PLAN DE MANEJO DE

RESIDUOS SECCIÓN OBTENCIÓN

DE GRASA

22/06/2017
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

INDICE

TABLA DE CONTENIDOS

Contenidos Numero de Pagina

Introducción 4

I. Alcance 5

II. Responsabilidades 5

III. Respaldo Legal 6

IV. Identificación de la Empresa 7

V. Descripción del Proceso 7

VI. Diagrama de Flujo del Proceso 9

VII. Insumos 10

VIII. Grafico de Insumos Mensuales 11

IX. Etapas del Proceso donde se generan residuos 11

X. Identificación de Residuos 11

XI. Tratamiento de Residuos y/o Disposición Final 13

XII. Caracterización de Peligrosidad de Residuos 14

XIII. Identificación de Funcionarios a cargo del

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Almacenamiento y Limpieza

XIV. Tipo de Material de Construcción 14

XV. Ventilación 15

XVI. Control de Acceso 15

XVII. Instalación Eléctrica 15

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

XVIII. Contenedores 16

XIX. Vías de Acceso de Recolección 18

XX. ANEXOS 19

a) Certificado de Instalación de Agua Potable y

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Alcantarillado

b) Certificado de Declaración de Residuos en el

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SIDREP

c) Certificado de Calidad de Frigorífico 21

d) Planilla de Registro de Retiro de Residuos

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Asimilables a Domiciliarios

e) Certificado de Impacto Ambiental 2

f) Plano de ruta de residuos valorizables del

proceso de Obtención de la Grasa 24

1) Ruta dentro de la empresa 24

2) Ruta de salida de residuos Valorizables 25

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INTRODUCCIÓN

Los frigoríficos tienen un gran impacto ambiental, con el aumento de la

urbanización de las ciudades cada vez nos vemos más cercanos a tenerlos de
vecinos. Es por esto que cobra real importancia en manejo de residuos sólidos y
líquidos y también las emisiones gaseosas al ambiente.

Los residuos de los frigoríficos no son residuos fáciles de deshacernos, sino que
representan un recurso que puede tener algún aprovechamiento o uso en otras
áreas. Para lograrlo, es indispensable recuperar y separar los residuos de manera
integral para poder manejarlos de la manera más adecuada y fácil.

Los residuos propios de la sección de obtención de grasa son muy pocos y

representan en casi desechos no orgánicos que se van directamente al vertedero
municipal, mientras que la grasa que entra a la sección y que es un residuos de
otras áreas, se convierten en un residuo valorizables en sus dos fases (solida-
liquida) que se describirán en el presente plan de manejo de residuos

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I. Alcance

A todos los trabajadores pertenecientes a la empresa Frigorífico Araucanía S.A.,

tanto internos como externos que realicen trabajos esporádicos en la empresa.

A todas las empresas que entreguen o retiren productos a la empresa y que

por algún proceso generen desechos

II. Responsabilidades

NOMBRE: Roxana del Pino Igor

CARGO: Ingeniera en Prevención de Riesgos
RUT: 14.003.753-2
CONTACTO: 88790336
CORREO: Rdelpino@frigorificoaraucania.cl
DIRECCIÓN: Avenida Javiera Carrera 1020
NOMBRE: Francisca Valdés
CARGO: Ingeniera en Prevención de Riesgos
RUT: 19.076.081-2
CONTACTO: 53406385
Fvaldes@frigorificoaraucania.cl
CORREO:
DIRECIÓN: Cornelio Saavedra 90

Responsable de operación del Plan de Residuos

NOMBRE: Jorge Núñez

Encargado de Sección de Obtención de
CARGO: Grasa
RUT: 9.609.090-9
CONTACTO: 98943553
CORREO: Jnuñez@frigorificoaraucania.cl
DIRECCIÓN: Valparaíso #5560

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III. Respaldo legal

a) Ley 20.920;16 del Ministerio del Medio Ambiente

ESTABLECE EL MARCO PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS, LA

RESPONSABILIDAD EXTENDIDA DEL PRODUCTOR Y FOMENTO AL
RECICLAJE.

b) Decreto Supremo Nº 1 del Ministerio del Medio Ambiente

APRUEBA EL REGLAMENTO DEL REGISTRO DE EMISIONES Y

TRANSFERENCIAS DE CONTAMINANTES, RETC.

c) Decreto Supremo Nº 594 del Ministerio de Salud.

APRUEBA REGLAMENTO SOBRE LAS CONDICIONES SANITARIAS Y

AMBIENTALES BASICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO

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IV. Identificación de la empresa

Nombre de la Empresa: FRIGORIFICO ARAUCANIA

Representante Legal: Marcelo Sepúlveda Rivera

Razón Social: Frigorífico Araucanía S.A.

Rut: 76.165.366-8

Dirección: Labranza Km 12, Nº 2090

Número de Teléfono: 452324680

Correo Electrónico: Frigorífico_araucania@gmail.com

Localidad: Labranza

Comuna Temuco

V. Descripción del Proceso

En la sección de Faena, se extrae, de cada uno de los animales que entra al

matadero, la grasa. Esta es depositada en contenedores destinados
especialmente para esta actividad.
Los contenedores son trasladados por el personal encargado hacia la sección
de subproductos donde se encuentra la entrada de cámara de grasa o centrifuga,
llamada tapa o cubierta. Estos contenedores son vaciados con la ayuda de un
elevador de contenedores con aire comprimido, una vez que la grasa cae dentro
de la centrifuga, maquina procesadora, donde su estructura principal se encuentra
en el subterráneo, comienza un proceso de vaporización que dura 4 horas, donde
se derrite la grasa a través de vapor de agua a alta temperatura de entre 100ºC a
120ºC, la grasa comienza a separarse un una fase liquida y otra fase solida. La
grasa liquida se mantiene en la parte superior de la centrifuga y mediante una
llave de paso se envasa directamente en bolsas plásticas de 20 kilos que son

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vendidas a terceros y la grasa solida decanta en la parte inferior de la centrifuga

donde unas vez que la grasa liquida es envasada, queda expuesta y es envasada
y decomisada a procesadoras de alimentos externas como un subproducto
llamado “Chicharrón” y es utilizado para la fabricación de alimentos para animales
(Perros y Gatos).

 Imágenes del Vaciamiento de los contenedores a la centrifuga

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VI. Diagrama de Flujo del Proceso General.

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VII. Insumos

Cantidad
Insumo Tipo de Residuo
Mensual

Agua No peligroso 4.000 Litros

Mascarilla Asimilable a
1.200 Unidades
Desechable Domiciliario

Asimilable a
Contenedores 320 Unidades
Domiciliario

Amonio
Peligroso 8 Unidades
Cuaternario

Asimilable a
Guantes de Nitrilo 500 Unidades
Domiciliario

Asimilable a
Paños 16 Unidades
Domiciliario

Guantes de Asimilable a
8 Unidades
Cuero Domiciliario

Asimilable a
Bolsas Plásticas 2.100 Unidades
Domiciliarios

Asimilable a
Bolsa de Basura 20 Unidades
Domiciliario

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VIII. Gráfico de insumos mensuales

Insumos Mensuales

Agua
Bolsas Plasticas
Mascarillas Desechables
Guantes de Nitrilo
Contenedores
Bolsas de Basura
Paños
Amonio
Guantes de cuero

IX. Etapas del Proceso donde se generan residuos

El proceso de obtención de la Grasa no tiene residuos propios, la limpieza de

los contenedores y centrifuga más el proceso de envasado donde se ocupan
bolsas plásticas, son los proceso que generan residuos.

X. Identificación de los residuos

Limpieza de contenedores y centrifuga se realiza con una mezcla de amonio

cuaternario más agua caliente una vez por semana, el que arroja como residuo
agua contaminada, guantes de nitrilo sucios y mascarillas desechables. Por otra
parte la mantención de las maquinas arrojan como residuos paños con grasa y
guantes de cuero sucios.

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El manejo de bolsas de plástico se realiza con la finalidad de porcionar la grasa

liquida para una post venta. Las bolsas plásticas aplican a la categoría de residuos
asimilables a domiciliarios.

Tipo de Cantidad
Insumo Residuo
Residuo Mensual

Agua Vapor de Agua No peligroso 4.000 Litros

Limpieza de
Agua Residual No peligroso 2.000 Litros
Centrifuga

Limpieza de
Agua Residual No peligroso 12.800 Litros
Contenedores

Mascarilla Mascarilla Asimilable a

1.200 Unidades
Desechable Desechable Domiciliario

Restos de Asimilable a
Contenedores 320 Unidades
Grasa Domiciliario

Agua Asimilable a
14.800 Litros
Contaminada Domiciliario
Amonio
Envases de
Cuaternario
Amonio
Peligroso 8 Unidades
Cuaternario
Vacios
Guantes de Guantes de Asimilable a
500 Unidades
Nitrilo Nitrilo Sucios Domiciliario

Paños con Asimilable a

Paños 16 Unidades
Grasa Domiciliario

Guantes de Guantes de Asimilable a

8 Unidades
Cuero Cuero Sucios Domiciliario

Asimilable a
Bolsas Plásticas Bolsas Plásticas 2.100 Unidades
Domiciliarios

Bolsa de Bolsa de Asimilable a

20 Unidades
Basura Basura Domiciliario

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

XI. Tratamiento de Residuos y/o Disposición Final de Residuos.

Los residuos en la sección de “Obtención de Grasa” tienen una valorización. La

grasa ingresada en la centrifuga, producto de la vaporización, se separa en 2
fases, una solida y otra liquida. La grasa liquida es envasada en bolsas plásticas
de 20 kilos las que se almacenan en pallet dentro de una bodega de
almacenamiento transitorio. Las bolsas de 20 kilos se venden a $7.000 pesos.
La fase solida de la grasa, es extraída de la centrifuga y se vende como
chicharrón principalmente a empresas procesadoras de alimentos para animales
(gatos y perros).donde por procesos de centrifugación salen alrededor de 400 kilos
y se venden por Bin.

a) Tabla de Valorización

INGRESA PROCESO OBTIENE VALORIZACIÓN

50 Bolsas $7.000
$350.000 $1.750.000 $7.000.000
de Grasa Cada
Diario Semanal Mensual
Liquida Unidad
1º Ciclo de
8
Centrifugación
Contenedores
Mañana 1 Bin de
400 kilos $150.000 $150.000 $750.000 $3.000.000
16 de x Bin Diario Semanal Mensual
Contenedores chicharrón
de Grasa
Diario 50 Bolsas $7.000
$350.000 $1.750.000 $7.000.000
de Grasa Cada
Diario Semanal Mensual
Liquida Unidad
2º Ciclo de
8
Centrifugación
Contenedores 1 Bin de
Tarde
400 kilos $150.000 $150.000 $750.000 $3.000.000
de x Bin Diario Semanal Mensual
chicharrón

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XII. Caracterización de peligrosidad de los residuos.

Los residuos generados son No Peligrosos por lo cual no representan

categorización de peligrosidad.

XIII. Identificación de funcionarios a cargo del almacenamiento y limpieza.

Almacenamiento:
Nombre Rut Cargo

Daniela Andrea Sánchez Orellana 9.609.090-9 Encargada de Sección

José Antonio Valdebenito Ortiz 15.987.990-7 Funcionario de Sección

Limpieza:
Nombre Rut Cargo

Juan Pablo Cárdenas Sotomayor 10.909.098-8 Auxiliar de Aseo

Víctor Andrés San Martin Flores 12.342.221-4 Auxiliar de Aseo

Fernando Manuel Gómez Vera 16.901.100-9 Auxiliar de Aseo

XIV. Tipo de Material de Construcción de la Sección de la Grasa

El material de la base es sólido, no poroso, impermeable, lavable y resistente

estructural, está compuesto por concreto y palmetas de cerámico. Las paredes

con de concreto con estructura interior de cables de aluminio, reforzada por pilares

estructurales de cemento. El techo es de material liviano, con cubierta externa de

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

zinc. La sección tiene un perímetro de 3 metros de alto, 4metros de ancho y 15

metros de largo..

XV. Ventilación

La ventilación de la sección es un sistema artificial compuesto por extractores y

ventanillas de extracción ubicadas en el techo de la sección. La ventilación
artificial obtiene su potencial del generador propio que posee el Frigorífico
Araucanía S.A. La instalación fue realizada por personal competente y certificados
en la materia, además cuenta con la autorización del Secretaria de Electricidad y
Combustibles de Chile.
La sección no cuenta con Ventilación Natural por el potencial riesgo de ingreso
de vectores y/o animales ajenos motivados por el olor de los productos orgánicos.

XVI. Control de acceso

El acceso principal esta reforzado por la participación de guardias las 24 horas

con turnos rotativos, quien además de controlar el acceso al frigorífico también
tiene la responsabilidad de vigilar, cuidar y de cerrar el perímetro de las
instalaciones con candado y seguros. La sección del Frigorífico Araucanía S.A.
destinada a la obtención de la Grasa animal, posee cerradura y candado para
evitar el ingreso de personas ajenas al proceso.

XVII. Instalación Eléctrica

El frigorífico Araucanía S.A. mantiene su infraestructura conectado a la red

pública de electricidad, específicamente a empresa CGE DISTRIBUCIÓN S.A.
quien mediante le hace llegar una boleta mensual a sus dependencias con la
descripción del consumo y el total a cancelar. Se adjunta la boleta de la luz
correspondiente al mes de mayo.

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

El frigorífico por poseer cadenas de frio, debe mantener ciertas áreas a una
temperatura específica, por lo cual consta de un generador de la marca Bruno
Generators, marca de origen italiano, de la división de Power Systems, diseñados
para empresas que requieran un respaldo energético, además de contar con un
sistema de refrigeración que consta de radiadores eléctricos que se caracterizan
por su gran masa de radiación y varios ventiladores con inversor variable de
velocidad (Variable Speed Inversor). Esta línea de generadores gestiona un flujo
de aire de refrigeración, sin ruido y de bajo consumo de combustible, además es
amigable con el medio ambiente.

XVIII. Contenedores

Dentro de la sección de “Obtención de Grasa” se mantienen los siguientes

contenedores:
a) Desechos No Orgánicos: Color Negro. En estos contenedores se
depositara residuos como guantes, bolsas, papel, mascarillas desechables.
b) Productos Comestible: Color Verde. En estos contenedores se deposita la
grasa proveniente de otras áreas, donde el personal de la sección de grasa
los retira y los ingresa hacia su área, donde sus contenido es volteado
dentro de la centrifuga.
Como las áreas del frigorífico tienen tareas diferentes, se implementara un
instructivo de uso de contenedores. Añadiendo a los antes mencionados, los
siguientes:
c) Producto no Comestible: Color Rojo. En estos contenedores se depositara
desechos no aptos para el consumo humano.
d) Productos Comestibles Vísceras Verdes: Color Azul. En estos
contenedores se depositara subproductos del faenamiento de vacunos,
como vísceras.

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

El número de contenedores dentro de la sección de obtención de la grasa será

de 1 contenedor de Desechos No Orgánicos al día y 16 contenedores de
Productos Comestibles, que se dividirán en 8 contenedores por la mañana y los 8
restantes por la tarde. La centrifuga funciona solamente 2 veces al día, mañana y
tarde.
Las características de los contenedores son las siguientes:

Especificaciones

Marca Reyplast

Tipo Industrial

Medidas 120x60x60 cm

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

Capacidad 120 Litros

Plástico De polietileno de alta
densidad de los rayos UV,
Material tapa ergonómica, asas
integradas de alta densidad y
ruedas de caucho.
Verde
Color
Negro

Procedencia Chile

XIX. Vías de acceso de recolección

El sistema de recolección de los desechos es realizado por los auxiliares de

aseo, quienes recolectan los contenedores vacios de la sección y los lleva hacia el
área de limpieza, donde los contenedores son lavados con una mezcla de
desengrasante industrial con agua caliente a presión dentro de una pileta donde
escurren los restos de desechos y agua residual al alcantarillado.

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

ANEXOS

a) Certificado de Instalación de agua potable y alcantarillado

CERTIFICADO DE INSTALACIONES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE

AGUAS SERVIDAS

Fecha:01 Mayo, 2017 Proyecto domiciliario A.P. y

A.S. Nº FIGT39

Certifico que la propiedad, ubicada en Labranza Km 12 Nº 2090 de la comuna de

Temuco, ha sido enrolada en nuestro catastro comercial con el numero de cuenta Nº
183800-4, medidor Nº 4039351 y factura 156739 m3. Además cuenta con la recepción
conforme a su conexión a las redes de agua potable y del empalme a la red de
alcantarillado de esta empresa.

Este proyecto considera: 1 Frigorífico

1 Arranque existente D=75 MM, con un total de 49 U.E.H. autorizadas.

De conformidad con lo establecido en el reglamento de instalaciones domiciliarias de

Agua Potable y Alcantarillado, D.S. 50 de 2.002 de Obras Publicas, esta certificación no
incluye la instalación inferior de agua potable, ni la instalación interior de alcantarillados de
la propiedad. Estas son de exclusiva responsabilidad del proyectista y contratista Sr.
Jorge Andrade Cortez.

La relación entre el usuario del servicio y esta empresa se rige por el reglamento de la
Ley General de Servicios Sanitarios, D.S. 1.999 de 2004, de Obras Publicas.

Daniel Andrés González Rubio

Subgerente Expansión Comercial
Psv./Spg
1-1235648

Notas:
C.M.M.A.=Consumo Máximo Mensual Autorización, por arranque.
U.E.H.=Unidad de Equivalencia Hidráulica, por unión domiciliaria.
Certificado valido solo por 1 año, a contar de la fecha de emisión.

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

b) Certificado de Declaración de residuos en el SIDREP

CERTIFICADO

APSA ASESORIAS E.I.R.L. CERTIFICA QUE LA EMPRESA FRIGORIFICO ARAUCANOA S.A. HA

CARACTERIZADO Y CUANTIFICADO LOS RESIDUOS GENERADOS EN EL PROCESO DE OBTENCION DE
LA GRASA Y QUE HA CONTAR DE ESTA FECHA SE INFORMAN DICHOS RESIDUOS EN EL SISTEMA DE
DECLARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE RESIDUOS “SIDREP” DEL MINISTERIO DE SALUD.

APSA ASESORIAS E.I.R.L. CONSTATO EN LOS SERVICIOS PRESTADORES, QUE LA ACTIVIDAD

OBTENCION DE RESIDUOS, NO GENERA RESIDUOS DEL TIPO PELIGROSOS LO QUE CONCUERDA
AMPLIAMENTE CON LA VISION DEL NEGOCIO A OBJETO DE DESARROLLAR UNA ACTIVIDAD LIMPIA,
SEGURA Y CUIDADOSA DEL MEDIO AMBIENTE.

Iván Silva Herrera

Gerente General
APSA ASESORIAS EIRL

SANTIAGO, DICIEMBRE 20, 2017

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

c) Certificado de calidad de Frigorífico

RESUELVE VALIDACIÓN DE
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD

SA NTIAGO, 24 MAR, 2017

Nº 940 // VISTOS: la solicitud del Sr. Marcelo Sepúlveda Rivera, Representante
Legal del FRIGORIFICO ARAUCANIA S.A., ubicada en Labranza Km 12, Nº 2090,
Labranza, Temuco; el informe favorable del medico veterinario de la oficina de
Temuco, Joel Ríos Aguilera, de fecha 15 de abril del 2017; la Resolución Nº 2951
DEL 30.09.2002; LA Resolución Nº 3360 DEL 16.11.2014, ambas del Servicio
Agrícola y Ganadero; la Ley Nº 16.755 modificada por la Ley Nº 19.283
Orgánica de Servicio Agrícola y Ganadero y la Ley Nº de Carnes y sus
Reglamentos.

RESUELVO:

: VALIDASE el Sistema de Aseguramiento de Calidad de

FRIGORIFICO ARAUCANIA S.A. del proceso de congelación y almacenamiento de
productos pecuarios, el cual se base en HACCP.

: La validación tendrá una duración indefinida mientras se de

cumplimiento a las normas y procedimientos establecidos.

ANOTESE Y TRANSCRIBASE

21
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

d) Planilla de Registro de Retiro de Residuos Asimilables a Domiciliarios

22
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

e) Certificado de Impacto Ambiental

RESUELVE VALIDACIÓN DE
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD

SA NTIAGO, 24 MAR, 2017

Nº 940 // VISTOS: la solicitud del Sr. Marcelo Sepúlveda Rivera, Representante
Legal del FRIGORIFICO ARAUCANIA S.A., ubicada en Labranza Km 12, Nº 2090,
Labranza, Temuco; el informe favorable del medico veterinario de la oficina de
Temuco, Joel Ríos Aguilera, de fecha 15 de abril del 2017; la Resolución Nº 2951
DEL 30.09.2002; LA Resolución Nº 3360 DEL 16.11.2014, ambas del Servicio
Agrícola y Ganadero; la Ley Nº 16.755 modificada por la Ley Nº 19.283
Orgánica de Servicio Agrícola y Ganadero y la Ley Nº de Carnes y sus
Reglamentos.

RESUELVO:

: VALIDASE el Sistema de Aseguramiento de Calidad de

FRIGORIFICO ARAUCANIA S.A. del proceso de congelación y almacenamiento de
productos pecuarios, el cual se base en HACCP.

: La validación tendrá una duración indefinida mientras se de

cumplimiento a las normas y procedimientos establecidos.

ANOTESE Y TRANSCRIBASE

23
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

f) Plano de Ruta de los Residuos Valorizables del Proceso de Obtención de

Grasa.

1) Ruta dentro de la Empresa

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 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

2) Ruta de Salida Del Residuo Valorizables

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