NORMA TÉCNICA NTP 400.

012
PERUANA 12 de 15

ANEXO A
(NORMATIVO)

TABLA A.1 - Cantidad mínima de la muestra de agregado grueso o global

Tamaño Máximo Nominal Cantidad de la Muestra de Ensayo,

Aberturas Cuadradas Mínimo
mm (pulg) kg (lb)
9,5 ( 3/8) 1 (2)
12,5 (½) 2 (4)
19,0 (¾) 5 (11)
25,0 (1) 10 (22)
37,5(1 ½) 15 (33)
50 (2) 20 (44)
63 ( 2 ½) 35 (77)
75 (3) 60 (130)
90 (3 ½) 100 (220)
100 (4) 150 (330)
125 (5) 300 (660)

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TABLA A.2 - Máxima cantidad permitida de material retenido sobre un tamiz, kg

DIMENSIÓN NOMINAL DEL TAMIZ A

Abertura 203,2 mm 254 mm 304,8 mm 350 por 350 372 por 580
nominal del diám.B diám.B diám.B mm mm
2
Tamiz, mm ÁREA DE TAMIZADO, m
0,0285 0,0457 0,0670 0,1225 0,2158
125 C C C C 67,4
100 C C C 30,6 53,9
90 C C 15,1 27,6 48,5
75 C 8,6 12,6 23,0 40,5
63 C 7,2 10,6 19,3 34,0
50 3,6 5,7 8,4 15,3 27,0
37,5 2,7 4,3 6,3 11,5 20,2
25,0 1,8 2,9 4,2 7,7 13,5
19,0 1,4 2,2 3,2 5,8 10,2
12,5 0,89 1,4 2,1 3,8 6,7
9,5 0,67 1,1 1,6 2,9 5,1
4,75 0,33 0,54 0,80 1,5 2,6

A Dimensiones del tamiz en pulgadas: Diámetro de 8,0 pulgadas, diámetro de 10,0 pulgadas; diámetro
de 12 pulgadas; de 13,8 pulgadas x 13,8 pulgadas (14 pulgadas x 14 pulgadas nominal); 14,6 pulgadas x 22,8
pulgadas (16 pulgadas x 24 pulgadas nominal).

B El área de los tamices circulares se basa sobre su diámetro efectivo 12,7 mm (1/2 pulg) menos que el
diámetro nominal, dado que la especificación E 11 permite que la soldadura entre el tamiz y el marco
(armazón) sea hasta de 6,35 mm (1/4 pulgada) sobre el tamiz. De este modo el diámetro efectivo de
tamizado para un tamiz de 203,2 mm (8 pulg) es 190,5 mm (7,5 pulg). Los fabricantes de tamices no deben
sobrepasar de 6,35 mm (1/4 pulgada) de espesor de soldadura sobre el tamiz.

C Los tamices indicados tienen menos de cinco aberturas y no deberán ser utilizados para tamizado,
excepto como está previsto en el apartado 8.6.

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TABLA A.3 - Precisión

Porcentaje total de material que pasa Desviación Típica (1s), Rango aceptable de dos
%A resultados (d2s), %A
B
Agregado Grueso
<100 ≥95 0,32 0,9
<95 ≥85 0,81 2,3
<85 ≥80 1,34 3,8
<80 ≥60 2,25 6,4
Precisión de un <60 ≥20 1,32 3,7
operador <20 ≥15 0,96 2,7
<15 ≥10 1,00 2,8
<10 ≥5 0,75 2,1
<5 ≥2 0,53 1,5
<2 <0 0,27 0,8

<100 ≥95 0,35 1,0

<95 ≥85 1,37 3,9
<85 ≥80 1,92 5,4
<80 ≥60 2,82 8,0
Precisión <60 ≥20 1,97 5,6
Multilaboratorio <20 ≥15 1,60 4,5
<15 ≥10 1,48 4,2
<10 ≥5 1,22 3,4
<5 ≥2 1,04 3,0
<2 <0 0,45 1,3

Agregado Fino
<100 ≥95 0,26 0,7
<95 ≥60 0,55 1,6
<60 ≥20 0,83 2,4
Precisión de un <20 ≥15 0,54 1,5
operador
<15 ≥10 0,36 1,0
<10 ≥2 0,37 1,1
<2 ≥0 0,14 0,4

<100 ≥95 0,23 0,6

<95 ≥60 0,77 2,2
<60 ≥20 1,41 4,0
Precisión <20 ≥15 1,10 3,1
Multilaboratorio
<15 ≥10 0,73 2,1
<10 ≥2 0,65 1,8
<2 ≥0 0,31 0,9
A
Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en la norma ASTM C
670
B
La estimación de la precisión se basa en agregados de tamaño máximo nominal de 19,0 mm (3/4 pulg)
.

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TABLA A.4 - Precisión para muestras de ensayo de 300 g y 500 g

Muestra de referencia de agregado fino En el laboratorio Entre laboratorios

Cantidad
Resultados de Número de
de Promedio 1s d2s 1s d2s
los ensayos laboratorios
muestra
ASTM C 136/AASHTO T 27
Material total 500 g 285 99,922 0,027 0,066 0,037 0,104
que pasa el tamiz
No. 4 (%) 300 g 276 99,990 0,021 0,060 0,042 0,117

Material total 500 g 281 84,10 0,43 1,21 0,63 1,76

que pasa el tamiz
300 g 274 84,32 0,39 1,09 0,69 1,92
No. 8 (%)

Material total 500 g 286 70,11 0,53 1,49 0,75 2,10

que pasa el tamiz
300 g 272 70,00 0,62 1,74 0,76 2,12
No. 16 (%)

Material total 500 g 287 48,54 0,75 2,10 1,33 3,73

que pasa el tamiz
300 g 276 48,44 0,87 2,44 1,36 3,79
No. 30 (%)

Material total 500 g 286 13,52 0,42 1,17 0,98 2,73

que pasa el tamiz
No. 50 (%) 300 g 275 13,51 0,45 1,25 0,99 2,76

Material total 500 g 287 2,55 0,15 0,42 0,37 1,03

que pasa el tamiz
No. 100 (%) 300 g 270 2,52 0,18 0,52 0,32 0,89

Material total 500 g 278 1,32 0,11 0,32 0,31 0,85

que pasa el tamiz
No. 200 (%) 300 g 266 1,30 0,14 0,39 0,31 0,85

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