UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

TEMA:

CORTE QUEMADO Y CORTE PIRAMIDAL

CURSO:

VOLADURA DE ROCAS

PROFESOR:

ING. GRIMALDO SAAVEDRA FRIAS

INTEGRANTES:

- PESANTES MEJIA PAMELA

- QUINTANA DELGADO GINA

- TORRES CHUMACERO DANIELA

Voladura de Rocas Universidad Nacional de Piura

- UBILLUS RAMIREZ GINA GRETA SHALEMKA

INTRODUCCIÓN

El principio de la palabra voladura reside, por tanto, en la apertura de

una cavidad inicial, denominada corte, cuele o arranque, destinada a
crear una segunda cara libre de gran superficie para facilitar la
subsiguiente rotura del resto de la sección, de modo que los taladros
del núcleo y de la periferia pueden trabajar destrozando la roca en
dirección hacia dicha cavidad.

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MÉTODOS DE CORTE
Los métodos de corte, corresponden a las formas de efectuar el disparo en
primera fase para crear la cavidad de corte.

1. CORTE CON TALADROS EN DIAGONAL O EN ÁNGULO

La efectividad de los cortes en diagonal consiste en que se preparan en forma
angular con respecto al frente del túnel, lo que permite que la roca se rompa
despegue en forma de “descostre sucesivo” hasta el fondo del disparo.

Cuanto más profundo es el avance, tanto más taladros diagonales deben ser
perforados en forma escalonada, uno tras otro conforme lo permita el ancho del
túnel.

Estos cortes se recomiendan sobre todo para roca muy tenaz o plástica por el
empuje que proporcionan “desde atrás”. También para las que tienen planos de
rotura definidos, ya que dan mayor alternativa que el corte paralelo para atacarlas
con diferentes ángulos.

Estos cortes pueden clasificarse en tres grupos:

 Corte en cuña de ejecución vertical (wedge cut), corte en cuña de ejecución

horizontal (“v” o “w”) y corte piramidal.
 Cortes en abanico (fan cut) con diferentes variantes.
 Cortes combinados de cuña y abanico o
 paralelo y abanico.

CORTE EN PIRAMIDE O DIAMANTE (CENTER CUT)

Comprende a cuatro o más taladros dirigidos en forma de un haz convergente

hacia un punto común imaginariamente ubicado en el centro y fondo de la labor a
excavar, de modo que su disparo instantáneo creará una cavidad piramidal.

Este método requiere alta concentración de carga en el fondo de los taladros

(apex de la pirámide). Se le prefiere para piques y chimeneas.

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Según la dimensión del frente puede tener una o dos pirámides superpuestas. Con
este corte se pueden lograr avances de 80% del ancho de la galería; su
inconveniente es la proyección de escombros a considerable distancia del frente.

Desventaja:

 Dificultad en la perforación pues es difícil de encontrar el ángulo agudo al

fondo de la perforación.

2. CORTE EN PARALELO
Como su nombre lo indica, se efectúan con taladros paralelos entre sí. El principio
se orienta a la apertura de un hueco central cilíndrico, que actúa como una cara
libre interior de la misma longitud que el avance proyectado para el disparo.

Los taladros son perforados paralelamente y los Jumbos son los equipos mas
adecuados porque cuentan con brazos articulados en forma de pantógrafo que
facilitan el alineamiento y dan precisión en la ubicación de los taladros en el frente
de voladura.

Tipos de cortes paralelos

Los tipos de cortes usando taladros paralelos:

 Corte quemado.

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 Corte cilíndrico con taladros de alivio.

 Corte escalonado por tajadas horizontales.

CORTE QUEMADO

El termino corte quemado se origina de un tipo de voladura donde los taladros son
perforados paralelos uno al otro, algunos de los taladros contendrán carga
explosiva y los otros estarán vacíos donde sus espacios vacíos actuaran como
caras libres para la acción de los taladros con carga explosiva cuando detonan,
todos los taladros serán del mismo diámetro.

El diseño más simple es de un rombo con cinco taladros, cuatro vacíos en los
vértices y uno cargado al centro. Para ciertas condiciones de roca el esquema se
invierte con el taladro central vacío y los cuatro restantes cargados.

También son usuales esquemas con seis, nueve y más taladros con distribución
cuadrática, donde la mitad va con carga y el resto vacío, alternándose en formas
diferentes, usualmente triángulos y rombos. Esquemas más complicados, como
los denominados cortes suecos, presentan secuencias de salida en espiral o
caracol.

Como los taladros son paralelos y cercanos, las concentraciones de carga son
elevadas, por lo que usualmente la roca fragmentada se sintetiza en la parte
profunda de la excavación (corte). Esto no permite las condiciones óptimas para la
salida del arranque. Lo contrario ocurre con los cortes cilíndricos.

Los avances son reducidos y no van más allá de 2,5 m por disparo, por lo que los
cortes cilíndricos son preferentemente aplicados.

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Ventajas

 Es ideal para terrenos muy duros

 Permite un buen avance

Desventajas

 Tiene el inconveniente de que es difícil perforar los taladros tan cerca

unos de otros paralelos

 Requiere más explosivos que un cuele en V.

EJEMPLOS DE CORTE QUEMADO

CALCULO PARA LAS DIMENSIONES DEL CORTE QUEMADO

Taladro vacío (DH)

Un diseño típico de un corte quemado se da en la figura mostrada. El diámetro del

taladro vacío de alivio se designa como DH. Si se utiliza más de un taladro vacío,
se debe calcular el diámetro equivalente de un solo taladro vacío el cual contenga
el volumen de todos los taladros vacíos. Esto se puede hacer utilizando la
siguiente formula:

DH =Dh √ N

Dónde:

DH= Diámetro equivalente de un solo taladro vacío (mm)

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dH= Diámetro de los taladros vacíos (mm)

N= Número de taladros vacíos

Profundidad del taladro (H)

La profundidad de los taladros, los cuales romperán hasta un 95% o más de su

profundidad total, puede ser determinada con la siguiente ecuación:

H=( DH +16.51)/41.67

Dónde:

H= Profundidad (m)

DH=Diámetro de taladros (m)

Profundidad de avance (L) (ESPERADA)

L=0.95 H

Taladros auxiliares o de producción

B=0.012(2 SGe/SGr+ 1.5) De

S= 1.1B

T= 0.5B

Dónde: S= espaciamiento

B= burden (m)

T= taco (m)

Taladros de arrastre al piso

B=0.012(2 SGe/SGr+ 1.5) De

S= 1.1B T=0.2B

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Taladros de contorno (cuadradores y alzas)

Comúnmente detonados con voladura de recorte con taladros de 0.45m a 0.6m

entre centris, de otra manera:

B=0.012(2 SGe/SGr+ 1.5) De

S= 1.1B T=B

DISEÑO GENERAL DE UN CORTE QUEMADO

Criterios de acción:

 Arranque: soplar y formar la cavidad inicial

 Núcleo: triturar y extraer el máximo material
 Contorno: despegar y formar el límite de la voladura

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BIBLIOGRAFÍA

 http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/6metodo-de-excavacion-de-
tuneles-perforacion-y-voladura-ii
 http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?
attId=1198
 http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/metodos-de-
corte-en-mineria-subterranea/
 Manual práctico EXSA