01 Cerco y Tratamiento Generaldocx

GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL

N 1029 - CENTRO POBLADO DE NATALIO SÁNCHEZ, DISTRITO DE SATIPO-
PROVINCIA DE SATIPO – JUNIN”
GENERALIDADES
1.0. CONDICIONES GENERALES
Las especificaciones Técnicas, descritas a continuación, describen las normas a las

cuales han de sujetarse todos los trabajos que se ejecuten en el Proyecto
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N
1029 - CENTRO POBLADO DE NATALIO SÁNCHEZ, DISTRITO DE
SATIPO- PROVINCIA DE SATIPO – JUNIN”
2.0. DEFINICIONES
OBJETO
Dar una descripción completa y comprensiva de las formas que se deben ejecutar los trabajos,
así como los materiales a emplearse hasta finalizar la obra.
Todo trabajo se hará de estricta conformidad con los planos de proyecto y estas
especificaciones, las que deben ser interpretadas por el profesional residente.
DE LAS ESPECIFICACIONES
Las especificaciones técnicas del presente expediente técnico contienen los procedimientos,
para ser aplicados durante el proceso de ejecución de obra.
DE LAS OMISIONES O ERRORES
De los errores u omisiones que pueden encontrarse en el expediente técnico, tanto en diseño
como en los metrados serán consultados y/o modificados conjuntamente por el Arq./Ing.
Supervisor y el Arq./ing. Residente
EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
Los equipos, maquinaria y herramientas necesarias para la correcta ejecución de la obra,

deben ser previstos, por el Gobierno Regional de Junin en su debida oportunidad, de tal
manera que no se originen retrasos en el avance de Obra
NORMAS TÉCNICAS
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

NATALIO SÁNCHEZ, DISTRITO DE SATIPO- PROVINCIA DE SATIPO – JUNIN
La ejecución de la Obra se efectuará de acuerdo a las siguientes normas

 Normas de INDECOPI (E x ITINTEC)
 Normas de ASTM (Sociedad de Americana de Pruebas y Cargas)
 Normas de ACI (Instituto Americano del Concreto)
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC) – última edición
 Código Nacional de Electricidad del Perú
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
RESIDENTE DE OBRA
El Arquitecto y/o Ingeniero Residente será contratado por la Municipalidad Distrital de San
Ramón, quien será el encargado de ejecutar la obra cumpliendo las metas y plazos establecidos
en el proyecto, también se encargara de contratar el personal calificado, técnicos y obreros
necesarios para la ejecución de la Obra.
El perfil del Residente de Obra será, un profesional idóneo, con experiencia en la ejecución de
trabajos similares.
El Profesional Residente de Obras será responsable de todo daño por derivación de los trabajos
de construcción desde que tome posesión del terreno hasta finalizar la Obra.
SUPERVISOR DE OBRA
El Arquitecto y/o Ingeniero Residente será contratado por la Municipalidad Distrital de San
Ramón .La conformidad de Obra con los requerimientos técnicos especificados en el proyecto,
los materiales y la mano de obra empleada, estará sujeta a una supervisión a través de un
Arquitecto y/o Ingeniero Civil colegiado quien será responsable directo del cumplimiento de
los mismos.
El perfil del Residente del Supervisor de Obra será, un profesional idóneo, con experiencia en
la ejecución de trabajos similares.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado
deberá ser reemplazado por otro aprobado.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
La Municipalidad deberá suministrar todas las facilidades razonables, mano de obra y

materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias
TÉRMINOS
La Municipalidad proporcionará la mano de obra y materiales, maquinarias y equipos según
lo refiere a obras por Administración Directa.

MANO DE OBRA
Será calificada y de buena técnica de construcción, empleando Operarios calificados.
JUEGO DE PLANOS
El proyecto se ejecutará en estricto cumplimiento de los planos y los detalles diseñados,
cualquier discrepancia que se presentara en los planos, deberá el Residente de Obra, hacer la
consulta respectiva vía cuaderno de Obra, teniendo en consideración la prioridad siguiente:
a. Planos
b. Especificaciones
c. Presupuesto.
CUADERNO DE OBRA
El profesional Residente de Obras está obligado a llevar un Cuaderno de Obra diaria, donde se
registraran ocurrencias trascendentales propias de la obra, las observaciones realizadas por el
Supervisor también serán anotadas en el cuaderno.
Deberá registrarse diariamente, el ritmo de Obra, como también el ingreso e materiales, así
mismo las consultas, absoluciones, notificaciones, etc. Referentes a la Obra.
El supervisor de Obra, y el Residente de Obra son los únicos responsables del correcto manejo
del cuaderno de Obra.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Residente adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su

personal, a terceros o la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes.
(NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN OBRAS DE EDIFICACION –
RS Nº 021-83-TR 23/03/83).
SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS
El Arq. /Ing. Residente deberá disponer de un botiquín provisto de medicamentos e

instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del
personal de Obra
3.0. MATERIALES
- El Residente, tendrá a su cargo la compra de los materiales, equipos, dirección

técnica y administración para la ejecución de la obra
- Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera
calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes.
- Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

- Es potestad del Residente, la aprobación o el rechazo de los materiales que no

reúnen los requisitos especificados en el momento de su uso. En general, todos
los materiales así como las pruebas de muestreo serán por cuenta del ejecutor.
- Es obligación del Residente organizar y vigilar las siguientes funciones en
relación con los materiales que se utilicen en la obra: transporte, carguíos,
acomodos, limpieza, protecciones, almacenajes y guardianía.
4.0. MANO DE OBRA
- Será cuidadosa y de buena técnica de construcción empleando personal

calificado con experiencia.
- En el transcurso de la obra deberá dar un aspecto ordenado de tal manera que
permita apreciar la buena realización de la obra de acuerdo a los avances
programados.
- La mano de obra no calificada preferentemente será contratada en la
comunidad.
- La mano de obra calificada preferentemente será contratada de la zona,
excepcionalmente podrá ser de otra localidad, tratando de que ésta sea de la
comunidad mas cercana posible.
- La dirección técnica estará a cargo del Residente, el cual será el Ejecutor del
Proyecto.
5.0. RESPONSABILIDADES
- El Residente desde que toma posesión del terreno y mientras dure los trabajos
de construcción, será responsable de todo daño de la obra a propiedades vecinas
o de terceros que se deriven de los trabajos de construcción.
6.0. CUIDADO DE LA OBRA

- El Residente cuidará de la buena conservación de los trabajos ejecutados,
tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente
aquellas señaladas en estas especificaciones.
- El Residente habilitará un ambiente para la oficina de supervisión, la cual debe
de estar cercana a la obra, donde guardará copia de todos los planos,
presupuestos y especificaciones. El Supervisor podrá usar esta, para la revisión
de los trabajos.
- El desmonte proveniente del a limpieza será eliminado por la comunidad.
7.0. CONTROL
- El Residente, es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde

registrará las ocurrencias diarias de la obra, así como las observaciones
anotadas por el supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO

EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE
NATALIO SÁNCHEZ, DISTRITO DE SATIPO- PROVINCIA DE
SATIPO – JUNIN”
CERCO, PUERTA Y TRATAMIENTO GENERAL
1.0. OBRAS PROVISIONALES

1.0. CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al ambiente que servirá de almacén para herramientas,
materiales y documentos de obra, durante el tiempo que dure la ejecución de la
obra
MEDICIÓN
La partida se medirá por (Glb) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por (Glb), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA
DESCRIPCION
El Cartel de Obra es importante para dar a conocer a la población la Ejecución
de la Obra especificando el monto presupuestal y el tiempo de ejecución.
Medirá 2.40 m x 3.60 m el diseño y color será según modelo proporcionado por
el Gobierno Regional de Junin. Se colocará sobre dos parantes de 3.00 m de
altura bien nivelado y alineado y el panel será de material banner impreso en
gigantografia.
La ubicación del cartel será en lugar visible de acuerdo a indicaciones del

Supervisor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando el largo por el ancho.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo a las dimensiones y material.

2.0. TRABAJOS PRELIMINARES
2.0. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales
orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30
mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general
todo elemento que impida la construcción.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general
del terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá
tapias, cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que
quiere decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
2.1. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en
los planos correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los
controles planimétricos (alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa
final de la obra.
Como se mencionó, es importante que se plasme en el terreno de manera exacta
y precisa los ejes de la construcción, defiendo los linderos, estableciendo marcas
y señales de referencia que se encuentren bien fijas.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y estructuras.

Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel y wincha y madera para
balizas, como material el yeso. Este proceso deberá de ser aprobado por el
Inspector Residente antes de empezar las excavaciones de la obra.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales decir por
área (largo x ancho) la medición será por el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose
3.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1. MOVIMIENTO MASIVO DE TIERRAS CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones con maquinaria para lograr que el terreno este
completamente plano y sin desniveles
Consiste en la extracción de material con tractor de orugas hasta lograr un
terreno sin desniveles
PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICIÓN.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la
unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho x alto), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la
FORMA DE PAGO
3.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas

Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo
a su ancho, y altura, y a los diversos elementos verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

herramientas básicas como picos, lampas.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO
3.3. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los cimientos corridos
necesarios para el funcionamiento e instalación de la rea perimétrica
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo
a su ancho, y altura, y a los diversos elementos verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

herramientas básicas como picos, lampas.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO
3.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la
nivelación y los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la
eliminación de los desperdicios de obra como son los residuos de mezclas,
ladrillos tierra, basura, etc.; cuyo volumen será incrementado en magnitud de
un volumen mas por el esponjamiento del material extraído.
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza
de terreno a ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (30%) promedio.
Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de
30 m. del área de trabajo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose
4.0. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que
la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el
concreto armado.

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para

fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de
140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente
mezclados y preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
ALCANCES GENERALES
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá

protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan
con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica
o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el residente autorice su uso, previo estudio de los
diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados
otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de

material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50
ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para
el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a
las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de
refuerzo o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo

o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el residente hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0

210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados
por el Residente. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada
en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente
con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán ser
horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y
separación de los componentes del concreto.

Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por
menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente
mayor que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud
que no caen dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una
tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando
la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará
a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Residente dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe

haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo
cerámico que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para
el caso de techos aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de
concreto previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del refuerzo,
así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos
proyectados, etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado
a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga

nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos

especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las
zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y
el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Residente
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol
está actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

clima caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO


4.1. SOLADOS
4.1.1. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-

HORMIGON
DESCRIPCION
Los solados serán específicamente para las zapatas, utilizándose para el caso
concreto ciclópeo 1:12 de 4” o 3” de espesor según sea el requerimiento.
Los solados se apoyaran los dados de concreto en el cual se adosara la malla de
acero de la zapata sobre el cual ira el acero de la columna.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad de metro cuadrado (m2) de acuerdo a
la partida correspondiente cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El inspector velara porque ella se ejecute
4.2. CIMIENTOS
4.2.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 +30% P.M.
DESCRIPCIÓN
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al
terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí que deviene
su nombre.
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en
proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando
mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse esta operación como mínimo
durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que
puedan dañar el concreto.

Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,

cuando no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus
extremos.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

4.3. SOBRECIMIENTOS
4.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para
dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al
sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad
y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre
Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de
las maderas, en el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados
que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de
la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
MEDICIÓN
área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la

Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera
FORMA DE PAGO
4.3.2. CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albañilería, además sirven de protección de la parte inferior
de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 140kg/cm2
diferenciando los diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y
altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de

cada tipo de sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un
espesor de .40 cm y una altura de .30 cm. los materiales utilizados se describen.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento,

luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca
acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad
cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras,

fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la

mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136

cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y

compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en
general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero
puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131 ASTMC-88,
ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas
duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será
sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría
uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará
de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.
MEDICIÓN
área (longitud x ancho x altura),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los

diversos elementos.
FORMA DE PAGO
5.0. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Se denomina concreto armado aquel que lleva acero de refuerzo cuyo esfuerzo
de fluencia es igual a F'y=4200 kg/cm2, con la mezcla de concreto elaborado de
cemento, agregado fino (arena), agregado grueso (piedra chancada-partida 1/2"
y 3/4") y agua.
Estas Especificaciones Técnicas complementan lo mostrado en los planos. Los
trabajos ejecutados en concreto deberán tener la aprobación del Supervisor de
Obra; por lo cual, deberá avisar con 48 horas de anticipación a la iniciación de
los mismos.
CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
a) Alcance de los Trabajos

Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo proveer

mayor cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un registro anexo al
Cuaderno de Obra, que deberá incluir los siguientes items:
 Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
 Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
 Colocación del refuerzo.
 Mezcla, colocación y curado del concreto.
 Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los
documentos que forman parte de este registro en la oportunidad de su
ocurrencia.
La Supervisión certificará el registro indicado en el párrafo anterior.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El Supervisor de las obras de concreto, deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado
y/o Arquitecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas
y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
MATERIALES
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland Tipo I, debiendo
cumplir con la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido ó que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC
334.007.
Agregados
El Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser
utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado
con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de
ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que
se mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias
extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.

Agregado Fino
El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfil,
angular, duras, compacta y resistente.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en
peso, como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena,
lutitas, arcilla, mica, alcalí, turba, etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de
gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 – 60 50 – 85 80 – 100 95 – 100 100
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser piedra partida, granítica o diorítica, libre de
polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias
perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposición,
debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para
agregados gruesos.
El agregado grueso conformar con la granulometría que se muestra en el
siguiente Cuadro:
Agregado Grueso Porcentaje que pasa la malla
Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18

1 90 -37.5 100 90-100 25-60 0-15 0-5
2 63 -37.5 100 90-100 35-70 0-15 0-5
3 50 -25.0 100 90-100 35-70 0-15 0-5
4 37 .5-19 100 90-100 20-25 0-15 0-5
5 25 -12.5 100 90-100 20-55 0-10 0-556 25-9.5
100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-557 25-4.75
100 95-100 25-60 0-10 0-5
6 19 -9.5 100 90-100 20-55 0-15 0-567 19-
4.75
100 90-100 20-55 0-10 0-
5
7 12.5 -4.75 100 90-100 40-70 0-15 0-
5
8 9.5 -2.36 100 85-100 _
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó acero. No debe contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
Nota:

1) En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su

resistencia a los 28 días en cilindros ASTM.
2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase
original de fábrica sin avería y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel
con medidas de 42.5 Kg
3) No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento
exceda a los 11 1/2 sacos por metro cúbico.
4) Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
- Control especializado constante.
5) Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites
de utilización de los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales, que
el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
b) Ejecución
Colocación del Material
La entidad será la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo
efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Supervisión aprobará el uso de los materiales, previa evaluación de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que
lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la
calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos
nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote
adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las
Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la
Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas
propiedades.
En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido de
humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación

y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el
uso de aditivos.
Dosificación del Concreto

El concreto será fabricado de manera de obtener un F’c mayor al especificado de

manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto,
deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el
concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin
segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados
para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:

1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
2) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de
más o menos 20 mm del máximo permitido.
4) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos
tres probetas para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá
construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-
cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo
seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de
obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase
de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado
grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino, o
utilización de cualquier tipo de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados
en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas y Placas 3 ½”
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

 No menos de una muestra de ensayo por día.

 No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto
colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial de losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o
vigas o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto
premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las
recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la
resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo
a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y
deberán secarse al aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará
estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo
menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de
la misma.
La Entidad a través del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de
la calidad del concreto.
Colocación del concreto

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Supervisor deberá verificar que:
 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con los de los planos.
 Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
 La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los
elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto,

óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el

concreto.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
 Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados
en el proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
 Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes
tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará
fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
 Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones
por minuto recomendado por el fabricante.
 El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos
los materiales estén en el tambor.
Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el
Supervisor controlar la recepción del concreto en obra, verificándose:
 El asentamiento de la mezcla.
 Su apariencia externa.
 El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en
obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación
final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o pérdida de materiales y de forma tal, que se
garantice que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder
de 50 mm.
Colocación

El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea
posible, a fin de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar
segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en
capas de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha
endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas o planos de
vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido
remezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya
sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación,
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los
elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
 Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
 Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
 Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50
cm.
En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos.
 Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de
consolidación del concreto.
Protección ante Acciones Externas

A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No
se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el
acabado superficial del concreto
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un
mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de
material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el
concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes

de iniciar el llenado del concreto y además llevar una protección con pintura
epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Pruebas
Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por
cada 15 m3. de concreto o por cada 50 m2. de superficie colocada para losas o
muros.
Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39
y lo indicado por la Supervisión.
El periodo normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse
pruebas de menos tiempo (7 días) y luego se determina la relación entre las
resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los
materiales y de las proporciones usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los planos más
el margen para f'c especificado por el A.C.I., la Supervisión podrá ordenar el
retiro de la zona de concreto de baja calidad o la demolición de las estructuras o
podrá solicitar se efectúe una prueba de carga.
Deficiencias de las pruebas

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la
Supervisión y/o el Proyectista, podrán ordenar a su sólo juicio la ejecución de
prueba de carga. Esta prueba se ejecutará de acuerdo a las indicaciones del
Proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios en esta prueba, se procederá a la demolición o al
refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolición, refuerzos y
reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta de la Entidad.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de
concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Generalidades.-
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado
o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la
Supervisión.
Diseño y Disposición del Encofrado

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (la
menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de
concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos,
Montaje del Encofrado

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos ser refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las
vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta
por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
1) En la sección de cualquier elemento 5 mm + 10 mm

2) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
3) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y
vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas, Muros y placas : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losa, Escalera : 8 días
Fondos de Viga : 21 días
a) ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la
ejecución del encofrado de columnas, columnetas, vigas, viguetas, losa
aligerada y tanque séptico – percolación.
b) EJECUCIÓN:
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser
llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las
caras interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos
elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del
concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada
por el concreto fresco.
c) METODO DE MEDICIÓN:
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
d) BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
ACERO DE REFUERZO
Materiales

Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de
la ASTM A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615
Alambre para amarres

Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre Nº 16, de características
iguales al acero.
Almacenamiento del refuerzo

El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación, el refuerzo deberá
limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo

Antes de iniciar los trabajos, presentará a la Supervisión, un cuadro de
doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo,
deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados en
banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en frío.
Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y
con las tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos.
En una sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo

Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el
refuerzo se volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a
limpiar si así lo requiere, con escobilla de acero.
Pruebas del refuerzo

A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.

5.1. ZAPATAS
5.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un Fć=210 Kg/cm2.
MEDICIÓN
El concreto para zapatas se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
5.1.2. ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la
zapata.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-
616, ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los
planos. El radio mínimo de doblez para ganchos standard será el
siguiente:

DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
TOLERANCIA
De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en
las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas+- 5 mm.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas no será menor que el

diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ( Kg)
5.3. COLUMNAS
5.3.1. CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
MEDICIÓN
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto) la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
5.3.2. ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: columna.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
libre de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero
se limpiará quitándole las escamas laminadas, óxido o cualquier
sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los
planos. El radio mínimo de doblez para ganchos standard será el
siguiente:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.

2. Elementos a flexión y columnas en los

que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y

extremos de varillas +- 5 mm.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas

múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla
y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual
se determina multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por
metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los estribos. El
resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ( Kg)
5.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

M2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en

los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la
suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe
considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna en
concreto normal:
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas que van
empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2)
6.0. MUROS Y TABIQUES
6.1. MURO DE LADRILLO DE ARCILLA CABEZA

Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo de arcilla cocida en
las dimensiones de 9 x 13 x 23 cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia : Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los

ladrillos será 10 kg/cm2.
 Durabilidad : Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente
exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura : Grado Uniforme.
 Color : Uniforme rojizo amarillento.

 Moldeo : Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y

constante dentro de lo posible.
Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y
otras manchas como veteado negruzco, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
La Resistencia a la Compresión de la Albañilería (f’m), empleando mortero tipo

I es:
f’m = 45 kg/cm2
El Corte por Flexión para Albañilería No Reforzada es: V’ =1.3 kg/cm2
La Resistencia a la rotura por compresión es: f’b = 10.0 kg/cm2
Morteros para asentar ladrillos

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I - A.S.T.M. conforme señala el
Reglamento Nacional de Construcciones, la arena para el mortero debe ser
áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento: arena).
Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen
en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen. El
espesor de la junta debe ser como máximo 1.5 cm. y como mínimo 1.0 cm.,
debiendo tratar de conseguir una junta uniforme de 1.2 cm. en todas las
hiladas.
Preparación de los trabajos en ladrillos

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va ha levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus
replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
Se estudiaran detenidamente los planos, sobre todo lo correspondiente a
instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos
de tuberías las cajas para los grifos llaves, medidores, y todos los equipos
empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus
alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitará las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería
y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos

pegados a la tubería y con alambrón de ¼” de diámetro cada dos hiladas de 80

cm. de longitud.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojaran antes de asentar los ladrillos
KK.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro a modo que servirá para
la selección de este.
Normas y procedimientos que regirán al asentado de ladrillos

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero; para el asentado de
la primera hilada sobre el sobrecimiento.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que garantice el contacto del mortero con la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no ha sido cubierta. Se
controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón y mediante la
utilización de un cordel templado. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberá corresponder ni aun estar adyacentes al mismo
plano vertical.
En los muros de ladrillos que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas
(no llenas) con la penetración, de 01 a 02 cm., para provocar un, mejor amarre
o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales. Se evitará hacer más de 1.20 m. de altura por día para no producir
asentamientos y desplomes.
Método de construcción
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5
cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.

 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose

un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus
replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus
alturas, y sus ubicaciones exactas.
 Se habilitaran las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos que el espesor de la tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, el pase se hará por una zona fuera del
confinamiento del muro y se llenará de concreto los vacíos entre la tubería y el
muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos,
pegados a la tubería con alambre # 08, cada tres hiladas de 60 cm. de longitud.
 La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso
encima.
 Se llenará con mortero el resto de la junta vecinal que no haya sido cubierto.
 Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2.) de muro
construido y la valorización deberá de ser efectuada según los avances reales de
obra, previa inspección del Ing. Supervisor.
7.0. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de tarrajeo de muros, columnas, vigas,
vanos, derrames y brunas, de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a
los revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El
Residente de Obra cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios

hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el
diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para el
mismo paños parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para
ellose trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la
superficie del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento
máximo de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
7.1. TARRAJEO DE COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos,
debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los
bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán
y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada
metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y
en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas.

MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado
(m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose
7.2. TARRAJEO DE SOBRE CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Se entiende como tarrajeo de sobrecimiento, el remate inferior de un paramento
vertical, en este caso de los sobrecimientos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (M2), acabado con cemento pulido
sin colorear.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2), de tarrajeo
acabado con cemento pulido sin colorear, y la valorización se efectuará según
los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor
7.3. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores, de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño

a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de
0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y
menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se

trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas:

la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de
acabado. Este será pulido y frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un
tarrajeo salpicado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacera la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla
o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por
la criba N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15%
pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.

Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de

materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran
todas las áreas netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos
al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores y exteriores, se efectuará
por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.
8.0. PISOS Y PAVIMENTOS
Este capítulo comprende los acabados de todos los pisos y veredas, de acuerdo a
lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos
para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con

grasa o suciedad.
8.1. PISO DE ADOQUINES HEXAGONALES-ROJO
ALCANCE DE TRABAJOS
Los revestimientos en los pisos serán de adoquines de concreto y de forma
hexagonal y rectangular, de alto Tránsito, de primera, se utilizará primero una
cama de arena fina y se colocarán según el diseño que figura en los planos. La
colocación se ejecutará como se indica en el cuadro de acabados.

El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
8.2. PISOS DE 2” CEMENTO PULIDO BRUÑADO
ALCANCE DE TRABAJOS
Los revestimientos en los pisos serán cemento pulido bruñado de 2 “, hexagonal y rectangular,
de alto Tránsito, de primera, se utilizará primero una cama de arena fina y se colocarán según
el diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará como se indica en el cuadro de
acabados.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
8.3. VEREDAS DE CONCRETO DE 4” INC. ACAB CEM PULIDO
ALCANCE DE TRABAJOS
Los revestimientos en los pisos serán de concrteto de 4” acabado en cemento pulido hexagonal
y rectangular, de alto Tránsito, de primera, se utilizará primero una cama de arena fina y se
colocarán según el diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará como se indica
en el cuadro de acabados.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
9.0. CARPINTERIA METALICA
9.1. PUERTA METALICA C/ MARCO DE TUBO CIRCULAR 3.00 X 2.50 M

9.2. PUERTA METALICA C/ MARCO DE TUBO CIRCULAR 0.90 X 2.50 M
ALCANCE DE TRABAJOS
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y

equipo necesario para la fabricación y colocación de todas las ventanas y
puertas, rejillas, protectores, etc., diseñadas en los respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los
detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea
del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y
tees del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,

pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de
pintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de
acabados.
REJAS Y REJILLAS
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados
en los planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y
secciones de los perfiles.
Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda
precisión para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.
MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales,
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total. La medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
10.0. CERRAJERIA

10.1. BISAGRAS CAPUCHINAS 4”
ALCANCE DE TRABAJOS
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de fierro o aluminizada tipo
capuchina de 4” x 1/2” en las aulas, colocadas de tal manera que puedan
abrirse a 180 grados.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando la unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan
esta partida.
10.2. CERADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
ALCANCE DE TRABAJOS
Las chapas para las puertas en general serán de 2 golpes, semejantes a la marca
LGO, Forte o similar, con llave exterior.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando la unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.)
esta partida.
11.0. PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un

medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de

señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrizamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Residente de obra propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el

Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la

obra. El Residente de obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse has sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
11.1. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
GENERALIDADES
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva
rojo óxido, una mano será al terminar su construcción, es decir en taller, y otra
mano después de colocada en su respectivo vano.
El acabado final será de dos manos de Esmalte Marino. Debe utilizarse pistola
aerográfica para el pintado de todas las manos, incluso el acabado final.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.)
esta partida.

11.2. PINTURA LATEX EN ZOCALOS
DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de pintura en zócalos.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanados o rehechos
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.)
esta partida.
12.0. INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales,
mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional
idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la
instalación proyectada.
Los materiales y equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su
ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
CÓDIGOS Y REGLAMENTOS:
El Residente de Obra se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado
por el Código Nacional de Electricidad (Perú) y a las Normas del Reglamento
Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionados en los
planos; estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y las
disposiciones que determine los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o
instalación del servicio telefónico.

Si el Residente de Obra al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los
adecuados o son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas o lo
determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente a la
Entidad, para que se adopte las medidas correctivas que el caso requiera para la buena
ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u
omisiones en que incurra serán de exclusiva responsabilidad técnica y profesional,
siendo responsable de los costos que demande la rectificación de la obra ejecutada.
DESCRIPCION DEL PROYECTO

El Diseño de las instalaciones interiores están de acuerdo a las Normas y
Disposiciones del MEN/DGE y del C.N.E. vigentes.
Se resume en las siguientes características:
INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
- Sistema de Distribución : Empotrado en tubo de PVC-SEL-SAP

- Tableros Distribución : En cajas metálicas o moduladoras empotrados
- Protección : Interruptores termomagnéticos 10 KA
- Conductores TW en circuitos derivados
THW en alimentadores
- Equipos fluorescentes : Tipo Recto 2x40 Watts
Circular de 32 Watts
- Otros Artefactos : Spot ligth + lámpara incandescente de 50 W
- Tuberías, ductos : PVC-SEL-SAP
- Cajas : Metálica, liviana
Interruptores de 10A, 220 V
Tomacorrientes de 10A, 220 V
12.1. CONDUCTORES Y CABLES
12.1.1. CONDUCTOR ELECTRICO TIPO LSOH 6.0 MM2

12.1.4. CONDUCTOR ELECTRICO COBRE DESNUDO 16.0 MM2
CARACTERÍSTICAS:
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº
14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12
AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10
AWG.
Requisitos de los Conductores:

La instalación deberá cumplir lo siguiente:
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el

tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes

entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML),
esta partida.
12.2. TABLEROS Y CUCHILLAS

12.2.1. TABLERO GENERAL 4 POLOS MONOFASICO EMPOTRADO
CON BARRAS ITM GENERAL
12.2.2. TABLERO DISTRIBUCION 14 POLOS MONOFASICO
EMPOTRADO CON BARRAS ITM GENERAL
12.2.3. TABLERO DISTRIBUCION 10 POLOS MONOFASICO
EMPOTRADO CON BARRAS ITM GENERAL
DESCRIPCION
La caja de distribución para montaje en muro de concreto armado y que
constará de un juego de interruptores termo magnéticos, equipo de control de
alumbrado público (interruptores horario y contactores).
Estará constituida por una estructura de perfiles angulares de fierro y cubierta
con plancha de F°G° de 1/20" de espesor,
El tablero de distribución estará compuesto por:
A) INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
Serán trifásicas y monofásicas, nivel de aislamiento 600V, 60Hz y han sido
dimensionadas en forma independiente considerando como mínimo 10 Amp.
para cada uno de los circuitos

B) CONDUCTORES
El cableado de los tableros se hará con conductores tipo TFF de cobre y los
alimentadores a cada uno de los circuitos deberá ser con conductores de sección
mayor o igual al de la salida de cada uno de los circuitos especificados en el
plano de detalles.
Los detalles de fijación del interruptor horario, contactores electromagnéticos e
interruptores electromagnéticos al tablero serán definidos por el proveedor o
fabricante.
El Tablero de distribución se empotrará en las paredes y se fijarán con arena y

cemento.
Previamente se instalarán en su tablero metálico todos los accesorios como son:
interruptores termo magnéticos de diversas capacidades, trifásicos y hacer
todos los respectivos empalmes.
Luego se instalará este tablero metálico en el tablero de distribución y se
realizará las conexiones tanto de alimentación como los de salida.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra,
esta partida.
12.2.4. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO REG. 2

(50-125)A A TORNILLO
12.2.5. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X40A
A TORNILLO
A TORNILLO
A ENGRAMPE
A ENGRAMPE
12.2.9. INTERRUTOR DIFERENCIAL DE 2 X 25ª A TORNILLO
DESCRIPCION
El interruptor general de cada tablero deberá estar ubicado separadamente de
los demás interruptores en la parte alta del tablero. Los cables deben llegar lo
masa directamente posible al interruptor general sin recorrer la caja del tablero.
Se deben identificar lo mas claramente posible los bornes de llegada (LINE) y
salida (LOAD)

MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando cada uno como unidad,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida, pagándose por
unidad (Und), además incluye la compensación completa por toda la mano de
obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.
12.3. ARTEFACTOS ELECTRICOS

12.3.1. POSTE DE TUBO GALVANIZADO DE 3” X 4.5 M
12.3.2. LUMINARIA DE VAPOR DE SODIO ECON. E-27 70 W CON
EQUIPO INCORPORADO
12.3.3. CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO .30 X .30 X .60 CON
TAPA DE CONCRETO
12.3.4. POZO DE CONEXIÓN A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de la
iluminación, accesorios y todo el equipo necesario para el funcionamiento de las
lámparas.
Reflector tipo Spot para adosar al techo, similar a Metal Spot de Josfel,
proyector se usará en el alumbrado del Escenario, Escalera principal y
Atención al público, es de aluminio repujado en una sola pieza, abrillantado y
anodizado electrónicamente dando una gran reflactancia.- Protección frontal de
vidrio protex templado de 5 mm. Sistema de cierre para vidrios protector
sellado con silicona. Empaquetadura Hypalón grado de protección E-65.
Portalámparas de loza doble contacto, con sistema antivibratorio. El equipo
está fabricado íntegramente de aluminio (FAM – 9103), llevando una placa
donde va alojado el equipo eléctrico y en una de sus tapas laterales lleva un
pasacable de Hypalón. Lámpara de halogenuro de 75 W
INSTALACIÓN
Los reflectores con lámparas de halogenuro metálico se instalarán empotrados
al falso techo cielo raso, viene con sistema de fijación
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida
todos los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el
lugar en que el conducto penetre en la habitación hasta su salida incluyendo
apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra,


esta partida.
ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables
eléctricos, éstos últimos irán por la parte superior, debiendo de tener un
recubrimiento de tierra de 50 cm. En caso contrario se protegerá con tuberías
apropiadas.
13.0. VARIOS
13.1. SEMBRADO DE GRASS IMPORTADO
CARACTERÍSTICAS:
Se refiere al sembrado de grass importado en las zonas de jardinería
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro cuadrado (M2), considerando por unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2),
esta partida.
13.2. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESION)
Se tomaran muestras del concreto de acuerdo a las normas del ASTM-C-172,

para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las normas
ASTM-C-39, las probetas serán curadas antes del ensayo según normas
ASTM-C-31.
El número de ensayos será de 2 por cada 50 metros cúbicos de Sobrecimientos

ejecutados en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo por cada día
de trabajo. En el pase de hacerse 3 ensayos uno de ellos se probara la resistencia
a la compresión a los 7 días y los otros dos a los 28 días. Cada ensayo constara
de 3 probetas a cilindros. En el caso de hacerse un ensayo al día, estos se
realizaran a los 28 días, los que se efectuaran a cargo del contratista quien
entregara una copia de los resultados de las pruebas al supervisor y/o
Inspector.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecidos a tal grado, que la superficie no se deforme y las reglas se
desprenden con facilidad, se sacaran estas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo

endurecimiento, para replantear sobre ellas los ejes de las columnas,
dimensiones de los ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la

superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días
mínimo.
13.3. DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO
13.4. LIMPIEZA GENERAL
DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos necesarios para limpiar al final de la ejecución de
la obra.
MEDICION
La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado del área libre, para esto,
se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno. La
limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado (m2) del área y aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según
los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
13.5. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte a la obra de los materiales de
construcción (equipo y herramientas) de la zona de abastecimiento a la obra,
utilizando los medios de transportes terrestre y rural.
TRANSPORTE TERRESTRE.
Comprende el traslado de los materiales de construcción utilizando vehículos
hasta el lugar de la obra o puntos cercanos que tenga acceso. En los traslados de
los materiales se debe tener cuidado que no se ocasione desperdicios ni
deterioro.

MEDICION
La limpieza del terreno se medirá por global.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (glb entendiéndose
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida


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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL

1.0. CONDICIONES GENERALES

Las especificaciones Técnicas, descritas a continuación, describen las normas a las

DE LAS OMISIONES O ERRORES

EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

Los equipos, maquinaria y herramientas necesarias para la correcta ejecución de la obra,

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

La ejecución de la Obra se efectuará de acuerdo a las siguientes normas

La Municipalidad deberá suministrar todas las facilidades razonables, mano de obra y

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

El Residente adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su

SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS

El Arq. /Ing. Residente deberá disponer de un botiquín provisto de medicamentos e

- El Residente, tendrá a su cargo la compra de los materiales, equipos, dirección

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

- Es potestad del Residente, la aprobación o el rechazo de los materiales que no

4.0. MANO DE OBRA

- Será cuidadosa y de buena técnica de construcción empleando personal

6.0. CUIDADO DE LA OBRA

- El Residente, es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

ESPECIFICACIONES TECNICAS: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO

CERCO, PUERTA Y TRATAMIENTO GENERAL

1.0. OBRAS PROVISIONALES

1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

La ubicación del cartel será en lugar visible de acuerdo a indicaciones del

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

2.0. TRABAJOS PRELIMINARES

2.0. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.

El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.

2.1. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

3.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1. MOVIMIENTO MASIVO DE TIERRAS CON MAQUINARIA

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

3.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

3.3. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

3.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.

4.0. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los