
Otros Usos.- Si el método no es especificado; los materiales que cumplen éstos requerimientos
de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.
MÉTODO "B"
Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de
3/8 pulg (9,5 mm).
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Capas.- 5
Golpes por capa.- 25
Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20%
ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).
Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de
gradación pueden ser ensayados usando Método C.
MÉTODO "C"
Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾
pulg (19,0 mm).
Capas.- 5
Golpes por Capa.- 56
Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y
menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
PROCEDIMIENTO. -
No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el
método de preparación húmedo.
Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes.
Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado
cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las
cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los
valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó
adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.
29
Compactación. - Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la
siguiente manera:
Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.
Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento
rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después
que se concluya la compactación.
Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener
aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del
molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la
compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de
compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de
cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no
han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortada. El suelo
recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro
aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa
compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la
parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte
superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último
golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de
compactación.
Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el
molde de 6 pulgadas (152,4 mm).
30
Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía
mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los
golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que
proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen.
Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El
cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del
collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.
Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la
parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior
del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del
espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte
superior e inferior del molde.
Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja
unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base
con aproximación al gramo.
Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua
utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se
utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una
porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del
material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad.
Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para
asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de
humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el
31
Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una
ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios
compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el
contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los
datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.
OBSERVACIONES:
Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua.
Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así
cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En
contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo
del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de
humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico.
El contenido de humedad debería incrementarse cada 2% mas para cada ensayo pero mientras
menores sean estos incrementos ayuda a visualizar mejor el contenido de humedad optimo en la
curva de compactación reduciendo estos incrementos 1.5% por debajo o por encima del CHO.
2.1.9 CORTE DIRECTO
ASTM D2850 D4767
AASHTO T 296 T 297
EQUIPOS. -
Equipo de Corte Directo electrónico.
Caja de corte, circular o cuadrada que permita el drenaje por la parte superior e inferior.
32
balanza electrónica
Tallador para muestra de corte con su compactador para muestras remoldeadas
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.-
Medir las dimensiones del molde tallador, luego pesar y registrar.
Se corta una muestra un poco mayor al tamaño del tallador.
Se coloca el tallador en la parte superior. Se corta poco a poco en los bordes.
Luego se talla por los bordes del tallador.
Luego que el tallador pasa en su totalidad, se debe cortar por los extremos
Luego se enraza la muestra por la parte superior e inferior del molde tallador, se pesa y registra.
Se ensambla la caja de corte, se debe colocar sobre la parte inferior de la celda de corte, en
orden:
La base ranurada,
Dos piedras porosas,
Un papel filtro.
Colocar la parte superior de la celda, cuidando que los agujeros de mismo diámetro estén
alineados y atornillar.
33
Cubrir con el pistón alineándose al tallador, papel filtro y metal poroso. Luego aplicar unos
golpes hasta que la muestra llegue al fondo, sin compactar. Retirar el tallador.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO.-
Este equipo aplica la presión normal por carga muerta a través de un brazo de palanca que
amplifica la carga de las pesas por diez. Para continuar con el ensayo se debe seguir el siguiente
procedimiento:
Una vez seguro poner las pesas que generarán la presión normal del ensayo, que generalmente
es 1,0 Kg/cm2, 2,0 Kg/cm2 o 4,0 Kg/cm2.
Colocación de la celda de corte en el equipo.
Una vez colocado se aplica la carga normal y se somete a ensayo, se registran los datos en las
siguientes lecturas de deformación tangencial:
Deformac. Tangencial (mm) Dial de Carga
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.60
0.80
34
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
El ensayo se detiene cuando la lectura del dial de carga se mantiene constante por 3 lecturas o
disminuya.
OBSERVACIONES:
Se debe tener cuidado al tallar la muestra si se trabaja con muestras inalteradas de manera que
no generar espacios vacíos dentro del molde.
El incremento de cargas de acuerdo a la normativa se incrementa duplicando el esfuerzo normal
para cada ensayo, tener en cuenta que cuando la carga de trasmisión del brazo es de 1 a 10
entones al cargarlo demasiado el molde sufre deformaciones lo que provoca errores en el ensayo,
por lo tanto, los esfuerzos o las cargas recomendadas son de 1, 2 y 3Kg.
En suelos remoldeados muchas veces el dial de carga no deja de incrementarse a pesar de que
este ya sobre paso los 8mm. Del ensayo entonces este se detiene cuando las lecturas son
frecuentes o varíen en decimales en el dial de carga.
35
El esfuerzo de corte de un suelo depende de las condiciones a la cual este se encuentra en el
terreno una de estas es la humedad ya que en arcillas que sobrepasan su límite liquido el esfuerzo
del suelo es casi nulo.
Se debería calibrar el equipo de corte directo periódicamente ya que este es el mas solicitado y
más usado en el laboratorio de mecánica de suelos, ya que sus resultados sean más confiables.
2.1.10 DETERMINACIÓN DE LAS DENSIDADES MÁXIMA Y MÍNIMA
ASTM D-2850
EQUIPOS. –
Molde patrón de compactación o molde de volumen calibrado.
Equipo de vibración manual o mecánica.
PROCEDIMIENTO Y CÁLCULO
A. PARA LA DENSIDAD MÁXIMA:
Cada grupo debe tomar una muestra de suelo granular previamente secada al horno,
asegurándose de deshacer los grumos que pudieran todavía existir antes de utilizar el material.
Utilizar el mismo molde para la determinación de la densidad máxima y mínima.
36
El procedimiento a seguir en el ensayo de densidad máxima a realizar en esta sesión es el
método japonés: (a) se coloca el material en el molde patrón en 10 capas, aplicando con un
martillo 100 golpes por capa a los lados del molde (de acuerdo con las indicaciones del
instructor), (b) después de cada ensayo, volver a mezclar cuidadosamente el suelo que haya
quedado en el recipiente antes de realizar el siguiente ensayo, (c) realizar tres ensayos para cada
determinación de densidad máxima.
Conocido el volumen y peso del recipiente, obtener el peso neto del suelo y determinar la
densidad.
Utilizar la densidad máxima obtenida en estas tres determinaciones como la densidad máxima
del suelo (no el promedio de las tres determinaciones).
B. PARA LA DENSIDAD MÍNIMA:
El suelo secado al horno y sin grumos se coloca en el molde distribuyéndolo con un movimiento
circular cuidadoso; se debe vaciar suficiente material de tal manera que sobresalga levemente del
molde y luego, con una regla, se debe retirar el exceso de material con el máximo cuidado; se
obtiene el peso neto del suelo.
Se repite dos veces el ensayo. Utilizar la menor densidad obtenida como valor de la densidad
mínima del suelo.
OBSERVACIONES:
El ensayo de densidades máximas y mínimas se trabaja con muestra de suelo seco y por lo tanto,
se debe tener el equipo necesario de protección personal tales como respiradores a causa de la
emanación de polvos.
37
Tener en cuenta que cada vez que se realiza el ensayo cuartear la muestra adecuadamente, para
cada ensayo ya sea suelta como compacta y no reutilizar la muestra ya compactada.
3 Capítulo 3
INFORME DE INVESTIGACIÓN
3.1 INTRODUCCIÓN
Desde hace mucho tiempo las técnicas de la ingeniería han tratado de definir cuantitativamente,
de una manera sencilla y unívoca, cuál era la propiedad fundamental y distintiva de los
materiales arcillosos, es decir, la plasticidad, sin conseguir resultados apreciables. Fue el sueco
Atterberg el primero que dio una respuesta satisfactoria al problema. A él se debe el haber
indicado que la plasticidad no se puede expresar con un solo valor numérico, sino que es una
función de dos cantidades combinadas. Expresó este conocimiento en algunos artículos
publicados entre 1911 y 19'22, e indicó esta cantidad como los contenidos de agua del material
cuando se encuentra en dos condiciones características de transición entre diferentes estados de
consistencia. Estos contenidos de agua son ahora llamados comúnmente límites de Atterberg.
Los límites de Atterberg están directamente relacionados con la cantidad de agua que contiene
un material y es capaz de absorber; en otras palabras, con el tanto por ciento de partículas con
dimensiones coloidales presentes en el material y su tendencia a comportarse como verdadero
coloide. Está claro que debe existir una relación estrecha entre los límites y las características
físicas de un determinado material.
Las investigaciones desarrolladas por A. Casagrande sobre la idea base de Atterberg han
conducido a demostrar la exactitud y a poner en claro la importancia de los límites para
establecer las propiedades de todos los materiales finos, y de las arcillas en particular.
38
3.1.1 DATOS GENERALES
TITULO:
“DETERMINACIÓN DEL LIMITE LIQUIDO DE UN SUELOS REALIZANDO DOS
PUNTOS MEDIANTE EL USO DE UN EQUIPO AUTOMATIZADO”
ÁREA DE INVESTIGACIÓN:
- GEOTECNIA.
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Para el planteamiento del problema nos formularemos las siguientes preguntas
1. ¿Qué está mal o cual es la deficiencia?
Los ensayos que se realizan manualmente con la cuchara de Casagrande en los resultados del
grafico de liquidez tienen una regresión poco aceptable es por eso que se realiza el método de
multipuntos para la obtención de la regresión lineal
El equipo (cuchara de Casagrande) al ser manipulado manualmente es más propenso a cometer
errores humanos, y resultados poco confiables al momento de presentarlos
2. ¿Dónde está localizado el problema?
En el laboratorio de mecánica de suelos y materiales de la UNA PUNO, ya que todos los
equipos para realizar el límite liquido (cuchara de Casagrande), son manuales y los operadores
que no cuentan con experiencia son los más propensos a cometer errores.
39
3. ¿Quiénes son los afectados?
Las personas o clientes que solicitan este ensayo para sus propios fines como son: instituciones
privadas y públicas, estudiantes de la escuela profesional de ingeniería civil, tesistas, etc. sin
ninguna recomendación científica y tecnológica. Acerca del ensayo limite líquido, por
consiguiente,asumen criterios por aproximados.
4. ¿En que se expresa el problema?
o Si bien es cierto que su realización no es compleja Ésta es tediosa por tanto es necesario
emplear un mayor tiempo y esfuerzo.
o Requiere de mayor experiencia para su realización
5. ¿Cuáles son los indicadores de estado actual? (incidencia e intensidad del problema).
La realización del ensayo con un equipo manual. A generando dudas entre las entidades, tesistas,
estudiantes. La única manera de solucionar este problema es contar con una base científica y
tecnológica sólida que permita determinar los resultados de manera confiable y rápida, y pueda
ser utilizado o este al alcance de cualquier operador con un poco de capacitación.
Es por eso que se plantea la implementación de un equipo (cuchara de Casagrande)
automatizado para la realización del ensayo de limite liquido.
PREGUNTA GENERAL
PG. ¿Será posible determinar el limite liquido de un suelo realizando dos puntos mediante el uso
de un equipo automatizado?
PREGUNTAS ESPECIFICAS
PE 1: ¿Cuál será la diferencia de realizar el ensayo con un equipo manual y un equipo
automatizado para la determinación del límite liquido de los suelos?
40
PE 2: ¿Será posible implementar el método de los dos puntos para calcular el limite liquido de
los suelos mediante el uso de un equipo automatizado?
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
En el método empleado para la determinación de los límites líquidos de los suelos, más
conocidos como uno de “Los Limites de ATTERBERG”, se requiere un tiempo, esfuerzo
humano y experiencia, a razón de la complejidad e importancia del método en la determinación
del límite liquido de un suelo, y un error en la determinación de este parámetro puede generar
otro tipo de interpretaciones en sus distintas aplicaciones.
Es por tal motivo que al observar que los principales errores o desventajas del ensayo es causado
por el operador que no cuenta con mucha experiencia realizando el ensayo de limite liquido de
un suelo. Es por eso que se pensó en implementar un equipo (cuchara de Casagrande)
automatizado para reducir este tipo de errores y poder determinar resultados más confiables. Sin
mucha experiencia del operador y en un menor tiempo que si se halla la relación entre uno y otro
se ahorra esfuerzo y tiempo, del mismo modo también genera una reducción en los costos
directos de la construcción de una obra.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OG. Determinar el limite liquido de un suelo realizando dos puntos mediante el uso de un
equipo automatizado.
41
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
OE 1: Identificar la diferencia de realizar el ensayo con un equipo manual y un equipo
automatizado para la determinación del límite liquido de los suelos
OE 2: Implementar el método de los dos puntos para calcular el limite liquido de los suelos
mediante el uso de un equipo automatizado.
HIPÓTESIS
HIPÓTESIS GENERAL
HG: Aplicando la metodología de los dos puntos mediante el uso de un equipo automatizado es
posible determinar el limite liquido de un suelo.
HIPÓTESIS ESPECÍFICA
HE 1. Los cálculos del límite liquido de los suelos realizados manualmente son poco confiable
que los realizados con un equipo automatizado que si nos dan una confiabilidad alta.
HE 2. La aplicación de la metodología de los dos puntos para calcular el límite liquido de los
suelos.
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
El límite líquido fue definido inicialmente por el químico sueco AlbertAtterberg (1911) como el
contenido de humedad al que un suelo pasa delestado plástico al líquido. Atterberg definió el
42
límite líquido como el contenidode humedad al que una ranura hecha en una muestra de suelo,
colocada enuna cápsula de porcelana de 10 a 12 cm de diámetro, se cerraba al golpear lacápsula
25 veces contra la palma de la mano. Casagrande (1932), dándose cuenta que por la forma en
que fue definido el límite líquido tendría resultadosvariables según el operador, estandarizó el
método, diseñando un artefacto enel que la muestra de suelo se coloca en una cápsula de bronce
que golpeacayendo desde una altura de 10 mm sobre una base de hule duro.
(S. GARCÍA GONZÁLEZ, Guatemala, abril de 2013). En su trabajo de graduación presentado a
la junta directiva de la facultad de ingeniería por, “APLICABILIDAD DEL MÉTODO DEL
CONO PARA MEDIR LOS LÍMITES LÍQUIDO Y PLÁSTICO DE SUELOS DE
GUATEMALA”. Concluyo lo siguiente: En los ensayos con el penetrómetro de cono para suelos
poco plásticos se mejora la trabajabilidad ya que para este rango de plasticidades el ranurado en
el ensayo en la copa de Casagrande y la realización de los cilindros para el límite plástico por la
norma ASTM requieren mayor experiencia y pericia por parte del operador.
También sugiere que El método de Casagrande puede generar resultados de límitelíquido en los
que el suelo no alcanza el esfuerzo de corte esperado (1,7a 2.3 kpa), ya que al ser un método de
percusión puede provocar unafalla por licuefacción en el suelo, explicando también la
diferenciaexistente entre los resultados de límites líquidos bajos obtenidos con elmétodo de la
norma inglesa BS 1377 y los de la norma ASTM D4318.
(D. MONTAÑA SANABRIA, 2013). En su tesis “CARACTERÍSTICAS DE
COMPRESIBILIDAD Y RESISTENCIA DE ARCILLAS TÍPICAS DEL DEPÓSITO
LACUSTRE DE BOGOTÁ” trabajo de grado para optar al título de magister en ingeniería civil
43
con énfasis en geotecnia; concluyo que: Entre las características más importantes que se obtienen
en los ensayos de consolidación está la determinación de la Presión de Preconsolidación, el
Índice de Compresión y los Índices de Recompresión y Expansión. Teniendo en cuenta los
análisis y discusiones hechas en el capítulo 9, a continuación, se presenta una serie de
correlaciones obtenidas en este trabajo.
Cuadro de correlaciones referenciadas
El uso de cualquier correlación, de las ya conocidas o de las obtenidas en este trabajo, debe
hacerse bajo la responsabilidad de quien la utiliza, puesto que estas fueron obtenidas para sitios
específicos. En la práctica ingenieril se deberían utilizar con el cuidado necesario, únicamente en
la ausencia de datos que no permitan completar los análisis de un caso puntual y en los que haya
seguridad de que el suelo estudiado es aproximadamente igual a aquel del que se obtuvieron
dichas correlaciones.
44
MARCO TEÓRICO
MARCO TEÓRICO
ENSAYOS USADOS PARA CLASIFICAR SUELOS
LÍMITES DE ATTERBERG
Los límites líquido y plástico son solo dos de los 5 “limites” propuestos por A. Atterberg, un
científico sueco dedicado a la agricultura (ca. 1911). Estos límites son:
1.- Limite De Cohesión. Es el contenido de humedad con el cual las boronas de suelo son
capaces de pegarse una a otras.
2.- Limite De Pegajosidad. Es el contenido de humedad con el cual el suelo comienza a
pegarse a las superficies metálicas tales como la cuchilla de la espátula. Esta condición tiene
importancia práctica para el ingeniero agrícola pues se relaciona con la capacidad del suelo para
adherirse a las cuchillas o discos del arado cuando se cultiva un suelo.
3.- Limite De Contracción. Es el contenido de humedad por debajo del cual no se produce
reducción adicional de volumen o contracción en el suelo.
4.- Limite Plástico. Es el contenido de humedad por debajo del cual se puede considerar el
suelo como material no plástico.
45
5.- Limite Líquido. Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta como
un material plástico. A este nivel de contenido de humedad el suelo está en el vértice de cambiar
su comportamiento al de un fluido viscoso.1
Atterberg fue el primero que relacionó el grado de plasticidad de un suelo con su contenido en
agua o humedad, expresado en función del peso seco de la muestra. También fue él quien
definió los cuatro estados de consistencia de los suelos y determinó los límites entre ellos,
observando la variación de diferentes propiedades físicas y mecánicas.
De los límites conocidos, nos interesa especialmente la determinación de los umbrales de los
estados líquido (límite líquido) y plástico (límite plástico), ya que éstos presentan una alta
deformabilidad del suelo y una drástica reducción de su capacidad portante. Afinando más
todavía, el interés se centra en determinar el intérvalo de humedad para el cual el suelo se
comporta de manera plástica, es decir, su plasticidad.
Cuando un suelo arcilloso se mescla con una cantidad excesiva de agua, este puede fluir como
un semilíquido. Si el suelo es secado gradualmente, se comportará como un material plástico,
semisólido o sólido, dependiendo de su contenido de agua. Este, en por ciento, con el que el
suelo cambia de un estado líquido a un estado plástico se define como límitelíquido (LL).
Igualmente, los contenidos de agua, en por ciento, con el que el suelo cambia de un estado
plástico a un semisólido y de un semisólido a un sólido se definen como límite Plástico (LP) y el
límite de refracción o contracción (LR), respectivamente.2
1Bowles, Joseph E. “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil”México: Editorial McGraw-Hill,

1981. Pág.: 16 .
2Das, Braja M. “Principios de Ingeniería de Cimentaciones”CuartaEdición. México: International Thomson

Editores, 2001. Pág.: 15-16.
46
Figura Nº 1: Límites de Atterbergy Estados de Consistencia de un Suelo.
A.1.- Determinación del Límite Líquido (LL)
AASHTO T089-02: Standard Method of Test for Determining the Liquid Limit ofSoils
ASTM D423-66 (1982): Method of Test for Liquid Limit of Soils
Descripción del Ensayo
El límite líquido está definido, como el contenido de humedad en el cual una masa de suelo se
encuentra entre el estado plástico para pasar al estado líquido o semilíquido, en donde el suelo
toma las propiedades y apariencias de una suspensión. Puesto que no existe una separación muy
clara entre los estados de consistencia semilíquido, plástico y semisólido, se ha ideado el
procedimiento estándar para la determinación de éste límite; el cual se denomina “método
mecánico” el que ideó Casagrande y también denominado “Copa de Casagrande”.
El dispositivo o aparato diseñado por Arthur Casagrande, ha eliminado en su mayoría la
influencia del factor personal en dicha prueba, el cual es una copa esférica con un radio interior
de 54 mm, espesor de dos milímetros y peso de 200.20 g incluyendo el tacón los cuáles giran en
torno a un eje fijo unido a la base. Casagrande (1932), determinó que el límite líquido es una
medida de resistencia al corte del suelo a un determinado contenido de humedad y que cada
golpe necesario para cerrar el surco, corresponde a un esfuerzo cortante cercano a 1 g/cm2. El
47
límite líquido puede utilizarse para estimar asentamiento en problemas de consolidación y en
conjunto con el límite plástico algunas veces pueden predecir la máxima densidad en estudios de
compactación.
Para controlar la velocidad de golpeado de la copa, se debe rotar la manivela a una velocidad
aproximadamente de 120 revoluciones por minuto o sea a una tasa de 120 golpes por minuto.3
A.2.- Determinación del Límite Plástico (LP)
AASHTO T090-00: Standard Method of Test for Determining the Plastic Limitand Plasticity
index of Soils
ASTM D424-54 (1982): Standard Method of Test for Plastic Limit
El límite plástico está definido como el contenido de humedad, en el cual una masa de suelo se
encuentra entre el estado semisólido y el estado plástico; en el estado semisólido el suelo tiene la
apariencia de un sólido, pero aún disminuye de volumen al estar sujeto a secado y en el estado
plástico el suelo se comporta plásticamente. Arbitrariamente, también se define como el
contenido de humedad del suelo al cual un cilindro se rompe o se agrieta, cuando se enrolla a un
diámetro aproximado de tres milímetros (1/8 plg), al rodarse con la palma de la mano sobre una
superficie lisa.
Esta prueba es muy subjetiva (dependiente del operador) que el ensayo del límite líquido pues la
definición del agrietamiento del cilindro de suelo, así como el diámetro de tres milímetros están
sujetos a la interpretación del operador. El diámetro del cilindro de suelo puede establecerse por
comparación con un alambre común o de soldadura del mismo diámetro. Con la práctica, se
3Crespo Villalaz, Carlos. “Mecánica de Suelos y Cimentaciones ”Quinta Edición. México: Editorial Limusa,
2005. Pág.: 75p.
48
encuentra que los valores del límite plástico pueden reproducirse sobre el mismo suelo por parte
de diferentes laboratorios dentro de un rango del uno al tres por ciento.4
Figura Nº 2: Cuchara de Casagrande.
A la diferencia entre ambos límites se denomina índice de plasticidad (IP), y da una idea del
grado de plasticidad que presenta el suelo; un suelo muy plástico tendrá un alto índice de
plasticidad:
IP=¿−LP
En la siguiente tabla se muestran los rangos de valores más frecuentes de todos estos parámetros
en diferentes tipos de suelos:
4 Berry, Peter L. y David Reid. Mecánica de Suelos. Colombia: Editorial McGraw-Hill, 1993. Pág.: 54.
49
TIPO DE SUELO
PARÁMETRO
Arena Limo Arcilla
LL Límite líquido 15 - 20 30 - 40 40 –150
LP Límite plástico 15 - 20 20 - 25 25 – 50
IP Índice de plasticidad 0-3 10 - 15 10 - 100
Tabla Nº 1: Valores Típicos de Consistencia del Suelo5
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (MÉTODO MECÁNICO)
AASHTO T087-86: Standard Method of Test for Dry Preparation of DisturbedSoil and Soil-
Aggregate Samples for Test
ASTM D421-98: Standard Practice for Dry Preparation of Soil Simples forParticle-Size
Analysis and Determination of Soil Constants
AASHTO T088-00: Standard Method of Test for Particle Size Analysis of Soils
ASTM D422-02: Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils
Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el análisis por tamices se
hace con la muestra entera, o bien, lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por
examen visual, se seca a estufa una pequeña porción húmeda de material y luego se examina su
resistencia en seco, rompiéndola entere los dedos. Si se puede romper fácilmente y el material
fino se pulveriza bajo la presión de los mismos, entonces el análisis con tamices, se puede
efectuar sin previo lavado.6
5Das, Braja M. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México: Editorial Thomson Learning, 2001.
Pág.: 134.
6Juárez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodríguez. “Mecánica de Suelos, Tomo 1, Fundamentos de la Mecánica
de Suelos”TerceraEdición. México: Editorial Limusa, 2005. Pág.: 254.
50
El tamiz es la herramienta fundamental para efectuar este ensayo; se trata de un instrumento
compuesto por un marco rígido al que se halla sujeta una malla caracterizada por un
espaciamiento uniforme entre hilos denominado abertura o luz de malla, a través del cual se
hace pasar la muestra de suelo a analizar.
Se emplea una serie normalizada de tamices de malla cuadrada y abertura decreciente, a través
de los cuales se hace pasar una determinada cantidad de suelo seco, quedando retenida en cada
tamiz la parte de suelo cuyas partículas tengan un tamaño superior a la abertura de dicho tamiz.
Existen diversas series normalizadas de tamices, aunque las más empleadas son la UNE 7050
española y la ASTM D-2487/69 americana.
El tamiz es la herramienta fundamental para efectuar este ensayo; se trata de un instrumento
compuesto por un marco rígido al que se halla sujeta una malla caracterizada por un
espaciamiento uniforme entre hilos denominados abertura o luz de malla, a través de los cuales
se hace pasar una determinada cantidad de suelo seco, quedando retenida en cada tamiz la parte
de suelo cuyas partículas tengan un tamaño superior a la abertura de dicho tamiz (*).
Ejempl
o de una Curva Granulométrica (elaboración propia).
51
(*)
<http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/granulometria.pdf
>.Fecha Desconocida. [web en línea]
52
Como aplicación directa de este ensayo, puede establecerse una clasificación genérica de suelos
atendiendo a su granulometría:
TIPO DENOMINACIÓN TAMAÑO (mm)

Bolos y bloques > 60
Gruesa 60 - 20
SUELOS Grava Media 20 - 6
GRANULARE Fina 2-6

Gruesa 0.6 - 2
S
Arena Media 0.2 - 0.6
Fina 0.08 - 0.2

Gruesa 0.02 - 0.08
SUELOS
Limo Media 0.006 - 0.02
COHESIVOS
Fina 0.002 - 0.006
Arcilla < 0.002
Tabla Nº2: Clasificación Granulométrico de los Suelos.
De cara a determinar numéricamente la graduación de un suelo se emplea el coeficiente de
curvatura, definido por la siguiente expresión:

2
( D 30 )
CC =
( D60)(D10 )
Dónde: Dx es la abertura del tamiz o diámetro efectivo (mm) por donde pasa el x % en peso de
la totalidad de la muestra de suelo analizada.
53
En carreteras, es importante que el suelo esté bien graduado para que al compactarlo, las
partículas más finas ocupen los huecos que dejan los áridos de mayor tamaño, reduciendo de esta
forma el número de huecos y alcanzando una mayor estabilidad y capacidad portante. Un suelo
bien graduado presenta valores de Cc comprendidos entre 1 y 3.7
Otro parámetro muy empleado para dar idea del grado de uniformidad de un suelo es el llamado
coeficiente de uniformidad, definido por Hazen como la relación entre las aberturas de tamices
por donde pasan el 60% y el 10% en peso de la totalidad de la muestra analizada:
D60
CU =
D10
Según este coeficiente, un suelo que arroje valores inferiores a 2 se considera muy uniforme,
mientras que un coeficiente inferior a 5 define un suelo uniforme.
CLASIFICACIÓN DE SUELOS SUCS
Esta clasificación se vale de unos símbolos de grupo, consistentes en un prefijo que designa la
composición del suelo y un sufijo que matiza sus propiedades. En el siguiente esquema se
muestran dichos símbolos y su significado:
TIPO DE SUELO PREFIJO SUBGRUPO SUFIJO

Grava G Bien graduado W
Arena S Pobremente graduado P
Limo M Limoso M
Arcilla C Arcilloso C
Orgánico O Límite líquido alto (>50) H
7Juárez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodríguez. Mecánica de Suelos, Tomo 2, Teoría y aplicaciones de la
Mecánica de Suelos. TerceraEdición. México: Editorial Limusa, 2003.
54
Turba Pt Límite líquido bajo L
(<50)
Tabla Nº 3: Símbolos de Grupo (SUCS)
En función de estos símbolos, pueden establecerse diferentes combinaciones:
SÍMBOLO Características generales

GW GRAVAS Limpias Bien graduadas
Pobremente graduadas
GP (>50% en tamiz (Finos<5%)
Con finos Componente limoso
GM #4 ASTM) Componente arcilloso
(Finos>12%)
GC
SW ARENAS Limpias Bien graduadas
Pobremente graduadas
SP (<50% en tamiz (Finos<5%)
Con finos Componente limoso
SM #4 ASTM) Componente arcilloso
(Finos>12%)
SC
ML LIMOS Baja plasticidad (LL<50)
Alta plasticidad (LL>50)
MH
CL ARCILLAS Baja plasticidad (LL<50)
CH
OL SUELOS Baja plasticidad (LL<50)
OH ORGÁNICOS
Pt TURBA Suelos altamente orgánicos
Tabla Nº 4: Tipología de Suelos (SUCS)8
Como puede deducirse de la anterior tabla, existe una clara distinción entre tres grandes grupos
de suelos:
8Lambre, William y Robert Whitman. “Mecánica de Suelos”México: Editorial Limusa, 2005.
55
(a) Suelos de grano grueso (G y S): Formados por gravas y arenas con menos del 50% de
contenido en finos, empleando el tamiz #200 ASTM.
(b) Suelos de grano fino (M y C): Formados por suelos con al menos un 50% de contenido
en limos y arcillas.
(c) Suelos orgánicos (O, Pt): Constituidos fundamentalmente por materia orgánica. Son
inservibles como terreno de cimentación.
Asimismo, dentro de la tipología expuesta pueden existir casos intermedios, empleándose una
doble nomenclatura; por ejemplo, una grava bien graduada que contenga entre un 5 y un 12% de
finos se clasificará como GW-GM.
Tras un estudio experimental de diferentes muestras de suelos de grano fino, Casagrande
consigue ubicarlos en un diagrama que relaciona el límite líquido (LL) con el índice de
plasticidad (IP). En este diagrama, conocido como la carta de Casagrande de los suelos
cohesivos, destacan dos grandes líneas que actúan a modo de límites:
Línea A:IP = 0.73 · (LL-20)
Línea B: LL = 50
56
Figura –ábaco de plasticidad de Casagrade.
MÉTODOS PARA DETERMINAR EL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS
Se procesa la muestra de suelo para remover cualquier porción retenida en eltamiz (No. 40). El
límite líquido se determina mediante tanteos, en loscuales una porción de la muestra se esparce
sobre una cazuela de bronce que sedivide en dos partes con un ranurador, permitiendo que esas
dos partes fluyancomo resultado de los golpes recibidos por la caída repetida de la cazuela sobre
unabase normalizada.
MÉTODOS PARA EL CALCULO DEL LIMITE LIQUIDO
MÉTODO A: DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO CON VARIOSPUNTOS DE
ENSAYO (MULTIPUNTOS)
57
requiere 3 o más tanteos sobre un rango de contenidos de agua, cuyos resultados se dibujan para
establecer una relación a partir de la cual se determina el límite líquido.
Se remezcla completamente el espécimen, ajustando su contenido deagua para que adquiera la
consistencia requerida para que sean necesarios entre25 y 35 golpes de la cazuela para cerrar la
ranura que se forma en el suelo. Secoloca una cantidad adecuada de suelo en la cazuela encima
del punto donde éstadescansa en la base y se comprime y extiende con la espátula para nivelarla
y. a lavez, dejarla con una profundidad de 10 mm en el punto de su máximo espesor. Se debe
usar el menor número posible de pasadas con la espátula,evitando atrapar burbujas de aire en la
masa de suelo. El suelo excedente se debedevolver al recipiente mezclador, el cual se debe tapar
con el e retener la humedadde la muestra.
Colocación del suelo dentro de la cazuela
El suelo colocado sobre la cazuela de bronce sedivide con una pasada firme del ranurador,
hundiendo ellado biselado de éste hacia adelante en una línea que va
desde el punto más alto hasta el más bajo del borde de lacazuela. Al hacer la ranura, se sostiene
el ranurador contrala superficie de la cazuela y se forma un arco, manteniendoel ranurador
perpendicular a la superficie de la cazuela durante su movimiento (Figura). En suelos en los
58
queno se pueda hacer la ranura en una sola pasada sindesgarrarlos, la ranura se corta con varias
pasadas delranurador. También, se puede hacer una ranuraligeramente menor usando una
espátula y usando luego el rasurador hasta completar la dimensión deseada. Se debetener un
cuidado extremo, con el fin de evitar que la pastade suelo se deslice sobre lasuperficie de la
cazuela
Ubicación correcta del ranurador para la formación de la ranura
Se verifica que no haya restos de suelo ni en la baseni en la parte inferior de la cazuela.
Entonces, se levanta ygolpea la cazuela girando la manija a una velocidad de 1.9a 2.1
revoluciones por segundo, hasta que las dosmitadesde la pasta de suelo se pongan en contacto en
el fondo de laranura a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm (1/2”) (Figura) Por ningún
motivo se deberá sostener la basedel equipo con una mano mientras se gira la manivela.
59
Ranura antes y después de cerrarse
Se debe verificar que la ranura no se haya cerradode manera prematura a causa de una burbuja
de aireatrapada en el suelo. Ello se hace observando que ambos
lados de la ranura hayan fluido de manera similar. Si no fueasí. Se deberá reconformar el suelo
en la cazuela,añadiendo una pequeña cantidad de éste para reponer laporción perdida durante el
ranurado y se repiten los pasos anteriores. Si el suelo se desliza sobre la superficie de lacazuela,
se deberán repetir los pasos anteriores empleando una humedad mayor. Si luego de
variosensayos con contenidos de agua sucesivamente mayores,la pasta de suelo se continúa
deslizando en la cazuela o si elnúmero requerido de golpes para cerrar la ranura essiempre menor
de 25, se informa que no es posibledeterminar el límite líquido y que el suelo es no plástico(NP),
sin que sea necesario realizar el ensayo de límite
plástico.
Se registra el número de golpes, N, requerido paracerrar la ranura en la longitud indicada.Se
saca una tajada de suelo, aproximadamente del anchode la espátula, tomando parte de uno y otro
lado y enángulo recto con la ranura, incluyendo la porción de ésta enla cual se hizo contado y se
coloca en un recipiente de masa

60
conocida y se tapa.
CÁLCULOS
Se calcula el contenido de agua de cada porción del suelo, expresándolocomo porcentaje de la
masa del suelo secado en el homo, como sigue:
masa de agua
contenido de agua= ×100
masa de suelo secado al horno
Preparación de la curva de fluidez - La "curva defluidez", que representa La relación entre el
contenido dehumedad y el correspondiente número de golpes de lacazuela de bronce, se dibuja
en un gráfico semilogarítmico,con el contenido de agua como ordenada en laescala logarítmica y
el número de golpes como abscisa enla escala logarítmica. La curva de fluidez es una línea
rectapromedio que pasa tan cerca, como sea posible, de los treso más puntos dibujados.
Límite líquido El contenido de agua correspondiente a la intersección de la curva de fluidez
conla abscisa de 25 golpes se toma como Límite Líquido delsuelo y se redondea al número
entero más cercano.
Nota: se puede usar métodos de cómputo sustitutivos delmétodo gráfico, para ajustar los datos a
una línea recta ydeterminar al límite líquido.
MÉTODO B: EL MÉTODO DE UN PUNTO
61
usa los datos de dos tanteos realizados con un solo contenido de agua, multiplicado el valor
obtenido por un factor de corrección.
Se procede como se ha indicado anteriormente, excepto quela humedad del suelo deberá
corresponder a un número de golpes entre 20 y 30para cerrar la ranura de suelo en la cazuela. Si
al hacer la prueba se obtienen másde 30 golpes o menos de 20, se deberá ajustar la humedad del
suelo y repetir el ensayo.
Inmediatamente después de recoger la muestra para determinar lahumedad (como se describió
anteriormente), se recupera la forma del sueloen la cazuela añadiendo una pequeña cantidad de él
para recuperar la cantidadperdida a causa del ranurado y de la toma de la porción para hallar la
humedad, yse repiten los pasos
SI el cierre de la segunda ranura requiere el mismo número de golpes que laprimera o no hay
más de dos golpes de diferencia, se toma una porción del suelopara verificar su humedad. Si la
diferencia es de más de dos golpes, el suelo sedeberé remezclar en su totalidad y se repetirá el
procedimiento, comenzando porel primer paso. hasta que el número de golpes requerido para el
cierre de la ranuraentre una y otra prueba no difiera en más de dos.
CÁLCULOS
Se calcula el contenido de humedad de cada porción del suelo impregnadocon hidrocarburo, de
la misma manera descrita para las muestras del método A.
62
Se calcula el límite líquido de cada porción con alguna de las dos fórmulassiguientes:
0.121
¿ N =W N × [ ]
N
25
Tomado y adaptado de I.N.V.E-125-13.
Ó:
¿ N =K . W N
Dónde:
¿N : Límite líquido a partir de un punto, para un tanteo, %;
N : Número de golpes para que se cierre la ranura en untanteo;
WN : Contenido de agua para un tanteo;
K : Factor de corrección (Tabla).
63
Factores de corrección para obtener el límite líquido a partir de lahumedad y del número de
golpes que causan el cierre de la ranura
IMPORTANCIA Y USO DEL LIMITE LIQUIDO
La determinación del límite líquido interviene en varios sistemas declasificación de suelos, dado
que contribuye en la caracterización de la fracción finade los suelos.
El límite líquido, solo o en conjunto con el límite plástico y el índice deplasticidad, se usa con
otras propiedades del suelo para establecer correlacionessobre su comportamiento ingenieril,
tales como la compresibilidad, lapermeabilidad, la compactabilidad, los procesos de expansión y
contracción y laresistencia al corte.
Los límites líquido y plástico de un suelo, junto con su contenido de agua, seusan para calcular
su consistencia relativa o índice de liquidez. Además, el índicede plasticidad, junto con el
64
porcentaje de partículas menores de 2 μm, brinda unaidea aceptable de la actividad de la fracción
fina de un suelo.
El límite líquido de un suelo que contiene cantidades apreciables de materiaorgánica disminuye
dramáticamente cuando el suelo es secado al horno antes del
ensayo. La comparación de los valores de límite líquido de una muestra, antes ydespués de
secada al horno, se puede emplear como una medida cualitativa delcontenido de materia orgánica
del suelo.
EQUIPOS PARA DETERMINAR EL LIMITE LIQUIDO (LL)
LA COPA CASAGRANDE
Dispositivo mecánico,consistente en una cazuela de bronce, suspendida de unsoporte diseñado
para controlar su caída sobre lasuperficie de un bloque de material resiliente, que sirvecomo base
del aparato. La muestra las característicasprincipales y las dimensiones críticas del dispositivo,
elcual puede ser operado manualmente o por medio de un motor eléctrico.
Base - Bloque de un material que presente un rebote resiliente entre 77 y 90 %. Detalles de la
medida De la resiliencia de la base se presentan en él.
Patas de caucho Para soportar la base, diseñadas para suministrar aislamiento dinámico de la
base con respecto a la superficie de trabajo.
65
Cazuela (copa) - De bronce, con una masa de 185 a 215 g incluyendo el soporte de la copa.
Leva - Diseñada para elevar la copa de manera suave y continua hasta sualtura máxima, sobre
una distancia correspondiente a una rotación de la manijade, al menos, 180o sin desarrollar una
velocidad ascendente o descendente de lacazuela cuando ésta es levantada por la leva (el
movimiento preferido de lamanija es el de una curva de levantamiento uniformemente
acelerado).
Soporte - Construido de manera que permita el ajuste conveniente yseguro de la altura de caída
de la cazuela a 10 mm (0.394"), diseñado de maneraque el conjunto de la cazuela y su manivela
esté unido al soporte únicamente pormedio de un pivote removible. En el dibujo de la se puede
ver la definición y ladeterminación de la altura de caída de la cazuela.
66
Operación manual, el dispositivo puede estar equipado con un motor que haga levantar la
cazuela a 2 ± 0.1 revoluciones por segundo Y que esté aislado del resto del aparato por soportes
de caucho u otro medio que evite que la vibración del motor sea transmitida al resto del aparato.
El motor debe estar equipado con un interruptor de encendido y apagado y un medio de situar
convenientemente la cazuela para el ajuste de la altura de caída. El aparato a motor debe dar los
mismos valores para el límite líquido que los obtenidos con el equipo deoperación manual.
Ranurador - Herramienta plana hecha de plástico o de un metal no corrosivo, con las
dimensiones mostradas en la (Figura). El ranurador puede tener cualquier diseño, mientras se
garantice que se mantienen sus dimensiones esenciales. El ranurador puede tener, aunque no es
obligatorio, un calibrador para ajustar laaltura de caída de la cazuela.
67
Ranurador metálico. –ranurador curvo para copa Casagrande
Ranurador curvo para copa Casagrande
Medidas del ranurador curvo metálico
68
Adoptamos el I.N.V. E – 125 – 07
Calibrador- Bloque metálico para ajustar la altura de caída libre de la cazuela, cuyas
dimensiones se presentan en la Figura.
Calibrador de la altura de caída libre de la cazuela
El diseño del calibrador puedevariar, siempre que le permita apoyarse de manera firme sobre la
base sin sufrir oscilaciones, y que el lado que hace contacto con la cazuela durante la operación
deajuste de la altura de caída libre de ésta sea recto (Figura), de no menos de 10 mm (3/8") de
ancho y sin biseles o curvaturas.
69
Modelo para calibración de la altura de caída
CALIBRACIÓN DEL EQUIPO
VERIFICACIÓN DEL DESGASTE
Aparato del límite líquido - Se comprueba que se encuentre limpio y en buen estado y se
verifican los siguientes aspectos:
Desgaste de la base - El sitio de la base donde golpea la cazuela debe mostrar una huella de no
más de 10 mm (3/8") de diámetro. Si es mayor, la base se debe maquinar para remover los
rastros de desgaste, siempre que esta operación no haga que la base presente un espesor menor
que el especificado en el numeral y se mantengan las otras relaciones dimensionales.
Desgaste de la cazuela - La cazuela se debe reemplazar cuando la depresión debida al desgaste
que produce el ranurador alcance 0.1 mm (0.004") o cuando su espesor original se haya reducido
a la mitad. Se debe verificar que la cazuela se encuentre firmemente adherida al soporte.
70
Desgaste del soporte de la cazuela - Se debe verificar que su pivote no apriete y que no esté
desgastado al punto de permitir un juego de más de 3 mm(1/8") en el punto más bajo del aro.
Desgaste de la leva - No podrá estar desgastada al punto de que la cazuelagolpee la base antes de
que el soporte de la cazuela pierda contacto con la leva.
Patas de caucho - Se deben reemplazar cuando a causa de la edad sevuelvan duras, agrietadas o
quebradizas.
RANURADORES
Se debe verificar su desgaste de manera regular. La rapidez del desgaste depende del material de
su construcción y de los tipos de suelo sobre los cuales se emplean. Los suelos con contenidos
significativos de arena fina propician el desgaste rápido;
por lo tanto, cuando se ensayen materiales de esta clase, los ranuradores se deberán verificar con
mayor frecuencia que cuando se emplean con otros suelos.
Nota: se puede verificar apropiadamente el ancho de la punta de ranurador usando un
amplificador de medición equipo con una escala milimétrica. Este elemento se puede adquirir en
muchas compañías que suministran equipos de laboratorio
71
AJUSTE DE LA ALTURA DE CAÍDA LIBRE DE LA CAZUELA – Laaltura se debe ajustar de
manera que la parte de la cazuelaque golpea la base se eleve a una altura de 10 ± 2 mm.
Nota: Un buen procedimiento para ajustar la altura de caída es el siguiente: se colocauna pieza
de cinta de enmascarar a través de la parte inferior de la cazuela; paralela al ejedel pivote del
soporte de la cazuela. El borde de la cinta que queda más alejado del soportedebe bisector el
punto en el cual la cazuela hace contacto con la base. Si la copa es nueva,se coloca un trozo de
papel carbón sobre la base y se permite que la cazuela caiga variasveces sobre el para definir el
punto de contacto. Se sujeta la cazuela al dispositivo y se girala manivela hasta que la cazuela se
eleva a su máxima altura. Se desliza el calibrador bajola cazuela desde el frente del aparato y se
verifica si hace contacto con ella o con la cinta.Si hace contacto con las dos al mismo tiempo, se
considera que laaltura de caída es correcta. En caso contra rio, se deberá ajustar la cazuela hasta
que selogre el contacto simultáneo. El ajuste se verifica girando la manivela a una velocidad de
2revoluciones por segundo mientras se sostiene el calibrador en posición contra la cinta y
lacazuela. Si se oye un ruido de roce o de campanilleo débil sin que la cazuela se eleve
delcalibrador, se considera que el ajuste es correcto. Si no se escucha el sonido, o la cazuelase
separa del calibrador, se deberá ajustar la altura de caída. Si la cazuela se balanceasobre el
calibrador durante la operación de verificación, significa que el pivote de la levaestá muy
desgastado y se deberán reemplazar las partes desgastadas. Terminada laoperación de ajuste, se
deberá remover la cinta de enmascarar de la cazuela.
CONO SUECO
72
Además del método de la cuchara de Casagrande, adoptado por las normas de todo el mundo,
existe un método alternativo basado en el empleo de un penetrómetro cónico, con el que se
solventan algunas de las deficiencias del método tradicional
Esencialmente el ensayo del límite líquido es una medida de la resistencia al corte de un
sueloblando cuya humedad se acerca al estado líquido. La teoría de plasticidad desarrollada
porPrandtl estableció una relación entre la resistencia al corte y la resistencia a la penetración de
unsuelo, siendo esta relación una constante en materiales como las arcillas saturadas.
Entonces,podemos decir que el ensayo de penetración debería ser una medida válida de límite
líquido.
Históricamente distintos tipos de penetrómetros cónicos se han desarrollado para determinar
ellímite líquido.
Inicialmente se usaron la aguja de Vicat y conos estrechos, con los que aparentemente no
seobtenían resultados satisfactorios. El primer ensayo normalizado fue desarrollado por Vasilev
en1949, donde el aparato utilizado fue el denominado “cono ruso”, donde la
humedadcorrespondiente a una penetración de 10 mm indicaba el límite líquido (véase Figura).
73
Figura: Cono ruso o de Vasilev (Osorio, 2010).
Posteriormente en el año 1951 el Instituto Tecnológico de Georgia desarrolló un
penetrómetrodenominado “cono de Georgia” en el que la punta del cono penetra en el suelo
empujado por unpeso de 75 g. Para evitar efectos dinámicos se frena la caída, de modo que el
peso total no actúesobre la punta hasta pasados diez segundos desde el comienzo del ensayo. Con
este aparato sedice que el suelo está en el límite líquido cuando la penetración de la punta es de
10 mm. Paraello habrá que medir laspenetraciones de muestras con distinta humedad e interpolar
para 10mm. La Figura muestra un esquema de cono de Georgia y la correlación que existe entre
estemétodo y el convencional, la cual fue obtenida por Sowers (1959).
74
Cono de Georgia y correlación entre los límites líquidos obtenidos por dicho métodoy el método
de la cuchara de Casagrande según Sowers. (AdaptadoJiménez Salas, 1975).
En el año 1953 el Indian Central Road ResearchInstitute desarrolló un ensayo simplificado
paradeterminar el límite líquido y propuso el dispositivo de la Figura 28, conocido con el nombre
de“cono hindú” con el que se obtenía el límite líquido para una penetración de una pulgada.
75
Cono hindú desarrollado por el Indian Central Road ResearchInstitute.(Osorio, 2010).
Actualmente el equipo del penetró metro cónico empleado para determinar el límite líquido está
construido bajo las prescripciones de la norma BS 1377:1990 (véase Figura), el cual dispone de
una base de hierro fundido con patas niveladoras, un medidor de penetración digital (con una
precisión de 0.01 mm), un dispositivo de ajuste vertical micrométrico y una puesta a cero
automática.
76
Penetrómetro cónico moderno (Empresa Controls).
COEFICIENTE DE CORRELACIÓN LINEAL
El valor del índice de correlación varía en el intervalo [-1,1]:
• Si R = 1, existe una correlación positiva perfecta. El índice indica una. Dependencia total
entre las dos variables denominada relación directa: cuando una de ellas aumenta, la otra también
lo hace en proporción constante.
• Si 0 < R < 1, existe una correlación positiva.
• Si R = 0, no existe relación
• Si -1 < R < 0, existe una correlación negativa.
• Si R = -1, existe una correlación negativa perfecta.

77
El índice indica una. dependencia total entre las dos variables llamada relación inversa: cuando
una de ellas aumenta, la otra disminuye en proporción constante.
coeficiente de determinación R2
este coeficiente mide la proximidad entre las variables porcentualmente por ejemplo:
2
R =0,990602
Por lo tanto, como este se interpreta en porcentaje tenemos que el coeficiente de determinación
será igual al 99,0602%.
78
ENSAYOS DE INVESTIGACIÓN
Los ensayos se realizaron en ¨Laboratorio de Mecánica de Suelos¨ de la Facultad de Ingeniería
Civil y Arquitectura de la UNA PUNO”.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MUESTRA:
MUESTREO:
LA MUESTRA SE EXTRAJO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE SUELOS DEL
SIGUIENTE PROYECTO:
PROYECTO:“CONSTRUCCIÓN DEL PUESTO DE SALUD CASPA CENTRAL”
Tipo de edificación: CATEGORÍA “A2” EDIFICACIONES ESENCIALES
A2: Edificaciones esenciales cuya función no debería interrumpirse inmediatamente después de
que ocurra un sismo severo tales como:
Establecimientos de salud no comprendidos en la categoría A1.
Puertos, aeropuertos, locales municipales, centrales de comunicaciones. Estaciones de
bomberos, cuarteles de las fuerzas armadas y policía.
Instalaciones de generación y transformación de electricidad, reservorios y plantas de
tratamiento de agua.
79
Todas aquellas edificaciones que puedan servir de refugio después de un desastre, tales como
instituciones educativas, institutos superiores tecnológicos y universidades.
SOLICITANTE:MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE JULI CHUCUITO
UBICACIÓN:
El proyecto se ubica en:
Localidad : Centro Poblado de Caspa Central.
Distrito : Juli.
Provincia : Chucuito – Juli.
Departamento : Puno.
UBICACIÓN DEL PROYECTO
LAS COORDENADAS DE LA ZONA DEL PROYECTO SON:
80
Latitud : 16º 14’ 39”
Longitud : 69º 29’ 45”
La zona de estudio se encuentra ubicada sobre una altitud de 3856 m.s.n.m.
Las técnicas de investigación, para el Estudio de Mecánica de Suelos (EMS), fue la especificada
en el Reglamento Nacional de Edificaciones: Técnicas de investigación de campo estipulada en
la tabla Nº 2; POZOS O CALICATAS Norma ASTM D420. El número n de calicatas, se ha
fijado de acuerdo a la norma E – 050 de Suelos y Cimentaciones, siendo este de tres para el caso
de esta edificación.
La profundidad de las calicatas se ha determinado, tomando en cuenta una carga mínima de 30
toneladas por zapata para la columna más cargada.
La muestra fue extraída de la “CALICATA 2” a cielo abierto, a una profundidad de 3.30m.E-6
Del cual se extrajo muestras inalteradas para los ensayos correspondientes en laboratorio.
81
PERFIL ESTRATIGRÁFICO DE LA CALICATA
E-1: De -0.00m a -0.75m; En este estrato se pudo observar la presencia de arena arcillosa, de
color café claro, con más del 35% de finos.
E-2: De -0.75m a -1.80m; En este estrato se pudo observar la presencia de grava y arena, de
color café claro, con menos del 12 % de finos.
E-3: De -1.80m a -2.30m; En este estrato se pudo observar la presencia de suelo gravoso con
presencia de arcilla, de color café claro, con menos del 12% de finos.
E-4: De -2.30m a -2.80m; En este estrato se pudo observar la presencia de arcilla limosa, de
color café rojizo, con menos del 35% de finos.
E-5: De -2.80m a -3.00m; En este estrato se pudo observar la presencia de grava, de color café
claro, con menos del 12% de finos.
E-6: De -3.00m a -3.35m; En este estrato se pudo observar la presencia de arcilla limosa, de
color café claro, con más del 35% de finos.
82
Se ha realizado las mediciones del nivel freático en las calicatas, determinándose la existencia
del nivel freático en 3.30 metros de profundidad.
Muestras alteradas: para los ensayos de caracterización (FOTOS MOSTRADAS EN
ELPANEL FOTOGRÁFICO).
Muestras inalteradas: para los ensayos que determinan los parámetros de resistencia (FOTOS
MOSTRADAS EN EL PANEL FOTOGRÁFICO).
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL UTILIZADO:
Los suelos fueron extraídos manualmente y estos fueron llevados al Laboratorio de Suelos de la
Universidad de Nacional del Altiplano. Esos suelos fueron mezclados de forma homogénea,
dividido por cuarteo y almacenado en pequeñas muestras representativas.
Este material fue utilizado para realizar una serie de pruebas con el propósito de medir sus
propiedades y caracterización del tipo de suelo.
Algunas de estas pruebas se mencionan a continuación:
Granulometría (AASHTO T-88-96 / ASTM D-422)
Límite Líquido (AASHTO T-89-96 / ASTM D-4318)
Límite Plástico (AASHTO T-90-96 / ASTM D-4318)
83
En esta investigación se tomará mayor énfasis al ensayo del límite liquido el cual lo
desarrollaremos a continuación.
MARCO EXPERIMENTAL:
para realizar la investigación realizaremos en MÉTODO A; el que refiere al método de
multipuntos para realizar la gráfica de fluidez y señalar la confiabilidad de ambos ensayos.
DETERMINACIÓN DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS
REFERENCIAS NORMATIVAS:
ASTM D-4318
AASHTO T-89
MTC E 110-2000
EQUIPOS:
Recipiente para almacenaje. Una vasija de porcelana.
Espátula. De hoja flexible.
Aparato del límite líquido o copa de Casagrande.
CUCHARA DE CASAGRANDE MANUAL
84
CUCHARA DE CASAGRANDE AUTOMATIZADA (proporcionada por el practicante:
Deywid W. Marron machaca).
Acanalador curvo metálico.
Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o separado.
Recipientes de material resistente a la corrosión, y cuya masa no cambie con repetidos
calentamientos y enfriamientos
Agua destilada.
Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
Estufa. Termostáticamente controlado y que pueda conservar temperaturas de 110 ± 5 °C (230 ±
9 °F) para secar la muestra.
realizaremos dos procedimientos experimentales del límite líquido, a la cual le denominaremos.
primera etapa: limite liquido realizado con el equipo (CUCHARA DE CASAGRANDE)
manual.
Segunda etapa: limite liquido realizado con el equipo (CUCHARA DE CASAGRANDE)
automatizado
PRIMERA ETAPA: LIMITE LIQUIDO REALIZADO CON EL EQUIPO MANUAL
AJUSTE DEL APARATO
85
Se debe inspeccionar el aparato de límite líquido para verificar que se halle en buenas
condiciones del trabajo. El pin que conecta la taza no debe estar tan gastado que tenga juego
lateral, ni el tornillo que la conecta, hallarse tan gastado por el largo uso. Inspecciónese, además
Se considera desgaste excesivo, cuando el diámetro del punto de contacto sobre la base de la
taza excede de 13 mm (0.5") o cuando cualquier punto sobre el borde de la misma se ha
desgastado aproximadamente en la mitad del espesor original. Aun cuando se aprecie una ligera
ranura en el centro de la taza, ésta no es objetable. Pero si la ranura se pronuncia antes de que
aparezcan otros signos de desgaste, debe considerarse que está excesivamente gastada y deberá
reemplazarse.
Por medio del calibrador del mango del ranurador y la platina, ajústese la altura a la cual se
levanta la taza, de tal manera que el punto que hace contacto con la base al caer esté exactamente
a 1 cm (0.394") sobre ésta. Apretando los tornillos con el calibrador, aún colocado, compruébese
el ajuste girando la manija rápidamente varias veces. Si el ajuste es correcto, un sonido de roce
se oirá cuando la excéntrica golpea contra la taza, si se levanta del calibrador o no se oye ruido,
hágase un nuevo ajuste.
PROCEDIMIENTO
Colóquese la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mézclese completamente con 15 a 20
ml de agua destilada, agitándola, amasándola y tajándola con una espátula en forma alternada y
86
repetida. Realizar más adiciones de agua en incrementos de 1 a 3 ml. Mézclese completamente
cada incremento de agua con el suelo como se ha descrito previamente, antes de cualquier nueva
adición.
Algunos suelos son lentos para absorber agua, por lo cual es posible que se adicionen los
incrementos de agua tan rápidamente que se obtenga un límite líquido falso. Esto puede evitarse
mezclando más y durante un mayor tiempo, (1 hora aproximadamente).
Cuando haya sido mezclada suficiente agua completamente con el suelo y la consistencia
producida requiera de 30 a 35 golpes de la cazuela de bronce para que se ocasione el cierre,
colóquese una porción de la mezcla en la cazuela sobre el sitio en que ésta reposa en la base, y
comprímasela hacia abajo. Nivélese el suelo con la espátula y al mismo tiempo emparéjeselo
hasta conseguir una profundidad de 8mm en el punto de espesor máximo. Regrésese el exceso de
suelo a la Vasija de porcelana.
87
Divídase el suelo en la taza de bronce por pasadas firmes del acanalador a lo largo del diámetro
y a través de la línea central de la masa del suelo de modo que se forme una ranura limpia y de
dimensiones apropiadas. Para evitar rasgaduras en los lados de la ranura o escurrimientos de la
pasta del suelo a la cazuela de bronce, se permite hacer hasta 6 pasadas de adelante hacia atrás o
de atrás hacia adelante, contando cada recorrido como una pasada; con cada pasada el acanalador
debe penetrar un poco más profundo hasta que la última pasada de atrás hacia adelante limpie el
fondo de la cazuela. Hágase una ranura con el menor número de pasadas posible.
Elévese y golpéese la taza de bronce girando la manija, a una velocidad de 1,9 a 2,1 golpes por
segundo, hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se pongan en contacto en el fondo de la
ranura, a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm (0.5"). Anótese el número de golpes
requeridos para cerrar la ranura.
En lugar de fluir sobre la superficie de la taza algunos suelos tienden a deslizarse. Cuando esto
ocurra, deberá a agregarse más agua a la muestra y mezclarse de nuevo, se hará la ranura con el
acanalador y se repetirá el Punto anterior; si el suelo sigue deslizándose sobre la taza de bronce a
un número de golpes inferior a 25, no es aplicable este ensayo y deberá indicarse que el límite
líquido no se puede determinar.
Sáquese una tajada de suelo aproximadamente del ancho de la espátula, tomándola de uno y otro
lado y en ángulo recto con la ranura e incluyendo la porción de ésta en la cual se hizo contacto, y
colóquese en un recipiente adecuado.
88
Transfiérase el suelo sobrante en la taza de bronce a la cápsula de porcelana. Lávese y séquese la
taza de bronce y el ranurador y ármese de nuevo el aparato del límite líquido para repetir el
ensayo.
Repítase la operación anterior por lo menos en dos ensayos adicionales, con el suelo restante en
la vasija de porcelana, al que se le ha agregado agua suficiente para ponerlo en un estado de
mayor fluidez. El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal consistencia que al
menos una de las determinaciones del número de golpes requeridos para cerrar la ranura del
suelo se halle en cada uno de los siguientes intérvalos: 30-35; 25-30; 20-25; 15-20.
SEGUNDA ETAPA: LIMITE LIQUIDO REALIZADO CON EL EQUIPO AUTOMATIZADO
ADAPTACIÓN DEL APARATO:
A partir de un equipo de laboratorio que ya estaba en desuso, Se propuso implementar un equipo
automatizado para el “LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y MATERIALES DE
LA EPIC”; Por el practicante Deywid Wagner Marron Machaca; fue de este modo que se
inició con el proyecto de realizar un equipo automatizado de la cuchara de Casagrande. Conla
idea de que ya existen equipos automatizados en otros laboratorios se determinó, implementar un
equipo automatizado para este Laboratorio en vista que no cuenta con este equipo, con el objeto
de optimizar los resultados requeridos.
89
dispositivo, operado por medio de un motor eléctrico
Como los modelos que existen en el mercado son complejos o difíciles de idear se pensó en un
modelo simple el cual reemplazaría a un equipo manual del laboratorio por uno automatizado
entonces obtuvimos el siguiente modelo (VER FIGURA) que solo reemplaza el eje principal de
la manivela por uno accionado por un motor eléctrico. Al cual también se le pudo implementar
un contador automático, el cual nos ayuda a contabilizar los golpes del ensayo.
Cuchara Casagrande manual
90
Cuchara Casagrande automatizada (ADAPTADO por el practicante: Deywid W. Marron
Machaca)
Este equipo automatizado requiere, o su ajuste es de igual forma que del equipo manual. Ya que
solo fue implementado a partir de este último.
PROCEDIMIENTO:
Los pasos: I, II, III, IV de la primera etapa se desarrollan de la misma forma puesto que se
trabajó con el mismo tipo de suelo.
Al accionar el botón de encendido el equipo automatizado golpea la taza de bronce, a una
velocidad de 1,9 a 2,1 golpes por segundo, hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se
91
pongan en contacto en el fondo de la ranura, a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm
(0.5"). Anótese el número de golpes requeridos para cerrar la ranura (VER PANEL
FOTOGRÁFICO).
Repitiendo la operación anterior por lo menos en dos ensayos adicionales, con el suelo restante
en la vasija de porcelana, al que se le ha agregado agua suficiente para ponerlo en un estado de
mayor fluidez. El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal consistencia que al
menos una de las determinaciones del número de golpes requeridos para cerrar la ranura del
suelo se halle en cada uno de los siguientes intérvalos: 30-35; 25-30; 20-25; 15-20.
DESARROLLO DEL MÉTODO DE LOS DOS PUNTOS PARA DETERMINAR EL LIMITE
LIQUIDO
El ajuste y desarrollo del ensayo se realiza de la misma forma antes mencionado con la
diferencia de la reducción de los errores humanos y n consecuencia la precisión del ensayo.
El motivo de la investigación. Se espera de acuerdo a los resultados se obtenga un método del
cual solo se necesiten hacer dos puntos ya que gracias a las revoluciones constantes y el conteo
exacto del equipo se reduzcan los errores humanos y se obtenga mejores resultados y más
confiables a un menor tiempo del que tomaba hacerlo con el equipo manual.
Estos puntos se hallan en el intérvalo de 15 a 35 golpes, el primer punto en el intérvalo de 25 a
35 golpes y el segundo punto se encuentre en el intérvalo de 15 a 25 golpes y así poder trazar una
92
recta y poder determinar el contenido de humedad a los 25 golpes el cual nos determina el límite
liquido del suelo.
RESULTADOS
En el presente capítulo se analizará en 02 etapas.
PRIMERA PARTE: caracterización del suelo:
93
CURVA GRANULOMETRICA
100
90 Tamiz (mm)
80
% QUE PASA EN PESO
70
60
50
40
30
20
10
0
1.00
0.10
0.01
100.00
10.00
ABERTURA (mm)
De la curva granulométrica podemos apreciar que más del 50% de la muestra pasa por la
malla N°200 por lo que se recomienda realizar el ensayo de “ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
POR MEDIO DELHIDRÓMETRO”, por tratarse de un suelo fino CL.
94
Este ensayo no se pudo realizar ya que no se cuenta con el compuesto que requiere la solución el
cual es el “HEXAMETAFOSFATO”. Por tal motivo es que no se desarrolló el ensayo.
SEGUNDA PARTE: comparación de resultados cuchara de Casagrande manual vs cuchara de
Casagrande automática.
PRIMERA ETAPA: LIMITE LIQUIDO REALIZADO CON EL EQUIPO MANUAL
El primer grupo de análisis se desarrollará con una cuchara de Casagrande manual, se
recolectarán los datos y se procesarán los resultados, los márgenes de golpes para la recolección
de datos estarán como máximo 35 golpes y como mínimo 15 golpes.
SEGUNDA ETAPA: LIMITE LIQUIDO REALIZADO CON EL EQUIPO AUTOMATIZADO
El segundo grupo de análisis se desarrollará con una cuchara de Casagrande con equipo
automatizado, se recolectarán los datos y se procesarán los resultados, los márgenes de golpes
para la recolección de datos estarán como máximo 35 golpes y 15 como mínimo golpes.
IMPORTANCIA DEL USO DEL EQUIPO AUTOMATIZADO
Con el uso de este equipo (CUCHARA CASAGRANDE) automatizado, es posible determinar
el limite liquido trazando una recta uniendo los puntos realizados en el ensayo de laboratorio con
el equipo automatizado. Pero que debe cumplirse que estos puntos cumplan las siguientes
características: Estos puntos se hallan en el intérvalo de 15 a 35 golpes, el primer punto en el
intérvalo de 25 a 35 golpes y el segundo punto se encuentre en el intérvalo de 15 a 25 golpes y
así poder trazar una recta y poder determinar el contenido de humedad a los 25 golpes el cual nos
determina el límite liquido del suelo.
95
PRIMER GRUPO: CUCHARA DE CASAGRANDE MANUAL
Peso de T. + T. + % de
Nro. De Peso del Suelo
# Tara la Tara Suelo Suelo Humeda
Golpes Agua Seco
(gr.) Húmedo Seco d
P-2 37 22.00 44.97 40.02 4.95 18.02 27.47
3-Y 32 16.82 37.93 33.39 4.54 16.57 27.40
A-8 36 21.62 39.25 35.44 3.81 13.82 27.57
W-40 39 29.39 41.84 39.12 2.72 9.73 27.95
T-12 29 19.49 36.84 33.02 3.82 13.53 28.23
C-3 27 19.49 38.58 34.38 4.20 14.89 28.21
W-2 30 19.08 37.04 33.14 3.90 14.06 27.74
F-4 25 37.18 56.88 52.59 4.29 15.41 27.84
P-8 25 16.43 35.29 31.09 4.20 14.66 28.65
P-10 23 21.61 45.24 40.02 5.22 18.41 28.35
P-2 25 16.82 33.27 29.64 3.63 12.82 28.32
X-2 22 33.05 53.59 49.00 4.59 15.95 28.78
B-34 21 10.95 30.43 26.04 4.39 15.09 29.09
T-11 22 18.10 39.54 34.73 4.81 16.63 28.92
A-10 16 19.48 40.10 35.49 4.61 16.01 28.79
N-8 24 18.38 32.67 29.45 3.22 11.07 29.09
29.50
R² = 0.63
29.00
28.50
28.00
Axis Title
27.50
27.00
26.50
15
Axis Title
96
Tenemos un intervalo de 16 a 39 en el número de golpes realizado manualmente del cual
resumiendo los cálculos se obtuvo un: LL= 28.38; y un grado de confiabilidad de: R2=0.6276lo
que indica un 62.76% de confiabilidad ya que los puntos en el grafico se encuentran muy
dispersos en dicha regresión lineal.
97
SEGUNDO GRUPO: CUCHARA DE CASAGRANDE AUTOMATIZADO
Peso de T. + T. + % de
Nro. De Peso del Suelo
# Tara la Tara Suelo Suelo Humeda
Golpes Agua Seco
(gr.) Húmedo Seco d
A-6 32 22.03 40.32 36.38 3.94 14.35 27.46
A-33 34 12.50 31.05 27.06 3.99 14.56 27.40
B-2 36 10.34 29.84 25.68 4.16 15.34 27.12
N-7 37 21.62 41.84 37.52 4.32 15.90 27.17
T-A 29 18.58 38.64 34.27 4.37 15.69 27.85
C-1 30 15.96 34.22 30.26 3.96 14.30 27.69
N-08 31 18.41 38.09 33.83 4.26 15.42 27.63
A-6 29 22.19 41.89 37.60 4.29 15.41 27.84
A-7 25 20.03 39.29 35.04 4.25 15.01 28.31
H-08 24 19.54 36.55 32.78 3.77 13.24 28.47
T-113 24 35.41 57.28 52.44 4.84 17.03 28.42
U-2 22 17.77 38.31 33.72 4.59 15.95 28.78
A-27 16 16.87 33.58 29.76 3.82 12.89 29.64
A-31 16 16.57 34.50 30.39 4.11 13.82 29.74
K-7 18 16.25 33.08 29.25 3.83 13.00 29.46
T-32 20 13.77 28.06 24.84 3.22 11.07 29.09
30.00
R² = 1
29.50
29.00
Axis Title 28.50
28.00
27.50
27.00
15
98
Tenemos un intervalo de 16 a 37 en el número de golpes realizado manualmente del cual
resumiendo los cálculos se obtuvo un: LL= 28.31; y un grado de confiabilidad de: R2=0.9956que
indica un 99.56% de confiabilidad, ya que puntos en el grafico se encuentran cercanas o dentro
de. Regresión lineal.
DIFERENCIAS ENTRE AMBOS ENSAYOS
Los resultados del equipo manual a comparación de los puntos del grafico realizados con el
equipo automatizado, estos puntos son similares a un comportamiento lineal es por eso que se
propone realizar el ensayo solo con dos. Puntos con el uso del equipo automatizado y así poder
determinar una recta con tan solo unir estos puntos y así poder determinar el contenido de
humedad a los 25 golpes y así podemos simplificar y optimizar el ensayo sin contarmucha
experiencia en laboratorio.
A pesar de que los gráficos no son iguales los resultados se asemejan esto nos indica que los
estudios realizados por A. Casagrande, tienen gran aceptación por la certeza de sus resultados al
realizar varios puntos. Pero estos resultados no se darían similares si en el primer caso no se
hubiese realizado tantos puntos y poder determinar una regresión lineal semejante a la realizada
con el equipo automatizado.
99
CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
Conclusiones.
Se tomó un tipo de suelo al cual lo clasificamos como CL deacuerdo al sistema de clasificación
SUCS; y es un A-4(4) de acuerdo a la clasificación AASHTO, dicho suelos se sometieron a 32
ensayos del límite líquido, 16 de ellos con un equipo manual y otros 16 con un equipo
automatizado. Los resultados que se obtuvieron fueron.
Los resultados del equipo manual a comparación de los puntos del grafico realizados con el
equipo automatizado, estos puntos tienen un comportamiento lineal con una confiabilidad de
99.56% de que uno de estos puntos pertenezca a esta recta es por eso que se propone realizar el
ensayo solo con dos. Puntos con el uso del equipo automatizado
La aplicación de la metodología de los dos puntos para calcular el límite liquido de los suelos.
Es aceptable ya que la confiabilidad del grafico de fluidez de los ensayos realizados es de
99.56%, lo cual nos permite gráficar una recta con dos puntos, el primer punto en el intérvalo de
25 a 35 golpes y el segundo punto se encuentre en el intérvalo de 15 a 25 golpes, y así poder
determinar el contenido de humedad a los 25 golpes.
100
Este método a su vez trata de reducir los errores humanos. ya que gracias a las revoluciones
constantes y el conteo exacto del equipo automatizadose mantienen condiciones similares para
cada ensayo de limite líquido que se ejecute. Bajo este método.
Gracias a los ensayos realizados con fines de estudio de la mecánica de suelos,se obtuvo, a
través del uso de la Máquina de Casagrande (Equipo Automatizado). El límite líquido. Para el
cálculo de este y cualquiera otra aplicación que tenga en la ingeniería, ya que serán más
confiablesy cercanas a la realidad.
Sugerencias.
Si no se dispusiera de agua destilada, se podrá utilizar un agua natural de buena calidad, siempre
que se compruebe el resultado del tipo de suelo de que se trate, mediante ensayos comparativos
con agua destilada.
Cuando el suelo claramente no contenga material que vaya a quedar retenido en el tamiz núm.
40(0.42mm.), por tratarse por ejemplo de una arcilla sin gruesos no es necesario ni conveniente
secar la muestra. Se puede empezar el ensayo, por tanto, con el suelo en su estado natural.
Los suelos con materia orgánica y algunos inorgánicos sufren cambios muy importantes en lo en
los límites de attenberg. Si son secados en estufa. Por eso, este procedimiento de desecación
nunca debe usarse, el secado al aire, aunque en menores proporcionesPor ello es por lo que se
101
sugiere evitar todo secado siempre que sea posible, y junto al resultado indicar en qué
condiciones se realizó el ensayo.
Si queda alguna burbuja de aire ocluida en la masa, en las proximidades del surco, el resultado
no es valedero y habrá de repetirse la determinación. Tampoco es válido el resultado si la unión
de las paredes del surco se produce por deslizamiento de la masa sobre la cuchara.
Para que el número de golpes necesario disminuya, se repite la determinación amasando el suelo
de la anterior con más agua. Para aumentar el número de golpes hay que disminuir el contenido
en agua, extendiendo la pasta para que se evapore, o amasando con suelo que tenga menos
contenido en agua, pero que haya sufrido el mismo proceso de amasado que la muestra ensayada.
Nunca debe añadirse suelo seco para disminuir el contenido de agua. Lo más conveniente es
empezar la primera determinación del lado seco del límite líquido, y para las siguientes, ir
añadiendo agua gradualmente.
102
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFIA.
Bowles, Joseph E. “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil”. México: Editorial
McGraw-Hill, 1981. 213 pp.
Das, Braja M. “Principios de Ingeniería de Cimentaciones”. Cuarta Edición. México:
International Thomson Editores, 2001. 862 pp.
Crespo Villalaz, Carlos. “Mecánica de Suelos y Cimentaciones”. Quinta Edición. México:
Editorial Limusa, 2005. 650 pp.
Das, Braja M. “Fundamentos de Ingeniería Geotécnica”. México: Editorial Thomson
Learning, 2001. 594 pp.
Juárez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodríguez. “Mecánica de Suelos, Tomo 1,
Fundamentos de la Mecánica de Suelos”. Tercera Edición. México: Editorial Limusa, 2005.
642 pp.
103
Juárez Badillo, Eulalio y Alfonso Rico Rodríguez. “Mecánica de Suelos, Tomo 2, Teoría y
aplicaciones de la Mecánica de Suelos”. TerceraEdición. México: Editorial Limusa, 2003. 703
pp.
Lambre, William y Robert Whitman. “Mecánica de Suelos”. México: Editorial Limusa, 2005.
582 pp.
WEBGRAFIA.
http://decor.upbbga.edu.co/documents/5.%20Determinaci%C3%B3n%20del%20l
%C3%ADmite%20l%C3%ADquido%20de%20los%20suelos%20afectados%20por
%20derrames%20de%20hidrocarburo.pdf
http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/pdfs/azules/1958/105_58_63.pdf
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/58086/1/APLICABILIDAD_DEL_PENETROMETRO
_CONICO_EN_LA_DETERMI_Rabat_Blazquez_Alvaro.pdf
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/limites.pdf.
104
ANEXOS
PANEL FOTOGRÁFICO.
Determinación de ensayos tanto en campo como en laboratorio
Ensayo de densidad de campo in-situ(cono de arena)
105
Tallado de muestra inalterada en calicata C-2
Obtención de la muestra alteradas
106
Obtención de la muestra inalteradas
107
Preparación de la muestra para realizar el ensayo limite liquido
Equipo (CUCHARA DE CASAGRANDE) manual
108
Calibración del equipo Casagrande automatizado
Colocación de la muestra en el equipo automatizado
109
Ranurado de la muestra en la cuchara Casagrande automatizada muestra antes del ensayo
Muestra después de realizar el ensayo con el equipo automatizado de Casagrande
110
Muestras llevadas al horno luego de realizar el ensayo
ENSAYOS REALIZADOS BAJO ESTA METODOLOGÍA.
111
112
113

Plantilla para Hacer Indice Automatico

Caricato da

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1.1.

Somos una comunidad académica universitaria, orientada a la generación de conocimientos y

extensión cultural y proyección social, para promover el desarrollo humano y sostenible en el

ámbito regional, nacional y mundial. (http://www.unap.edu.pe/web4/mision_vision)

universidades del país, contribuyendo al desarrollo sostenible de la sociedad.

1.3 Del centro de Prácticas

La escuela profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional del Altiplano - Puno, en

recibir un Certificado de Practicas que haga constar su permanencia en la institución donde

hubiera realizado dichas prácticas.

El laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales de la escuela profesional de Ingeniería Civil

la Universidad Nacional del Altiplano.

1.3.2 Misión Visión

Formamos profesionales de alta calidad moral, tecnológica y científica, para contribuir al

ejecución de proyectos de desarrollo, tendiendo a mejorar la calidad de vida y bienestar de la

población en armonía con el medio ambiente.

Ser una Escuela Profesional de excelencia tecnológica, científica y académica acreditada y

reconocida por la sociedad, líderes en la formación de ingenieros competentes y comprometidos

en el desarrollo del país; mediante la investigación y el conocimiento innovador, con gestión y

principios éticos, impulsando la ciencia y tecnología en la construcción de obras civiles y

conservación del medio ambiente. (http://ingcivilunap.edu.pe/web2/index.php/vision/).

1.3.3 Ámbito De Realización De Las Prácticas Pre Profesionales.

de la UNA – PUNO, en atención al MEMORANDO N° 240-2018-O.RR.HH.- UNA-PUNO, en

el l a b o r a t o r i o que está ubicado en la Ciudad Universitaria, específicamente en la escuela

las distintas entidades públicas y privadas solicitantes.

Estudiante: Jose Alfredo Arias Colque

1.3.5 Centro De Prácticas:

La institución donde realice PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES fue la UNIVERSIDAD

La oficina que se encargó de designarme como practicante fue la de RECURSOS HUMANOS

Figura 1: Organigrama de la Universidad Nacional del Altiplano - PUNO

Arquitectura, teniendo como responsables en orden de jerarquía de la siguiente manera:

JEFE DE LABORATORIO : Jose Luis Cutipa Arapa

PRACTICANTE DEL LABORATORIO : Jose Alfredo Arias Colque

la realización de mis prácticas pre-profesionales y el presente informe.

1.3.6 Horario de trabajo:

El horario de trabajo en mi condición de practicante fue de 8 horas diarias, cuyo horario de

trabajo legalmente establecido por el Ministerio de Trabajo.

Jefe de Laboratorio y la asistencia por el Técnico en lo que respecta a la manipulación de los

1.3.7 Duración de prácticas:

técnico responsable del laboratorio.

Inicio: el 02 de octubre de 2017

Termino: el 31 de enero de 2018

1.4 OBJETIVO DE LA PRACTICA PRE-PROFESIONAL

 Cumplir con el Plan Curricular de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura de la

UNA-PUNO y de esta manera optar el grado de Bachiller en Ingeniería Civil.

durante la realización de mis prácticas pre profesionales, presentándolo como un tema de

investigación para aportar al conocimiento de la Ingeniería Civil.

La escuela profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno,

de prácticas pre profesionales, debidamente aprobado por su asesor.

¨Laboratorio de Mecánica de Suelos¨ de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura de la

conocimiento aceptable de la Mecánica de Suelos para poder determinar las características

1.6 ACTIVIDADES PROPIAS DE LA INGENIERÍA CIVIL

en la construcción de cualquier edificación o infraestructura por sencilla que pretendamos

etapa que es la garantía de construcciones seguras y prácticamente duraderas.

La Mecánica de Suelos es la ciencia que trata el estudio de las propiedades físicas y el

comportamiento de las masas de suelos sometidos a varios tipos de fuerzas. La ingeniería de

suelos es la aplicación de los principios de la mecánica de suelos a los problemas prácticos,

presas y todo tipo de estructuras.

1.7 ACTIVIDADES REALIZADAS POR EL PRACTICANTE

 Muestra proporcionada por el solicitante y toma de muestras en campo tanto alteradas

como inalteradas para su posterior ensayo en el laboratorio para clientes: Gobierno

Regional de Puno, Gobiernos Municipales, Tesistas, ONGs, empresas constructoras de

a través de todo su personal.

Pruebas realizadas por el practicante en el LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y