Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Electrónica

Carrera de Telecomunicaciones y Redes
Carrera de Ingeniería Mecatrónica

CURSO
MC26 Redes Industriales
TEMA
Laboratorio
PROFESORA
Ing. Leonardo Nikolai Vinces Ramos
INTEGRANTES
Alfaro Gonzales, Juan Bryam U201413976
Diaz Maldonado, Alex U201415388
SECCIÓN
IM93
Industry 4.0
En la actualidad, la industria manufacturera se ha enfrentado a diversas tareas complejas
en la rentabilidad, adaptabilidad y sostenibilidad de los procesos de fabricación, donde se
busca independizar los procesos de la mano de obra y aumentar la vida útil de la pieza
fabricada. Sin embargo, los sistemas existentes no son tan eficaces bajo estas nuevas
circunstancias. De esta manera, se lanzó la iniciativa llamada Industry 4.0.

Industry 4.0 se lanzó en Alemania para transformar la forma en que los productos se
diseñan, fabrican, entregan y pagan a través de coordinación de los procesos en tiempo
real. Además, Industry 4.0 busca la automatización industrial con el propósito de reducir
casi en su totalidad la participación de los operarios mediante el diseño eficiente de una
fábrica inteligente. También, busca que la participación de los operarios se centre en la
integración de la nueva tecnología para que sus habilidades y talentos perduren. Industry
4.0 aparece después de la aparición de la conversión análogo-digital durante la tercera
revolución industrial. En efecto, se tiene el siguiente diagrama:

Figura 1: Línea de tiempo Revolución Industrial

Durante la conferencia, se mencionó que Festo está adoptando un enfoque integrado para
el cambio en el mundo de la producción, incorporando la interacción entre los operarios y
las nuevas tecnologías. Además, Festo está llevando a cabo una investigación sobre nuevas
soluciones y tecnologías para la producción, con el propósito de ofrecer conceptos
coordinados para la formación continua, y así los operarios puedan integrarse más rápido.

Mediante Industry 4.0, Festo busca convertir digitalmente las máquinas conectadas a una
red de la siguiente manera:

 Ofreciendo componentes inteligentes, autorregulables y autocontrolados para solo

conectar y producir.
 Desarrollando un sistema virtual capaz de solo ponerse en puesta en marcha y se
genere una reconfiguración virtual automática.
 Desarrollando plantas de producción flexibles mediante la fabricación económica
de lotes y equilibrando la carga de trabajo rápidamente.
 Integrando un monitoreo capaz de evitar el tiempo de inactividad, con el propósito
de optimizar los procedimientos de mantenimiento.

De esta manera, se tiene el siguiente sistema propuesto por Festo para desarrollar
Industry 4.0 en una planta industrial:

Figura 2: Planta Industrial aplicando Industry 4.0

De esta manera, Industry 4.0 depende de la producción adaptable y en red a través de

productos inteligentes con funciones integradas o sistemas ciberfísicos, por lo que Festo
produce componentes que cumplen con los requisitos de hardware y software para
cumplir el significado de Industry 4.0.
Los principales cambios que genera la aparición de la cuarta revolución industrial son: los
modelos comerciales, asociaciones, interfaces con los clientes, cadenas de valor y la
pirámide de automatización tradicional. En efecto, Festo tiene la siguiente pirámide de
automatización aplicando Industry 4.0:

Figura 3: Pirámide de Automatización utilizando Industry 4.0

De esta manera, Festo hace una importante contribución a la remodelación en la industria

con nuevos conceptos utilizando Industry 4.0. Esto incluye nuevos productos, servicios en
la nube, aplicaciones, así como una nueva tienda en línea con conceptos integrales e
integrados de ingeniería.
Productos propuestos para Industry 4.0
Festo ha propuesto diferentes productos que apoyan el desarrollo de Industry 4.0
divididos en dos grupos. De esta manera, se tienen los siguientes grupos:

1) Interfaces visuales:

Para la medición y validación de las variables de control utilizadas para el mantenimiento

y monitoreo de las máquinas, Festo propone utilizar dispositivos móviles capaces de
recordar las tareas de mantenimiento para los operadores de sistema, con el propósito de
tener una evaluación central de las tareas de mantenimiento que se desarrollan para los
gerentes de producción.

Figura 4: Interfaces visuales utilizadas para Industry 4.0

2) Componentes electrónicos

Durante la conferencia, se mencionó 4 grupos de componentes que trabajan con Festo

para, los cuales están centrados en solucionar problemas habituales dentro de una planta
industrial utilizando Industry 4.0. Entre ellos se tienen los siguientes grupos:

 Detección de estados: componentes capaces de conectarse mediante Ethernet,

AS-Interface, Fieldbus utilizados como contribuidores para Industry 4.0. Por
ejemplo: Sensores de gama alta, actuadores proporcionales, generadores de vacío,
válvulas, motor paso a paso, servomotores, etc.
 Sistemas de Visión: controladores de piezas de trabajo y portadores de piezas de
trabajo. Por ejemplo, se tiene sensores de entorno, RFID, lectores de códigos SBSI-
B, sensor de objetos SBSI-Q, sistemas de cámaras.
 Gestión energética: componentes capaces de reducir el consumo de energía y
capaces de controlar los parámetros operativos centrales de forma automática. Por
ejemplo, el módulo de eficiencia energética MSE6, el cual evita el desperdicio de
aire comprimido durante el tiempo de inactividad del sistema (función de parada
automática), además detecta fugas de forma independiente y ofrece supervisión de
procesos en línea.
 Medición de Fugas: componentes capaces de evitar errores de fugas en la planta.
Por ejemplo, cuando se cierra el suministro de aire comprimido, el componente
MSE6 comprueba si hay fugas en el sistema mediante la caída rápida de presión, la
cual indica fugas excesivas. Se envía una notificación al operador del sistema. Esto
permite un mantenimiento que se basa en requisitos reales.

Figura 5: Componentes utilizados para el desarrollo de Industry 4.0