Incremento de en la eficiencia de un ciclo de refrigeración mediante Commented [AJ1]: “De” la eficiencia

el uso de un intercambiador de calor para obtener agua caliente

Daniel Acero, Bosco Mendoza 1*, Arthur James2*

1
Licenciaturalicenciatura en Ingeniería Electromecánica – Facultad de Ingeniería Eléctrica, 2 Facultad de Ingeniería Mecánica – Formatted: Left
Universidad Tecnológica de Panamá Formatted: Spanish (Latin America)

Resumen En la búsqueda de ahorrar energía por tiempos de crisis surge nuestra idea que lleva el ahorro energético de un sistema Formatted: Font: 10 pt
de acondicionamiento de aire a otro nivel. Con este sistema se ahorra energía, que en estos tiempos se traduce en dinero, además de Formatted: Font: 10 pt
ayudar al medio ambiente en esta ardua labor de disminuir el calentamiento global. se presenta esta idea. Es cierto que aActualmente,
existen equipos de aire acondicionado cada vez más eficientes, gracias al constante avance de la electrónica, creando sistemas de
control más y más precisos, a todo estoesto, le añadimos un intercambiador de calor que además de hacer trabajar menos al
condensador del sistema de acondicionamiento de aire, hace casi nulo el uso de calentadores por gas y por resistencia eléctrica
proporcionando más ahorro. Todo esto cumpliendo con las exigencias de temperatura del agua caliente.la idea de este escrito consiste
en mejorar la eficiencia del ciclo, recurriendo a la utilización del calor rechazado por él refrigerante al ambiente y utilizarlo como
fuente para un calentador de agua.

Palabras claves COP, Calentador de agua, Acondicionamiento de aire, Transferencia de calor.

Abstract
In the search to save energy during times of crisis, our idea arises that it takes the energy savings of a system of air
conditioning to another level. This system saves energy, which in these times is translated into money, as well as helping
the environment in this arduous task of reducing global warming. It is true that currently, there are increasingly efficient
air conditioning equipment, thanks to the constant advancement of technology, creating better control systems, to all this,
adding a heat exchanger that in addition to doing the job less to the condenser of the air conditioning system, makes almost
the use of gas heaters and electrical resistance more saved. All this fulfilling the requirements of the hot water temperature. Formatted: English (United States)
nowadays there are increasingly more efficient air conditioning equipment, thanks to the constant advance of electronics, Formatted: Highlight
creating more and more precise control systems, the idea of tf this writing is to improve the efficiency of the cycle, resorting
Commented [AJ2]: ¿?
to the use of heat rejected by him refrigerant to the environment and use it as a source for a water heater.
Formatted: Highlight
Keywords COP, Water heater, Air conditioning, Heat transfer. Formatted: Highlight
Formatted: English (United States)

Dalacero@gmail.com Field Code Changed

boscoisaacmendoza@gmail.com

1. Introducción utilizados para facilitar la vida de las personas, pero estos

Desde que existe la ingeniería especialidad uno de los
objetivos primordiales de estala ingeniería, ha sido mejorar la
calidad de vida aplicando el conocimiento científico para
resolver fácilmente situaciones o actividades que son parte del
día a día de muchas personas; volviéndolas más sencillas y
accesibles.
Entre estas innovaciones, podemos tener los ascensores,
automóviles, aviones, aires acondicionados, calentadores de
agua, celulares y computadoras, entre otros.
A medida que la tecnología avanza, siempre se ha tratado
de mejorar la eficiencia de los equipos antes mencionados.,
puesto que, aNormalmente, estos equipos son pesar de ser
necesitan energía para funcionar, lo cual se traduce como un Commented [AJ3]: Cual??
costo monetario a cambio de su funcionamiento.
El objetivo de este trabajo es mejorar el coeficiente de
rendimiento de un sistema de aire acondicionado,
aprovechando el calor que rechaza el refrigerante para hacer un
calentador de agua, de esta forma se reducirá reduciendo el Commented [AJ4]: Se reducirá…
consumo energético del sistema.
2. Antecedentes
Existen diversas formas de aumentar la eficiencia de un
ciclo de refrigeración. La más utilizada es mejorar los
dispositivos de control añadiéndole dispositivos como
variadores de frecuencia o arrancadores magnéticos y así
disminuir el pico de corriente producido por el arranque de las
máquinas.
Tecnologías masmás modernas como los sistemas VRF Commented [AJ5]: Más? Tecnologías actuales…
(Flujo variable de refrigerante por sus siglas en ingles), como
su nombre lo indicaindican pueden variar el flujo de
refrigerante a utilizar lo que causa que no haya desperdicios
energéticos en casos de poca carga térmica. [1142]
Ya es un hecho que las bombas de calor son utilizadas para
el calentamiento de agua en viviendas y que estos sistemas de
bombas de calor para el calentamiento de agua son mucho más
eficientes y seguros que un sistema de transferencia de calor
por resistencias. Esto es debido a que se tiene un control mucho
más preciso de la temperatura deseada, no hay superficies
calientes que resulten peligrosas y a que es capaz de producir
entre 3 o 4 kW de calefacción por cada kW consumido.e… [1]
[2131]
Commented [AJ7]: Esta figura es de un libro. No debe utilizarse
El funcionamiento de una bomba de calor es exactamente
como copiado y pegado.
el mismo que el de un ciclo de aire acondicionado, pero
inverso, puesto que un sistema de aire acondicionado pretende
extraer calor de una región fría y expulsaros a una más
calientede alta temperatura,. Una la bomba de calor pretende
extraer calor del ambiente e inyectarlo a una gran alta presión
en un tanque para calentar agua. [3]
Se busca eEn este proyecto se busca utilizar un sistema
similar al de la bomba de calor. Este sistema el cual utilizará
las elevadas temperaturas del refrigerante para calentar agua y
de esta manera aumentar el coeficiente de rendimiento del
sistema.

3. Marco teórico
Este proyecto busca imitar el funcionamiento de una bomba
de calor para calentar agua, utilizando los grados de
Figura 1. Esquema clásico de un ciclo de refrigeración. [2]
sobrecaliento del refrigerante saliente del compresor,. EEste
refrigeranteos se encuentran varios grados por encima de su
La solución propuesta consiste en aprovechar ese calor de
temperatura de saturación y este calor suele desperdiciarse.,
sobrecalentamiento en un intercambiador de calor instalado
Lpero la función del ciclo de refrigeración es extraer calor de
antes de la entrada al condensador, a la salida de este
un ambiente interior, por lo cual el refrigerante debe
intercambiador de calor, el refrigerante saldría a su temperatura
encontrarse frío, trabajo del cual se encarga el condensador. Commented [AJ6]: Fragmentar a pequeñas oraciones.
de saturación, después de haber cedido calor a un flujo de agua,
El condensador es el equipo encargado de esta tarea, su Una oración no puede ser un párrafo.
lo que disminuiría considerablemente el trabajo realizado por
función es bajar la temperatura de salida del compresor hasta Esto aplica a todos los casos siguientes.
el abanico del condensador para llevar el refrigerante a fase
que el refrigerante se encuentre totalmente en fase líquida, por
líquida. Commented [AJ8]: Deben mejorar la redacción. Deben utilizar
lo que esos grados de sobrecalentamiento suponen un trabajo
referencias. En realidad no comprendo.
extra para el condensador
Estado Presión Temperatura Entalpía
(psi) (°F) (Btu/lbm)
1 112 60 126
2 437 186 152
 3 437 40 24.15
4 112 40 24.15
Tabla 1I1I. Propiedades termodinámicas del refrigerante 410ª durante el ciclo.
[43]
Como podemos observar den la Tabla 1, el condensador
debe bajar la temperatura del refrigerante desde 186° F hasta
40° dejándolo en fase líquida, despuésahora analizamosremos
cuanto de ese calor que la condensadora rechaza al ambiente,
puede ser utilizado.
Figura 2. Sección del diagrama Presión-Entalpía de un ciclo de refrigeración,
para el refrigerante 410ª donde se marcan los grados de sobrecalentamiento
aprovechables. [43]
Como podemos observar en la Figura 2, todo lo que se
encuentra fuera de la campana hacia el lado derecho, se
encuentra como vapor sobrecalentado, por lo tanto, nuestro
refrigerante cederá calor desde los 186° F hasta 120° F que es
la temperatura de saturación a la presión de trabajo.
Posterior al análisis del intercambiador, observamosremos
el nuevo trabajo realizadoo por la unidad condensadora,. para
Confirmamos que el trabajo realizado fue menor y procedimos
a calcular un nuevo coeficiente de rendimiento para las nuevas
condiciones encontradas en el ciclo, observando el ahorro
energético en este.
El Coeficiente de rendimiento del ciclo se define como la
cantidad de calor removido (de la zona a refrigerar) sobre la
cantidad de energía necesaria para que el ciclo esté en
funcionamiento.
COP =𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝 (1)[4]
𝑊𝑛𝑒𝑡
En un condensador de aire seaire se da una transferencia
de calor por convección forzada debido a la velocidad del aire
entre un banco de tubos.
Cuando el aire pasa por el serpentín de un condensador del
sistema de acondicionamiento de aire extrae el calor necesario
para que el refrigerante se condense.Elcondense. El análisis se
basa en la “ecuación de enfriamiento de Newton simplificada.
𝑄 = 𝑈 𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚 (21) [5] “ Commented [AJ10]: Definir variables
Esta ecuación ha sido sometida a un proceso de integración
para llegar a este punto.
Con todas las variables para la transferencia de calor
determinadas se procede a obtenerlas.
Para obtener “la temperatura media logarítmica ( ∆𝑇𝑚 ) se
debe determinar las diferencias de temperaturas entre:
temperatura de entrada del fluido caliente y la temperatura de
salida del fluido frio (T1) y la diferenciala diferencia entre la
Commented [AJ9]: nueva oración. Se debe redactar en pasado.
temperatura de salida del fluido caliente y la temperatura de
entrada del fluido frio. (T2).
∆𝑇1 − ∆𝑇2
(32)[6]"
∆𝑇1
ln ( )
∆𝑇2
El área superficial As es aquel donde se da la transferencia de
calor, que en nuestro caso será la superficie de los tubos de
cobre de los serpentines del intercambiador de calor.
En contexto el coeficiente transferencia de calor global seria
todas las transferencias que pasa el calor antes de llegar a un
lugar específico.
En nuestro caso el coeficiente global será el coeficiente de
transferencia de calor por convección de los tubos al aire.
“Con la velocidad del aire dentro del banco de tubos
( 𝐷𝑖𝑠𝑡
(𝐷𝑖𝑠𝑡−𝐷𝑒𝑥𝑡
∗ 𝑉) (34) [7]”
Con esta velocidad se obtiene el número de” Reynolds.
(𝑉𝑚𝑎𝑥 ∗𝐷∗𝜌 ) (54) [8]”
𝜇
Con el número de Reynolds y las “relaciones de Zacauscas se
obtiene el número de Nusselt. Con el número de Nusselt,
coeficiente de calor por conducción del aire y el diámetro de
los tubos se obtiene el coeficiente de transferencia de calor por
convección.
(𝑁𝑢 = ℎ 𝐷) (65) [810]”
𝑘
Formatted: Centered
Cuando el calor ya está definido se puede usar la misma
analogía para calcular el calor que entra en el agua en un
intercambiador de calor solo que el fluido de trabajo seria agua.
Para nuestro análisis se toman en cuenta perdidas que quizás Commented [AJ11]: ortografía
con un análisis termodinámico no sean fácil de reconocer para
Formatted: Indent: First line: 0"
esto se debe hacer un análisis de transferencia de calor sobre
intercambiadores de calor. Commented [AJ12]: referencia?
 Comenzamos con el análisis en el condensador del ciclo de
refrigeración este utiliza la disipación de calor por medio de
una convección externa forzada, haciendo pasar aire a una
velocidad específica para lograr sacar la mayor cantidad de
calor del refrigerante, pero también se dan otros tipos de
transferencias como lo son: conducción de calor por el cobre y
convección interna forzada dada por la velocidad del
refrigerante dentro de los tubos.
Para mejores resultados se propone calcular la transferencia
todo junto esto es posible gracias a la ecuación derivada de la
“ley de enfriamiento de Newton, (𝑄 = 𝑈 𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚 )() [5]“ esta
contiene el coeficiente global de transferencia de calor (U) que
contiene todas las resistencias térmicas que pueden encontrarse
en el camino del intercambio de calor comenzando con la de
convección del refrigerante al tubo de cobre ( 1 ) ,el 𝐴𝑠 es
ℎ𝑠 𝐴𝑠
el área de transferencia de calor que en nuestro caso será
alrededor del tubo de cobre que contiene al fluido, ℎ𝑠 el
coeficiente de transferencia de calor por convección forzada,
donde toma un proceso un poco extenso pero muy necesario,
se empieza tomando datos del fluido(viscosidad, densidad,
conductividad térmica, velocidad promedio y numero de
Prandtl) a la temperatura media entre la entrada y la salida del
intercambiador y geométricos(diámetro y longitud) los
necesarios para resolver ecuaciones como
numero de Reynolds (𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗𝐷∗𝜌 ) y sabiendo el este resultado
𝜇
podremos determinar el estado del flujo y así obtener el número
de Nusselt, si es laminar este directamente toma el valor de
3,66 debido a que se debe suponer que la temperatura de la
superficie es igual hasta que sale del intercambiador esto evita
el método integrativo y solo esta propenso a 1% de error siendo
para nuestra aplicación muy aceptable, si es turbulento se
utiliza la ecuación de “Colburn (𝑁𝑢 = 0,023 ∗ 𝑅𝑒 0,8 ∗
𝑃𝑟 0,3 )[6]”,todo esto para obtener esta igualdad donde aparece
nuestra variable (𝑁𝑢 = ℎ 𝐷) y en este punto se obtiene el
𝑘
primer coeficiente para la transferencia de calor, la resistencia
𝐷𝑜
térmica de conducción es dada por ln( ⁄𝐷𝑖 ) y el que sigue es
2𝜋𝑘𝐿
el coeficiente de convección externa forzada que se da con aire,
esta se buscan los mismos parámetro que el coeficiente de
convección anterior a la misma temperatura media excepto el
𝑃𝑟𝑠 que es con la temperatura de salida, también se debe
obtener la distancia con que se encuentran los tubos donde pasa
el refrigerante, todo esto para conseguir la “velocidad máxima
en el ciclo ( 𝐷𝑖𝑠𝑡 ∗ 𝑉) [7]“y de aquí se utiliza la ecuación
(𝐷𝑖𝑠𝑡−𝐷𝑒𝑥𝑡
de numero de Reynolds anterior solo sustituyendo la Vprom
por Vmax, de aquí en adelante se utilizan unas “relaciones
propuestas por Zukauskas[8]” para el numero de Nusselt y esto
al igual que al pasado coeficiente se obtiene el con la igualdad
de Nusselt y después se calcula la resistencia térmica. Commented [AJ15]: Esto no puede ser una oración, es muy
La suma de todas las resistencias provee el coeficiente de larga. Es difícil de entender.
transferencia de calor local y con ello se procede a calcular la
temperatura media logarítmica y se puede obtener el calor total
rechazado al fluido.
4. Esquema del sistema. Commented [AJ13]: No puede ser una sola oración.
Commented [AJ14]: Definir variables
Figura 3. Esquema explicativo de funcionamiento del sistema.
El sistema tendría un diseño parecido al presentado en la Figura
3., Sse tendrá un tanque de reserva térmico para tener agua
cuando se necesite y cuando no se necesite, este la retendrá con
un tiempo que lo delimita su recubrimiento.
, que Ppor lo general se puede recubrir con armaflex y no solo
el tanque, el intercambiador debe recubrirse para evitar la
convección con el ambiente.
5. Metodología
Para nuestro objetivo, decidimos partir de las condiciones
brindadas por una unidad condensadora Modelo TTA120G de
10 toneladas, marca TraneTrane, para la unidad condensadora,
decimos utilizar una TWD120G) [910]. Ambas elecciones se
dieron en base a que ambos son equipos genéricos, lo que
permite que este proceso pueda realizarse con cualquier equipo
de refrigeración.
Para nuestro análisis decidimos trabajar con condiciones
normales de diseño, temperatura de 75°F dentro de la zona a
refrigerar. Nuestro análisis consideró un caso de máxima
demanda en el que el sistema fue programado a 73°F y otro a
85° F para horas de la noche.
Para los cálculos presentados en la Tabla 2II, se varía la
velocidad con que el agua atravesaría el intercambiador de
calor.
"𝑄 = 𝑣 𝐴(76)[101]"
Con la misma área se varía el caudal a la vez de la velocidad.
Cada velocidad da un calor y este calor se le resta al calor que
debía eliminar el condensador.
El calor que le queda por eliminar al condensador, el motor del
abanico consume una cantidad de potencia que es calculada
con la “eficiencia del motor.[motor. [1110]”
 2000 18.679 3.974533 1.9060204
Pot. Abanico 3000 17.186 3.710556 1.7536734
Abanico
Compresor Ext. COP Tabla 2II2II. Comparativa de ahorro energético y su tiempo de uso.
Int.(KW)
(KW) (KW)
Sin La Tabla 2II2 ?Este es elpresenta los resultados obtenidos Formatted Table
10.7 0.7457 2.2371 4.95 de los cálculos anteriores, donde nos da la facilidad de
intercambiador
comparar el ahorro energético y monetario otorgado por un
Con
calentador de agua antes de entrar al condensador. Commented [AJ16]: Mejorar redacción
Intercambiador 10.7 0.4564 2.2371 5.08
Tomando un el caudal de agua de 200 L/min, y otro de 3000
Q = 200 L/min, podemos observaremos la variación en el COP del ciclo
Con vs el caudal de agua a calentar. , el cual es el de óptima
Intercambiador 10.7 0.2796 2.2371 5.15 operación para llegar a la temperatura deseada, procedemos al
Q = 3000 cálculo del COP.
“Esta potencia es calculada en horas se puede calcular en
dólares gracias a la tarifa de la empresa distribuidora. [119]”
Se estima con el tiempo seguido que demora encendido el Sin Con
condensador para eliminar esta cantidad de calor por hora. intercambiador Intercambiador Formatted: Justified
Pot. Compresor Formatted: Justified
Todos estos cálculos basados en cálculos teóricos de (KW) 10.7 10.7
transferencia de calor y suponiendo que la perdida de presión
del refrigerante es muy cercana a 1%. [12] Abanico Ext. (KW) 0.7457 0.4564 Formatted: Justified
Abanico Int.(KW) 2.2371 2.2371 Formatted: Justified
COP 4.95 5.08 Formatted: Justified
Tabla 3III. Comparativo del ciclo de refrigeración antes y después del
intercambiador de calor.

Como se pudo observar, a medida que el caudal de agua

aumentaba, el coeficiente de rendimiento se hacía mayor, lo
que nos llevo a un punto máximo en aproximadamente 3000
lt/min.
Se realizan los cálculos de demanda de agua caliente
requeridos por los consumidores.
Esta grafica les proporcionara cuanto debe ser el caudal de la
bomba, todo caudal que entre al intercambiador hará ahorro Se
puede comenzar con la selección de una bomba en función de
la cantidad de calor que quiero ahorrar, ya que sea cual sea el
5. Resultados. caudal, el agua saldrá a 60°C entonces se tiene una gráfica para
6. saber cuál puede ser la bomba. Commented [AJ17]: Este lenguaje no es técnico.

Caudal de Gasto de Dinero por Tiempo de

agua. potencia en el día. uso. POTENCIA VS CAUDAL
(L/min) condensador.C (Bl./dia) (h) 50
alor desechado
(KWh.) 40
0 45.833 8.775632 4.6768367 30
150 29.221 5.838465 2.9817346 20
200 28.053 5.631950 2.8625510
10
500 24.26 4.961310 2.4755102
0
750 22.579 4.664092 2.3039795 0 1000 2000 3000 4000
1000 21.404 4.456341 2.1840816
Figura 3. Representación gráfica de cómo se aprovecharía el caudal en función
del desecho de calor. Tiempo vs Caudal Commented [AJ18]: De dónde salieron estos datos? No se ven
representado en la metodología.
5
Habiendo elegido Después de elegir la bomba se procede a
determinarpuede ver cuánto se ahorra en parte monetaria. 4
Con la debido a la potencia que tiene que proporcionar el
3
ventilador para eliminar el calor dentro del condensador.,
estoEsto es un ejemplo dinámico de nuestro análisis, ya que 2
esto hace que el sistema sea más eficiente y amigable a la
1
economía de personas que tengan este calentador, todo esto
basado en “la tarifa que dice que se cobra 2.44 Bl. Por los 0 Commented [AJ19]: Mejorar redacción.
primeros 10 KWh y 0.17681Bl. /KWh. [119]”. 0 1000 2000 3000 4000
Commented [AJ20]: Mejorar redacción, escribir en oración
Figura 5. Disminución de tiempo de uso en función al caudal de agua. completa.

Dinero vs Caudal
7. Recomendaciones
5
 Para lograr un mayor control en este sistema y regular
4 la cantidad de agua que se quiere calentar, se
recomienda utilizar unidades evaporadoras de
3 velocidad variable.
2  En caso de no llegar a la temperatura deseada por
diversos factores, es posible conectar en serie un
1 sistema de calentamiento de agua solar.
0  No se recomienda utilizar este sistema en equipos
0 1000 2000 3000 4000 pequeños, puesto que el flujo de agua que se podrá
calentar disminuye.
Figura 4. Descripción del ahorro en dólar por el rechazo de calor por el  Se recomienda el uso de este equipo en áreas que
condensador. requieran aire acondicionado por largos períodos de
tiempo.
Se compararacomparará cuanto tiempo seguido debe estar
encendido el condensador en un día. El tiempo depende de
cuanto sea el caudal que atraviesa el intercambiador. 2.8. Conclusiones
Si el condensador debe estar activo más tiempo, más tiempo se
le debe dedicar al mantenimiento de este equipo.  Cada litro que entra al intercambiador de calor aumenta la
Más tiempo funcionando menos tiempo de vida del sistema. cantidad de calor que absorbe este, resultando en un
aumento de la eficiencia del ciclo. l intercambiador de calor
Por último, se puede obtener una comparación con la
y no lo tiene que eliminar el condensadorEl ahorro de
cantidad de tiempo que se tiene que encender este ventilador
energía es significativo, puesto que no es necesario utilizar
donde podemos ver que entre más calor deba rechazar el un calentador de agua aparte, obteniéndose resultados
condensador más tiempo está en uso (se suma el tiempo junto) similares.Se logró demostrar que es posible calentar agua Commented [AJ21]: No es lenguaje técnico.
y esto ocasiona un mantenimiento más seguido debido a que si utilizando el calor de sobrecalentamiento de un sistema de
el ventilador pasa más tiempo encendido debe tener menos aire acondicionado.
tiempo entre mantenimiento y todo esto aporta dinero  La ventaja más importante es que se le puede adaptar a
consumido por el sistema de acondicionamiento de aire. cualquier sistema de acondicionamiento de aire.
 La cantidad de dinero ahorrado es significativo a la larga.
 Se eliminaría la necesidad del calentador de gas y
calentador de resistencia eléctrica.
 Con más absorción de calor en el intercambiador de calor
se obtiene un ahorro más destacado de energía.
Cada centavo ahorrado por día será agradecido por los
clientes y por el ambiente.
 El tiempo que funciona un motor debe tenerse en
consideración. El tiempo de funcionamiento provoca una
cadena de acontecimientos costosos, los cuales se verían
 reducidos. y ala ves desastrosos. El más importante
acontecimiento es la cantidad de mantenimientos debido a
la sobrecarga de este artefacto.
Cada vez que se usa el intercambiador de calor,
aumentara el tiempo de vida del condensador y así de
su equipo de acondicionamiento de aire.
Este sistema compuesto de un sistema de
acondicionamiento de aire invertir haría que el ahorro se
hiciera un 20% más.
Sería tan eficiente que las personas podrían usarlos a
tiempo pico sin sufrir los altos costos de la electricidad.
 Nuestro sistema haría que en donde se use, se eliminen los
sistemas de calentamiento de agua.Este sistema brinda una
solución alternativa a los clásicos calentadores eléctrico y
a gas.
El uso de este sistema se traduce en menos trabajo
realizado por la unidad condensadora, lo que se traduce en
un menor desgaste para esta.
El ahorro de dinero y energía cada vez aumenta más.
 Esto representa menos consumo de gas en sistemas
de calentamiento por gas y menos electricidad en
sistemas de calentamiento por resistencia eléctrica.
 Mariscal, Ignacio; Sánchez-Silva, Florencio. Estudio
 comparativo de los métodos del cálculo de la
AGRADECIMIENTO
Agradecimiento especial al ingeniero Anselmo Hilton,
por la ayuda brindada a la hora de recolectar información sobre
el refrigerante 410ª y ASHRAE.
REFERENCIAS
[1] Arif Hepbasli, Yildyz Kalinci. A review of a Heat
Pump Water System Heating. Department of
Mechanical Engineering, Faculty of Engineering,
Ege University, Turkey, 2018.[1] Ammi
Amarnath, Morton Blatt – Variable Refrigerant Flow: An
emergening air contioner and Heat Pumb technology,
Electric Power Resarch Institute. Energy Utilization
Consultant –USA, 2018.
[2] Mitsubishi Electrics – Comparing Heat Pumps to another
forms of Heating - https://www.mitsubishi-
electric.co.nz/heatpump/benefits.aspx
[31] Arif Hepbasli, Yildyz Kalinci. A review of a Heat Pump
Water System Heating. Department of Mechanical
Engineering, Faculty of Engineering, Ege University,
Turkey, 2018.
[2] Yunus A. Cengel. Termodinámica. México, ME, México
D.F., 2009, pp.619
[3] ASHRAE HANDBOOK -Fundamentals-, 2017, pp.30.36
[4] ASHRAE HANDBOOK -Fundamentals-, 2017, pp.2.3
[5] Gómez Aguilar, José Francisco; Razo Hernández, José
Roberto. Ley de enfriamiento de Newton de orden
fraccionario. Investigación y Ciencia, vol. 22, núm. 61,
pp. 12-18, enero-abril, 2014. Yunus A. Cengel.
Transferencia de color y masa. México, ME, México D.F.,
2011, pp.488.
[6] Jose Invert Gonzales. Evaluation of a heat exchanger.
Study of its use as a heat recovery unit. Centro de
Estudios de Refrigeración, pp 8, septiembre 2011.Yunus
A. Cengel. Transferencia de color y masa. México, ME,
México D.F., 2011, pp.642.
[7] Carvajal-Mariscal, Ignacio; Sánchez-Silva, Florencio;
Cruz-Maya, Juan Antonio; Tolentino-Eslava. Influencia
del arreglo de tubos sobre las características de una
superficie extendida de tubos con aletas cónicas.
Científica, vol. 12, núm. 3, pp. 3-5, julio-septiembre,
2008.Yunus A. Cengel. Transferencia de color y masa.
México, ME, México D.F., 2011, pp.439.
[8] Pysmennyy, Yevgen; Polupan, Georgiy; Carvajal-
transferencia de calor en bancos de tubos. Científica, vol.
14, núm. 1, pp. 17-23, enero-marzo, 2010.Yunus A.
Cengel. Transferencia de color y masa. México, ME,
México D.F., 2011, pp.441.
[9] Gas Natural Fenosa. Pliego tarifario Gas Natural Fenosa.
Panamá, pp. 7, enero 2018.[9] Trane
product Data Catalog, 2018. -
www.trane.com/.../Trane/.../Catalogo_Produto-Solution-
Plus (SS-PRC00D-EN).pdf
[100] Johnny Martínez, Juan Alberto Lorenzo Delgado. Formatted: English (United States)
Estudio numérico del flujo de fluido y transferencia de
calor en banco de tubos. Universidad de oriente núcleo de
Anzoátegui escuela de ingeniería y ciencias aplicadas,
pp.31-35, noviembre 2010.
[11] Gas Natural Fenosa. Pliego tarifario Gas Natural Fenosa.
Panamá, pp. 7, enero 2018.
[121] Martín, R. Salcedo, R. Font. Flujo interno de fluidos
incompresibles y compresibles, ES, Alicante,2011,pp16-
22.
[120] Trane product Data Catalog, 2018. -
www.trane.com/.../Trane/.../Catalogo_Produto-Solution-
Plus(Plus (SS-PRC00D-EN).pdf Formatted: English (United States)
Formatted: English (United States)
[131] Mitsubishi Electrics – Comparing Heat
Pumps to another forms of Heating -
https://www.mitsubishi-
electric.co.nz/heatpump/benefits.aspx Formatted: Font: (Default) Palatino Linotype, 9 pt
[142] Ammi Amarnath, Morton Blatt – Variable
Refrigerant Flow: An emergening air contioner and Heat
Pumb technology, Electric Power Resarch Institute.
Energy Utilization Consultant –USA, 2018.