ENSAYO DE COMPACTACION

MODIFICADA

I. REFERENCIAS

 ASTDM D-1557

 AASHTO T-180

 Normas: ASTM D 698 / D 1557 / INV E 142

Se utiliza para llevar a cabo el ensayo de la relación

de humedad – densidad de los suelos.
 II. METODOS
Consiste en compactar el material dentro de un molde metálico y
cilíndrico, en varias capas y por la caída de un pistón. Existen dos
variaciones del MÉTODO PROCTOR. El método que haremos es el
método de Proctor modificado
PROCTOR MODIFICADO, con pistón de 10 lbs, h = 18’’, N = 25 golpes,
y compactando en 5 capas, El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 ft3. Se
proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser
indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el
método no está especificado, la elección se basará en la gradación del
material.

METODOS A B C
MOLDE 4 pulg. de 4 pulg. (101,6 6 pulg.
diámetro mm) de (152,4mm) de
(101,6mm) diámetro. diámetro

MATERIALES. Se emplea el Se emplea el Se emplea el

que pasa por el que pasa por el que pasa por el
tamiz Nº 4 tamiz de 3/8 tamiz ¾ pulg
(4,75 mm). pulg (9,5 mm). (19,0 mm).
CAPAS 5 5 5
GOLPES POR 25 25 56
CAPA
USO Cuando el 20% Cuando más del Cuando más del
ó menos del 20% del peso 20% en peso
peso del del material es del material se
material es retenido en el retiene en el
retenido en el tamiz Nº 4 tamiz 3/8 pulg
tamiz Nº 4 (4,75mm) y (9,53 mm) y
(4,75 mm). 20% ó menos menos de 30%
de peso del en peso es
material es retenido en el
retenido en el tamiz ¾ pulg
tamiz 3/8 pulg (19,0 mm).
(9,5 mm).
OTROS USOS: Si el método no Si el método no El molde de 6
es es especificado, pulgadas (152,4
 especificado; y los materiales mm) de
los materiales entran en los diámetro no
que cumplen requerimientos será usado con
estos de gradación los métodos A ó
requerimientos pueden ser B.
de gradación ensayados
pueden ser usando Método
ensayados C.
usando Método
B ó C.
III. MARCO TEORICO

En tiempos de la Segunda Guerra Mundial se introdujo el Ensayo

Proctor Modificado (AASHTO T–180), como respuesta a las exigencias
de subrasantes más densas en aeropistas, demandadas por los pesados
equipos de aviación militar que se desarrollaron por entonces. Este
ensayo modificó el Estándar aumentando el número de capas de 3 a 5;
el número de golpes en cada una de ellas se llevó de 25 a 55; el peso
del pisón se elevó a 4,5 [kg] y la altura de caída a 45,7 [cm].

Básicamente con ello se evitó incrementar las compactaciones

relativas por encima del 100% del Proctor Normal o Estándar, y la
dificultad que presentan algunos suelos en ser compactados en campo
cuando su humedad óptima, determinada por ésta última prueba, es
cercana al Límite Plástico.
Comparando los resultados entre ambos, para un mismo suelo, se
puede comprobar que el Modificado provee valores de Densidad Seca
Máxima más elevados, a consecuencia de la mayor energía aportada,
en correspondencia con menores valores de Humedad Óptima.
Actualmente, ambas pruebas cuentan con variantes a las formas
originales. La elección del tipo de ensayo a efectuar dependerá,
básicamente, de la naturaleza de la obra a realizar.

EFICACIA DE LA COMPACTACIÓN EN OBRA

La eficacia de la compactación que se puede lograr en obra depende,

entre otros factores, de:

 Naturaleza del suelo a compactar.

 Elección adecuada del equipo: tipo, peso, presión de inflado de
neumáticos, área de contacto, frecuencia de vibración, etc.
 La energía específica de compactación (energía que se le entrega
al suelo por unidad de volumen durante el proceso mecánico de
que se trate).
 Contenido de humedad del suelo.
  Cantidad y espesor de las capas del terraplén.
 Número de pasadas del equipo de compactación.

Los métodos usados para la compactación dependen del tipo de suelo.

Los friccionales, como las arenas, se compactan eficientemente por
métodos vibratorios (placas vibratorias), mientras que los suelos tipo
arcillosos se compactan mejor por métodos estáticos (rodillos pata de
cabra, rodillos neumáticos, rodillos lisos).

CONTROL DEL GRADO DE COMPACTACIÓN EN OBRA

Se define como Grado de Compactación (GC) de un suelo compactado
a la relación, en porcentaje, entre la Densidad Seca alcanzada en obra
y la Densidad Máxima Seca obtenida en laboratorio para el mismo
suelo (Ensayo “Proctor” Estándar o Modificado)

Densidad seca del suelo " in situ"

GC (%) = x100
Densidad maxima seca de laboratorio

COMPACTACIÓN
La compactación es el proceso realizado generalmente por medios
mecánicos, por el cual se produce una densificación del suelo,
disminuyendo su relación de vacíos. El objetivo de la compactación es
el mejoramiento de las propiedades geotécnicas del suelo, de tal
manera que presente un comportamiento mecánico adecuado.
La compactación es el procedimiento de aplicar energía a los suelos o
a los materiales suelto para eliminar espacios vacíos, aumentando así
su densidad y, en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad
entre otras propiedades. Fue desarrollada por Ralph Proctor en 1933,
y estandarizada por AASHTO en las normas T-99 y T-180.
Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas
para la construcción, como pueden ser: alta permeabilidad, baja
capacidad de soporte y otros, se puede recurrir a algunos medios para
mejorar dichas propiedades y características, tales casos son
denominados como estabilización. La compactación es un método de
mejoramiento de suelos que consiste en ejercer una acción mecánica
de relativamente corta duración sobre una masa de suelo a un estado
parcialmente saturado, para reducir su volumen (disminuyendo sus
vacíos) y aumentar su densidad. En general, la compactación es la
densificación del suelo por remoción de aire, lo que requiere energía
mecánica. El grado de compactación de un suelo se mide en términos
de su densidad en estado seco. En el campo generalmente se aplica a
rellenos artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques y
terraplenes en carreteras. Algunas veces se hace necesario compactar
el terreno natural, lo que se realiza por medio de equipos denominados
compactadores, que consiguen no solo aumentar la resistencia y
disminuir la capacidad de deformación volumétrica de la masa de
suelo (mejorar estabilidad volumétrica), sino que también se
disminuye su permeabilidad y así por ende mejorar su durabilidad.
Depende de 4 factores:

 Peso unitario seco

 Contenido de agua
 Tipo de suelo
 Energía de compactación

IMPORTANCIA Y USO

El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de

cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para
obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como:
 resistencia al esfuerzo de corte
 compresibilidad ó permeabilidad.
También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para
mejorar sus propiedades de Ingeniería.
Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases
para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua
que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería
requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la
obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos
de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la
preparación de especímenes de ensayo compactado a algún contenido
de agua para algún Peso Unitario.
Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de
humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de
compactación. Los especimenes de compactación a un contenido de
agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del optimo (wo) ó
al optimo (wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un
porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (máx). La selección del
contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó
al óptimo (wo), y el Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en
experiencias pasadas, o se deberá investigar una serie de valores para
determinar el porcentaje necesario de compactación.
IV. MATERIALES

 Ensamblaje del Molde. - La prueba

consiste en compactar el suelo a emplear
en cinco capas dentro de un molde de
forma y dimensiones normalizadas, por
medio de 25 golpes en cada una de ellas
(56para el Método C) con un pisón de 4,5
[kg] de peso, que se deja caer libremente
desde una altura de 45,7 [cm]

 EXTRACTOR DE MUESTRAS. - Puede ser una gata,

estructura u otro mecanismo adaptado con el
propósito de extraer los especimenes compactados
del molde.

 BALANZA. - Una balanza de

aproximación de 1 gramo.
 HORNO DE SECADO. - Con control termostático
preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme
de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara
de secado.

 REGLA. - Una regla metálica, rígida de una

longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la
regla recta debe ajustarse directamente a una
tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde
de arrastre debe ser biselado si es más grueso
que 1/8 pulg (3 mm).

 TAMICES Ó MALLAS. - De ¾ pulg (19,0 mm),

3/8 pulg (9,5 mm) y N.º 4 (4,75mm), conforme
a los requisitos de la especificación ASTM E11
(“Especificación para mallas metálicas con
fines de ensayo”).

 HERRAMIENTAS DE
MEZCLA. Diversas
herramientas tales como
cucharas, mezclador, paleta,
espátula, botella de spray, etc.
ó un aparato mecánico
apropiado para la mezcla
completo de muestra de suelo
con incrementos de agua.

 5 BANDEJAS GRANDES: aprox. De

0.80x 0.80 más. Para mesclar el
suelo
  PROBETAS GRADUADAS DE 100, 250,
500 ml

 ENRAZADOR:

 CAPSULAS DE ALUMINIO:

 VERNIER: Calibre Metálico de 150 mm

 BOLSAS PARA SUELO

  EPP: guantes, franela, chaleco, zapato de seguridad

Guantes chaleco zapatos de seguridad

V. PROCEDIMIENTO

El procedimiento varía según el tipo de suelo y el ensayo de

compactación que se desee realizar:

 Si el suelo es bajo ¾” se utiliza el molde normalizado de 4” de

diámetro.
 Si el suelo es bajo 3” se utiliza el molde normalizado de 6” de
diámetro, y una substitución de material llamada “reemplazo”.
El “reemplazo” consiste en sustituir el material entre 3” y ¾” por uno
“equivalente”, entre ¾” y tamiz N.º 4. Si se desea aplicar el método de
compactación Proctor Modificado, se debe usar el pisón más grande.
PRIMERO: preparamos la muestra, extraemos 30 kg de suelo,
dividimos en 5 partes de 6 kg de suelo cada uno, agregando agua para
obtener humedades aparentes incrementadas en porcentajes
adecuados al suelo, por ejemplo 8%, 12% y 16%. pues esta
preparación se debe d hacer 24 horas antes del ensayo, ya que deben
mezclarse bien y dejarse curar, para asegurar su distribución
homogénea, durante 24 horas, y luego embolsarlos (hasta realizar el
ensayo) las 6 muestras para que no afecte la humedad del ambiente.

Realización del ensayo:

Los siguientes pasos lo realizamos con las 5 muestras de diferente
humedad.
SEGUNDO PASO: Pesar el molde de compactación

TERCER PASO: Medir las

dimensiones
internas del
molde de
compactación
para determinar su volumen.
CUARTO PASO: Tomamos los 6 kg de suelo preparado para que pase a
través del tamiz N.º 4 (el suelo tamizado debe d pesar
aproximadamente 4 kg)

Tamizando el suelo
en el tamiz # 4

QUINTO PASO: Compactar el suelo en 5 capas aplicando 56 golpes

sobre cada una (para molde grande); se debe procurar que la última
capa quede por sobre la altura del molde de compactación; en caso que
la superficie de la última capa quedara bajo la altura del molde, se
debe repetir el ensayo; se debe evitar además que esta última capa
exceda en altura el nivel del molde en más de 6mm ya que al enrasar
se estaría eliminando una parte significativa del material compactado,
disminuyendo la energía de compactación por unidad de volumen.

Poniendo la
primera capa Compactando con
el pistón
adecuadamente

SEXTO PASO: Retirar cuidadosamente el collar de compactación, evitar

girar el collar; en caso que se encuentre muy apretado, retirar con
espátula el suelo que se encuentra adherido a los bordes por sobre el
nivel del molde; finalmente enrasar perfectamente la superficie de
suelo a nivel del plano superior del molde.

ENRAZANDO LA PARTE
SUPERIOR DEL MOLDE
SEPTIMO PASO: Pesar el molde con el suelo compactado y enrasado.

OCTAVO PASO: Extraer el suelo del molde y tomar

una muestra representativa para determinar el
contenido de humedad.

NOVENO PASO: Desmenuzar el suelo compactado y

mezclarlo con suelo aún no utilizado; y tomamos una porción de suelo
en una capsula (pesada) y pesamos la capsula mas el suelo y
seguidamente llevarla al horno durante 24 horas para hallar la
humedad.

PESANDO LA CAPSULA MAS EL SUELO PARA

LUEGO LLEVARLO AL HORNO Y HALLAR LA
HUMEDAD

DECIMO PASO: Calcular el peso unitario seco y hacer un gráfico de γd

versus w (contenido de humedad). Obtener la densidad seca máxima y
la humedad óptima asociada.
ONCEAVO PASO: Dibujar el gráfico de la la curva de saturación; si no
se conoce Gs, suponer que la densidad saturada correspondiente a la
humedad óptima es 5% mayor que la densidad máxima seca; con este
valor calcular el valor de Gs; la curva de saturación en ningún caso
debe intersecar la curva de compactación; en caso que esto suceda,
incrementar en un 1% adicional el valor de la densidad saturada hasta
asegurar que la curva de saturación pase por sobre la de compactación.
(FUENTE: guía de laboratorio de geotecnia, universidad de Santiago
de chile)
VI. GRAFICA REFERENCIAL

EJEMPLO DE CURVA DE COMPACTACION

(FUENTE:
http://www.lms.uni.edu.pe/Proctor%20Modificado.pdf)
VII. BIBLIOGRAFIA

 M.O.P.U. 1987 Sistematización de los Medios de

Compactación y su Control.
 Manual de Pavimentos, Jan 1980 Moncayo - MONCAYO, J-
" Manual de Pavimentos ", CECSA, México, 1980
 GEOTECNIA I Año Académico 2017-2018 Dr. Lorenzo
Borselli Instituto de Geología Fac. De Ingeniería, UASLP
lborselli@gmail.com www.lorenzo-borselli.eu
 Compactacion de suelos en laboratorio utilizando una
energia modificada - primer taller de mecanica de suelos –
marzo 2006
 Compactacion de suelos en laboratorio utilizando una
energia modificada – manual d ensayo de materiales (em
2000)
 MONCAYO, J- “Manual de Pavimentos”, CECSA, México,
1980.
 (PDF) GENERALIDADES SOBRE COMPACTACIÓN DE
SUELOS *. Available from:
https://www.researchgate.net/publication/264847957_G
ENERALIDADES_SOBRE_COMPACTACION_DE_SUELOS
[accessed Jun 21 2018].
 JUAREZ BADILLO, E.- RICO RODRIGUEZ, A. “Mecánica de
Suelos - Fundamentos de la Mecánica de Suelos”, Tomo I,
Limusa. 3º Edición, 1992.