16 - Presion Asociada Metrologia

METROLOGIA PARA CALIBRACIÓN
DE MEDIDORES DE GAS Y LIQUIDOS
PAPER No. 16
Presión Asociada a la Metrología

de Fluidos.
CENTRO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO DEL GAS

BUCARAMANGA - COLOMBIA
1
1. PRESION ASOCIADA A LA METROLOGIA DE FLUIDOS
1.1. INTRODUCCION
El conocimiento de la magnitud "presión" de un gas (como el aire, el vapor de

agua, o el gas natural) o de un líquido (como el agua o un hidrocarburo) puede
ser necesario por diferentes razones.
En algunas aplicaciones, apenas una indicación aproximada de la presión

puede ser suficiente, por otro lado, en otras la presión puede representar un
parámetro crítico, exigiendo una medición exacta a fin de, por ejemplo, permitir
el control de procesos, la medición de caudal de fluidos, o evitar riesgos en la
seguridad de personas o equipos.
Figura 1 Intercambio de cantidad de movimiento entre las moléculas
Para su determinación, existe una gran variedad de instrumentos con diferentes

exactitudes y principios de operación.
Normalmente, cuando hablamos de presión nos estamos refiriendo a fluidos, y

la razón es que la presión esta relacionada con el intercambio de cantidad de
movimiento entre las moléculas del fluido y las paredes del recipiente que lo
contiene. Esta es la Teoría cinética de los gases.
Un centímetro cúbico de cualquier gas a condiciones de una atmósfera de

presión y 0°C contiene 2.69 x 1016 moléculas; existe una gran cantidad de

2
espacio vacío alrededor de cada molécula. A bajas presiones el tamaño

relativo del espacio que rodea las moléculas es tan grande que el volumen real
ocupado por la molécula es mínimo. La molécula de gas es incompresible. La
compresión del gas se lleva a cabo acercando las moléculas unas a otras en un
espacio confinado, ocupado por el gas. Esto se lleva a cabo agregando más
moléculas o reduciendo el espacio ocupado por el gas.
Las moléculas de gas están en un estado caótico y están en un continuo y

violento movimiento. Estas viajan en trayectorias rectas hasta colisionar con
otras moléculas o con las paredes del recipiente. Todas las colisiones son
perfectamente elásticas; por lo tanto no hay pérdidas de energía. Cuando las
moléculas chocan unas con otras, cambian su movimiento análogamente como
sucede en un juego de billar.
El intercambio total de cantidad de movimiento depende del número total de

moléculas chocando contra las paredes por unidad de tiempo y de la velocidad
promedio de las moléculas.
Para un gas ideal, tomando como base la teoría cinética de los gases, puede
demostrarse que la presión ejercida por el fluido sobre las paredes del
recipiente está dada por:
1 2
P= n m vrms Ecuación 1
3
Donde n es la densidad molar, m la masa de la molécula, Vrms es la raíz

cuadrada promedio de la velocidad de las moléculas. Adicionalmente e posible
demostrar que:
3k T
vrms = Ecuación 2
m
donde k es la constante de Boltzmann que se relaciona con el número de

Avogadro N por la relación R = N k, R es la constante del gas y T es la
temperatura absoluta del gas. Por lo tanto, la presión está dada por:
P = n k T Ecuación 3

3
De esta forma, el concepto fundamental de la presión se basa solamente en la

naturaleza cinética de las moléculas del gas.
Por otra parte, la descripción de la presión ejercida por los líquidos no es tan
simple. A pesar de que la teoría cinética de los líquidos esta bien desarrollada,
habiéndose investigado hasta los procesos de interacción de las moléculas
entre si mismas, debe resaltarse que la presión ejercida por las moléculas del
líquido debido a su intercambio de cantidad de movimiento todavía no se ha
logrado explicar satisfactoriamente.
En la práctica, la presión se considera como una cantidad física. En algunos
métodos de medición de presión, el parámetro medido efectivamente es la
fuerza, calculándose la presión a partir de esta y utilizando el valor efectivo del
área sobre la acción de esta fuerza. En otros métodos, se utilizan formas
indirectas de obtención de la presión.
1.2. DEFINICION DE PRESION
La presión puede definirse como “la magnitud física que expresa la fuerza
ejercida por un cuerpo sobre la unidad de superficie”.
F
P= Ecuación 4
A
Donde P es la presión, F la fuerza y A, el área sobre la cual se aplica la fuerza.
La presión es una de las magnitudes de mayor uso en la industria, dado que

con ella es posible determinar el valor de diferentes variables de proceso como
por ejemplo:
• el nivel de un líquido en un tanque,

• el caudal de un fluido
• la velocidad del aire
• el valor del caudal de una fuga
• contenidos de carbonatación
• la altitud
• la fuerza
• la temperatura de saturación de vapor de agua y gases refrigerantes, otras
más, y
• por supuesto, la presión misma en sus diferentes tipos y alcances

4
En forma general, la presión puede clasificarse en dos grandes grupos: a) la

presión relativa, la cual tiene como punto de referencia la presión atmosférica; y
b) la presión absoluta que tiene como referencia el cero absoluto de presión.
El enfoque de este documento esta orientado a brindar los fundamentos

básicos de esta magnitud, asociándola particularmente a los aspectos
relacionados con la medición de volumen y/o caudales de gases. También se
abordaran los principios fundamentales de operación de algunas tecnologías
para la medición de presión.
Presión ejercida: La presión ejercida por el gas depende de que tan fuerte y
con que frecuencia las moléculas chocan con las paredes del recipiente. Cada
vez que una molécula de gas colisiona con la pared que la contiene, ejerce una
fuerza. La suma de estas fuerzas en un momento determinado es la presión
ejercida. Entre menor sea el número de moléculas de gas en una cámara
hermética, menores serán las colisiones moleculares con sus paredes y por lo
tanto la presión ejercida será respectivamente menor. A mayor número de
moléculas de gas en recipiente, mayores serán las colisiones y por lo tanto
mayor será la presión ejercida.
Bajo condiciones ideales, hay una relación directa entre el número de colisiones
de una cantidad determinada de moléculas de gas con las paredes
contenedoras y la presión ejercida. Para incrementar la presión, el número de
colisiones moleculares debe incrementarse. Para obtener esto, el número de
moléculas de gas debe incrementarse en un volumen confinado, tal como la
sección de una tubería, alternativamente, el número de moléculas puede
permanecer constante mientras se reduce el volumen que las contiene, como
sucede en el pistón de un motor reciprocante (Ver
Figura 2). Para reducir la presión en un espacio confinado, deben removerse

moléculas de gas o aumentarse el volumen que las contiene, de cualquiera de
estas dos formas se reduciría el número de colisiones moleculares con las
paredes.

5
Variación del volumen

Variación de la cantidad de moles
Figura 2 Efecto de la variación de la presión con la variación del volumen o variación

de número de moles.
Una válvula reguladora reduce el número de moléculas de gas por unidad de

volumen en un segmento de tubería aguas abajo, reduciendo
consecuencialmente la presión del gas.
Bajo condiciones ideales, la presión ejercida se refiere a la presión cinética. La

presión real ejercida por las moléculas de gas rara vez es la misma que la ideal
asociada con la presión cinética. La presión real equivale a la suma algebraica
de la presión cinética y a un componente mucho menor llamado presión
dinámica. La presión dinámica es la suma de dos fuerzas. Una es la originada
por una fuerza de atracción entre las moléculas y la otra por una fuerza
repulsiva entre las mismas moléculas. Esto puede ilustrarse mediante las
siguientes ecuaciones:
P = Pk + Pd
Donde,
Pd = Pa + Pr
P = Pk + Pa + Pr

6
P: Presión real ejercida por las moléculas

Pk: Presión ideal o cinética
Pd: Presión dinámica
Pa: Fuerza de atracción entre las moléculas
Pr: Fuerza de repulsión entre las moléculas
La fuerza de atracción entre las moléculas (Pa) se opone a la presión cinética

asociada a la colisión de las moléculas con las paredes que las contienen. Esta
fuerza tiende a reducir levemente el momentum de las moléculas, lo cual
reduce la fuerza de impacto entre las moléculas y las paredes del recipiente.
Reduciéndose en forma correspondiente la presión que ejercería el gas bajo
condiciones ideales. Cuanto mayor sea el número de moléculas de gas en un
volumen confinado, más cerca estarán las moléculas unas de otras,
produciendo una enorme fuerza de atracción. Debido a que esta fuerza tiene
un efecto negativo sobre la presión cinética, a presiones mucho mayores,
mayor será la componente de fuerza producida por la presión dinámica y por lo
tanto menor la componente de presión ideal.
Para mantener una determinada presión real constante, se requerirían más

moléculas de gas en un volumen confinado que las indicadas bajo condiciones
ideales. En una cámara confinada y a una temperatura y presión absoluta
conocidas, el volumen de gas calculado normalmente será menor que el
volumen real, por lo tanto debe aplicarse un factor que corrija esta desviación
para poder determinar el volumen de gas. En la medición de volúmenes o
caudales de gas, para determinar los volúmenes o caudales reales, también
debe aplicarse un factor para corregir esta desviación.
Una forma clara de demostrar la existencia de fuerzas de atracción entre las

moléculas es observando un líquido como el mercurio sobre una superficie
plana. El mercurio tiende a formar gotas. Cuando estas gotas se acercan lo
suficiente unas a otras, se atraen y combinan formando una masa de líquido
mayor. Aunque esta fuerza de atracción es relativamente baja en los gases, en
comparación con el mercurio, llega a ser significativa en los gases a altas
presiones.
La fuerza de repulsión entre las moléculas (Pr), actua en sentido opuesto a la

fuerza de atracción. Como la presión del gas se incrementa con el número de
moléculas en un volumen confinado, estas moléculas estarán más cerca unas
de otras.

7
A presiones muy altas, las moléculas se acercan lo suficiente para comenzar a

ocupar el espacio de las otras, debido a que cada molécula es obligada a
permanecer fuera del espacio ocupado por las otras, estas ejercen entre sí
fuerzas repulsivas. El espacio disponible para que las moléculas puedan
moverse se reduce enormemente. Por lo tanto, la fuerza repulsiva agrega un
incremento positivo a la presión dinámica. Cuando la presión se incrementa
aumentando el número de moléculas en el espacio confinado, la fuerza
repulsiva reduce el efecto de la fuerza de atracción, reduciendo el efecto de
desviación. Cuando se alcanza una presión lo suficientemente alta como para
que las fuerzas de repulsión igualen a las de atracción, generando unas
condiciones ideales, la presión real ejercida por las moléculas será la misma
presión cinética.
Efecto de la temperatura: La temperatura también afecta el comportamiento

de las moléculas de gas. A altas temperaturas, las moléculas se mueven a
velocidades mayores. Esto ocasiona más colisiones entre las moléculas y por
lo tanto, más colisiones contra las fronteras del volumen confinado, creando un
aumento proporcional en la presión. A condiciones de volumen constante, la
presión se incrementa conforme la aumenta la temperatura. Un descenso en la
temperatura, ocasionará que las moléculas se muevan más lentamente,
ocasionando menos colisiones entre las moléculas y las paredes. A volumen
constante la presión disminuye conforme la temperatura también disminuye.
Para mantener la presión constante en una cámara hermética, incrementando

la temperatura, necesariamente deben removerse moléculas. Para mantener la
presión constante, conforme disminuye la temperatura, deben agregarse más
moléculas.
1.3. TIPOS DE PRESIÓN
Como se señaló en la introducción, la presión puede clasificarse en dos

grandes grupos:
• Presión relativa: que tiene como punto de referencia la presión atmosférica,

y
• Presión absoluta: que tiene como referencia el cero absoluto de presión
Para comprender mejor lo que esto significa, vamos a definir los diferentes tipos
de presión.

8
Cero absoluto de presión: Si se retiraran todas las moléculas de un recipiente,

se generaría un vacío perfecto y no se ejercerían fuerzas de presión sobre las
paredes internas del recipiente. Este estado idealizado define la condición de
presión cero y se conoce como cero absoluto.
Presión absoluta: Si la presión absoluta es la presión por encima del cero

absoluto, la presión estática absoluta definiría la actividad molecular del gas y
esta debe ser la presión que se usa en el cálculo de densidad de un gas.
Presión manométrica: La presión manométrica es una presión relativa, puesto

que mide la diferencia entre la presión de un medio (por ejemplo: un tanque, un
flujo, etc.) y la presión atmosférica local. Para obtener la presión absoluta, debe
adicionarse el valor de la presión atmosférica instantánea al valor de la presión
manométrica medida, esta presión es llamada manométrica porque es la que
indica la mayoría de los instrumentos para medición de presión (manómetros
bourdon, transductores, etc.), a menos que entre sus especificaciones se
especifique lo contrario.
Presión atmosférica local: La presión ejercida por la atmósfera por encima del
cero absoluto se define como presión atmosférica local, esta presión rodea la
tierra y es ejercida sobre todos los cuerpos. Esta presión varía con múltiples
factores, entre los que se destacan la posición geográfica, la altitud, el clima y
otros. Como curiosidad, un aumento de 1000 m en la altitud representa una
disminución en la presión atmosférica de aproximadamente 10 kPa. La presión
atmosférica puede medirse con un barómetro.
Atmósfera estándar: Debido a que la presión atmosférica varía en relación a

varios factores de influencia, resultó conveniente definir una condición de
atmósfera estándar, esta fue fijada por el Comité Internacional encargado de los
datos usados en Ciencia y Tecnología, se fijó por convención como 101325 Pa
y no posee incertidumbre asociada. A veces esta presión es usada como
referencia o base para el cálculo de volúmenes de gas.
Presión de vacío: También llamado vacío relativo, presión negativa o vacío

negativo. Es la presión medida respecto a la presión atmosférica local y que
está por debajo de esta. La indicación de un vacuómetro equivale a la presión
por debajo de la presión atmosférica (a menos que se especifique que el
instrumento indica a otra condición, p. ej. absoluta). Para obtener la presión
absoluta a partir de una presión de vacío, debe restársele a la presión
atmosférica local, en el momento de la medición, el valor de la presión de vacío
indicada en el vacuómetro.

9
Presión diferencial: La presión diferencial es la diferencia entre dos presiones

A y B. Esta puede medirse separando las dos presiones con un diafragma y
midiendo las fuerzas o movimientos del mismo, u observando la altura de la
columna de líquido de un manómetro. La presión diferencial generada por un
elemento restrictor en una tubería (P. Ej., placa de orificio, tobera, Venturi),
puede ser utilizada para inferir el caudal ya que este es proporcional a la raíz
cuadrada de la presión diferencial.
Cero absoluto
Figura 3 Tipos de presión
Presión estática: La presión real ejercida por un fluido en reposo o en

movimiento es la presión estática. Un anillo piezométrico o un pequeño orificio
radial en la pared de una tubería, permiten medir la presión estática.
Para obtener la presión estática de un flujo, es importante que la toma de

presión sea perpendicular al eje de la tubería, sin rebabas ni cantos
redondeados. Rayle en 1954 demostró que dependiendo del diámetro de la
toma, de la inclinación que esta posea y de la calidad de sus bordes, la
medición de presión puede desviarse entre –0.5 y 1.1% del valor real de la
presión estática (Figura 4).

10
Posteriormente Ferron, basado en el trabajo de Rayle (1959) y Brunkalla

(1985), llevó a cabo nuevos experimentos en los Laboratorios de Investigación
de Alden, como resultado de este trabajo se obtuvieron los parámetros
relevantes a ser controlados en la medición de presión estática de flujo de
fluidos (1986).
Figura 4 Errores causados por las condiciones de los bordes de la toma de presión
Presión dinámica: Si se introduce un tubo con su extremo enfrentado con el

flujo en una tubería, como se muestra a la derecha en la Figura 4, la medición
de presión estática se incrementará debido a la energía cinética de la corriente.
A cero velocidad (cero flujo) la lectura de presión será la misma presión
estática, pero en la medida en que la velocidad se incremente, la diferencia
observada crecerá proporcionalmente al cuadrado de la velocidad. Esta
diferencia en los niveles de presión se debe a la presión dinámica.
Presión total: La suma de las presiones estática y dinámica es la presión de

estancamiento o presión total. La presión de estancamiento puede leerse con
un manómetro conectado a un tubo pitot como se muestra en la Figura 4.
Relación de presiones: A causa de existen muchas unidades de presión

complicadas, es importante que una serie constante de unidad se use en
conjunto con las relaciones de presiones siguientes:

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Para líneas de flujo, la presión absoluta esta dada como:
Pabs = Pman + Patm Ecuación 5
Donde,
Pabs = Presión absoluta,
Pman = Presión manométrica del fluido en la línea de flujo
Patm = Presión atmosférica local
La presión total es la suma de la presión dinámica y la estática:
Ptotal = Pdinamica + Pestatica Ecuación 6
donde la presión dinámica (Pdinamica) puede ser expresada en términos de la

densidad (ρ) y velocidad (V) del fluido como:
ρ *V
Pdinamia = Ecuación 7
2 * gc
La presión diferencial entre dos nivel de presión es:
∆P = P1 − P2 Ecuación 8
Figura 5 Presión diferencial

12
1.4. UNIDADES DE PRESIÓN
Como se describió anteriormente, la presión se define como la relación de una

fuerza normal por unidad de área
Por lo tanto, cualquier combinación de unidad de fuerza dividida por una unidad
de área resultará en una unidad de presión.
De esta forma, tenemos las unidades Pa = N/m² = kg/m.s²; kgf/cm²; psi

(lbf/plg²); psf (lbf/pie²), etc.
Otro grupo de unidades es aquel que relaciona una altura de una columna de
líquido ejerciendo una fuerza sobre su base. Las unidades mas conocidas de
este grupo son mmH2O, m.c.a., mmHg, pulgadas de H2O, pulgadas de Hg, etc.
Todas las unidades expresadas en términos de columna de líquido se basan en

la aceleración de la gravedad actuando sobre una masa para crear la fuerza.
La magnitud de la aceleración gravitacional varía de un lugar a otro del mundo,

aproximadamente 0,5%, de modo que una masa dada estará sometida a una
fuerza diferente dependiendo de su localización.
En caso tal, un manómetro se calibrara contra una columna de líquido o una

máquina de pesos muertos en una localidad, este indicará una presión diferente
cuando se verifica contra el mismo patrón y a la misma presión en un lugar
donde la aceleración gravitacional fuera diferente.
Por lo tanto, es necesario seleccionar un valor para la aceleración de la

gravedad y adoptarlo como estándar. Por convención, este valor es 9,80665
m/s² (32,174 ft/s²), de esta forma las indicaciones de las máquinas de peso
muerto y columnas de mercurio de precisión utilizadas en lugares con
aceleración gravitacional diferente de este valor deben "corregirse para la
gravedad local".
Las unidades de presión expresadas en forma de columnas de líquido son

unidades gravimétricas y, por lo tanto, no son reconocidas en el SI (Sistema
Internacional).
Aunque todavía son de uso común, su utilización debe evitarse debido a su

dependencia de la aceleración gravitacional local y las consecuentes
confusiones que esto genera.

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Adicionalmente, la densidad de un líquido varía con la temperatura. Entonces,

para definir con claridad la presión en términos de una columna de líquido, la
temperatura del líquido debe estandarizarse.
La temperatura estándar para el agua normalmente se asume como 20°C

(68°F). Para el mercurio, la temperatura estándar utilizada es 0°C (32°F).
En el sistema internacional SI, la unidad de fuerza es una unidad derivada

denominada Newton (N) y se define en términos de las tres unidades básicas
del SI, bajo la forma de una fuerza que acelera una masa de 1kg a una razón
de 1m/s². Por lo tanto, la unidad de presión se define como 1N/m², designado
como el equivalente a 1Pa (Pascal).
1 Pa = 1 N/m² = 1 kg⋅m/s²/m²
Es evidente, que el Pascal no es una unidad gravimétrica, puesto que la

aceleración gravitacional no entra en su definición.
En la realidad el Pascal es una presión muy pequeña (0,000145 psi), y lo que

se acostumbra a hacer es aplicar el prefijo métrico kilo (k), que significa “1.000
veces”, lo que resulta en el conocido kilopascal (kPa).
Para aplicaciones en presiones mas elevadas, se utiliza el prefijo mega (M), que
significa “1.000.000 de veces”, lo que resulta en la unidad mega pascal (MPa).
Otra unidad de presión bastante utilizada en el SI es el bar. Esta es una
derivación exacta del Pa, y por lo tanto, al igual que el Pa, no se trata de una
unidad gravimétrica. Un bar es igual a 100 kPa y equivale a aproximadamente 1
atmósfera.
Numerosas unidades de presión se han desarrollado para expresar esta

magnitud, Algunas de las más comunes son:
9 Psi
9 Kg-f/cm2
9 atm
9 Torr, etc.
En la siguiente tabla se muestra los factores de conversión para las unidades

más comúnmente usadas:

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Tabla 1. Conversión de unidades
hPa/mba
Pa kPa MPa bar psi mmH2O inH2O mmHg inHg
r
1,000,00
Pa 1 100 1 100 6,895 9.807 249.1 133.3 3,386
0
hPa/mba
0.01 1 10 10 1 68.948 0.09807 2.491 1.333 33.864
r
kPa 0.001 0.1 1 1 100 6.895 0.009807 0.2491 0.1333 3.386
0.00689 0.00000980 0.000249 0.000133 0.00338
MPa 0.000001 0.0001 0.001 1 0.1
5 7 1 3 6
bar 0.00001 0.001 0.01 10 1 0.0689 0.00009807 0.002491 0.001333 0.0339
0.000145 0.1450 14.50
psi 0.0145 145.05 1 0.001422 0.0361 0.0193 0.4912
1 5 5
mm H2O 0.102 10.2 102 102 10,2 704.3 1 25.4 13.62 345.9
inH2O 0.004016 0.4016 4.016 4,016 401.6 27.73 0.0394 1 0.5362 13.62
mm Hg 0.007501 0.7501 7.501 7,501 750.1 51.71 0.0734 1.865 1 25.4
0.000295
inHg 0.0295 2953 295.3 29.35 2.036 0.002891 0.0734 0.0394 1
3

15
1.5. MEDIDORES DE PRESIÓN
La gran variedad de aplicaciones y características exigidas: costo, exactitud,

repetibilidad, durabilidad, facilidad de operación, etc. Ha permitido que ase
desarrollen una gran cantidad de diferentes instrumentos para medición de
presión, especialmente para medición de presión diferencial, presión
manométrica y presión atmosférica.
1.5.1. BAROMETROS
La medición de la presión atmosférica se realiza por medio de un instrumento

bastante simple, conocido como barómetro.
La Figura 6 ilustra el principio utilizado en el primer barómetro inventado por
Evangelista Torricelli, un físico italiano. El utilizó un tubo de vidrio largo, cerrado
en una de sus extremidades, y lo llenó con mercurio (Hg). Torricelli invirtió el
tubo con mercurio, sumergiendo la extremidad abierta del tubo dentro de un
recipiente con mercurio; el nivel del mercurio en el tubo bajó dejando un espacio
vacío en el extremo superior del tubo de vidrio. Este espacio se conoce como
"vacío de Torricelli".
Figura 6 Experimento de Torricelli
Actualmente, existen barómetros que miden la presión atmosférica sin el uso de

columnas de mercurio; uno de ellos es el barómetro aneroide (instrumento de
medida que opera sin la intervención de fluido). Este instrumento utiliza una
cápsula de diafragma a la que se le ha removido previamente todo el aire

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("evacuado"). Es mas practico de utilizar que el barómetro de columna de

mercurio, pero posee menor exactitud (Figura 7).
Figura 7 Barómetro aneroide
Otro tipo de instrumento utilizado en la medición de presión atmosférica es el

transductor de presión absoluta que, debido a la tecnología incorporada,
permite el monitoreo electrónico de su señal de salida, facilitando el control de
procesos.
Por otra parte, todavía hoy los barómetros de mercurio son bastante utilizados
debido a su exactitud y estabilidad.
1.5.2. MANÓMETROS
Los instrumentos utilizados para medir la presión manométrica, se denominan

manómetros de tipo abierto, y los utilizados para medir la presión diferencial se
denominan manómetros diferenciales.
A continuación se presenta, una descripción de los instrumentos de uso más

común en manometría.
a. Manómetros de columna de líquido.
Un manómetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que contienen

un líquido de peso específico conocido, cuya superficie se desplaza
proporcionalmente a los cambios de presión.

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El manómetro de columna de líquido es de concepto muy simple, siendo

considerado un instrumento primario, es decir, que su lectura sirve como
referencia para calibración de otros tipos de manómetros, su uso es muy
difundido en aplicaciones donde las mediciones de presión son muy próximas a
la atmósfera, o en aplicaciones en que se necesita medir presiones
diferenciales de ese mismo orden, como por ejemplo en placas de orificios o en
tubos de pitot.
Los tres tipos de manómetros de columna de líquido mas conocidos son:
9 Columna en U: La columna de liquido tipo U es la configuración mas

popular utilizando mercurio, agua o aceite. La siguiente ecuación rige la
medición de presión con este tipo de columna (Ver Figura 8).
p1 = ( ρ * g * h) + p 2 Ecuación 9
9 Cisterna: El fluido manométrico es mercurio o agua dependiendo de la

aplicación, con alcances de 150 a 3000 mm. de altura utilizando reglas
con división mínima de 1mm a 0.1 mm, se utiliza para medición de
presión manométrica o presión de vacío (Ver Figura 8).La columnas de
cisterna requieren que la regla este compensada para corregir la fracción
de altura que se mueve en la columna de cisterna con respecto a la
posición inicial y que no es posible ajustar cuando la cisterna es opaca,
como se observa en la siguiente ecuación.
⎛ ⎛D ⎞
2
⎞
p1 − p 2 = ρ * g * L⎜1 + ⎜⎜ columna ⎟⎟ ⎟ Ecuación 10
⎜ ⎝ Dcisterna ⎠ ⎟
⎝ ⎠
9 Inclinado: Se utiliza con aceite con densidad relativa menor que a del
agua para aumentar la sensibilidad de la medición en alcances de 25 a
100 mm y división mínima hasta de 1mm. En el ámbito industrial son muy
utilizados para medir la presión de suministro de aire para la combustión
en calderas que arrastran los gases hasta la atmósfera a través de una
chimenea. En la siguiente ecuación se muestra la corrección necesaria
para obtener el valor (ver Figura 8 ).

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Dcolumna 2
p1 − p 2 = ρ * g * L(1 + ( ) ) * senα Ecuación 11
Dcisterna
P1 P2 P2
Dcolu
P2
P1 P1
Dcisit h Dcolu
h Dciste
Zero h
α
Manómetro cisterna Manómetro inclinado
Manómetro de tubo en "U"
Figura 8 Manómetros de columna de líquido.
La construcción de un manómetro de columna de líquido es relativamente

simple, deben tenerse en cuenta solo algunos cuidados, como por ejemplo:
• El diámetro interno de los tubos que contienen el líquido manométrico

deben ser de un diámetro suficientemente grande para minimizar los
efectos de capilaridad.
• el fluido manométrico debe ser estable, no puede reaccionar ni con el

material con el que está construido el manómetro ni con el fluido del
proceso que requiere medir la presión.
b. Manómetros elásticos
Los manómetros elásticos son los que se deforman por la presión interna del
fluido que contienen. Los más empleados son: el tubo Bourdon, el diafragma y
el fuelle.

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Tubo Bourdon: son tubos curvados en forma circular de sección oval. La

presión a medir actúa sobre la cara interior del tubo, con lo que la sección oval
se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon
se producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo sin
tensar ejecuta un movimiento que representa una medida de la presión el cual
se traslada a una aguja indicadora. La ley de la deformación del tubo bourdon
es bastante compleja y ha sido determinada empíricamente a través de
numerosas observaciones y ensayos en varios tubos.
El material empleado normalmente en el tubo bourdon, es de acero inoxidable,
aleación de cobre, o aleaciones especiales como hastelloy y monel.
Comercialmente se puede conseguir manómetros con alcance de medición
hasta 10000 bar. Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos
curvados de forma circular con un ángulo de torsión de 270°, para presiones
superiores, tubos con varias vueltas en forma de tornillo.
Los manómetros tipo bourdon se utilizan normalmente para medición de
presión de agua, aceite, gas, vapor de agua o gases comprimidos, y otros
fluidos que no ataquen químicamente el tubo bourdon.
Estos manómetros deben ser periódicamente calibrados, teniendo en cuenta de
verificar el comportamiento del instrumento a presiones crecientes y presiones
decrecientes para conocer el efecto de histéresis.
Manómetro de capsula: Consiste en una o varias capsulas circulares,

conectadas rígidamente entre si por soldadura, de forma que al aplicar presión,
cada capsula se deforma y la suma de los pequeños desplazamientos es
amplificada por un juego de palancas. El sistema se proyecta de tal modo, que
al aplicar la presión, el movimiento se aproxima una relación lineal en un
intervalo de medida lo mas amplio posible con un mínimo de histéresis y de
desviación permanente en el cero del instrumento.
Este manómetro es normalmente utilizado para medir bajas presiones

(normalmente el alcance de medición este entre 5 - 200 cm de H2O) y para
gases de vapores no corrosivos. Puede medir presiones manométricas o de
vacío.
Manómetro de fuelle: Este manómetro lleva en su interior un resorte que se

opone al efecto de la presión, pueden ser abiertos o cerrados, los primeros se
usa en alcances de 13 a 230 cm H2O y los segundos de 0.21 a 2 Kg/cm2. El
movimiento obtenido por variaciones de presión se amplifica con un juego de
palancas y se transmite a una aguja o puntero.

20
Hay que señalar que los elementos de fuelle se caracterizan por su larga
duración. El material empleado usualmente para el fuelle bronce fosforoso.
c. Elementos electromecánicos de presión.
Los elementos electromecánicos de presión de presión utilizan un elemento

mecánico elástico combinado con un transductor eléctrico que genera la señal
eléctrica correspondiente.
Los elementos electromecánicos de presión se clasifican según el principio de

funcionamiento en los siguientes tipos:
Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas

Resistivos
Capacitivos
Extensiométricos
Piezoeléctricos
Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas: En este instrumento el

elemento mecánico de medición ejerce una fuerza sobre una barra rígida del
transmisor. Para cada valor de presión la barra adopta una posición
determinada excitándose un transductor de desplazamiento (como un detector
de inductancia, un transformador diferencial o bien un detector de fotoeléctrico).
Un circuito oscilador asociado con cualquiera de estos detectores alimenta una
unidad magnética y la fuerza generada reposiciona la barra de equilibrio de
fuerzas. Se completa así un circuito de realimentación variando la corriente de
salida en forma proporcional al intervalo de presiones del proceso.
Estos transductores se caracterizan por tener un movimiento muy pequeño de

la barra de equilibrio, poseen realimentación, una elasticidad muy buena y un
nivel alto en la señal de salida. Por su constitución mecánica, presentan un
ajuste de cero y del alcance (span) complicado y una alta sensibilidad a las
vibraciones y su estabilidad en el tiempo es de media a pobre.
Su alcance de medición corresponde al del elemento mecánico que utilizan y se
incertidumbre es del orden de 0.5 – 1%.
Transductores resistivos: Consisten en un elemento mecánico de medición

de presión que varía la resistencia de un potenciómetro en función de la
presión.
Estos transductores son simples, son insensibles a pequeños movimientos del
contacto del cursor, muy sensibles a vibraciones y presentan una estabilidad
pobre en el tiempo.

21
El alcance de medición de estos transmisores corresponde al elemento

mecánico que se utiliza y varia en general de 0 – 0.1 a 0 – 300 kg/cm2 con una
incertidumbre del orden de 1 – 2 %.
Transductores magnéticos: Estos se divide en transductores de inductancia

variable y transductores capacitivos.
Transductores de inductancia variable: El desplazamiento de un núcleo móvil

dentro de una bobina aumenta la inductancia de esta en forma casi proporcional
a la porción metálica del núcleo. Estos transductores no producen rozamiento
en la medición (por tanto cero histéresis mecánica), tiene una respuesta lineal,
son pequeños y de construcción robusta, y no precisan ajustes críticos en el
montaje. Su incertidumbre es del orden del ±1%
Transductores de reluctancia variable: Consisten de un imán permanente o un

electroimán que crea un campo magnético dentro del cual se mueve una
armadura de material magnético. Estos transductores no posen histéresis
mecánica, alta sensibilidad a las vibraciones, estabilidad media en el tiempo y
son sensibles al a temperatura. Su incertidumbre es del orden del ±0.5%.
Transductores capacitivos: Se basa en la variación de la capacidad que se

produce en un condensador al desplazarse una de sus placas por la aplicación
de una presión. La placa móvil tiene forma de diafragma y se encuentra situada
entre dos placas fijas. De esta forma se tienen dos condensadores, uno de
referencia y el otro de capacidad variable.
Se caracterizan por su pequeño tamaño y construcción robusta, tienen un

pequeño desplazamiento volumétrico y son adecuados para medidas estáticas
y dinámicas. Son sensibles a variaciones de temperatura. Su alcance de
medición se halla entre 0.05 – 5 a 0.5 – 600 bar y su incertidumbre del orden
del ±0.2% a ±0.5%.
Galgas extensiométricas: Se basan en la variación de longitud y de diámetro,

y por tanto de la resistencia que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se
encuentra sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión.
Las galgas extensiométricos tienen una respuesta frecuencias excelentes y

puede utilizarse para medir presiones estáticas y dinámicas. Presentan
compensación por temperatura relativamente fácil. Poseen (a excepción de la
galga de silicio) alta sensibilidad a vibraciones y estabilidad dudosa a lo largo
del tiempo de funcionamiento.

22
El alcance de medición de estos transductores varía de 0–0.6 a 0–10000 bar. Y

su incertidumbre es del orden del ±0.5%.
Transductores piezoeléctricos: Son materiales cristalinos que al deformarse

físicamente por la acción de una presión, generan una señal eléctrica. Los
materiales típicos en estos transductores son el cuarzo y el titanato de bario.
Son elementos, pequeños, ligeros, y de construcción robusta. Son adecuados
para medidas dinámicas, pero son muy sensibles a los cambios de temperatura
y de experimentar deriva en el cero. Su alcance de medición esta entre 0,1 –
600 bar, y su incertidumbre es del orden de ±1.0%.
1.6. CUIDADOS EN LA INSTALACIÓN DE MANOMETROS
La medición de presión estática en ductos que contienen fluidos deben seguir

las siguientes recomendaciones:
¾ Como los diámetros de los orificio de las paredes del tubo pueden introducir
un error proporcional a velocidad media de estancamiento, es recomendable
que para baja velocidades (V< 2 m/s), que el diámetro del orificio no exceda
de 3 mm. Para velocidades altas (V> 2 m/s) el diámetro de orificio no debe
exceder 1.6 mm. En ambos caso la profundidad del orificio debe ser 2.5
vece mayor que su diámetro; cuando una pared de tubo no lo permite, se de
be soldar un tubo adicional para obtener este efecto.
¾ Un orificio de toma de presión no debe presentar rebabas, y el ángulo entra

superficie interna del tubo y la superficie interna del orificio debe ser de 90 º.
¾ Es recomendable soldar una toma de presión sobre el tubo de medición y

luego maquinar el agujero conforme a las recomendaciones anteriores.
¾ Es recomendable que el tubo presente un tramo recto aguas arriba de la

toma de presión, dependiendo del tipo de singularidad existente aguas
arriba.
o Por lo menos 5 diámetros de tubo recto entre la toma de presión y
una conexión simétrica tipo reducción.
o Por lo menos 10 diámetros entre la toma de presión y una conexión
axisimétrica como una curva, codo te cruceta o válvula.

23
¾ Es recomendable que el tubo posea un tramo recto de por lo menos 2

diámetros aguas debajo de la toma de presión, cualquiera que sea el tipo de
singularidad.
¾ La superficie interna del tubo debe ser liza y estar libre de protuberancias,
tales como restos de soldadura o herrumbre, principalmente aguas arriba de
la toma de presión,
¾ El instrumento transductor de presión debe estar localizado lo mas cerca
posible de la toma de presión, respetando sus condiciones adecuadas de
funcionamiento.
¾ Los tubos o mangueras de conexión entre la toma de presión y el
instrumento de medida deben seguir las siguientes recomendaciones:
o No debe existir fuga entre la toma de presión y el instrumento de

medida.
o Los tramos horizontales deben inclinarse para permitir eliminar las
bolsas de gas en las mediciones de presión de líquidos, o drenar el
líquido en las mediciones de presión de gases.
o Cuando exista una diferencia de altura considerable entre la toma de
presión y el instrumento, la masa específica del fluido debe ser
considerada, en las mediciones de presión de líquidos.
o El diámetro interno del tubo o manguera utilizada en la transmisión de
presión no debe ser menor de 4 mm.

24

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METROLOGIA PARA CALIBRACIÓN

DE MEDIDORES DE GAS Y LIQUIDOS

Presión Asociada a la Metrología

CENTRO DE DESARROLLO TECNOLÓGICO DEL GAS

1. PRESION ASOCIADA A LA METROLOGIA DE FLUIDOS

El conocimiento de la magnitud "presión" de un gas (como el aire, el vapor de

En algunas aplicaciones, apenas una indicación aproximada de la presión

Figura 1 Intercambio de cantidad de movimiento entre las moléculas

Para su determinación, existe una gran variedad de instrumentos con diferentes

Normalmente, cuando hablamos de presión nos estamos refiriendo a fluidos, y

Un centímetro cúbico de cualquier gas a condiciones de una atmósfera de

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espacio vacío alrededor de cada molécula. A bajas presiones el tamaño

Las moléculas de gas están en un estado caótico y están en un continuo y

El intercambio total de cantidad de movimiento depende del número total de

Donde n es la densidad molar, m la masa de la molécula, Vrms es la raíz

donde k es la constante de Boltzmann que se relaciona con el número de

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De esta forma, el concepto fundamental de la presión se basa solamente en la

1.2. DEFINICION DE PRESION

Donde P es la presión, F la fuerza y A, el área sobre la cual se aplica la fuerza.

La presión es una de las magnitudes de mayor uso en la industria, dado que

• el nivel de un líquido en un tanque,

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En forma general, la presión puede clasificarse en dos grandes grupos: a) la

El enfoque de este documento esta orientado a brindar los fundamentos

Figura 2). Para reducir la presión en un espacio confinado, deben removerse

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Variación del volumen

Figura 2 Efecto de la variación de la presión con la variación del volumen o variación

Una válvula reguladora reduce el número de moléculas de gas por unidad de

Bajo condiciones ideales, la presión ejercida se refiere a la presión cinética. La

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P: Presión real ejercida por las moléculas

La fuerza de atracción entre las moléculas (Pa) se opone a la presión cinética

Para mantener una determinada presión real constante, se requerirían más

Una forma clara de demostrar la existencia de fuerzas de atracción entre las

La fuerza de repulsión entre las moléculas (Pr), actua en sentido opuesto a la

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A presiones muy altas, las moléculas se acercan lo suficiente para comenzar a

Efecto de la temperatura: La temperatura también afecta el comportamiento

Para mantener la presión constante en una cámara hermética, incrementando

1.3. TIPOS DE PRESIÓN

Como se señaló en la introducción, la presión puede clasificarse en dos

• Presión relativa: que tiene como punto de referencia la presión atmosférica,

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Cero absoluto de presión: Si se retiraran todas las moléculas de un recipiente,

Presión absoluta: Si la presión absoluta es la presión por encima del cero

Presión manométrica: La presión manométrica es una presión relativa, puesto

Atmósfera estándar: Debido a que la presión atmosférica varía en relación a

Presión de vacío: También llamado vacío relativo, presión negativa o vacío

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Presión diferencial: La presión diferencial es la diferencia entre dos presiones

Figura 3 Tipos de presión

Presión estática: La presión real ejercida por un fluido en reposo o en

Para obtener la presión estática de un flujo, es importante que la toma de

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Posteriormente Ferron, basado en el trabajo de Rayle (1959) y Brunkalla

Presión dinámica: Si se introduce un tubo con su extremo enfrentado con el

Presión total: La suma de las presiones estática y dinámica es la presión de

Relación de presiones: A causa de existen muchas unidades de presión

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Para líneas de flujo, la presión absoluta esta dada como:

Pabs = Pman + Patm Ecuación 5