Seguridad Condición ausente de riesgos de daño inaceptable.

OHSAS 1999
Condiciones y factores que afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de
Personas en el lugar de trabajo OHSAS 2007

Seguridad y Salud en el Trabajo Condiciones y factores que afectan o podrían

afectar, la salud y seguridad de las partes interesadas, que se encuentran o
interactúan en el lugar de trabajo.

Salud Ocupacional Rama de la salud que tiene por finalidad promover y mantener
el más alto grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones, prevenir todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.

INDICADORES Y BRECHAS

 lo que no se puede medir no se puede controlar

 lo que no se puede controlar no se puede administrar o gerenciar
 lo que no se puede gerenciar no se puede mejorar (peter drucker)
 lo que no se mejora se degrada siempre (lord kelvin)

Visión Moderna de la Seguridad

. El desarrollo de estrategias para controlar el riesgo (administración de la
seguridad)
El proceso de administración de la seguridad en una organización debe incluir
aquellas actividades que tengan un mayor potencial para el control de riesgos
identificados. Las estrategias específicas para controlar los riesgos son más
eficaces cuando son desarrolladas con la intervención de las personas afectadas o
por el conocimiento de los riesgos.
1. Eliminación de Riesgos
2. Sustitución
3. Controles de Ingeniería
4. Señalización, Control Administrativo
5. Equipos de Protección Personal (EPP)
Factores para implementar y certificar un sistema de gestión
de S&SO

 Mayor auto regulación promovida por acciones gubernamentales

 Incremento constante de las exigencias de la legislación.
 Creciente interés público sobre aspectos de seguridad y salud ocupacional.
 Incremento de las expectativas de los empleados por un ambiente de trabajo seguro,
saludable y libre de contaminación.
 El incremento de los costos por incidentes y sanciones por incumplimientos
 laborales.
 Mayor aceptación de los empleadores de sus obligaciones para con sus empleados
y comunidad.
Objetivo de Seguridad y Salud

Mantener Cero Accidentes Contar con un ambiente con condiciones adecuadas de

trabajo Administrar a un nivel tolerable los riesgos. Desarrollo de actividades bajo
condiciones de riesgo controlado.
OHSAS 18001- 45001
 LEY Nª 29783 PRINCIPIOS

PRINCIPIO DE PREVENCION : el empleador debe adecuar el lugar de trabajo garantizando la vida y la salud de
los trabajadores y todo aquel que se encuentre dentro de la empresa
PRINCIPIO DE RESPONSAABILIDAD: El empleador asumo todos los gastos en caso de adcidente u enfermedad
a los empleado deacuerdo a las normas vigentes
PRINCIPIO DE COOPERACION: el empleador y los trabajadores establecen mecanismos que garanticen una
permanente colaboración y coordinación en seguridad y salud en el trabajo
PRINCIPIO DE INFORMACION Y CAPACITACION: los trabajadores reciben del empleador reciben una adecuada
información de las labores asignadas con énfasis en lo potencial mente riesgoso para la vida y salud de sus
trabajadores y sus familias.
PRINCIPIO DE GESTION INTEGRAL: todo empleador promueve he integra la gestión de la seguridad y salud en
el trabajo
PRINCIPIO DE ATENCIÓN INTEGRAL DE LA SALUD: todos los trabajadores tienen derecho a las prestaciones de
salud necesarias y suficientes hasta su recuperación en caso de sufrir algún accidente o enfermedad que lo
amerite preocurando su reinserción laboral.
PRINCIPIO DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN: el estado promueve mecanismos de participación de las
organizaciones de empleadores y trabajadores más representativos y de los actores sociales para la adopción
de mejores en materia de seguridad y salud en el trabajo.
PRINCIPIO DE PRIMACIA EN LA REALIDAD: los empleadores, trabajadores y representantes de ambas y demás
entidades responsables del cumplimiento de la legislación en seguridad y salud en el trabajo brindando
información completa y veraz sobre la materia.
PRINCIPIO DE PROTECCIÓN: que el trabajo se desarrolló en un lugar seguro y saludable, que las condiciones
de trabajo sean compatibles con el bienestar y la dignidad de los trabajadores

IPEC
(Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos) Es un proceso metodológico que a
Partir de criterios de valoración en las tareas del proceso productivo, nos ayuda a identificar los peligros y
Evaluar los riesgos asociados, mejorando los controles existentes y decidir si estos riesgos son o no aceptables.

DEFINICIONES DE PELIGROS Y RIESGOS

Peligro = todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente
OHSAS 18001: 2007 PELIGO: fuente sustitución o acto con potencial de causar daño en términos de deterioro
humano o deterioro de la salud o una combinación de estos.
Tipos de peligros. Visible, oculto o en desarrollo.
Riesgo = es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause
daño o perdida a las personas
OHSAS 18001-2007 RIESGO, combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y
la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o la exposición

PROCESO IPERC
1). IDENTIFICAR PELIGROS
2). ANALIZAR PELIGROS
3). DETERMINAR EL RIESGO
4). EVALUAR EL RIESGO
5). DETERMINAR CONTROLES
ADJUNTAR/ARREGLAR/APLICAR
NUEVOS CONTROLES O INFORMES
BASE LEGAL Y NORMATIVA
 ansi 4360
OHSAS 18001
Isos 14001
norma internacionales
ley 29783
Ds 024 norma interna
2016 EM Gia de jestion de
identificacion de riesgos
peligros E.C.R

NORMA

BASE LEGAL Y NORMATIVA

LEY 29783
Art. 21°.- Las medidas de prevención y protección del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
se aplican en el siguiente orden de prioridad:

a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de
transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.
b) Tratamiento o control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o
administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones
administrativas de control.
d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, técnicas, medios,
sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.
e) En último caso, facilitar epp adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en
forma correcta.

BASE LEGAL Y NORMATIVA

DS 024-2016 EM
Art. 26°.- Son obligaciones generales del titular de actividad minera:

a) Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos sub estándares reportados.
b) Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de
ejecutar los controles respectivos para mitigarlos o eliminarlos.
c) Asegurar de manera absoluta los costos relacionados con la seguridad y salud ocupacional.
d) Informar a todos los trabajadores, de manera comprensible, sobre los riesgos relacionados con su trabajo,
de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables.

GESTION DE RIESGOS
Secuencia de actividades

MAPEO DE PROCESOS Y SUBPROCESOS REGISTRO IPERC PROCEDIMIENTO PET

Y TAREAS
Inventario de todas las actividades evaluacion de riesgos HESC degun los resultados de
Según el formato establecido equipos de trabajo: Mpeos e IPERC ( nivel de
 Supervisor riesgo puro medio o alto)
 Operadores
 Asesores HESC
AST

Antes de cada tarea se detectaran

Los riesgos potenciales y aspectos
Ambientales para cualquier tarea
Rutina o no rutina que pueda estar
Relacionada o no a una acción de
Alto riesgo.

¿QUE ES UN PET? Es una descripción detallada paso a paso de cómo proceder de manera correcta y segura
un trabajo o tarea.
¿PARAQUE NOS SIRVE EL PET? para que el trabajador pueda realizar la tarea eficiente mente y con seguridad.
Para entrenar el personal nuevo
Sirve para realizar las observaciones de tarea para realizar la investigación de un incidente
CUANDO DEBE REALIZARCE UN PET: cuando la evaluación IPERC haya tenido niveles de riesgos medio y alto

CUALES SON LOS PASOS PARA ELAVORAR UN PET

Pasos secuenciales
1) Redacción del PET 5) redacción final y aprobación
2) Revisión del PET 6) entrega del PET al trabajador
3) Aplicación del PET 7) entrenamiento
4) observación del PET 8) observación a la tarea

¿Qué ES UN A.S.T? (análisis de seguridad en el trabajo)

 Identifica los peligros asociados a un trabajo
 Evalúa los riesgos asociados a cada peligro
 Determinar las estrategias apropiadas para el control de ellos

¿CUANO SE DEBE REALIZAR UN A.S.T? no hay tarea por más urgente que sea que no tenga un AST antes de
efectuarla.
 Siempre antes de realizar cualquier trabajo
 Si la tarea cuanta con PEST no exime que los trabajadores deban hacer el ATS
 ATS es la forma tangible de demostrar que se evaluaron los riesgos antes de iniciar la tarea teniendo
en claro las consecuencias

HOSAS 18001
 Mejora continua comprobación y acción correctiva
 Política planificación revisión
 Implementación y funcionamiento
NORMAS OHSAS 18001:2007
Es un estar voluntario internacional que busca a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el
mejoramiento de la seguridad y salud en el trabajo.
a) Controlar los riesgos asociados a sus actividades y/o partes interesadas
b) Implementar mantener y mejorar continua mente su sistema s&so
c) Asegurar conformidad con su política
d) Lograr certificación por un organismo interno

Esta rama ha sido diseñada para combatir con los estándares del iso 9000 e iso 14000

POLITICA DE SEGURIDAD
La alta dirección definirá y actualiza las políticas de SST de la organización y se asegura que este
definida dentro del alcance del sistema de gestión.

 Ser apropiada a la naturaleza y la magnitud de los riesgos de sst de la organización

 Incluir un compromiso de prevención de lecciones enfermedad mejoramiento continuo y
desempeño
 Incluir un compromiso por lo menos cumplir con la legislación SST aplicable y vigente con otros
requisitos suscritos de OHSAS.
 Proporcionar un marco de referencia para revisar los bjetivos de SST
 Ser documentada, implementada y mantenida
 Ser comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control de la organización
 Estar a dispocion de todas las partes interesadas y revisada periódica mente

RESPONSABILIDADES DE LA LATA GERENCIA

 Debe nombrar un miembro de primer nivel directico con responsabilidad de asegurar

que: El sistema esta implementado se ejecuta según requisitos. Se comunican los
resultados a alta dirección.
 Debe proporcionar recursos humanos con habilidades especificas tecnológicas y
financieras
 Deben definir documentar y comunicar la responsabilidad y la autoridad al personal que
gestiona actividades, realiza actividades verifica actividades

PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION Y REPORTE DE PELIGROS

actividades rutinarias y no rutinarias , actividades de todo el personal que tiene ecceso

al lugar de trabajo, comportamiento capacidad y otros factores asociados a las personas,
peligros originados fuera o en las proximidades de lugar de trabajo. Infra estructura
equipos y materiales en lugar de trabajo
Cambios o propuestas d cambio en la organización modificaciones al sistema de gestión
de SST

CONTROL OPERACIONAL

Para realizar sus actividades las empresas implementan y mantienen controles

relacionados con bienes adquiridos (procedimiento de seguimiento y control de
procesos de selección plantilla de requisitos de seguridad y ambientales)

Control de ingeniería: diseño instalación mantenimiento, modificación, eliminación

sustitución, acondicionamiento, aislamiento confinamiento.
Documento: procedimiento instructivo, PET regla reglamento directiva permiso de
trabajo ARO, AST

Control administrativo: capacitación, señalización, charlas, entrenamiento examen

ocupacional, programa de rotación.
EPP vista, altura, espacios confinados, trabajos en caliente respiratoria

¿QUÉ ES INSIDENTE? Es la investigación de incidentes de un suceso no deseado que

resulto o pudo resultar en daño físico a la gente o daño a la propiedad

Costos asegurados:
Bienes, accidentes y enfermedades profesionales, daños a la propiedad daños de
equipos materiales y algunas herramientas, costos de compensación
Costos no asegurados:
Interrupción y demora en la producción, daños a equipos y herramientas
Perdidas de materiales, baja calidad de los productos, remplazo del personal.