SIMULACIÓN EN SOLIDWORKS

RESISTENCIA DE MATERIALES

LABORATORIO N°3

ESPECIALIDAD: GRUPO:

INTEGRANTES
1. Iniciar el SolidWorks y comenzamos a dibujar, seleccionamos la opción
croquis.

2. Dibujamos el diseño con la opción línea, como también con la opción

“redondeo de croquis”, todo esto partiendo desde el “origen”.

Al redondeo le damos un radio de 3mm.

3. Salimos del croquis y nos vamos a la sección “Operaciones”, vamos al
apartado “Geometría de referencia” y seleccionamos la opción “Plano”
4. Primero seleccionamos la línea “A” que se utilizara como primera referencia,
luego seleccionamos el punto “B” que se encuentra al final de la línea “A”,
finalizando le damos a Aceptar.

A
B

5. Luego tenemos que dibujar en un segundo croquis, nos vamos a orientación

y seleccionamos “Normal a”, esto nos llevara a un plano diferente al anterior.
6. Seleccionamos croquis y comenzamos a dibujar el siguiente diseño,
partiendo desde el origen.
7. Nos vamos a la sección “Operaciones” y seleccionamos la opción
“Saliente/Base barrido”, automáticamente nos tomara como punto de inicio
nuestro 2do croquis, así que seleccionamos el 1er croquis como segunda
referencia.

8. Nos dará como resultado esta pieza, continuamos ocultando la pieza,

seleccionamos el objeto “Barrido” y lo ocultamos.
9. Nos vamos a la cara frontal y dibujamos en un croquis nuevo el diseño dado,
utilizando los métodos anteriores y tomando como referencia siempre el origen
terminamos el dibujo.

10. Salimos del croquis para extruir el diseño, le damos un ancho de 5mm,
cambiamos la dirección a “Plano Medio” como también marcando la opción
“Fusionar resultados”.
11. Nos quedaría una pieza como esta, y siguiendo debemos insertar un
“Redondeo” para que la pieza triangular se una con la pieza base, nos vamos a
sección “Operaciones” y seleccionamos la opción “Redondeo” seleccionamos
las aristas de la pieza a fusionar y le damos un ancho de “3mm”.

12. Nos vamos a la opción “Simetría” para crear una réplica opuesta a la base
de la pieza, primero el plano a utilizar, en este caso usamos la planta, y en
operaciones seleccionamos toda la pieza.
13. Para la simulación necesitamos poner sensores en diferentes puntos de
referencia, para esto nos vamos a “Geometría de referencia y seleccionamos
“Puntos”, pondremos un punto A en la cara interior de la pieza.

14. Vemos que el punto ha sido creado asi que nos vamos a sensores y
creamos uno.
15. Luego de esto en tipo de sensor lo cambiamos a “Datos de simulación”, en
cantidad de datos, ya que el punto está en vertical, cambiamos “Tensión
normal en Y”, las unidades las cambiamos a “Mpa” y seleccionamos el
“Punto1”.

16. Pasamos al plano frontal para poner un punto como se ve en la imagen, le

damos las mediad con las cotas inteligentes guiándonos desde el origen.
17. Finalizando ponemos nos vamos a “Geometría de Referencia”,
seleccionamos punto y en sus propiedades marcamos la opción “En punto”,
para que el punto sea colocado justo en el anterior punto que creamos de
referencia.

18. Ahora repetiremos el paso de colocación del primer sensor para este nuevo
punto.
19. Después nos vamos a la sección “Simulación” y creamos un nuevo estudio.

20. Luego tenemos que seleccionar las unidades del estudio que en este caso
es Mpa.
21. Continuando en la seleccionamos la pieza y le aplicamos un material.

22. Aplicamos el material “Acero Aleado”.

23. En las propiedades del estudio seleccionamos “Malla” y creamos una.

24. Ahora agregaremos fuerzas, en este caso una sujeción fija.

25. Seleccionamos el hueco de la parte superior.

26. Añadimos una fuerza externa.

28. Seleccionamos el orifico inferior y tomamos como referencia la planta, le
damos una fuerza de 2000N , direccionamos la fuerza hacia el plano inferior
marcando la casilla de “dirección opuesta”.

29. Ejecutamos el estudio y nos dará este resultado, nos interesa la tensión en
Y así que seleccionamos la “Tension1” y cambiamos los datos a “SY”.
30. Ahora veremos una animación de la tensión que sufre la pieza, ocultamos
las cargas externas y las sujeciones, seleccionamos “Tension1” y damos clic en
“Animar”.

31. Ahora queremos saber la tensiónes en el Punto A que pusimos, nos vamos
a “Editar sensor y cambiamos” las direcciones.
Resultados del estudio: Tensiones en el Punto A

Componente Valor de Tensión

de Tensión
σX 0.0066 Mpa
σY 59.3258 Mpa
σZ 0.0395 Mpa
ƬXY 8.053 e-006 Mpa
ƬYZ 0.00368 Mpa
ƬZX 0.00014 Mpa