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Encender el equipo

Equipo autónomo

1. Encienda la unidad de seguimiento de la rueda por medio del interruptor de la red;

2. Después de unos segundos, la pantalla mostrará el menú principal y la unidad estará lista
para ser operado; los siguientes capítulos describirán el uso de los recursos disponibles menús
/ funciones

Equipo conectado con PC y usando el programa DYNASOFT

1. Encienda la computadora y espere hasta que el arranque del sistema operativo haya sido
terminado;

2. Encienda la unidad de seguimiento de la rueda por medio del interruptor de la red;

3. Después de unos segundos, la pantalla mostrará el menú principal y la unidad estará lista
para ser operado; los siguientes capítulos describirán el uso de los recursos disponibles menús
/ funciones;

4. Inicie el programa DYNASOFT.

Menú principal

El menú principal incluye las siguientes funciones:

Menú de ejecución de prueba: use este menú para comenzar una prueba. Permite al
operador seleccionar el procedimiento de prueba (A, B o personalizado) para ingresar la
descripción y la configuración de la prueba. La gestión de la prueba es completamente
automática.

Opciones: este menú permite al operador seleccionar el idioma; para seleccionar el formato
de los datos para enviar a la PC a través del puerto serie RS232 y para establecer los
parámetros avanzados de la máquina.

Calibración: use este menú para configurar la calibración de los canales analógicos y para
usar la máquina en modo manual.

Administrador de archivos: permite que el operador revise datos, envíe datos a la PC o


elimine los datos de prueba memorizados.
Fecha / Hora: use este menú para configurar el reloj / calendario.

Acerca de: muestra una página informativa en el firmware.

Use las flechas para moverse por los menús, luego presione ENTER para confirmar.

La parte inferior de la pantalla muestra la fecha, la hora y el número total de ciclos realizados
por el carro de muestra (1 ciclo = un movimiento de ida y vuelta del carro). Esta el número se
actualiza en la pantalla cada 10 segundos.

El número de ciclos realizados por el carro de muestra se usa para determinar el intervalo de
mantenimiento para el reemplazo de las zapatas deslizantes del propio carro (consultar al
capítulo 5).

Si el equipo se deja desenchufado de la línea de suministro de red por un período prolongado,


es posible que, cuando la máquina recién se enciende, el reloj / calendario se ponga a cero y la
memoria de la base de datos de prueba esté vacía o "dañada". En este caso, restablezca la
memoria con el procedimiento descrito en el capítulo 6.3.1.

Aquí sigue la descripción de las funciones del menú principal.

Los menús AJUSTES AVANZADOS (parte del menú OPCIÓN) y CALIBRACIÓN Y DIAGNÓSTICO se
describen en los capítulos 5 y 6 de este manual.

Menú de ejecución de prueba

Desde la pantalla del menú principal, use las teclas de flecha para seleccionar el ícono y
presione ENTER para confirmar; el sistema mostrará la siguiente pantalla:

El menú permite dos selecciones:

COMIENZO PRUEBA, para acceder a la pantalla de ejecución de prueba con el procedimiento


seleccionado

CONFIGURACIÓN DE PRUEBA, para modificar la configuración de prueba.

Aquí sigue la descripción de las dos opciones mencionadas anteriormente.

Pantalla AJUSTE DE PRUEBA


Acceda a esta pantalla antes de comenzar la prueba si la configuración debe ser modificada.
Los valores predeterminados son los últimos utilizados.

Desde el MENÚ DE EJECUCIÓN DE PRUEBA use las teclas de flecha para seleccionar el ícono y
presione ENTER; el sistema mostrará la siguiente pantalla

Las siguientes configuraciones están disponibles:

Número de prueba: Número seleccionable entre 00000 y 99999

ID de la prueba: descripción de la prueba, número entre 0000000 y 9999999

Tipo de prueba: es posible seleccionar "Procedimiento A", "Procedimiento B" o


"Personalizado". Cada procedimiento carga algunos ajustes que cumplen con la norma EN
12697-22, mientras que la prueba personalizada le permite modificar la configuración. Si se
selecciona el procedimiento personalizado, también es posible editar el nombre del
procedimiento de prueba.

Estándar: "EN 12697-22" para los procedimientos "A" y "B", editable para la prueba
personalizada.

Temperatura de prueba: se puede configurar entre 25 ° y 65 ° C. La máquina usa la sonda de


contacto de muestra para realizar la termorregulación. La sonda que mide el la temperatura de
la cámara solo se usa por razones de seguridad.

Calentamiento: habilita la calefacción con un retraso ajustable. Esta función le permite


optimizar el tiempo necesario para calentar la máquina. Seleccione NO para desactivar esta
función, SÍ para habilitar y configurar el tiempo de demora.

Ciclo de acondicionamiento Nr: establece los ciclos que se realizarán antes de comenzar el
procedimiento de prueba, para acondicionar la muestra según lo requerido por el estándar.
Los ciclos de acondicionamiento no se consideran en la duración de la prueba.

Intervalo de datos TX: establece la frecuencia de muestreo para PC (si se usa) durante la
ejecución de la prueba. Esta tasa se establece en una muestra por cada 25 ciclos para el
procedimiento "A", cada 250 para "B" o ajustable para la prueba personalizada, en función de
los ciclos o del tiempo

Notas y Notas +: datos descriptivos adicionales.


Criterios de final de prueba: la prueba se detiene automáticamente cuando se alcanza este
número de ciclos (o la duración de la prueba en minutos) o la deformación máxima. Es
suficiente que se alcance una de estas condiciones para que se detenga la prueba.

Para moverse por el menú:

Presione ENTER para moverse a través de los parámetros

Use las teclas de flecha para establecer datos alfanuméricos

Use F3 para mostrar opciones múltiples (donde esté disponible)

Use F4 para cambiar de datos numéricos a datos de texto (o viceversa) donde estén
disponibles.

Al final, presione F2 para guardar y salir.

COMIENZO menú de prueba

Desde el menú PRUEBA EJECUTAR, use las teclas de flecha para seleccionar el ícono y presione
ENTER; el sistema mostrará la siguiente pantalla:

Los siguientes parámetros están disponibles en esta pantalla:

Estado: muestra el estado de la máquina (espera, calentamiento, prueba, prueba


completada, etc.)

Deformación: muestra la lectura real del transductor de desplazamiento. Es posible verificar


que funcione correctamente moviendo suavemente su punta. El gráfico de barras muestra la
posición de la punta del transductor en la carrera completa (100%)

Temperatura de muestra: muestra la temperatura de muestra real, medida por la sonda de


contacto

Tiempo transcurrido: muestra el tiempo transcurrido desde que comenzó la prueba.

Velocidad de ciclos: muestra la frecuencia real de la tabla de inclinación. Se mide en "ciclos /


min" y se actualiza mientras se ejecuta la prueba

Número de ciclos: muestra el número de ciclos realizados durante la prueba

Ciclos residuales: muestra el número restante de ciclos necesarios para completar la prueba
Deformación residual: muestra la cantidad de deformación requerida para alcanzar la
deformación máxima

Cargue la muestra en el molde y confínelo con el marco de confinamiento apropiado; el marco


de confinamiento debe estar asegurado adecuadamente al carro móvil con el retenedores;
también asegúrese de que la rueda de goma actúe en el centro de la muestra.

Taladre un orificio en la muestra para permitir el montaje de la sonda de temperatura (en caso
de que se use el marco de confinamiento, la sonda de temperatura puede instalarse
verticalmente en la muestra).

Una vez que la sonda de temperatura instalada en la muestra mide la temperatura establecida
para la prueba, el sistema permitirá el inicio de la prueba.

Mueva el brazo de la rueda con las teclas flecha arriba y flecha abajo. Dos sensores de
posicionamiento evitarán superar los límites inferior y superior. Ajuste la altura del brazo para
descansar la rueda de goma sobre la muestra y mueva el brazo hasta que esté perfectamente
nivelado (verifique la nivelación con el nivel de burbuja en el brazo mismo).
Desenganche el soporte (no está presente en las unidades fabricadas desde mediados de 2010
en adelante, vea la imagen Fig. 4-16) del transductor de desplazamiento y ajuste su placa de
referencia para que la sonda del transductor se comprima aprox. 70% de su total de viajes. Esto
permitirá que haya suficiente recorrido disponible para medir la formación de la trayectoria en
la muestra. Consulte la barra en la pantalla durante esta operación.
Presione la tecla F2 para comenzar la prueba. La lectura del transductor de desplazamiento y los
contadores en la pantalla se pondrán a cero. El sistema ejecutará los ciclos de
acondicionamiento y luego dejará de esperar el comando de prueba de inicio.

Durante esta fase, verifique el correcto posicionamiento de la muestra, del transductor de


desplazamiento, de la rueda y de todos los componentes.

Presione nuevamente F2 para comenzar la prueba en la muestra; se llevará a cabo con la


configuración previamente elegida.

La prueba se puede detener en cualquier momento presionando la tecla ESCAPE; el sistema


solicitará una confirmación adicional. Presione ENTER para confirmar la finalización de la prueba
o ESCAPE para continuar con la prueba.

Al final de la prueba, el brazo volverá automáticamente a su posición superior mientras que la


pantalla mostrará los resultados de la prueba (solo para el método de prueba "A" y "B").
Al final de la prueba, el sistema mostrará los parámetros "TR" o "WTSAIR" según el método de
prueba seleccionado A "o" B ") según lo especificado por la norma EN 12697-22. La prueba
puede guardarse en los archivos y / o transmitirse a una PC externa.