BIOSLURPING TECNOLOGÍA DE TRATAMIENTO DE SUELOS

1. INTRODUCCIÓN
Las actividades del hombre dan origen con frecuencia a consecuencias ambientales
especialmente observables en el suelo, por ser éste el primer punto de contacto de
una fuga accidental de sustancias líquidas o sólidas que pueden ser tóxicas. Si bien
el suelo no es un medio importante en la dispersión de contaminantes, en
combinación con el agua y en menor medida con el aire se transforma en un agente
dispersante de la contaminación presente.
La contaminación accidental más frecuente de suelos en nuestro país se verifica con
hidrocarburos provenientes de instalaciones fijas como destilerías de petróleo,
tanques subterráneos de estaciones de servicio, etc, o producidos por siniestros en
rutas con derrame de derivados del petróleo.
El bioslurping es una tecnología que utiliza el vacío y la actividad de los
microorganismos para la remediación de suelos contaminados con hidrocarburos.

2. DESARROLLO
La técnica bioslurping también denominada extracción multifase, combina la
recuperación por vacío, con el bioventeo y la extracción de vapores del suelo para
recuperar simultáneamente la fase líquida no acuosa (FLNA) del nivel freático y
además incrementar la biorremediación de la zona no saturada promoviendo el
influjo de aire, por lo que es un tratamiento in situ.

2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

En cuanto al funcionamiento, este básicamente consiste en la aplicación de alto

vacío al terreno a través de pozos de extracción, mediante tuberías de pequeño
diámetro (slurper) instaladas en dichos pozos con el fin de recuperar la fase libre y
extraer del subsuelo el agua contaminada y vapores de la zona no saturada (suelo).
A la vez que se recupera producto libre y agua, se extraen vapores de la zona
vadosa y se genera una ventilación forzada en la zona contaminada que puede
favorecer la biodegradación, motivo por el cual esta técnica es conocido como
Bioslurping.

Se extrae principalmente fase gaseosa: aire y vapores. En la corriente gaseosa se

arrastra la fase líquida que es transportada en forma de gotas dentro de la corriente
de aire.

El agua contaminada, la fase libre y los gases extraídos del subsuelo son tratados en
superficie mediante métodos físicos, químicos o una combinación de ambos.

En otras palabras, esta tecnología lo que hace es crear un vacío para desplazar los
contaminantes del medio en que se encuentran, independientemente de su estado
físico (gas o líquido). Es capaz de reducir la concentración de contaminantes en
aguas subterráneas (acuíferos), fase libre y aire intersticial del subsuelo. Los líquidos
y vapores extraídos se tratan posteriormente en superficie mediante diferentes
técnicas, como ser: filtros de carbón activado, tratamientos biológicos, separadores
de aceites, etc.

2.2. PARTES DEL SISTEMA BIOSLURPING

Comúnmente los componentes del sistema bioslurping son: pozos de extracción,
bombas de vacío, cañerías de distribución, tanque de flasheo, separador de agua,
filtros de carbón activado, bombas centrífugas para conducir el agua del tanque de
flasheo al separador primario, tambores para el acopio, compresores de aire y
accesorios, tal como se observa en la siguiente figura.
Figura 1: a) sistema de extracción y tratamiento bioslurping

Fuente: comunidadpmpca.uaslp.mx
b) sistema bioslurping
2.2.1. Pozos de Extracción
Los pozos de extracción se construyen con tuberías y tamices de cloruro de polivinilo
(PVC). El diámetro de los pozos de extracción por lo general varía de 5.08 a 20.32
cm (2 a 8 in), según las tasas de flujo y la profundidad; el diámetro de 10.16 cm (4 in)
es el más común; usualmente se prefiere este último diámetro porque puede tener
tasas de flujo de extracción más altas y generar una pérdida menor por fricción de
presión al vacío. En la Figura 2 se presenta un pozo vertical convencional de
extracción.

Figura 2: pozo vertical convencional de extracción.

2.2.2. Cañería de distribución

La cañería de distribución conecta los pozos de extracción al soplador de superficie.
La cañería puede colocarse por encima o por debajo del nivel de superficie según las
operaciones en el sitio, la temperatura ambiente y los códigos locales de
construcción. La cañería por debajo de la superficie es más común y se instala en
zanjas de poca profundidad destinadas a los servicios públicos que conectan la(s)
bóveda(s) de la boca del pozo de extracción al lugar donde se encuentra el equipo
central. Se puede distribuir la cañería en el área donde está el equipo o conectar a
un troncal de vacío común que abastece los pozos en serie, en cuyo caso las
válvulas de control de flujo están situadas en la boca del pozo.

2.2.3. Tanque de Flasheo

El equipo cuenta con un tanque de flasheo (ver Figura 3) que consiste en un tanque
resistente al vacío que se encuentra en el lado del afluente de la bomba de anillo
líquido y recibe el líquido proveniente de todos los pozos de extracción conectados
al bioslurper. El tanque se emplea para separar el agua y el gas de la FLNA.

La sección superior de la tubería que sale del tanque elimina el gas, mientras que la
sección inferior elimina el agua subterránea. El nivel de líquido en el tanque se
mantiene constante por la eliminación de gases de suelos y aguas subterráneas en
la misma proporción en la que entran en el tanque.
La FLNA flotando sobre el agua drena automáticamente por la gravedad a un tanque
para almacenamiento de producto.
Figura 3: Esquema de un tanque de flasheo
El agua proveniente del tanque de flasheo se dirige a separadores coalescentes para
la separación por gravedad del agua y el aceite emulsionado.
La FLNA se colecta en tambores para su posterior disposición final mientras que el
agua se filtra en módulos con carbón granular activado (u otros tipos de tratamiento)
previo a su reinyección o descarga a red pluvial o cloacal, ya que el carbón retendrá
por adsorción los compuestos orgánicos residuales del agua, en especial los de
carácter aromático.

2.3. Tratamiento de gases

El tratamiento de los gases extraídos durante una remediación, previo a su emisión a
la atmósfera, es muy importante. En muchos casos, los compuestos orgánicos
volátiles (COVs) emitidos son peligrosos por su toxicidad o inflamabilidad. El objetivo
de los sistemas de tratamiento de gases es mejorar la calidad de las emisiones a la
atmósfera, generando el mínimo impacto sobre la salud de la población y el medio
ambiente.
Los fluidos extraídos del pozo consisten en una mezcla de gases de hidrocarburos,
agua en estado de vapor y agua subterránea condensada en micropartículas que es
arrastrada por la corriente, además de partículas sólidas, estas dos últimas pueden
dañar partes del soplador e inhibir la eficacia de los sistemas de tratamiento. Con el
fin de minimizar el potencial daño a los sopladores, por lo general se pasan los
vapores por un separador de humedad y un filtro de partículas antes de que ingresen
al soplador.
Se emplearán sistemas de tratamiento de vapor para la operación de equipos de
bioslurping si la información de las pruebas piloto indica que los vapores extraídos
contienen concentraciones de COVs superiores a los límites de calidad de aire que
estén establecidos. Las opciones en cuanto a los tratamientos de vapor que se
encuentran disponibles incluyen carbón granular activado, oxidación catalítica y
oxidación térmica.
2.4. APLICACIÓN
2.2.1. CONTAMINANTES
Bioslurping fue diseñado y está siendo probado para tratar la contaminación por
productos derivados del petróleo con una capa de Hidrocarburos liquidos en fase no
acuosa (LNAPL) flotante. Entre los LNAPL se tiene compuestos derivados del
petroleo como la gasolina, diesel, benceno, tolueno, etilbenceno, xilenos, entre
otros.
2.2.2. CONDICIONES DEL SITIO
El uso de bioinsuflación se ha producido principalmente en sitios con materiales de
recubrimiento de grano fino a medio, pero también se ha utilizado con éxito en sitios
con materiales de grano medio a grueso y en fracturas roca.
Esta técnica de remediación es aplicable en sitios con una capa freática profunda
(>10 m).
2.5. VENTAJAS
 La bioinsuflación puede aumentar eficiencia y menores costos y tiempos de
tratamiento en comparación con la remediación gradual de hidrocarburos
técnicas.
 Es una tecnología rentable que remedia el suelo y elimina LNAPL en la zona
vadosa (no saturada).
2.6. LIMITACIONES
 Se aplica para procesos en los cuales el acuífero yace muy cerca de la
superficie del suelo.
 Su limitación principal se da por la inhomogénea distribución del oxígeno en el
agua y la formación de canales de flujo con el paso del tiempo.
 Es menos efectiva si existe una baja permeabilidad del suelo, así también si
existe bajo o excesivo contenido de humedad del suelo y bajas temperaturas.
 La biodegradación aeróbica de compuestos clorados también puede requerir
la presencia de un co-metabolito.
 El gas residual y/o agua extraída generalmente requiere tratamiento antes de
la descarga.
  Una prueba de viabilidad y una prueba de permeabilidad al aire son
necesarias

3. CONCLUSIONES
La técnica “Bioslurping”, es una tecnología de tratamiento de suelos y aguas
subterráneas como acuíferos, que básicamente utiliza uno o varios pozos de
extracción con vacío para que así tanto gases como líquidos se puedan extraer,
generalmente estos contienen contaminantes de tipo hidrocarburiferos, y posterior a
la extracción estos deberán ser separados en fase gaseosa y liquida para recibir el
correspondiente tratamiento.

FUENTES DE CONSULTA

 https://es.slideshare.net/NELSHON/contaminacin-de-aguas-subterrneas-por-
lnapl-y-dnapl
 http://learnbioremediation.weebly.com/bioslurping.html
 https://s3.amazonaws.com/academia.edu.documents/36697977/UAIS-IGA-
600-001_-
_Remediacion.pdf?AWSAccessKeyId=AKIAIWOWYYGZ2Y53UL3A&Expires=
1527119511&Signature=gq%2FMkgBAZIGbypZ3uyKQ7rIPJ7I%3D&response-
content-disposition=inline%3B%20filename%3DUAIS-IGA-600-001_-
_Remediacion.pdf
 http://www.igme.es/boletin/2005/116_1_2005/ARTI%205.pdf
 http://biorem.univie.ac.at/fileadmin/user_upload/p_biorem/education/lectures/S
EMARNAT/SEMARNAT-B-Acciones_y_medidas_de_descontaminacion.pdf
 www.euskadi.eus/contenidos/documentacion/tanques_almacenamiento/es_do
c/adjuntos/tanques_subterraneos.pdf
“BIOSLURPING TECNOLOGÍA DE
TRATAMIENTO DE SUELOS”

INTEGRANTES:
- Janeth Fidelia Luque Tumiri
- Pamela Pabon Titze
CARRERA: Ingenieria Ambiental
SEMESTRE: Noveno

LA PAZ – BOLIVIA
2018