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FACULTAD DE PESQUERÍA
Hasta principios de la década del 60, el aceite era obtenido de la semilla de algodón
A mediados de la década del 60, disminuyen las áreas de cultivo de algodón y se
incrementó el consumo de aceite debido a una mayor población; ante ello el aceite de
pescado se presentó como una alternativa de solución.
A principios de 1970, estudios experimentales lograron hidrogenar selectivamente el
aceite de pescado y se obtuvo el aceite líquido modificado de pescado (ALMP). El
Instituto de nutrición realizó las pruebas de metabolismo, digestibilidad, crecimiento y
toxicidad del ALMP.
En 1972, el gobierno autorizó utilizar hasta un máximo de 30% ALMP para la producción
de aceite compuesto. En 1975 se incrementó el uso hasta 40% como máximo
En 1980 el aceite hidrogenado de pescado fue utilizado en la producción de grasas de
consumo humano (manteca y margarina). También fue utilizado en la elaboración de
productos industriales como jabón y detergentes
En la década del 90 es utilizado en la formulación de dietas para animales como fuente
de energía de primera calidad. El aceite de pescado pasó de ser un subproducto de la
producción de harina de pescado a un producto final que genera un ingreso adicional.
Se demostró que los ácidos grasos del tipo omega 3, especialmente el ácido graso
Eicosapentaenoico (EPA) y el Docosahexaenoico (DHA) presentes en el aceite de
pescado, permiten reducir y evitar la acumulación de colesterol en la sangre; por ello
actualmente se recomienda el consumo de aceite de pescado y sus ácidos grasos
poliinsaturados.
DEFINICIÓN
Cerdos y Vacas
Grasas de animales terrestres
Otros animales domésticos
Anchoveta
CARACTEÍSTICAS GENERALES DEL ACEITE DE PESCADO
Tiene una composición química compleja que depende de diversos factores, como la
estructura de ácidos grasos, los cuales varían considerablemente en función de la
especie de pescado y, en cierta medida, de la composición del plancton con que éste
se alimentó y de la época del año. Todo ello influye en las propiedades del aceite tanto
para sus aplicaciones comestibles como en las técnicas para elaborarlo.
Los aceites de pescado se prestan a una fácil oxidación y se puede alterar hasta
rancidez durante la extracción y el almacenamiento; esta oxidación se acelera por el
calor, la luz y la presencia de catalizadores y puede ser contrarrestada administrando
antioxidantes, o almacenándolos en lugares oscuros.
Debido a sus propiedades nutritivas, entre ellas su gran valor energético, los aceites
resultan elementos indispensables en el régimen de alimentación de hombres y
animales, además de que contienen vitaminas solubles A, D y E.
Los aceites de pescado tienen multitud de aplicaciones; se utilizan principalmente en
la industria de la margarina, grasas de pastelería y aceites comestibles, y para esto se
decoloran; además, gracias a la diversidad de sus propiedades resultan útiles para
otros procesos, en particular para elaborar barnices y aceites secantes. Actualmente
se emplean sus ácidos grasos de tipo Omega en farmacia y medicina y con fines de
investigación científica.
IMPORTANCIA
Los ácidos grasos Omega-3 y omega-6 son conocidos como ácidos grasos esenciales
debido a que son importantes para la buena salud, pero el cuerpo no puede producirlos
por sí solo, de tal manera que los debe obtener de los alimentos, tales como pescado de
agua fría, incluyendo el atún, el salmón y la caballa. También se encuentran en los
vegetales de hoja verde, aceite de semillas de linaza y ciertos aceites vegetales.
1 2 3
CH3 - CH2 - CH = CH - CH2 - R - COOH
ACIDOS GRASOS POLIINSATURADOS EN ACEITES DE PESCADO
La Familia de omega-6
Ácido Eicosapentaenoico
Acido docosahexaenoico (DHA)
Ácido Docosahexaenoico
EXTRACCION INDUSTRIAL DE ACEITE CRUDO DE PESCADO
Impurezas:
Deodorizado
Envasado
. Aumento de la acidez
. Aceites con > 3.0 % ácidos grasos libres son considerados de baja calidad
. Disminución del valor comercial.
enzima
. Restos sólidos
. Mucílagos, fosfátidos, materias minerales
. Trazas de humedad y restos de solvente
• Defangado = pulido del aceite
elimina por centrifugación restos sólidos residuales de la materia prima
Se realiza normalmente en aceite vegetal, en aceites de pescado, solo con sardina (>0,8%)
para obtener Lecitina comercial
Reposo para facilitar hidratación (floculación) y precipitación o centrifugación para separar las
fases formadas: sólidos, agua y aceite
Neutralizado es un proceso realizado para retirar ácidos grasos libres del aceite depurado,
tiene por finalidad reducir la acidez del aceite hasta los límites aceptados para aceites
refinados (0,05% agl).
Agentes neutralizantes:
Reemplazando:
Con el porcentaje de ácidos grasos libres que presenta el aceite, la cantidad de la solución de
hidróxido de sodio se determina mediante el empleo de la Tabla II y III
Tabla II : se obtiene la cantidad de lejía para neutralizar los ácidos grasos libres
Tabla III: se obtiene el exceso de la lejía
TABLA 2: DETERMINACION DE
CANTIDAD DE SOLUCION DE
LEJIA PARA NEUTRALIZACION
TABLA 3: DETERMINACION DE
EXCESO DE SOLUCION DE
LEJIA PARA NEUTRALIZACION
Procedimiento
1. Se carga el aceite a un tanque con fondo cónico con sistema de agitación y calentamiento
con vapor indirecto
Recomendaciones:
Dejar suficiente volumen libre para adicionar la lejía eventualmente algún reactivo auxiliar
Si el tanque tiene para hacer vacío, el aceite es desairado (30-60 minutos)
Es aconsejable dejar salir las burbujas de aire por dos motivos: (a) evitar la oxidación, (b) evitar
que los jabones sobrenaden.
Recomendaciones:
Agitar constantemente la mezcla aceite y lejía
Tiempo de agitación entre 10 a 20 minutos
Mantener la agitación lenta
3. Se eleva la temperatura hasta unos 60 a 70 C, para aumentar el tamaño de los
flóculos o granos de jabón formado
Recomendaciones:
Continuar la agitación lenta
Controlar la temperatura
Evaluar la separación de fases
Posteriormente el aceite neutro es transportado para ser lavado con agua caliente y
secado.
Las pérdidas anormales de aceite neutro se producen cuando los copos de jabón son
demasiado grandes e hinchados. En este caso es aconsejable aumentar la velocidad de
rotación del agitador y aumentar la temperatura del aceite unos 10 C. Sino se consigue un
buen resultado es útil adicionar a la mezcla una solución fuertemente electrolítica, tal como
cloruro sódico.
Procedimiento de lavado
Se carga el tanque de lavado con una cantidad establecida de aceite neutro y se calienta hasta
unos 90 C con vapor indirecto
Recomendación
Realizar, de ser necesario, varios lavados hasta que el contenido de jabón sea de 30 - 50 ppm
Verificación: Se emplea el método de Wolff
Tiene por finalidad eliminar materias colorantes muy solubles en el aceite como:
Caroteno, Xantofila, Clorofila, otras no definidas y atribuidas al proceso inadecuado,
oxidación, almacenamiento, etc.
Se conoce:
Las coloraciones comunes son amarillo, anaranjado o verduzco característico.
Las grasas animales recién extraídas, son de olor blanco o amarillo pálido
La neutralización inicialmente ocasiona una decoloración por uso de lejías
Adsorbente
Componentes: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO y MgO, otros Mn2O, K2O y CO2
Características:
Polvo muy fino de color amarillo verdoso o azul grisáceo
En atmósfera seca presenta buena estabilidad y no pierde actividad
Son de pH neutro
Propiedades:
Mínima retención de aceite
Adecuada velocidad de filtración
Sin efectos sobre la calidad del aceite
El tamaño muy pequeño de las partículas y la fina estructura capilar de las
tierras activadas son causa, generalmente, de que éstas absorban y retengan
una elevada proporción de grasa en la torta de prensa. Estos porcentajes son
considerados como pérdidas
Actividad óptima
tierras activadas: 100 a 121° C
tierras naturales: 90 a 99° C
Nota
Los aceites empleados en pinturas y otros recubrimientos protectores, se suelen
winterizar para que los glicéridos relativamente saturados no interfieren en el secado
del aceite (originan película blanda y pegajosa)