UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE: INGENIERIA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA CIVIL
Tipos de vigas
Las vigas son miembros que soportan cargas transversales. Se usan generalmente en
posición horizontal y quedan sujetas a cargas por gravedad o verticales.
 Las viguetas son vigas estrechamente separadas para soportar los pisos y techos de
edificios
 Los dinteles se colocan sobre aberturas en muros de mampostería como puertas y
ventanas.
 Las vigas de fachada soportan las paredes exteriores de edificios y también parte de las
cargas de los pisos y corredores. Se considera que la capacidad de las vigas de acero
para soportar muros de mampostería (junto con la invención de los elevadores) como
parte de un marco estructural, permitió la construcción de los rascacielos actuales.
 Los largueros de puente son las vigas en los pisos de puentes que corren paralelas a la
superficie de rodamiento
 Las vigas de piso son las vigas más grandes que en muchos pisos de puentes corren
perpendicularmente a la superficie de rodamiento y se usan para transferir las cargas
del piso, de los largueros de puente a las trabes o armaduras sustentantes.
El término trabe se usa en forma algo ambigua, pero usualmente denota una viga grande a
la que se conectan otras de menor tamaño.
Perfiles usados como vigas
Los perfiles 𝑊 generalmente resultan las secciones más económicas al usarse como vigas y
han reemplazado en esta aplicación casi por completo a las canales y a las secciones 𝑆. Las
canales se usan a veces como largueros cuando las cargas son pequeñas y en lugares en
donde se requieren patines estrechos. Éstas tienen muy poca resistencia a fuerzas laterales
y requieren soporte lateral. Los perfiles 𝑊 tienen un mayor porcentaje de acero
concentrado en sus patines que las vigas 𝑆, por lo que poseen mayores momentos de
inercia y momentos resistentes para un mismo peso. Éstos son relativamente anchos y
tienen una rigidez lateral apreciable.
Otro tipo común de viga es la vigueta de acero de alma abierta, o vigueta de barras. Este
tipo de viga que se usa comúnmente para soportar losas de piso y techo es en realidad una
armadura ligera de cuerdas paralelas. Resulta muy económica para grandes claros y cargas
ligeras.
Esfuerzos de flexión
Consideremos una viga de sección rectangular y los diagramas de esfuerzos de la figura
para estudiar los esfuerzos de flexión. (Para este análisis inicial supondremos que el patín a
compresión de la viga está completamente soportado contra el pandeo lateral) Si la viga
está sujeta a momento de flexión, el esfuerzo en cualquier punto se puede calcular con la
fórmula de la flexión: 𝒇𝒃 = 𝑴𝒄/𝑰. Esta expresión es aplicable solamente cuando el
máximo esfuerzo calculado en la viga es menor que el límite elástico. La fórmula se basa
en las hipótesis elásticas usuales: el esfuerzo es proporcional a la deformación unitaria, una
sección plana antes de la flexión permanece plana después de la aplicación de las cargas,
etc. El valor 𝑰/𝒄 es una constante para una sección específica y se denomina módulo de
sección (𝑺). La fórmula de la flexión puede escribirse entonces de la manera siguiente:

𝑀𝑐 𝑀
𝑓𝑏 = =
𝐼 𝑆
Variaciones del esfuerzo de flexión debidas a incrementos del momento alrededor del eje 𝑥.
a) Sección de viga.
b) El esfuerzo varía linealmente desde el eje neutro hasta las fibras extremas.
c) se incrementa el momento, se mantendrá la variación lineal de los esfuerzos hasta que se alcanza
el esfuerzo de fluencia en las fibras extremas.
d) Si el momento en una viga de acero dúctil se incrementa más allá del momento de fluencia, las
fibras extremas que se encontraban previamente sometidas al esfuerzo de fluencia se
mantendrán bajo este mismo esfuerzo, pero en estado de fluencia y el momento resistente
adicional necesario lo proporcionarán las fibras más cercanas al eje neutro.
e) Este proceso continuará con más y más partes de la sección transversal de la viga.
f) Finalmente se alcanza la distribución plástica total. Cuando la distribución de esfuerzos ha
alcanzado esta etapa, se dice que se ha formado una articulación plástica
Momento de fluencia de una sección transversal se define como el momento de inicio del
esfuerzo de fluencia en las fibras extremas de la sección.
Momento plástico es el momento que producirá una plastificación completa en una
sección transversal del miembro creándose ahí mismo una articulación plástica.
Factor de forma Se denomina así a la relación del momento plástico 𝑀𝑝 al momento de
fluencia 𝑀𝑦 . Los factores de forma son iguales a 1.50 en las secciones rectangulares y
varían entre 1.10 y 1.20 en las secciones laminadas estándar.
Articulación plástica Estado plástico que alcanzan todas las fibras del elemento estructural
al producirse una articulación en la sección transversal del mismo. También llamada rótula
plástica.
Sección compacta se define como aquella que tiene un perfil suficientemente
robusto, de modo que tenga la capacidad de desarrollar una distribución de
esfuerzos totalmente plastificada antes de que se pandee localmente.
Articulaciones plásticas
La carga mostrada que se aplica a la viga crece en magnitud hasta que se alcanza el
momento de fluencia con las fibras extremas sometidas al esfuerzo de fluencia. La
magnitud de la carga continúa incrementándose y las fibras extremas empiezan a fluir. La
plastificación se extiende hacia otras fibras fuera de la sección de momento máximo como
se indica en la figura. La longitud en donde se presenta esta plastificación hacia ambos
lados de la sección considerada, depende de las condiciones de carga y de la sección
transversal del miembro. Para una carga concentrada aplicada en el centro del claro de una
viga simplemente apoyada con sección rectangular, la plastificación en las fibras extremas
cuando se forma la articulación plástica se extenderá sobre un tercio del claro. En un perfil
𝑊 en circunstancias similares, la fluencia se extenderá aproximadamente sobre un octavo
del claro. Para que se forme una articulación plástica, las secciones deben ser compactas y
deben tener soporte lateral de manera tal que se impida el pandeo lateral. también se
consideran los efectos del esfuerzo cortante, la torsión y las cargas axiales. Éstos pueden
ser suficientemente grandes como para causar la falla del miembro antes de la formación
de una articulación plástica. En el estudio del comportamiento plástico, no se considera el
endurecimiento por deformación.
Diseño elástico
Hasta hace pocos años, casi todas las vigas de acero se diseñaban con base en la
teoría elástica. La carga máxima que una estructura podía soportar se suponía igual
a la carga que primero generaba un esfuerzo igual al de fluencia del material. Los
miembros se diseñaban de manera que los esfuerzos de flexión calculados para
cargas de servicio no excediesen el esfuerzo de fluencia dividido entre un factor de
seguridad (por ejemplo, 1.5 a 2.0). Las estructuras de ingeniería se diseñaron
durante muchas décadas mediante este método con resultados satisfactorios. Sin
embargo, los proyectistas saben desde hace muchos años que los miembros
dúctiles no fallan sino hasta que ocurre una gran plastificación después de que se
alcanza el esfuerzo de fluencia. Esto significa que tales miembros tienen mayores
márgenes de seguridad contra la falla que lo que parece indicar la teoría elástica.
El modulo plástico
El momento de fluencia 𝑀𝑦 es igual al esfuerzo de fluencia multiplicado por el módulo
elástico. El módulo elástico es igual a 𝐼/𝑐 o 𝑏𝑑 2 Τ6 para una sección rectangular, y el
momento de fluencia es entonces igual a 𝐹𝑦 𝑏𝑑 2 Τ6. Este mismo valor se puede obtener
considerando el par interno resistente mostrado en la figura

El momento resistente es igual a T o C multiplicado por el brazo de palanca entre ellos,

como sigue:
𝐹𝑦 𝑏𝑑 2 𝐹𝑦 𝑏𝑑 2
𝑀𝑦 = 𝑑 =
4 3 6
El módulo elástico de la sección es igual nuevamente a 𝑏𝑑 2 Τ6 para una viga de sección
rectangular.
El momento resistente para la plasticidad total se puede determinar de manera similar. El
resultado es el así llamado momento plástico, 𝑀𝑝 . También es el momento nominal de la
sección, 𝑀𝑛 . Este momento plástico o nominal es igual a 𝑇 o 𝐶 veces el brazo de palanca
entre ellos. Para la viga rectangular de la figura, se tiene:
𝑑 𝑑 𝑏𝑑 𝑑 𝑏𝑑 2
𝑀𝑝 = 𝑀𝑛 = 𝑇 = 𝐶 = 𝐹𝑦 = 𝐹𝑦
2 2 2 2 4
El momento plástico es igual al esfuerzo de fluencia multiplicado por el módulo plástico de
la sección. De la expresión anterior para una sección rectangular:
𝑏𝑑 2
El módulo plástico 𝑍 =
4
𝑀𝑝 𝐹𝑦 𝑍 𝑍 𝑏𝑑 2 Τ4
El factor de forma, = = = = 1.50 para una sección rectangular.
𝑀𝑦 𝐹𝑦 𝑆 𝑆 𝑏𝑑 2 Τ6

Un estudio del módulo plástico de la sección determinado aquí muestra que es igual al
momento estático de las áreas a tensión y a compresión respecto al eje neutro plástico.
A menos que la sección sea simétrica, el eje neutro para la condición plástica no coincidirá
con el de la condición elástica. La compresión interna total debe ser igual a la tensión
interna total. Como se considera que todas las fibras tienen el mismo esfuerzo 𝐹𝑦 en la
condición plástica, las áreas arriba y abajo del eje neutro plástico deben ser iguales. Esta
situación no se presenta en secciones asimétricas en la condición elástica.
Ejemplo
Determine 𝑀𝑦 , 𝑀𝑛 y 𝑍 para la viga T de acero mostrada en la figura. Calcule también el
factor de forma y la carga nominal 𝑤𝑛 que puede aplicarse a la viga en un claro
simple de 12 pies. Fy = 50 klbΤplg 2 .
Solución. Cálculos elásticos
1
𝐴 = 8 plg 1 plg + 6 plg 2 plg = 24 plg 2
2
12 plg 2 0.75 plg + 12 plg 2 4.5 plg
𝑦ത = 2
= 2.625 plg
24 plg
1 3 2
1 3
𝐼= 8 plg 1.5 plg + 8 plg 1.5 plg 1.875 plg + 2 plg 6 plg
12 12
+ 2 plg 6 plg 1.875 plg = 122.6 plg 4
2

𝐼 122.6 plg 4
𝑆= = = 25.1 plg 3
𝑐 4.875 plg
50 klbΤplg 2 25.1 plg 3
𝑀𝑦 = 𝐹𝑦 𝑆 = = 104.6 pie − klb
12 plgΤpie
Cálculos plásticos (eje neutro plástico en la base del patín):
𝑍 = 12 plg 2 0.75 plg + 12 plg 2 3 plg = 45 plg 3
50 klbΤplg 2 45 plg 3
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝐹𝑦 𝑍 = = 187.5 pie − klb
12 plgΤpie
 𝑀𝑝 𝐹𝑦 𝑍 𝑍 45 plg 3
Factor de forma = = = = 3
= 1.79
𝑀𝑦 𝐹𝑦 𝑆 𝑆 25.1 plg

𝑤𝑛 𝐿2
𝑀𝑛 =
8
8 187.5 pie − klg klb
∴ 𝑤𝑛 = 2
= 10.4
12 pies pie
Teoría del análisis plástico
Para esta exposición, se considera que el diagrama
esfuerzo-deformación, tiene la forma ideal mostrada
en la figura. Se supone que para este acero coinciden
en el mismo punto tanto el punto de fluencia como el
límite de proporcionalidad, y que el diagrama esfuerzo-
deformación es una línea recta en la zona plástica. Más
allá de la zona plástica está la de endurecimiento por
deformación. En esta última zona, teóricamente podría
permitirse que los miembros de acero soporten
esfuerzos adicionales, pero desde el punto de vista
práctico, las deformaciones ocasionadas serían tan
grandes que no puede considerarse. Además, el
pandeo inelástico limitará la habilidad de una sección
para desarrollar un momento mayor que 𝑀𝑝 , aun si el
endurecimiento por deformación es apreciable.
Mecanismos de falla
Se llama mecanismo de falla a la disposición
de articulaciones plásticas y quizá de
articulaciones reales que permiten la falla de
la estructura. Las partes (b) en las figuras
muestran mecanismos de falla para varias
vigas.
EL MÉTODO DEL TRABAJO VIRTUAL
Se supone que la estructura considerada está cargada a su capacidad nominal, 𝑀𝑛 ,
y que luego se deflexiona con un desplazamiento pequeño adicional después de
que se alcanza la carga última. El trabajo realizado por las cargas externas durante
este desplazamiento se iguala al trabajo interno absorbido por las articulaciones.
Según la teoría del ángulo pequeño, el seno de un ángulo pequeño es igual a la
tangente del mismo ángulo y también a éste expresado en radianes, se usa estos
valores de modo intercambiable porque los desplazamientos pequeños
considerados aquí, producen rotaciones o ángulos extremadamente pequeños.
 El trabajo realizado por la carga externa total
𝑤𝑛 𝐿 es igual al producto de 𝑤𝑛 𝐿
multiplicado por la deformación angular
promedio del mecanismo. La deformación
angular promedio es igual a la mitad de la
deformación de la articulación plástica del
centro 1Τ2 × 𝜃 × 𝐿Τ2 . El trabajo externo
se iguala al trabajo interno absorbido por las
articulaciones, o a la suma de los productos
de 𝑀𝑛 en cada articulación plástica por el
ángulo que ha girado. De la expresión
Se considera la viga doblemente resultante pueden despejarse los valores 𝑀𝑛
y 𝑤𝑛 como sigue:
empotrada con carga uniformemente
repartida. En la figura se reproducen dicha 1 𝐿
𝑀𝑛 𝜃 + 2𝜃 + 𝜃 = 𝑤𝑛 𝐿 ×𝜃×
viga y su mecanismo de falla. Por simetría, 2 2
las rotaciones en las articulaciones 𝑤𝑛 𝐿2
𝑀𝑛 =
plásticas de los extremos son iguales y se 16
16𝑀𝑛
representan por 𝜃; así, la rotación en la 𝑤 𝑛 =
𝐿2
articulación plástica del centro será 2𝜃.
 El trabajo realizado por la carga
externa 𝑃𝑛 al moverse la distancia
𝜃 × 𝐿Τ2 se iguala al trabajo interno
realizado por los momentos
plásticos en las articulaciones.
Nótese que no hay movimiento en
la articulación real en el extremo
derecho de la viga.

𝐿
𝑀𝑛 𝜃 + 2𝜃 = 𝑃𝑛 𝜃 ×
2
El análisis plástico puede utilizarse de 𝑃𝑛 𝐿
𝑀𝑛 =
modo semejante para la viga apoyada en 6
6𝑀𝑛
𝑃𝑛 =
un extremo y empotrada en el otro. Ahí 𝐿
se muestra el mecanismo de falla y las Para el ejemplo de la viga de 20 pies
𝑀𝑛 = 3.33𝑃𝑛
rotaciones en los extremos (que se 𝑃𝑛 = 0.3𝑀𝑛
suponen iguales) se supone que valen 𝜃.
 Se considera la viga empotrada en
ambos extremos de la figura,
conjuntamente con su mecanismo
de falla y las rotaciones angulares
supuestas. De esta figura se
pueden determinar los valores de
𝑀𝑛 y 𝑃𝑛 , mediante el método del
trabajo virtual, como sigue:

2𝐿
𝑀𝑛 2𝜃 + 3𝜃 + 𝜃 = 𝑃𝑛 𝜃 ×
3
𝑃𝑛 𝐿
𝑀𝑛 =
9
9𝑀𝑛
𝑃𝑛 =
𝐿
Para el ejemplo de la viga de 30 pies
𝑀𝑛 = 3.33𝑃𝑛
𝑃𝑛 = 0.3𝑀𝑛
Se muestra la viga con sus dos cargas concentradas, junto con cuatro posibles
mecanismos de falla y los cálculos necesarios.
El valor para el cual la carga de falla 𝑃𝑛 es mínima en función de 𝑀𝑛 es el valor
correcto (o el valor donde 𝑀𝑛 es máximo en función de 𝑃𝑛 ).
LOCALIZACIÓN DE LA ARTICULACIÓN PLÁSTICA
PARA CARGAS UNIFORMES
Se considera la viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro con carga
uniformemente distribuida, mostrada en la figura.
A medida que la carga uniforme se incrementa, se formará una articulación plástica en el
extremo empotrado. Este proceso continuará hasta que en algún otro lugar (en la figura, a
una distancia 𝑥 del apoyo de la derecha), el momento valga 𝑀𝑛 y produzca otra
articulación plástica.
𝐿−𝑥 1
𝑀𝑛 𝜃 + 𝜃 + 𝜃 = 𝑤𝑛 𝐿 𝜃 𝐿 − 𝑥 Trabajo virtual
𝑥 2
Despejando 𝑀𝑛 de esta ecuación y haciendo
𝑑𝑀𝑛 /𝑑𝑥 = 0, puede calcularse el valor de x y se
encuentra que es igual a 0.414𝐿. Este valor también
es aplicable a claros extremos de vigas continuas
con cargas uniformemente repartidas, con
extremos simplemente apoyados.
La viga y su mecanismo de falla se
reproducen en la figura, y se escribe la
siguiente expresión para el momento
plástico y carga uniforme mediante el
procedimiento del trabajo virtual:

1
𝑀𝑛 𝜃 + 2.414𝜃 = 𝑤𝑛 𝐿 0.586𝜃𝐿
2
𝑀𝑛 = 0.0858𝑤𝑛 𝐿2
𝑀𝑛
𝑤𝑛 = 11.65 2
𝐿
VIGAS CONTINUAS
Las vigas continuas son muy comunes en las estructuras de ingeniería. Su
continuidad hace que su análisis sea algo complicado al usar la teoría elástica y la
distribución resultante de esfuerzos no es tan exacta como pudiera suponerse, aún
al emplear alguno de los métodos “exactos” de análisis.
El análisis plástico es aplicable tanto a estructuras continuas como a vigas de un
solo claro. Los valores resultantes reflejan en forma más realista la resistencia límite
de una estructura, que la que se obtiene con el análisis elástico. Las vigas continuas
estáticamente indeterminadas pueden tratarse con el método del trabajo virtual tal
como se hizo en el caso de las vigas estáticamente indeterminadas de un solo claro.
Se supone aquí que la falla ocurre si una parte o el total de la estructura falla.
Entonces, en las vigas continuas que analizaremos se escriben las expresiones del
trabajo virtual para cada claro por separado. De las expresiones resultantes se
pueden despejar las cargas máximas que las vigas pueden soportar.
Ejemplo
Se ha seleccionado una W12 × 55 𝑍𝑥 = 112 plg 2 para la viga mostrada en la figura.
Usando acero Fy = 50 klbΤplg 2 y suponiendo soporte lateral total, determine el valor de 𝑤𝑛
Claro izquierdo:
1
𝑀𝑛 3.414𝜃 = 24𝑤𝑛 14.06𝜃
2
𝑤𝑛 = 0.0202𝑀𝑛 = 0.0202 466.7
𝑤𝑛 = 9.43 klbΤpie
50 klbΤplg 2 112 plg 3
𝑀𝑛 = 𝐹𝑦 𝑍 = = 466.7 pie − klb
12 plgΤpie
Claro derecho:
1
𝑀𝑛 4𝜃 = 30𝑤𝑛 15𝜃
2
𝑤𝑛 = 0.0178𝑀𝑛 = 0.0178 466.7
𝑤𝑛 = 8.31 klbΤpie
Ejemplo
Usando una W21 × 44 𝑍𝑥 = 95.4 plg 2 que consiste de acero A992, determine el valor
de 𝑃𝑛 para la viga de la figura.

𝑀𝑛 = 𝐹𝑦 𝑍
50 klbΤplg 2 95.4 plg 3
𝑀𝑛 =
12 plgΤpie
𝑀𝑛 = 397.5 pie − klb

Primer y tercer claro: Claro central:

𝑀𝑛 3𝜃 = 𝑃𝑛 15𝜃 𝑀𝑛 4𝜃 = 1.5 𝑃𝑛 15𝜃

𝑃𝑛 = 0.2𝑀𝑛 = 0.2 397.5 𝑃𝑛 = 0.178𝑀𝑛 = 0.178 397.5
𝑃𝑛 = 79.5 klb 𝑃𝑛 = 70.8 klb
MARCOS DE EDIFICIOS
El método del trabajo virtual es aplicable tanto a marcos como a vigas y que hay
otros tipos de mecanismos además de los tipos de viga.
Para el marco considerado, se supone que se usa la misma sección W tanto para la
viga como para las columnas. Si estos miembros difieren en tamaño, será necesario
tomar eso en cuenta en el análisis.