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FACULTAD DE INGENIERIAS
ELECTRICA
TEMA : RODAMIENTOS
CODIGO : 09116035
CICLO : IX
MOQUEGUA – PERU
2018
INDICE
Introducción
Rodamientos
Tipos de rodamientos
Mantenimiento previo
Conclusión
Bibliografía
INTRODUCCIÓN
Este trabajo se centra en los tipos de servicios que pueden entregarnos los rodamientos,
ya que son piezas mecánicas las cuales nos hacen una vida más fácil. Se recopila
información de libros especializados en este tipo de pieza mecánica para poder entregar
la mejor información sobre estas piezas, que le simplifican la vida al hombre.
Los rodamientos se dividen en dos grupos que son los de bola y los de rodillo, a su vez
estos también se dividen en sub-grupos que nos vamos a referir mas adelante.
RODAMIENTOS
Los rodamientos son piezas de acero aleado con cromo, manganeso y molibdeno, para
facilitar la ejecución de rigurosos tratamientos térmicos y obtener piezas de gran
resistencia al desgaste y a la fatiga. En la selección de los materiales, deben tomarse en
consideración las temperaturas de operación y una adecuada resistencia a la corrosión. El
material para las jaulas ha evolucionado en forma importante
Existen rodamientos de muy variados tipos para adecuarse a las diversas aplicaciones, es
muy importante escoger el rodamiento preciso, tomando la decisión en base a criterios
tales como: costo, facilidad de montaje, vida útil, dimensiones generales, simpleza del
conjunto, disponibilidad de repuestos y tipo de lubricación.
TIPOS DE RODAMIENTOS
Existen dos grandes grupos, que a su vez se dividen en sub-grupos, que veremos más en
detalle. Estos grandes grupos son los rodamientos a bolas y a rodillos. Los de bolas
presentan como ventaja sobre los rodillos el hecho de presentar menor resistencia
friccional, lo que los hace muy adecuados para aplicaciones a alta velocidad, elevada
precisión, bajo par torcional y baja vibración. En contraste, los rodamientos de rodillos
tienen una capacidad de carga mucho mayor, lo que los hace apropiados para aplicaciones
que requieren una larga duración y resistencia a cargas pesadas y de impacto.
RODAMIENTOS RADIALES
Son aquellos que están diseñados para resistir cargas en dirección perpendicular al eje.
Constan en forma general de tres piezas: Un aro exterior, un aro interior y un elemento
rodante con algún tipo de canastillo o jaula. Por ejemplo, las ruedas de un carro se apoyan
en el suelo y reciben la carga en el eje, de esta forma los rodamientos de las ruedas
trabajan bajo carga radial.
RODAMIENTOS RIGUIDOS DE BOLAS
Los rodamientos rígidos con una hilera de bolas soportan cargas radiales y axiales,
además son apropiadas para revoluciones elevadas. Por su gran variedad de aplicaciones
y debido a su precio económico, los rodamientos rígidos de bolas son los mas utilizados
entre todos los tipos de rodamientos. La adaptabilidad angular de los rodamientos es
relativamente pequeña. Los rodamientos rígidos de bolas obturados son exentos de
mantenimiento y posibilitan construcciones sencillas.
Los rodamientos de bolas de contacto angular con una hilera pueden absorber fuerzas
axiales y radicales. Las fuerzas axiales son absorbidas solamente en una dirección; los
rodamientos de bola de contacto angular se ajustan contra otro rodamiento que se encarga
del contraguiado, no son despiezables y adaptabilidad angular es muy pequeña.
Los rodamientos para husillos son una ejecución especial de los rodamientos de contacto
angular con una hilera de bolas, de los cuales se distinguen por el ángulo de contacto, las
tolerancias y las ejecuciones de las jaula. Los rodamientos para huesillos son muy
apropiados para aplicaciones en los cuales se exige máxima precisión del guiado y una
aptitud para máximas velocidades de giro. Se ha acreditado principalmente para el apoyo
de husillos de trabajo de maquinas-herramienta.
Los rodamientos con cuatro caminos de rodaduras son rodamientos de contacto angular
con una hilera de bolas que absorben elevadas fuerzas axiales en ambos sentidos y pocas
fuerzas radiales. Para cumplir con las exigencias de poco rozamiento sobre todos a
velocidades de giro extremadamente altas, es necesario una solicitación a carga axial
mínima. El arco interior de rodamiento con cuatro caminos esta partido, con lo que es
posible equipar este rodamiento con una gran cantidad de bolas. El arco exterior con
corona de bolas y las mitades de arco interior pueden ser montados por separados. La
adaptabilidad angular es muy escasa.
Los rodamientos axiales de bolas de contacto angular de simple efecto son rodamientos
de precisión con tolerancias restringidas y apropiadas para maquinas-herramienta. Estos
rodamientos son muy rígidos, funcionan con poco rozamiento y con una elevada precisión
de posicionamiento. No son despiezables.
Estos rodamientos lineales a bolas están formados por placas- soporte cerradas (KS) o
abiertas (KSO) y segmentos de acero independientes, con pistas de rodadura para las
bolas. Los segmentos se regulan de forma independiente de acuerdo con las características
del eje, de forma que permiten compensar errores de alineación del mismo de hasta ± 40
minutos angulares. Están disponibles con obturaciones por paso estrecho (KS, KSO) o
con obturaciones rozantes de doble labio (KS..PP, KSO..PP) y también con medidas en
pulgadas, KX/KXO.
Los rodamientos de rodillos cilíndricos son despiezables con lo que se facilita el montaje
y el desmontaje. Ambos aros pueden ser montados con un ajuste fijo. Para evitar
tensiones en los cantos, los rodillos y los caminos de rodadura tienen un contacto lineal
modificado.
RODAMIENTOS DE AGUJAS
Los rodamientos de agujas constan de dos aros y de la corona de agujas, con una jaula
que guía gran cantidad de agujas y evitan que se caigan. La característica esencial de los
rodamientos de agujas es su elevada capacidad de carga en una sección reducida. Con
ello, estos rodamientos satisfacen las exigencias de las construcciones ligeras, de
transmitir potencias elevadas en espacios reducidos.
Los rodamientos de rodillos cónicos son despiezables; el aro interior con la corona de
rodillos y el aro exterior pueden mostrarse por separado. El contacto lineal modificado
entre los rodillos y los caminos de rodadura evita tensiones en los cantos. Los rodamientos
de rodillos cónicos absorben altas fuerzas axiales y radiales.
Ya que los rodamientos de rodillos conciso solo absorben cargas axiales en un sentido.
Generalmente es necesario un segundo rodamiento de rodillos cónicos montados
simétricamente para el guiado en sentido opuesto.
Los rodamientos oscilantes de rodillos contienen una cantidad máxima de rodillos de gran
diámetro y longitud. Debido a una oscilación estrecha entre los rodillos y los caminos de
rodadura se obtiene una distribución uniforme de las tensiones y una elevada capacidad
de carga.
RODAMIENTOS AXIALES
Son aquellos que están diseñados para resistir cargas en la misma dirección del eje.
Constan en forma general de tres piezas: Un aro superior, un aro inferior y un elemento
rodante con algún tipo de canastillo. Por ejemplo, pensemos en un carrusel, el peso total
de esta máquina actúa verticalmente hacia el suelo y debe rotar en torno a un eje vertical
al suelo, en esta aplicación debe utilizarse un rodamiento axial de gran diámetro, cuyo
aro superior sostenga al carrusel y cuyo aro inferior se apoye en el suelo.
Son aquellos que por un diseño especial de los aros permiten que el eje gire algunos
grados sin desarmar el rodamiento. Esta característica se logra con una pista de rodadura
esférica que permite a las bolas o barriletes desplazarse para acomodarse al
desalineamiento del eje. Son muy utilizados en maquinaria pesada debido a la necesidad
se prevenir daños frente a las deformaciones de los ejes, cargas provocadas por
dilataciones térmicas y cargas dinámicas
Los rodamientos axiales oscilantes de rodillos pueden absolver elevadas cargas axiales
son apropiados también para números de revoluciones relativamente altos. Debido a la
inclinación del camino de rodadura con respecto al eje de rodamiento, los rodamientos
pueden absorber también cargas radiales, que sin embargo no deben ser mayores que el
55% de la carga axial. Los rodamientos axiales oscilantes de rodillos van equipados con
rodillos-tonel asimétricos y compensan errores angulares. Por regla general los
rodamientos axiales oscilantes de rodillos deben lubricarse con aceite.
RODAMIENTOS CÓNICOS
Tal como el nombre lo indica este rodamiento se caracteriza por tener rodillos cónicos
como elementos rodantes y se emplean donde se requiere de gran capacidad de carga
axial y radial, así como una baja velocidad. La cantidad de carga radial y carga axial es
función del ángulo de contacto entre la taza y el cono. Los rodamientos de una hilera de
rodillos cónicos usualmente son montados en pares para evitar la separación de sus partes.
RODAMIENTOS ESFÉRICOS
Estos rodamientos se caracterizan por tener hileras de rodillos de perfil esférico como
"barriles" que ruedan en una pista exterior esférica que le permiten auto alinearse. Este
tipo de rodamiento tiene una gran capacidad de carga radial y axial y se pueden fabricar
con el diámetro interior cónico, para ser montados con manguito de montaje.
RODAMIENTOS DE AGUJAS
Son rodamientos de rodillos cilíndricos cuyos rodillos se caracterizan por ser finos y
largos en relación a su diámetro, por lo que se les denomina “agujas”.Son adecuados para
soportar grandes cargas radiales, a pesar de su pequeño tamaño. Generalmente se utilizan
con o sin anillo interno.
El número básico denota información general acerca del rodamiento, tales como diseño,
dimensiones principales, serie, código del diámetro interior y ángulo de contacto. Los
códigos suplementarios, prefijos y sufijos, dan información referente a materiales,
tratamientos térmicos, precisión, juego interno y otros factores relacionados con las
especificaciones y la construcción interna de los rodamientos.
Sabemos que los dos últimos dígitos (de los rodamientos de serie), multiplicado por 5
nos dan el diámetro interior. De la misma manera, si tenemos el diámetro interior y lo
dividimos por 5, sabemos cuál es la terminación de la pieza. Ej: Si el diam. es de 100,
entonces será un 6020, 6220, 6320, etc. Con las demás medidas determinamos si es un
6200 o un 6300. Esto se da a partir del 04. Para el 00, 01, 02 y 03 las medidas son
caprichosas. Es importante que manejemos de memoria las principales:
Los materiales se “fatigan” con el uso. El tiempo que transcurre hasta la aparición de los
primeros síntomas de fatiga dependerá del número de revoluciones, la magnitud de la
carga, la lubricación y la limpieza del lubricante. Con el paso del tiempo, por debajo de
la superficie que soporta la carga (pistas), comienzan a formarse pequeñas grietas que se
van extendiendo hasta alcanzar la superficie. A medida que las bolas o rodillos van
pasando por las grietas, se va desprendiendo material (exfoliación). El lubricante va
arrastrando esas partículas, apareciendo nuevos daños en otros sectores. En poco tiempo,
el rodamiento queda inservible. Podemos notar estos síntomas por el aumento del ruido
y las vibraciones. Este es el momento justo para cambiar el rodamiento, antes que se
produzca la falla total, con riesgo de rotura de otros elementos.
MANTENIMIENTO PREVIO
Mirar: Se debe comprobar visualmente, cada vez que sea posible, el estado del
rodamiento y de las obturaciones cercanas (retenes y blindajes). Se debe verificar que los
retenes, los fieltros y obturaciones de los soportes estén bien engrasados. Cambiar
rápidamente los que se vean gastados. Si se nota una fuga de grasa o aceite,
inmediatamente investigar las causas. Se deben revisar los sistemas de lubricación
automática, rellenándolos con aceite o grasa de ser necesario. Es importante observar el
estado del lubricante, ya que cualquier decoloración u oscurecimiento del mismo es señal
de que contiene impurezas o que ha comenzado a quemarse.
Me he podido dar cuenta que los rodamientos son unas piezas mecánicas las cuales están
hechas para tener un trabajo de alta resistencia, debido a su tipo de trabajo ya que si no
fuese a si no podrían ejercer su labor. Los rodamientos tienen divisiones internas que son
los de bolas o los de rodillos, estos se ocupan dependiendo el tipo de trabajo que se le va
a dar, y la fuerza que deban soportar. Estas piezas mecánicas se les debe hacer una
manutención adecuada (lubricar), y cuando se les cumpla sus horas de trabajo deben ser
reemplazadas.
BIBLIOGRAFÍA
Pagina de Internet
WWW2.ing.puc.cl/^^icm2312/apuntes/roda2.html
Pagina de Internet
WWW.roeda.com.pe/rodamientos.htm
Pagina de Internet
WWW.amatriain:com/generalidades.html