INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE FORMACIÓN BÁSICA

ACADEMIA DE INTEGRACIÓN BÁSICA

“REPORTE DE VISITA INDUSTRIAL”

EMPRESA VISITADA: “PETSTAR”

ALUMNO:

CRUZ ADUNA IRVIN JOSUE

PROFESOR:

COSME ZAMORANO ROMERO

GRUPO:

2IM41

FECHA DE ENTREGA: 24 de mayo de 2018

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 Índice

Glosario de términos……………………………………………………3

Resumen…………………………………………………………………3

Introducción……………………………………………………………...4

Método……………………………………………………………………5

Resultados……………………………………………………………….7

Conclusiones…………………………………………………………….10

Bibliografía……………………………………………………………….10

Apéndice…………………………………………………………………10

Relación de cuadros y figuras

a) Ubicación de la planta de PetStar.

b) Diagrama de bloques del proceso de producción del pellet

c) Certificaciones y normas de calidad con las que cumple la empresa

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 Glosario de términos

Extrusión. Proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.

Pellet. El término pellet (también pelet) es una denominación genérica, utilizada para
referirse a pequeñas porciones de material aglomerado o comprimido de diferentes
materiales. En este caso el PET.

Policondensación. Es un proceso de polimerización donde distintas sustancias reaccionan

para crear uno o más monómeros, los cuales se unirán entre sí para formar un dímero, que
por reacción con otros monómeros o dímeros, dará a lugar el correspondiente polímero.

Preforma. Se utiliza sobre todo en el moldeo por soplado para describir un molde de
inyección, semi-formadas de componentes antes de que haya sido completamente
moldeado.

Resumen
En el presente documento se presenta la investigación obtenida como resultado de la visita
industrial a la empresa de PetStar, con el objetivo de conocer los procesos químicos que
lleva a cabo la empresa para la elaboracion de su producto, asi como conocer sus principales
consumidores, certificaciones y normatividad con la que tienen que cumplir para este. Todo
englobado y relacionado con los conocimientos con los que contamos y los que deberiamos
adquirir para tener una idea del campo laboral donde podriamos ejercer.

Donde para la realización de la investigación, previamente a la visita se recolecto información

sobre la empresa a la cual visitaríamos para conocer cuál sería el motivo de nuestra visita
exactamente. Para la investigación, se consultó la página web de PetStar (PetStar, 2017)
donde se conoció la ubicación de la empresa, así como su historia, objetivos, procesos de
acopio y reciclado, el mercado al cual ofrecen su producto, misión y visión, certificaciones y
normas con las que cumplen, así como un recorrido virtual del museo sustentable de la
misma empresa.

Al final de la investigación, los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del reporte

fue que se obtuvo un mejor manejo de la información, así como la correcta redacción de un
reporte, de parte de la visita fue que existen ciertas normas que son fundamentales para la
operación de una empresa, de la cual la gestión de la calidad ocupa un papel muy importante
no solo en PetStar si no en cualquier empresa porque al final el consumidor será el que
decide que producto escoger.

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 Introducción
Dentro del plan de estudios de la carrera de Ingeniería Química Industrial, de la Escuela
Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas, ESIQIE, del Instituto Politecnico
Nacional, se contempla la realizacion de un par de visitas a empresas de la industria química
para el complemento de la formación académica de los futuros ingenieros. Dichas visitas se
realizan en las unidades de Aprendizaje de Visita Industrial A y visita Industrial B.

Idealmente, despues de haber cursado previamente Visita Industrial A y una vez adquiriendo
mayores conocimientos, refiriendo a lo anterior un avance en el plan de estudios, se cursa
la unidad de aprendizaje de Visita Industrial B.

JUSTIFICACIÓN

Para esta segunda visita industrial, es necesario que sea a una empresa diferente a la
visitada por primera vez, ya que asi los alumnos obtendremos mayores conocimientos y un
amplio panorama sobre las operaciones y procesos unitarios, equipos, tecnologia y
condiciones de operación que se utilizan en la industria, pues cada empresa sigue un
proceso en particular y cuenta con una estructura distinta.

De esta manera al visitar otra empresa se refuerzan los conocimientos adquiridos en

materias previas a esta unidad de aprendizaje, asi como mentalizarnos sobre el rol que
podriamos tomar en la empresa como Ingeniero Químico Industrial una vez integrado en el
campo laboral, para asi estar concientes de los conocimientos y capacidades que debemos
adquirir a lo largo de la carrera.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa de la industria química a la cual se decidió visitar fue definida por el

Departamento de Visitas Industriales, en conjunto, con los profesores titiulares del grupo
2IM44.

En este caso se definio que la Visita Industrial sería a la empresa PetStar el día 28 de febrero
de 2018. Por lo que el problema al cual nos enfrentamos fue conocer: ¿Cuál era el giro de
la empresa?,¿Dónde estaba ubicada?, ¿Cuál era el proceso que se lleva a cabo en ella? Y
¿Quiénes son los principales consumidores de los productos que elabora?

Por lo tanto la pregunta principal sobre la cual giró la investigación fue la siguiente:
¿Cuál es (son) el (los) proceso(s) químicos y productos que elabora la empresa PetStar y a
quien van dirigidos?
Siendo entonces que los objetivos de la investigación fueron los siguientes:

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 OBJETIVO GENERAL

Conocer el proceso químico y los productos elaborados por PetStar y relacionarlos con los
conocimientos con los que el alumno cuenta actualmente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Conocer el giro y tamaño de PetStar

2. Conocer la ubicación de PetStar
3. Conocer el(los) producto(s) elaborados en PetStar
4. Conocer el proceso de produccion de la preformas
5. Conocer la infraestructura, tecnología, maquinaria y equipo con que cuenta PetStar
6. Relacionar los conocimientos hasta el momento adquiridos en los estudios de Ingeniería
Química Industrial con su aplicación en la empresa visitada y tomar conciencia de los
conocimientos que es necesario adquirir para poder integrarse al mundo laboral.

La investigación fue llevada a cabo por los 24 integrantes de los grupos 2IM44 y 2IM43
quienes hicieron acopio, selección y proceso de informacion de paginas web con respecto a
la empresa PetStar, antes de realizar la visita y, durante la misma, aplicaron un cuestionario
realizado por ellos mismos para conicer como funciona la misma.

La planta de PetStar, ubicada en Carretera Libre Toluca - Atlacomulco Km. 1.5, Parque
Industrial Cayetano, 50295 Toluca de Lerdo, Méx. , lleva 12 años operando, en ella se
fabrican preformas y pellet, a partir del pet mediante la recolección en centros de acopio y
depósitos de basura y el reciclado de este, el cual está dirigido a Coca Cola. Siendo sus
principales competidores PROMOTORA AMBIENTAL S.A de C.V. (PASA) – AVANGARD.
La empresa PetStar, es responsable social y ambientalmente, ya que cuentan con diferentes
certificaciones como los son Empresa Socialmente Responsable (ESR), Empresa Segura
otorgado por la STPS así como también la iniciativa para prevenir que la hojuela y pellet
lleguen a ecosistemas marinos (Operation Clean Sweep) , Objetivos de Desarrollo
Sostenible otorgado por la ONU, entre otros.

Al finalizar la investigación, se encontró que efectivamente el proceso de elaboración de

pellet, tecnología, pruebas de calidad, acciones para el cuidado al medio ambiente y
programas de apoyo social que se llevan a cabo en PetStar corresponden a la información
que se conocía antes de realizar la visita industrial.

Método
Para dar respuesta a las interrogantes planteadas, en forma grupal, los 24 integrantes de los
grupos 2IM44 y 2IM43, estudiantes de lla carrera de Ingeniería Química Industrial, antes de
visitar la planta de PetStar hicieron acopio, selección y proceso de informacion publicada en
internet, revistas y libros sobre: la empresa, el proceso de elaboración de pellet, asi como de
las pruebas de calidad que se realizan a la materia prima, durante el proceso y al producto
terminado, misma que se expuso por equipo en salon de clase.

Producto de la investigación bibliográfica pudo conocerse el giro, tamaño, número de

plantas, antecedentes, ubicación de la planta PetStar, así como algunos datos sobre la
materia prima utilizada, proceso y pruebas de calidad realizadas al pellet, además de la
forma de almacenamiento y comercialización del mismo.
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Adicionalmente, con la finalidad de obtener aquellos datos que no pudieron conocerse con
certeza mediante el procesamiento de la información previamente recopilada, tales como:
cual es realmente la materia prima, proceso que se utiliza, la tecnología y el equipo e
infraestructura con la que se cuenta, cada equipo elaboró diversas preguntas, de las cuales
surgió un cuestionario que se aplicó el día 28 de febrero del año en curso. Para responder
dichas preguntas se observó con detenimiento lo que sucede en planta, además de
cuestionar directamente a los empleados.

Cabe mencionar que el contacto con PetStar lo realizó el Depto. De Visitas Industriales. Para
poder visitar la planta de PetStar, es necesario vestir camisa blanca o playera tipo polo del
mismo color, pantalón de mezclilla azul, botas de seguridad y bata blanca, ya que la empresa
lo solicita por razones de seguridad.

Al llegar a la planta el primer contacto que tuvimos fue con, quien nos guio a través de ella.
Dentro de la planta visitamos el museo de la planta así como recorrimos la línea de
producción desde que entra a proceso hasta el punto en donde se obtiene el pellet cristalino
antes de ser convertido a resina, y tuvimos oportunidad de aplicar la parte correspondiente
del cuestionario a los empleados de la planta. La visita tuvo una duración aproximada de
2:30 hrs.

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Resultados
a. PetStar, ubicada en Carretera Libre Toluca - Atlacomulco Km. 1.5, Parque
Industrial Cayetano, 50295 Toluca de Lerdo, Méx. De giro industrial alimenticio
donde laboran aproximadamente 200 trabajadores entre ingenieros, oficinistas,
personal de limpieza, transportadores entre otros.

a) Mapa de la ubicación de la planta de PetStar

b. El número de departamentos no se sabe con certeza, ya que en la visita se le

cuestiono a la guía en turno, y ella menciono que desconocía el dato, al investigar
en la página web de la empresa, tampoco se encontró información alguna.

c. Los productos finales de esta empresa son las preformas o pellets, a esta
preforma se sopla aire para formar los envases de botellas, que son la mayoría
de los productos generados en esta planta, con los insumos previos a la
fabricación de las preformas (con la resina mezclada, elaboran productos de
primera utilidad para el hogar, pero estos no están a la venta)

d. Los procesos de manera general que la empresa lleva a cabo son los siguientes:

1.- Recolectado.
En este proceso la empresa se encarga básicamente de la recolección del pet,
en sus diferentes centros de acopio así como en los depósitos de basura
asociados a la misma empresa, para posteriormente ser transformado hacia la
empresa y ser evaluados para que puedan entrar a proceso.

2.-Procesado del Material.

Después de haber sido evaluados, el material entra a proceso donde será lavado,
triturado y fundido para obtener un producto final (pellet) donde se almacenará,

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 para finalmente ser transportado para que el nuevo producto pueda ser utilizado
en un proceso diferente.

3.- Destinado final.

Una vez obtenido este pellet, el siguiente proceso en el que es utilizado será en
su mayoría para la fabricación de preformas para producir botellas de grado
alimenticio, el resto para la producción de recursos para el museo de la planta,
como bancas, escobas, mangueras, entre otros.

b) Diagrama de bloques del proceso de producción del pellet

Recoleccion en centros de
acopio y depositos de basura
• el proceso comienza mediante
los pepenadores, ya que ellos
se encargan de seleccionar
todo el pet que la sociedad
genere. Otro modo de
recoleccion es atraves de los
centros de acopio asociados a
PetStar
Transporte
• Al ya ser recolectados todos
los envases se transportan
en pacas hacia la planta,
donde esta paca pasara por
otro proceso selectivo para
escoger las botellas
Seleccion de las Botellas
• Despues de analizar la paca,
se seleccionan solo las
botellas transpartentes, ya
que las verdes o de algun otro
color no pueden entrar a
proceso por efectos de
calidad

Alimentado, prelavado y selección Molienda, lavado y secado Mezcla y detallado

• Una vez aplicado el proceso anterior
la botellas se alimentan al proceso
productivo donde se pre lavan y se
seleccionan las botellas buenas
donde por medio de un equipo se
eliminan contaminantes como, papel,
etiquetas o materiales que no sean
pet, despues ocurre lo mismo por
selección manual.
• Aqui comienza el proceso
• Aqui la hojuela se almacena en
productivo realmente, el pet se silos donde se mezcla la hojuela y
muele convirtiendose en hojuela,
se toman muestras para el
donde posteriormente se lava laboratorio; para el detallado final
para eliminar pegamentos o
se eliman particulas de color y
sólidos que no sean pet, para metalicas que pudieron haber
finalmente en el área de secado
quedado de procesos anteriores
eliminar el agua y la humendad
de la hojuela

Almacenamiento y extrusión Peletizacion y policondensación

• una vez que la hojuela haya
cumplido con los estándares,
se almacena en silos
doferentes para que despues
la hojuela se funda y se
transforme en pellet.
• En esta zona se utiliza nitrógeno
para eliminar los volatiles que
produce la resina. Posteriormente
la resina se cristaliza y
policondensa dandole mayor
resistencia y dejandola lista para
la produccion de botellas

e. Principales equipos en el proceso de la empresa.

 Equipo de prelavado: es el primer equipo donde el pet es lavado para
quitar impurezas o contaminantes.
 Equipos automáticos para la eliminación de contaminantes: estos se
encargan de detectar algún material que afecte el proceso.
 Molienda: Aquí el material es triturado donde será convertido a hojuela y
así poder continuar con su proceso.
 Peletización: La hojuela es convertida ahora a pellet y será este nuevo
material de donde se obtenga el producto final.

f. El control de calidad es aplicado en diferentes partes del proceso, en específico

antes de entrar a molienda el personal de la planta se encarga de que no pase
ningún pet de algún otro color, basura o algún otro material que no haya sido
detectado por equipos anteriores, al final del proceso el pellet cristalino pasa por
el laboratorio para analizar si puede o no resistir las modificaciones que pueda
experimentar a futuro.
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 g. Principales normas de calidad de la empresa y certificaciones.

Una de sus principales certificaciones es la Carta de la Tierra en el ámbito de responsabilidad

Social. En 2014, PetStar se adhirió a la Carta de la Tierra, una iniciativa de la ONU para la
conservación, cuidado y protección del medio ambiente.

c) Certificaciones y normas de calidad con las que cumple la empresa

h. La empresa ocupa todos sus residuos que genera, sigue la ISO 14001 y tiene la
certificación de industria limpia, sus residuos generados si son reciclables
pueden ser utilizados en el museo sustentable, u otros son vendidos peri igual
tienen alguna aportación hacia el ambiente.

i. La empresa para los procesos de molienda y de secado tienen los cuartos

aislados, donde se pretende que se reduca el ruido generado por dichos equipos,
aparte los trabajadores activos en planta cuentan con las medidas necesarias de
protección de acuerdo a la actividad que desarrollen

j. Al finalizar la visita creo que en el área donde podría haber una mejora seria en
la parte de atención a visitantes, ya que durante todo el recorrido por planta todo
ya lo tenían explicado y previsto, en parte esto está muy bien ya que puedes
entender más fácil la información ya que la visita es abierta al público en general,
por otra parte para nosotros los estudiantes, siento que la información que te
otorgan es muy limitada así como al surgirnos dudas, las personas que nos
guiaron no estaban muy informadas de algunos de los aspectos de la empresa.

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 Conclusión
Al final desde mi punto de vista se cumplieron los objetivos esperados de la visita ya que se
logró conocer los procesos que la empresa lleva a cabo en el ámbito químico así como el
producto que PetStar fabrica que es la resina para la elaboración de las preformas de
botellas en el ámbito alimenticio, de la cual he consumido agua, refresco, entre otros, creo
que la empresa es imprescindible en esta época ya que hay demasiado pet en el ambiente
que ya ha modificado diferentes ecosistemas, lo cual PetStar se está encargando de reducir.

De esta manera las materias que pude notar en el día de la visita fueron las Termodinámicas,
Balance de Materia y Energía, así como al momento de la redacción del documento
Expresión Oral y Escrita, Visita Industrial A, de las cuales las primeras pueden ser aplicadas
directamente en el proceso, y las segundas, durante la elaboración de reporte de algún
equipo o proceso. Para poder laborar en esta empresa y no solo en esta, es necesario un
alto grado de compromiso y responsabilidad ya que de esto dependerá que el proceso de
producción se realice de forma eficiente.

En lo personal, los conocimientos sobre los procesos y la calidad con la que se elabora el
pellet fueron de los más significativos ya que cumplen con los certificados de calidad, de esto
que sean estrictos en la línea de producción, así como mencionar que es una empresa
amigable con el ambiente ya que ocupa el mínimo de combustibles para la operación de los
equipos y la energía de la empresa es autónoma casi en su totalidad.

Bibliografía
PetStar. (2017). Obtenido de PetStar web site : https://www.petstar.mx/

Apéndice
Cuestionario elaborado para la visita.

1. ¿Qué tipo de secador se utiliza para la hojuela?

Una vez que la hojuela haya sido lavada se utiliza el secador por absorción

2. ¿Cuál es la forma de calentamiento de la hojuela?

En la transformación de la hojuela hacia el pellet sufre un calentamiento para que esta

forme una consistencia viscosa y pueda ser transformada en el pellet cristalino, esto por
medio de nitrógeno.

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