Especificación: ETS 404- 1008

GROUTING DE MAQUINARIAS Y ESTRUCTURAS MEDIANTE SISTEMA EPOXICO

Sikadur® 42 CL

1 ALCANCE

La presente especificación establece las disposiciones generales, los materiales, equipos y

procedimientos de ejecución para el trabajo de grouting de maquinarias y estructuras sobre
fundaciones de hormigón mediante la aplicación de mortero epóxico para grouting Sikadur®
42 CL.

2 DISPOSICIONES GENERALES

2.1 Trabajos incluidos

Proveer todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos para el grouting de
maquinarias y estructuras sobre fundaciones de hormigón mediante mortero epóxico
Sikadur® 42 CL.

2.2 Aseguramiento de Calidad

Calificación del Fabricante: El Fabricante del producto especificado debe tener Certificación
de Calidad ISO 9001.

Calificación del Contratista: El Contratista debe ser un aplicador con experiencia en anclaje
y nivelación de maquinarias y estructuras, que haya completado un programa de instrucción
en el uso del material.

2.3 Transporte, Almacenamiento y Manipulación

Enviar los productos especificados en envases originales cerrados, con el nombre del
fabricante, etiquetas, identificación de los productos y número de fabricación.

3 MATERIALES
®
3.1 Sikadur 42 CL
El mortero Sikadur® 42 CL es un sistema epóxico de tres componentes A, B y C, que
cumple los siguientes requisitos:

a) Densidad (A +B+C) : 2,0 kg/dm3

b) Tiempo de aplicación : 60 minutos a 23°C
c) Resistencia a compresión (ASTM D-695)
• 1 día : 750 kgf/cm2
• 7 días : 900 kgf/cm2
• 28 días : 1000 kgf/ cm2
d) Módulo de elasticidad (ASTM C 580)
1,64x105 kgf/ cm2
e) Resistencia a flexión (a 23°C)
• 1 día : 240 kgf/cm2
• 7 días : 270 kgf/cm2
• 28 días : 290 kgf/ cm2
f) Area efectiva de apoyo : > 95%
 Pág. 2 de 5

4 EQUIPOS

4.1 Equipos de mezclado

Para preparar el mortero se requiere un taladro de paleta de bajas revoluciones (400 a 600
r.p.m.) y un recipiente de mezclado limpio y seco. Grandes volúmenes de mezcla se pueden
elaborar en mezcladora de mortero de capacidad acorde con los volúmenes a amasar.

4.2 Herramientas y accesorios

Se requiere de palas, carretilla, recipientes, vibrador de inmersión, etc.

4.3 Moldajes
Se requiere de encofrados especiales debidamente construidos para moldear el mortero
para grouting.

4.4 Equipo de protección

®
Cada vez que se aplique productos como Sikadur 42 CL se emplearán gafas de seguridad
y guantes de protección.

5 EJECUCION

5.1 Condiciones generales

5.1.1 Acondicionamiento del producto

Acondicionar el producto entre 20°C y 27°C durante 48 horas antes de su empleo.

5.1.2 Condiciones Ambientales

®
No se aplicará Sikadur 42 CL en presencia de lluvia o nieve. Cuando la temperatura
del ambiente y el substrato pueda ser inferior a 15º C o superior a 30º C durante la faena
de grouting, deben considerarse las precauciones especiales indicadas en los puntos
siguientes.

A) En climas fríos, las precauciones incluyen:

• almacenar todos los componentes del grout epóxico en un área temperada hasta que
dichos componentes alcancen una temperatura entre 20°C y 27ºC
• si la resina ha cristalizado debido a las bajas temperaturas, proceder a calentar los
componentes por separado, agitando hasta eliminar la cristalización
• llevar el hormigón, las placas y el moldaje a una temperatura de a lo menos 15º C,
por lo menos 24 horas antes y a lo menos 48 horas después del grouting
• realizar protección posterior a la colocación, aislando del frío por algún tiempo
• realizar el grouting en la mañana cuando la temperatura comience a subir

B) En tiempo caluroso, tomar precauciones como:

• almacenar todos los componentes del grout epóxico durante 24 horas previas al
grouting en un área fría hasta que dichos componentes alcancen una temperatura
entre 20°C y 27ºC
• colocar sombras sobre el hormigón, las placas y el moldaje 24 horas antes del
grouting, y mantenerlas hasta 48 horas después de la colocación, o emplear otros
métodos para obtener una temperatura bajo 30º C
• Aplicar rápidamente el grout
• realizar el grouting en la tarde, cuando la temperatura está bajando

ETS 404 - 1008

 Pág. 3 de 5

La superficie del hormigón debe estar seca antes de ejecutar la aplicación.

Bajas temperaturas afectan adversamente la fluidez y velocidad del

endurecimiento.

La placa base debe ser protegida del sol directo y de la lluvia 24 horas antes y 48
horas después de la colocación del grout

5.1.3 Precauciones
Deben respetarse todos los procedimientos, limitaciones y precauciones para los
productos especificados de acuerdo con folletos y publicaciones técnicas del fabricante.
Evitar el contacto con ojos y piel, y la inhalación de vapores. Mantener ventilación
adecuada.

5.2 Preparación de las superficies

5.2.1 Condiciones del hormigón de la fundación

El hormigón debe encontrarse sano, limpio y libre de material suelto o deteriorado, y de
cualquier substancia que impida una correcta aplicación y adecuada adherencia del
mortero de relleno. La superficie debe hacerse rugosa mediante picado, u otro medio
mecánico para asegurar la adherencia del grout al hormigón existente.
La superficie debe quedar seca.
En rellenos de larga extensión y/o condiciones con cambios importantes de temperatura,
se deben prever juntas de expansión en el grouting cada 1 m aproximadamente, y
colocar barras de acero para distribuir las tensiones.
El hormigón debe tener su resistencia de diseño ( mínimo 20 Mpa) y estar estable en
sus dimensiones.

5.2.2 Condiciones de la placa base

Las placas deben estar y limpias de aceite, grasa, polvo, óxido y otras sustancias. El
proceso de nivelación y alineamiento debe realizarse de acuerdo a las especificaciones
del proyecto y/o las recomendaciones del fabricante del equipo.
Algunos diseños de placas base requieren de perforaciones de ventilación a fin de
eliminar bolsas de aire bajo ésta, especialmente en placas base con llaves de corte o
empotramientos bajo ellas.
En placas base con una camisa alrededor de su perímetro, se deben realizar
perforaciones de ventilación de un mínimo de 1/8 de pulgada de diámetro en cada
rincón. En algunos casos se requiere de perforaciones en la placa base para el vaciado
del grout.

5.2.3 Condiciones de los pernos o barras de anclaje.

Las perforaciones para alojar los pernos o barras de anclaje deben estar secas y limpias
de polvo o lechada. Los pernos o barras de anclaje deben estar limpios, preferentemente
arenados, y libres de aceite, grasa, polvo y óxido.

5.2.4 Espesor de colocación

El espacio mínimo entre la placa base y la fundación debe ser de 2,5 cm, para anchos
de placas de hasta 40 cm. Para placas con un ancho entre 40 y 80 cm el espesor
mínimo debe ser de 5 cm.
El espesor máximo de aplicación por capa es de 10 cm.

ETS 404 - 1008

 Pág. 4 de 5

5.3 Colocación de moldajes

Los moldajes para conformar el mortero alrededor de la placa base deben quedar
perfectamente alineados, afianzados y estancos, a fin de evitar cualquier filtración del grout.
Los moldajes deben permitir mantener una altura de presión mínima de 5 cm del grout
sobre el nivel inferior de la placa. La utilización de una caja-buzón de 30 cm o más de altura
facilitará el vaciado y escurrimiento del grout.
El moldaje debe quedar separado 7-12 cm de la placa en el lado de vaciado y 2-5 cm en los
otros lados. Para prevenir filtraciones o absorción selle completamente el moldaje. Aplique
polietileno o una cera para prevenir la adherencia del grout al moldaje.
La materialización de juntas de expansión es recomendable en extensiones largas para
minimizar el riesgo de fisuras en el grout ( máximo 0,75 - 1 m en cada dirección)
Los moldajes deben tratarse con desmoldante, cera, o cubiertos con polietileno para facilitar
su remoción posterior.

5.4 Preparación de la mezcla

®
Mezclar totalmente los envases A y B de Sikadur 42 CL, por dos minutos en un tercer
recipiente limpio y seco, con un taladro de bajas revoluciones (400–600 rpm), cuidando de
no incorporar aire durante el mezclado. Agregar lentamente el componente C en aprox.
70% inicialmente, mezcle cuidando de no incorporar aire, agregue el resto y continúe el
mezclado hasta obtener una mezcla homogénea (aprox. 5 minutos).

5.5 Colocación de Sikadur® 42 CL

La colocación puede ser mediante carretillas o recipientes. La mezcla debe colocarse en
forma continua y rápida, asegurándose de preparar la cantidad suficiente para cada
aplicación.
Vaciar el mortero Sikadur® 42 CL con su consistencia fluida por un solo lado de la placa,
hasta que escurra hacia el lado opuesto.
La colocación debe asegurar el llenado completo de todos los espacios bajo las placas y
lograr un íntimo contacto con todas las superficies.
El uso de vibradores o cables de acero para ayudar al vaciado y eliminar el aire atrapado
debe realizarse con cuidado.
Si es necesario colocar el grout a través de perforaciones en la placa base, es esencial que
el grout sea aplicado continuamente desde una perforación hasta que el producto haya
llegado a las perforaciones adyacentes, y luego continuar desde éstas últimas.
El grout se debe colocar a lo menos 6 mm sobre la superficie inferior de la placa base para
asegurar un completo llenado del espacio bajo la placa.

5.6 Limpieza
Se debe dejar el trabajo terminado y el área de trabajo en condición limpia, sin manchas
notorias en las áreas adyacentes. Limpiar muy bien los equipos con diluyente a la piroxilina
o similar inmediatamente después de su uso. Para ayudar a la limpieza del mezclador
®
puede agregarse gravilla o arena al diluyente. Una vez que Sikadur 42 CL ha endurecido,
solo puede eliminarse mediante métodos mecánicos.

NOTA
La información contenida aquí y cualquier otra recomendación se dan en buena fe basada
en el conocimiento y experiencia actual de Sika de los productos cuando se han
almacenado apropiadamente, manipulados y aplicados bajo las condiciones normales de
acuerdo con las recomendaciones de Sika. La información sólo se aplica a la(s)
aplicaciones(s) y productos(s) expresamente referidos aquí. En caso de cambios en los
parámetros de la aplicación, tales como cambios en los substratos etc., o en caso de una
aplicación diferente, consulte el Servicio Técnico de Sika antes de usar los productos. La
información contenida aquí no releva al usuario de los productos de probarlos para la
aplicación y propósito propuesto. Todas las órdenes de compra son aceptadas sujetas a
nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los usuarios siempre deben referirse a la
más reciente edición de la Ficha Técnica local del producto correspondiente, copias de la
cual se proporcionarán a su solicitud.
σσσσσσ
ETS 404 - 1008
 Pág. 5 de 5

Mortero Sikadur® 42 CL
ETS 404 - 1008 Grouting de Maquinarias y
estructuras

GROUTING DE MAQUINARIA

1. Molde
2. Hormigón.
3. Mortero Sikadur® 42 CL.
4. Perno de anclaje.
5. Placa base.
6. Maquinaria.
7. Vaciado en un solo sentido.

Cliente : ________________________
_______________________________
Obra : ________________________
_______________________________
Fecha : ________________________

ETS 404 - 1008