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Energía Procedia 78 (2015) 1129 - 1134

Conferencia Internacional de Física sexto edificio, IBPC 2015

Desarrollo y prueba de un medidor de flujo herramienta virtual

para supervisar el rendimiento de las plantas de refrigeración
Eric McDonald *, Radu Zmeureanu
Centro de energía cero Edificio Departamento de
Construcción, Ingeniería Civil y Ambiental Estudios
Concordia University, 1455 boul. de Maisonneuve Ouest, Montréal, Québec Canadá

Abstracto

Este documento presenta una interfaz gráfica de usuario (GUI) para una herramienta de medidor de flujo virtual (VFM) que
estima las velocidades de flujo de masa refrigerados y agua del condensador a través del evaporador y condensador,
respectivamente, de un enfriador. El estado de equilibrio termodinámico modelo matemático cuasi utiliza seis escenarios
diferentes de sensores disponibles, que podrían estar disponibles en un sistema de automatización de edificios (BAS) para facilitar
el uso del modelo para una gran parte de la población de edificio. El modelo desarrollado se puede utilizar para compresores
alternativos y enfriadores centrífugos. Un estudio de caso de un edificio institucional se utiliza para demostrar el uso de la
herramienta VFM durante los meses de verano de 2014. La herramienta de VFM fue capaz de estimar las tasas de flujo de masa
de agua fría y de condensador con un coeficiente de variación del error cuadrático medio (CV (RMSE)) que varía de 4,9% a 13.

©
©2015
2015LosLosAutores.
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Elsevier LtdLtd.
Elsevier Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY -
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Revisiónlicencia (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
por pares bajo la responsabilidad del Centro Congressi INTERNAZIONALE SRL.
Revisión por pares bajo la responsabilidad del Centro Congressi INTERNAZIONALE SRL
palabras clave: Medidor de flujo Virtual; enfriador; sistema de agua helada; Mediciones;

1. Introducción

Las velocidades de flujo de masa refrigerados y agua del condensador de un enfriador son variables importantes
para su uso en la puesta en marcha y la detección de fallos y diagnóstico (FDD) de las plantas de refrigeración. Por
desgracia, las tasas de flujo de masa de agua fría y del condensador no siempre se miden principalmente porque los
medidores de flujo de agua no están instalados en la mayoría de los edificios debido a las limitaciones de
presupuesto o las limitaciones de espacio. Es caro para proporcionar mediciones continuas de la

* Autor correspondiente. Tel .: 1 (514) 848-2424 Ext 7266

Dirección de correo electrónico: e_mcdo@encs.concordia.ca

1876-6102 © 2015 los autores. Publicado por Elsevier Ltd Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY -
NC-ND licencia (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Revisión por pares bajo la responsabilidad del Centro Congressi INTERNAZIONALE SRL
doi: 10.1016 / j.egypro.2015.11.071
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velocidades de flujo de masa refrigerados y agua del condensador pasa a través del enfriador para la puesta en marcha y
FDD utilizando medidores de flujo de agua físicas.
Una solución alternativa a los medidores de flujo físicos es el uso de un sensor virtual para estimar las tasas de
flujo de agua. La idea de sensores virtuales se utiliza en muchas industrias diferentes, tales como los sistemas de
climatización (HVAC) de la automoción, pulpa y papel, y de ventilación de calefacción y. A virtual estimaciones de
sensor o simule 'mediciones' en las posiciones en un sistema en el que no existe un sensor físico, usando un modelo
matemático, junto con algunas mediciones de otros sensores disponibles en el sistema.

2. Revisión de literatura

La revisión de la literatura reveló que hasta ahora cuatro modelos diferentes se han desarrollado para estimar las
tasas de flujo de masa refrigerados y agua del condensador en los circuitos hidráulicos de un sistema de
climatización de la planta de calefacción y refrigeración. Dos modelos de uso de la información a nivel de la bomba
donde las tasas de flujo de agua se estiman después de las bombas de [1, 2]. Los modelos de uso de la cabeza de la
bomba, basada en un sensor de presión diferencial a través de la bomba, y la entrada de potencia del motor junto con
la bomba de datos de características y la bomba de curvas de rendimiento que se desarrollan a partir de datos del
fabricante o a partir de mediciones in situ. Dos modelos fueron desarrollados a nivel de enfriadores. Zhao et al. 2012
[3] desarrolló un modelo que utiliza el análisis termodinámico de la enfriadora para estimar las tasas de flujo de
masa refrigerados y agua del condensador.

3. Descripción del medidor de flujo virtual desarrollada

Un nuevo VFM fue desarrollado para estimar las tasas de flujo de masa refrigerados y agua del condensador para
una amplia gama de plantas de refrigeración [5,6]. El VFM utiliza seis escenarios diferentes de sensores disponibles
que podrían estar disponibles en un BAS. El método requiere un máximo de diez sensores para estimar las tasas de
flujo de masa refrigerados y agua del condensador. El número máximo de sensores no siempre puede estar presente
en los edificios existentes. Para que este método se implementa en una gran parte de los edificios existentes, seis
escenarios se consideran con diferente cantidad de sensores: el primer escenario utiliza diez sensores, mientras que
el último escenario se usa sólo cinco sensores. Cuando se reduce la cantidad de los sensores disponibles, los datos
del fabricante se pueden utilizar con subrutinas modificadas desde el HVAC Toolkit [7] que pueden predecir la tasa
de flujo másico de refrigerante de los enfriadores y la temperatura de descarga [8].

Tabla 1. Los escenarios de los datos medidos disponibles

Guión
Descripción de medición pointSymbol
1 2 3 4 5 6
los datos del fabricante - - - - MD-1 MD-1 MD-3
suministro de agua refrigerada y la temperatura de TTSC, Tchwr MET METR METRO METRO METRO METRO
retorno RO O
Condensador de suministro de agua y la temperatura TRCDs, TCDWR MET METR METRO METRO METRO METRO
de retorno RO O
Presión en el evaporador PAGref, ev MET METR METRO METRO METRO -
RO O
temperatura de saturación en el evaporador SST MET METR METRO METRO METRO -
RO O
Presión en el condensador PAGref, cd MET METR METRO METRO METRO -
RO O
temperatura de saturación en el condensador SDT MET METR METRO METRO METRO -
RO O
temperatura de aspiración Tsuc MET METR mi METRO mi -
RO O
temperatura de descarga Tdis MET MD-2 MD-2 - - -
RO
temperatura de la línea Liquid T ll MET METR mi METRO mi -
RO O
Entrada de energía en el compresor wC.A MET METR METRO - - METRO
RO O
* Nota M = Medido, E = estimado, MD = datos del fabricante

La descripción completa de los modelos se da en [5,6]. Debido a las limitaciones de espacio, sólo algunas
aplicaciones de la VFM propuesta se presentan en este documento. MD-1 es el fabricante de los datos necesarios que
se utiliza para estimar la
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refrigerante tasa de flujo de masa para los escenarios # 4 y # 5. MD-2 es los datos del fabricante utilizados para
estimar la temperatura de descarga (IDC), que es la temperatura a la salida del compresor. MD-3 es los datos del
fabricante utilizados en el escenario # 6 para estimar la capacidad refrigerante del sistema.

3.1. El desarrollo de la interfaz gráfica de usuario para la herramienta VFM

Una interfaz gráfica de usuario ha sido desarrollado para proporcionar a los usuarios una forma sencilla de
introducir los insumos necesarios para utilizar la herramienta VFM y para proporcionar una retroalimentación visual
rápida de los resultados generados por los modelos de la calidad-precio. La herramienta de VFM genera un archivo
separado por comas (* .csv) para cada enfriador solo, así como para la planta para su posterior análisis y la
utilización de los datos. La planta, para el caso de la herramienta VFM, se define como la combinación de todos los
enfriadores en funcionamiento juntos, y excluye el enfriado y bombas, así agua del condensador como las torres de
refrigeración, para simplificar las entradas a la ventana principal model.The de la GUI se muestra en la Figura 1.

Fig. 1. Ventana principal de la herramienta de VFM

La ventana de configuración del sistema permite al usuario seleccionar hasta seis enfriadores diferentes para estar
en combinación entre sí en serie o en paralelo. En el menú de configuración de la planta, hay tres menús
desplegables; (I) el tipo de enfriadores (ii) Tipo de enfriador de refrigerante y (iii) el método de carga parcial.
Actualmente la herramienta VFM trabaja para enfriadores centrífugos y alternativos. Las subrutinas modificadas
desde el HVAC Toolkit [7] estimar la tasa de flujo de masa de refrigerante a plena carga. Para modelar el flujo de
masa de refrigerante en condiciones de carga parcial se requieren otros métodos para vincularse con los resultados
de la HVAC Toolkit [7] como el método del cilindro-descarga para enfriadores de movimiento alternativo y el
método de la relación de carga parcial (PLR) y temperatura mínima de retorno método (Tmin) métodos para
enfriadores centrífugos [6].
La pestaña de propiedades del fluido se utiliza para seleccionar el fluido enfriado y condensador que puede ser
agua, una solución de calcio / cloruro de agua o una solución de glicol / agua, cada uno con la capacidad de calor
específico correspondiente. El porcentaje de salmuera al agua que se requiere y entonces la capacidad de calor
específico se determina a partir de interpolación dentro de una tabla de propiedades. El fluido de enfriamiento del
condensador puede ser agua o aire. La temperatura media del archivo de datos de tendencia se utiliza para estimar la
capacidad de calor específico.
La ventana de entradas de escenarios se utiliza para introducir los datos de tendencia de la planta de refrigeración.
Los datos del fabricante (MD-1) se utiliza para identificar los parámetros del compresor para escenarios # 4 y # 5 o
los datos del fabricante (MD-3) para el escenario #
6. Los datos de tendencia de entrada es en Excel o (* .csv). La tabla se utiliza para introducir el sobrecalentamiento y
sub-enfriamiento para cada enfriadora para el escenario # 3 y # 5.
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Una vez introducidos todos los insumos, el botón de ejecución se iniciará la herramienta VFM. Después de la
terminación, la ventana de resultados (Figura 2). La ventana de resultados se compone de una pantalla gráfica y dos
tablas. La pantalla gráfica muestra los resultados de la VFM para tres variables: i) la velocidad de flujo másico de
agua enfriada, ii) la tasa de flujo de masa del agua del condensador y iii) el coeficiente de rendimiento (COP) de las
cámaras de refrigeración individuales o de la planta enfriadora. Al presionar las lengüetas correspondientes situados
en la parte superior izquierda de la ventana, se mostrará el gráfico para la variable seleccionada. El gráfico
predeterminado que aparece es de la planta de refrigeración y los resultados para cada enfriadora individuo en
funcionamiento se puede ver utilizando el menú desplegable. Los marcadores de colores resaltar la combinación de
enfriadores en operación durante el punto en el tiempo cuando se calculó la variable. Esto ayuda al usuario
visualizar las variables con respecto a las condiciones de funcionamiento de sistemas. Las propiedades medias para
la velocidad de flujo másico de agua enfriada, la tasa de flujo de masa del agua del condensador, la demanda de
energía y la CP de cada enfriadora se dan en la tabla de la esquina inferior izquierda. Para los escenarios # 4 y # 5,

los parámetros de identificación utilizados para determinar la velocidad de flujo másico de refrigerante, generada a
partir de las subrutinas modificadas desde el HVAC Toolkit [7], se dan, así como en la mesa de la esquina inferior
derecha. la demanda de energía ya la COP de cada enfriadora se dan en la tabla de la esquina inferior izquierda. Para
los escenarios # 4 y # 5, los parámetros de identificación utilizados para determinar la velocidad de flujo másico de
refrigerante, generada a partir de las subrutinas modificadas desde el HVAC Toolkit [7], se dan, así como en la mesa
de la esquina inferior derecha. la demanda de energía ya la COP de cada enfriadora se dan en la tabla de la esquina
inferior izquierda. Para los escenarios # 4 y # 5, los parámetros de identificación utilizados para determinar la
velocidad de flujo másico de refrigerante, generada a partir de las subrutinas modificadas desde el HVAC Toolkit
[7], se dan, así como en la mesa de la esquina inferior derecha.
Fig. 2. Resultados ventana para la herramienta de VFM durante el verano de 2014

La ventana de resultados se utiliza para proporcionar una rápida retroalimentación para verificar qué tan bien la
herramienta VFM calcula las velocidades de flujo de masa de agua y de agua del condensador refrigerado. Se le da
al usuario la oportunidad de verificar si las grandes discrepancias existe entre los valores estimados y los datos de
diseño o del fabricante. Una vez que las velocidades de flujo de masa de agua fría y del condensador son aceptados
por el usuario, que pueden ser utilizados para el análisis adicional de la planta de refrigeración con las comas
desarrollado separados archivos (* .csv).

4. Estudio de caso de un campus universitario

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La herramienta de VFM se utilizó para estimar las tasas de flujo de masa de agua fría y de condensador para la
planta de enfriamiento de un campus universitario durante el verano, de mayo a octubre de 2014. La planta de
refrigeración consta de dos (3165 kW)
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enfriadores centrífugos conectados en paralelo con dos bombas de velocidad constante que están conectados en
paralelo. Este estudio de caso representa un caso común de los edificios existentes en los que una cantidad limitada
de sensores y datos del fabricante están disponibles. Para este caso, sólo escenarios # 5 y # 6 se utilizaron para
estimar las velocidades de flujo de masa refrigerados y agua del condensador.
Los resultados se dividen en tres modos de operación: i) enfriadora # 1, ii) enfriadora # 2, y iii) tanto enfriadores
en funcionamiento. Las velocidades de flujo de masa refrigerados y agua del condensador promedio con la
incertidumbre general debido a la propagación de errores de medición se dan en las Tablas 2 y 3, respectivamente.
La incertidumbre se determina mediante el uso de ecuaciones desarrolladas para la propagación de errores de
medición para cada parámetro [6]. Durante el verano de 2014 las tasas de flujo de masa refrigerados y condensador
se verificaron usando un medidor de flujo ultrasónico portátil. Las velocidades de flujo de masa de agua fría
medidos fueron 87,8 ± 2,7 kg / s (enfriador # 1), 90,1 ± 2,7 kg / s (enfriadora 2 #) y 151,7 ± 3,5 kg / s (enfriadores #
1 y # 2). El caudal másico de agua fría estimados para el escenario # 5 son concordantes con los valores medidos;
los valores estimados promedio fueron de 92,3 ± 12,5 kg / s (enfriador # 1), 94,2 ± 11,9 (enfriador # 2), 157,8 ± 29,2
(enfriadores # 1 y # 2). los
valores medios estimados para el escenario # 6 fueron 96,2 ± 13,1 (enfriador # 1), 100,6 ± 12,7 (enfriadora 2 #), 169,2 ±
31,3
(Enfriador # 1 y # 2).
Escenario # 5 resultó proporcionar estimaciones más precisas para la tasa de flujo de masa de agua enfriada de
escenario # 6 para este estudio de caso en el que el CV medio (RMSE) varió de 5,2% a 7,4% y el NMBE varió de -
4,5% a - 2,2% . Para el escenario # 6, el CV medio (RMSE) varió de 9,0% a 12,8% y la NMBE varió de -11,8% a -
6,8%.

Tabla 2. Promedio de tasa de flujo másico de agua fría durante el verano de 2014
VFM el modelo B (Escenario # 5) VFM modelo C (Escenario # 6) Mesurado
Mes Promedio (kgƒs) CV (RMSE) NMBE (%) Promedio (kgƒs) CV (RMSE) NMBE (%) Promedio (kgƒs)
(%) (%)
Mayo 92.78.3 -3.3 96.39.3 -7.3
junio 91.07.1 -1.4 95.58.9 -6.4
julio 92.87.2 -3.4 97.29.5 -8.2
agosto 92.65.9 -3.1 95.67.9 -6.4
septiembre - - - -
CH 1

Promedio 92,3 ± 12.57.4 -2.2 96,2 ± 13.19.0 -6.8 87,8 ± 2,7

Mayo - - - -
junio - - - -
julio 93.05.7 -3.3 100.011.7 -11.0
agosto 94.76.8 -4.4 100.612.6 -11.8
septiembre 94.98.0 -5.4 101.113.4 -12.2
CH 2

Promedio 94,2 ± 11.96.8 -4.5 100,6 ± 12.712.8 -11.8 90,1 ± 2,7

Mayo 158.55.3 -4.5 170.413.1 -12.4
junio 158.35.3 -4.4 169.812.7 -11.9
julio 157.25.5 -3.6 168.712.2 -11.2
agosto 157.54.9 -3.8 168.712.0 -11.2
CH 1 y 2

septiembre 157.35.1 -3.7 168.411.8 -11.1

Promedio 157,8 ± 29.25.2 -3.8 169.2 ± 31.312.1 -11.3 151,7 ± 3,5

El caudal másico de agua del condensador medidos para el escenario # 5 fueron 112,4 ± 2,2 kg / s (enfriador # 1) y
117,0 ±
2,3 kg / s (enfriador # 2). Los valores estimados fueron 116,2 ± 12,2 kg / s (enfriador # 1) y 115,9 ± 12,6 kg / s
(enfriador # 2). Para el escenario # 6, las tasas medias de flujo de masa del agua del condensador eran 121,7 ± 12,8
kg / s (enfriador # 1) y 122,9 ± 13,4 kg / s (enfriador # 2). En cuanto a la tasa de flujo másico de agua enfriada,
escenario # 5 resultó proporcionar estimaciones más precisas para la tasa de flujo de masa del agua del condensador
de escenario # 6, para este estudio de caso. El CV medio (RMSE) osciló entre 3,8% y 7,5%, y el NMBE osciló entre
-3,4% y -1,1% para el enfriador # 1 y # 2 de enfriadores, respectivamente. por
 Eric McDonald y Radu Zmeureanu / Procedia Energy 78 (2015) 1129 - 1134 1135

escenario # 6, el CV medio (RMSE) osciló entre 6,4% y 10,2% y el NMBE varió de -11,8% y -6,8% para el enfriador
# 1 y # 2 de enfriadores, respectivamente.

Tabla caudal másico de agua 3. condensador de media durante el verano de 2014

VFM el modelo B (Escenario # 5) modelo VFM C (Escenario # 6) Medido
Mes Promedio (kgƒs) CV (RMSE) (%) NMBE (%) Promedio (kgƒs) CV (RMSE) (%) NMBE (%) Promedio (kgƒs)
Mayo 119,8 13.0 -6.6 123,8 14.2 -10.2
junio 116,3 8.1 -3.6 121,4 10.7 -8.1
julio 114,9 3.2 -2.3 120,9 7.9 -7.5
agosto 115,5 4.3 -2.5 121,4 8.6 -8.0
septiembre 114,6 2.8 -2.0 121,1 7.9 -7.7
CH1

Promedio 116,2 ± 12,2 7.5 -3.4 121,7 ± 12,8 10.2 -8.2 112,4 ± 2,2
Mayo 118,4 3.2 -1.2 124,7 7.3 -6.6
junio 114,3 3.0 2.3 121,8 5.2 -4.1
julio 116,1 2.9 0.8 123,6 6.4 -5.6
agosto 115,1 4.8 1.6 122,1 6.5 -4.4
septiembre 116,0 3.6 0.8 122,7 6.3 -4.9
CH2

Promedio 115,9 ± 12,6 3.8 1.1 122,9 ± 13,4 6.4 -5.0 117,0 ± 2,3

5. Conclusión

Este documento presenta una interfaz gráfica de usuario (GUI), que utiliza la herramienta VFM para estimar las
tasas de flujo de masa refrigerados y agua del condensador que pasan a pesar de que el evaporador y el condensador,
respectivamente, de un enfriador. La herramienta permite a los usuarios VFM una visualización gráfica rápida de los
caudales de agua en el sistema a través del tiempo, y el coeficiente de rendimiento del sistema a través del tiempo
para rastrear y monitorear los cambios en el rendimiento.
La herramienta de VFM proporciona un bajo costo método, no intrusiva para la puesta en marcha de las plantas
de refrigeración centrales existentes. La herramienta de VFM estima así los caudales refrigeradas y de masas de
agua del condensador promedio, durante el verano de 2014 para la planta de enfriamiento de un campus
universitario, con un CV (RMSE) de menos de 7,5% y NMBE menos de -4,5% para el escenario # 5 y un CV
(RMSE) de menos de 12,8% y NMBE menos de -11,8% para el escenario 6 #.

Expresiones de gratitud

Los autores agradecen el apoyo financiero de CRSNG inteligente Net-Zero Energy Building Red de Investigación
Estratégica y la Facultad de Ingeniería y Ciencias de la Computación de la Universidad de Concordia.

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