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Código : E-PPRY- An 003

Versión : 02
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Página : 1 de 19
“MANTENIMIENTO DE FAJA TRANSPORTADORA CVB025” Elaborado por : IO
Revisado por : PM
Área: 316 Planta Pebbles Versión: 02 Aprobado por : EG
PETS N°: 008 Pg. 1 Fecha : 06/12/2016

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

MANTENIMIENTO DE FAJA TRANSPORTADORA CVB025

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


SUPERVISOR DE OPERACIONES JEFE DE SEMAS JEFE DE PROYECTOS

Ivanov Osorio Miguel Rugel Martínez Miguel Garzon Villalobos


FECHA DE APROBACIÓN:
FECHA DE ELABORACION: 28/05/2018 FECHA DE REVISIÓN: 28/05/2018
28/05/2018

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PETS N°: 008 Pg. 2 Fecha : 06/12/2016

Contenido
1. PERSONAL.......................................................................................................................... 3
1.1 Supervisor de operaciones-EMEMSA.........................................................................3
1.2 Supervisor de Seguridad-EMEMSA............................................................................3
1.3 Personal Operativo:......................................................................................................3
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL...........................................................................3
3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES:......................................................................5
4. PROCEDIMIENTO................................................................................................................ 6
4.1 Supervisor Mecánico EMEMSA coordina con personal de ANTAMINA. (permisos
de trabajo, IPERC, Trabajos en altura, difusión de PETS, etc.).........................................6
4.2 Traslado de herramientas, materiales, repuestos y equipos, hacia el lugar de trabajo 6
4.3 Bloqueo........................................................................................................................7
4.4 Inspección y Cambio de Polines.................................................................................8
4.5 Inspección de Faldones y Guarderas.........................................................................10
4.6 Inspección y reparación de Chutes............................................................................11
4.7 Inspección de Raspadores.........................................................................................13
4.8 Inspección y/o cambio de Poleas...............................................................................14
4.9 Inspección y/o cambio de Banda Transportadora.....................................................15
4.9.1 Cambio de Banda Transportadora.......................................................................15
4.10 Alineamiento de faja CVB025.................................................................................17
4.11 Desbloqueo...............................................................................................................18
4.12 Orden y limpieza de la zona de trabajo...................................................................18
4.13 Retiro de equipos y herramientas............................................................................18
5. RESTRICCIONES............................................................................................................... 18

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1. PERSONAL

1.1 Supervisor de operaciones-EMEMSA

Responsables de velar por la difusión y revisión del presente PETS antes de la


ejecución de la tarea, velando por su cumplimiento y aplicación. Responsables de
absolver cualquier consulta por parte del personal operativo respecto a las
indicaciones de este documento. Tales como:

 Conocer, instruir, respetar y hacer respetar a su personal a cargo las condiciones


establecidas en este procedimiento y verificar su cumplimiento en terreno.
 Proveer de las herramientas, repuestos y materiales necesarios a su personal
para la correcta ejecución de esta tarea.
 Asegurarse que el personal que intervenga estos equipos esté calificado y
cumpla con el presente procedimiento
 Verificar y revisar el IPERC de la actividad a realizar. Supervisor de Operaciones
(Firma en el IPERC), y Supervisor de Seguridad (firma el V°B de la correcta
elaboración del mismo)

1.2 Supervisor de Seguridad-EMEMSA

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento del presente procedimiento,


basado en los estándares de seguridad exigidos por ANTAMINA. Tiene la función de
inspeccionar todas las actividades, además de verificar que el personal comprenda su
desarrollo y aplicaciones plasmados en el IPERC; participará de la inspección pre-uso
de equipos, herramientas y EPP’s, previo al inicio del trabajo.
Conservará los formatos originales de los permisos previstos por Cía. Minera
ANTAMINA: GSSL - SIND - FR019 (análisis de trabajo seguro), GSSL - SIND - FR016
(permiso para trabajos de riesgo de caídas), GSSL - SIND - FR024 (permiso de
trabajos en caliente), GSSL - SIND - FR012 (permiso de ingreso a espacio confinado),
GSSL - SIND - FR020 (procedimiento de bloqueo y señalización), lista de puntos de
bloqueo; y los pondrá a disposición de los trabajadores en un lugar visible.

1.3 Personal Operativo:

Involucra al personal tales como: Líder mecánico, mecánico y todo aquel que
brinde su apoyo en la realización del trabajo, sus funciones son:
 Responsables de elaborar el IPERC, identificando en el mismo los puntos de
bloqueo correspondientes al trabajo.
 Iniciará las labores solo cuando el formato de seguridad se encuentre debidamente
firmado.
 Usar el EPP básico, y especifico, correspondiente a la labor a realizar.
 Mantener en el punto de trabajo la documentación relacionada en el desarrollo de
la actividad, el personal debe tener limpia y ordenada el área de trabajo, con
buenas prácticas ambientales y de seguridad.
 Respetar y cumplir el presente procedimiento para la correcta realización del
trabajo a realizar, considerando normas y estándares de seguridad.

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2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

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3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES:

DESCRIPCCION DETALLE DESCRIPCCION DETALLE


Cajas metálicas. Para Herramientas Puntos de anclaje 1.2m (Duro Sling)
Pistola de Impacto Encastre de 3/4" Grillete de 5/8" Crosby o similar
Manguera para aire 20m Con terminales de Chicago Grillete de 3/4" Crosby o similar
Lazos de seguridad para Chicago. Auto regulables Grillete de 1" Crosby o similar
Pistola de Impacto Encastre de 1" o ¾” Grillete de 1 1/4" Crosby o similar
Esmeril angular de 7" Dewalt o similar Tecle rache de 1.5 Ton Yale o similar
Esmerila Angular de 4 1/2" Dewalto similar Tecle rache de 3 Ton Yale o similar
Máquinas de soldar 350DC 480V/220V Tecle de cadena 1.5 Ton Yale o similar
Cable para tenaza. N° 2/0 Tecle de cadena 3 Ton Yale o similar
Cable para tierra N° 2/0 Trapo Industrial Paños
Tenaza porta electrodo 600A Llave de cola 1 1/2" Stanley o similar
Tenaza tierra Tipo cocodrilo Llaves mixtas 3/8"-1 1/4" Stanley o similar
Equipo Oxicorte Vitor Llaves francesa de 12" Stanley o similar
Boquilla N° 3 Victo Grampas de 1/2" Crosby o similar
Boquilla N°4 Victo Extintor PQS
Chispero De fricción Extensión monofásicas De 20 mt (c/1)
Flexometro de 5m Stanley Extensión trifasica 15m De tres salidas
Tiza Para calderero Estrobos ¾” x 6m
para encastre de
Martillo de bola Stanley Dado de impacto 1 -1/8".
3/4
Comba de 5lb Stanley Medio de comunicación Radio o celular
Comba de 10lb Stanley Pulpo monofásico 12m De tres salidas
Soga de 5/8" o ¾” De nylon Dado de impacto 1 -1/4". encastre de 3/4
para encastre de
Soguilla de 3/8" De nylon Dado de impacto 1 -1/2".
3/4
para encastre de
Eslinga de 5Ton 4"x6m (Duro Sling) Dado de impacto 15/16".
3/4
para encastre de
Eslinga de 4Ton 4"x5m (Duro Sling) Dado de impacto 1/2".
3/4
para encastre de
Eslinga de 2 ton 2"x1 m (Duro Sling) Dado de impacto 3/4".
3/4
Dado reductor de impacto para encastre de
Eslinga de 2Ton 2"x2m (Duro Sling)
de 1" a 3/4" 3/4
Dado Cardan impacto de para encastre de
Eslinga de 1Ton 1"x2m (Duro Sling)
3/4" 3/4
Escobilla de acero (manual) - Equipo oxicorte Marca VICTOR
Escobilla circular 4 1/2" - Andamios Lahyer
Electrodo 7018x1/8" Varilla Detector de gases Para esp. Conf.
Electrodo 7018x5/32" Varilla Reflectores De 220v.
Electrodo 6011x5/32" Varilla Botella de Acetileno 8 kg
Para careta de
Electrodo 6011x1/8" Varilla Lunas Blancas
soldador
Para careta de
Chamfercord 1/8" diam. Lunas Negras
soldador N°11

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Chamfercord 5/32" diam. Malla de seguridad Color naranjo


Hombres
Manta ignifuga - Cinta amarilla
trabajando
Disco de corte Diam. De 7" y 4-1/2” Cinta Roja de seguridad peligro
Disco de desbaste Diam. De 7" y 4-1/2” Afloja todo W40D

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Supervisor Mecánico EMEMSA coordina con personal de ANTAMINA.


(Permisos de trabajo, IPERC, Trabajos en altura, difusión de PETS, etc.)
Se coordina la entrega de repuestos y accesorios en caso sea necesario.
El supervisor de operaciones de EMEMSA, procederá a realizar el reconocimiento
del área de trabajo en forma conjunta con el supervisor de área de Cía. Minera
ANTAMINA, para revisar conjuntamente con ellos los procedimientos de trabajo, así
también con el supervisor seguridad y líder del trabajo.
Importante: Todo el personal involucrado en el desarrollo de la actividad
reconocerá el área de trabajo, las alarmas, salidas de emergencias, rutas de
evacuación y el punto de reunión en la zona donde se desarrollara el trabajo.
El supervisor de operaciones antes de iniciar la actividad difundirá el presente
PETS a todos los participantes quienes luego firmaran un acta en señal de haber
entendido todos los pasos a seguir. Además se dispondrá este procedimiento en un
área visible y al alcance de todos los participantes, en caso alguien requiera volver
a leer.

4.2 Traslado de herramientas, materiales, repuestos y equipos, hacia el lugar


de trabajo

Elaboración del IPERC para la tarea a realizar, a cargo de trabajadores y deberá


tener el visto bueno de la supervisión de EMEMSA y de la Cía. Minera ANTAMINA
EL traslado de herramientas, equipos (Tecle de cadena y de palanca, amoladora,
máquina de soldar, equipo, eslingas, estrobos, grilletes, etc.) y EPP’s, será desde
almacén Conteiner de EMEMSA hasta el área de trabajo y se dejará en la zona
autorizada por Cía. Minera ANTAMINA.
Coordinar con el operador de área e indicarle el lugar que estamos ocupando y
señalizarlos con cintas amarillas y mallas de seguridad.

Color Mes
ROJO Enero – Abril
AZUL Mayo – Agosto
AMARILLO Setiembre - Diciembre

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PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

No colocar las manos y/o


Golpe y atrapamiento de
Manipulación de partes del cuerpo en la línea
manos y/o en diferentes
herramientas manuela de fuego, orden y limpieza en
partes del cuerpo
los cajones de herramientas
Traslado de Golpes y/o Cortes con objetos
Uso de guantes anti corte
herramientas manuales punzocortantes
Carga física por Sobreesfuerzo, malas
levantar/ cargar objetos posturas No cargar más de 25 kg
de manera inadecuada
Transitar por áreas señalizadas
Piso a desnivel Caída a nivel y desnivel y uso de los 03 puntos de apoyo.

Exposición al ruido Uso de tapones de oído


Ruido
Orden y limpieza del área de
trabajo antes, durante y después
Tropezones, caídas. de las actividades.
Área desordenada

4.3 Bloqueo

Proceder a bloquear en forma grupal, siguiendo las indicaciones del líder de


bloqueo, además de rellenar el SIND-FR020 (procedimiento de bloqueo y
señalización)

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PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Mapeo de puntos de bloqueo del


sistema. Cumplimiento de los 05 pasos
de Aislamiento, Bloqueo y
Señalización.
 1er paso : Informar y coordinar
Energía eléctrica, con el supervisor de área.
neumática,  2do paso : Apagar el equipo y
mecánica, Descargas de energía viva. aislar las fuentes de energía.
hidráulica.  3er paso : Bloquear y señalizar.
 4to paso : Disipar las energías
residuales.
 5to paso : Verificar el no
funcionamiento accionando
adecuadamente los interruptores de
encendido del equipo.

Piso a desnivel Caída a nivel y desnivel Transitar por áreas señalizadas y uso
de los 03 puntos de apoyo.

4.4 Inspección y Cambio de Polines

Revisión general de los polines de carga, impacto y de retorno, así como los polines
guías; de encontrar polines en mal estado (desgastados, doblados, que no giren
libremente) proceder al reemplazo.

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Para cambiar un polín se necesita que esté libre o que la presión de la banda que
ejerce sobre el polín se baje, esto se consigue de la siguiente manera:

 Colocar el equipo Flex lifter debajo de la faja para liberar el polín de carga
e impacto, según muestra la siguiente figura.

Flex Lifter

 Se debe fijar bien el Flex lifter.


 Verificar el polín de carga e impacto si se encuentra en buen estado y/o se
procede a realizar el cambio.
 Si se encuentra dañado el polín se procede al cambio, haciendo uso de
una comba y teniendo liberado los polines de la faja con la gata Flex lifter.
 Luego procedemos a retirar el polín manualmente, con ayuda de una
comba.
 Proceder a colocar el polín nuevo manualmente, encajando bien en el
bastidor.
 Colocado el polín nuevo, se procede a retirar el equipo Flex lifter.
 Retirar las herramientas con cuidado.

PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL


Trabajos en altura.
Caída a distinto nivel. Uso de equipos de
protección contra caídas.
Material con filos
Cortado por superficie Uso de guantes anti corte.
punzocortante.
Ruido
Exposición a ruido. Uso de tapones auditivos.
Herramientas y materiales
Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados herramientas/ señalización.
en altura
Polvo
Inhalación de polvo Uso de respirador media
(material particulado). cara y filtros adecuados.
Trabajos repetitivo
Mala postura por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo. entre compañeros de
trabajo.

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Versión : 02
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Carga física por levantar/ No cargar más de 25 kg.


Sobreesfuerzo
manejar objetos pesados
por hacerlo
inadecuadamente.
Zona de atrapamiento entre No colocar las manos y/o
Exposición de manos y/o
Faja – Polín, Bastidor – partes del cuerpo en los
partes del cuerpo a la línea
polín puntos de atrapamiento,
de fuego (puntos de
hacer uso de equipos Flex
atrapamiento entre faja –
lifter (Previo realizar
polín, bastidor – polín).
inspección del equipo).
Para evitar contacto entre
faja – polín.

Uso de combas No colocar las manos y/o


Golpes en las manos y /o
partes del cuerpo en la
partes del cuerpo.
línea de fuego, contar con
el permiso de uso de
Combas.

4.5 Inspección de Faldones y Guarderas

Realizar el retiro de los pernos de las guarderas laterales en la que se


encuentra a la alimentación de los chutes a las fajas y retirar los faldones para
la inspección. Se cambiarán las que presenten desgaste, estén rotos y muy
cortos de tamaño. Las guarderas que estén en buenas condiciones se
bajarán y ajustará según la necesidad.

También revisar las guarderas si presentase rotura y/o desgaste, para


proceder con el cambio y/o reparación con soldadura.

Considerar lo siguiente:
 Aflojar pernos que sujetan a la guardera utilizando llaves mixtas.
 Retirar guardera manualmente y/o utilizando barretillas.
 Retirar los faldones para inspección
 Habilitar los faldones haciendo uso de cuchillas (si se procede a cambiar)
 Colocar nuevo faldón.
 Colocar nueva guardera.
 Fijar guardera con los pernos, cambiar pernos si es necesario.

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Retirar material sobrante y herramientas.

PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Trabajos en altura. Caída a distinto nivel. Uso de equipos de


protección contra caídas.
Material con filos Cortado por superficie Uso de guantes anti corte.
punzocortante.
Ruido Exposición a ruido. Uso de tapones auditivos.
Herramientas y materiales Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados herramientas/ señalización.
en altura
Polvo Inhalación de polvo Uso de respirador media
(material particulado). cara y filtros adecuados.
Trabajos repetitivos Ergonomía por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo. entre compañeros de
trabajo.
Trabajo en caliente Contacto con material en Tener presente vigía de
caliente trabajos en caliente, y
extintor a no más de 5
metros de la actividad
Tormenta eléctrica Quemadura, electrocución Refugiarse en la planta de
molienda, como ruta de
ingreso por la puerta N°2.
Uso de Combas Golpes en las manos y /o No colocar las manos y/o
partes del cuerpo. partes del cuerpo en la
línea de fuego, contar con
el permiso de uso de
Combas
Uso de cuchillas Cortes en la mano y/o Uso de equipos de
partes del cuerpo protección contra cortes.

4.6 Inspección y reparación de Chutes

Proceder a la reparación general de los chutes de alimentación y descarga de


la faja, se debe soldar y reforzar las repisas y planchas laterales de los
chutes.

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Considerar lo siguiente:

 Hacer limpieza del chute, retirando material acumulado, utilizar cinceles,


barretillas, combas.
 Inspeccionar si se encuentra en buen estado los liners, si presentase
desgaste proceder con el cambio.
 Inspeccionar el chute si la plancha madre, si presentase desgaste se
procederá a reforzar con una plancha.
 Si el chute no presenta desgaste se procederá a reforzar con wearing
compound y/o devcon.
 Instalar máquina de soldar.
 Proceder reforzar con soldadura las partes desgastadas, colocando
cartelas o repisas de acero.
 Retirar materiales y herramientas del chute.

PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Trabajos en altura. Caída a distinto nivel. Uso de equipos de


protección contra
caídas.

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Versión : 02
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PETS N°: 008 Pg. 13 Fecha : 06/12/2016

Material con filos Cortado por superficie Uso de guantes anti


punzocortante. corte.
Ruido Exposición a ruido. Uso de tapones
auditivos.
Herramientas y materiales Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados en herramientas/
altura señalización.
Polvo Inhalación de polvo (material Uso de respirador
particulado). media cara y filtros
adecuados.
Trabajos repetitivos Ergonomía por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo. entre compañeros de
trabajo.
Trabajo en caliente Contacto con material en Tener presente vigía
caliente de trabajos en
caliente, y extintor a no
más de 5 metros de la
actividad
Tormenta eléctrica Quemadura, electrocución Tener un refugio en el
punto de trabajo
Sustancias químicas Contacto con sustancias Uso de guantes de
químicas. nitrilo, tyvek y realizar
la revisión de las hojas
MSDS.
Uso de combas Golpes en las manos y/o No colocar las manos
partes del cuerpo. y/o partes del cuerpo
en la línea de fuego,
contar con el permiso
de uso de Combas

4.7 Inspección de Raspadores

 Limpiar material acumulado, utilizando una espátula o herramienta similar.


 Verificar que este fijo y cumpla la función de limpiar la banda.
 Si está flojo, ajustar los templadores que sujetan al raspador utilizando
llaves mixtas.
 Retirar herramientas del área.

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PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Trabajos en altura. Caída a distinto nivel Uso de equipos de


protección contra
caídas.
Material con filos Cortado por superficie Uso de guantes anti
punzocortante corte.
Ruido Exposición a ruido Uso de tapones
auditivos.
Herramientas y materiales Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados en herramientas/
altura señalización.
Polvo Inhalación de polvo (material Uso de respirador
particulado) media cara y filtros
adecuados.
Trabajos repetitivos Ergonomía por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo entre compañeros de
trabajo.
Quemadura, electrocución
Tormenta eléctrica Tener un refugio en el
punto de trabajo

4.8 Inspección y/o cambio de Poleas


Inspeccionar las poleas de cola, cabeza, deflectora y contrapeso; verificar el
revestimiento o enjebado y espesor del tambor, así como los ejes respectivos.
Limpiar las poleas. Considerar lo siguiente:

 Limpiar con espátula y/o barretilla para retirar material adherido a la polea.
 Verificar que el revestimiento este en buenas condiciones, de lo contrario
programar su revestimiento de la polea y/o cambio de la misma.

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PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Trabajos en altura. Caída a distinto nivel Uso de equipos de


protección contra
caídas.
Material con filos Cortado por superficie Uso de guantes anti
punzocortante corte.
Ruido Exposición a ruido Uso de tapones
auditivos.
Herramientas y materiales Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados en herramientas/
altura señalización.
Polvo Inhalación de polvo (material Uso de respirador
particulado) media cara y filtros
adecuados.
Trabajos repetitivos Ergonomía por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo entre compañeros de
trabajo.
Quemadura, electrocución
Tormenta eléctrica Tener un refugio en el
punto de trabajo

4.9 Inspección y/o cambio de Banda Transportadora

Revisar el estado de la banda transportadora, medir el desgaste. Informar para


programar cambio o reencauche de banda.

Verificar y retirar materiales y elementos extraños en la faja.

4.9.1 Cambio de Banda Transportadora

PASOS DESCRIPCIÓN DE LOS PASO A REALIZAR PARA CAMBIO DE FAJA


1 Con 2 tecles de 3 Tn c/u levantar el contrapeso y mantenerlo suspendido.
Desmontar polines y bastidores en una longitud de 6 m en la zona de empalme de la
2
faja

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Retirar falderas ubicados a la altura del chute de alimentación a la faja y raspadores


3
primarios, secundarios y V-Plow
Debajo de la estación de empalme donde se hará el corte de faja usada asegurar ambos
3
extremos de la faja con mordazas fijadas a la estructura de la faja.
5 Cortar la faja usada, unir la faja nueva y usada con grapas FLEXCO de 2”
Unir la punta de la faja a reemplazar enrollador de faja y comenzar a jalar hasta que se
6
retire 1 rollo de la faja a reemplazar
7 Ubicar ambas puntas de la faja nueva sobre la mesa de empalme
Realizar el empalme de acuerdo a los datos técnicos de la faja (42IN ancho; TYPE EP
8
630/3 – 3 PLY) se considerarán dimensiones de corte de faja, dimensión de la prensa
vulcanizadora; además de tiempos, temperaturas y presiones de vulcanizado.
Considerar especificaciones del fabricante.
9 Reposición de polines y bastidores en mesa de empalme

10 Bajar el contrapeso con los tecles de 3 Tn y colocarlo en posición de trabajo.


Montar y regular falderas ubicadas a la altura del chute de alimentación a la faja y
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raspadores primarios, secundarios y V-Plow
Entregar a operaciones y realizar pruebas de funcionamiento para visualizar algún
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desalineamiento.

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Código : E-PPRY- An 003
Versión : 02
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Página : 17 de 19
“MANTENIMIENTO DE FAJA TRANSPORTADORA CVB025” Elaborado por : IO
Revisado por : PM
Área: 316 Planta Pebbles Versión: 02 Aprobado por : EG
PETS N°: 008 Pg. 17 Fecha : 06/12/2016

PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Trabajos en altura. Caída a distinto nivel Uso de equipos de


protección contra
caídas.
Material con filos Cortado por superficie Uso de guantes anti
punzocortante corte.
Ruido Exposición a ruido Uso de tapones
auditivos.
Herramientas y materiales Golpeado por caída de Amarrar con driza las
materiales. Almacenados en herramientas/
altura señalización.
Polvo Inhalación de polvo (material Uso de respirador
particulado) media cara y filtros
adecuados.
Trabajos repetitivos Ergonomía por espacio Intercambiar funciones
inadecuado de trabajo entre compañeros de
trabajo.
Quemadura, electrocución
Tormenta eléctrica Tener un refugio en el
punto de trabajo

4.10 Alineamiento de faja CVB025

El sistema de alineamiento para fajas transportadoras es muy importante porque de esta


manera podemos aumentar la vida útil y teniendo en cuenta que la faja transportadora
sigue la alineación de la estructura y de los componentes sobre los que discurre y resulta
esencial que la propia instalación de transporte se haya alineado con precisión y que la
faja haya sido ajustada adecuadamente por personal calificado.

Procedimiento de alineamiento de las fajas:

1.- Limpieza mecánica del sistema de polea de cola.


2.- Realizar una marca en el punto tensado.
3.- Desajustar la contra placa para poder regular la tensión de la banda.
4.-Marcar el punto de tensión y la ubicación de las chumaceras en el punto.
5.- cambio de polea de cola y/o cabeza
6.-proceder con montar la polea de cola y/o cabeza.
7.-Alinear banda ajustando los templadores utilizando llaves mixtas.

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Código : E-PPRY- An 003
Versión : 02
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Página : 18 de 19
“MANTENIMIENTO DE FAJA TRANSPORTADORA CVB025” Elaborado por : IO
Revisado por : PM
Área: 316 Planta Pebbles Versión: 02 Aprobado por : EG
PETS N°: 008 Pg. 18 Fecha : 06/12/2016

7.-Ajustar los espárragos al punto de tensión marcada antes del desmontaje de


las chumaceras.

Ventajas de un sistema de alineamiento

 Instalación rápida y sencilla que permite minimizar el tiempo de inactividad.


 Alineación de la banda de forma continua, uniforme y confiable.
 Al instalarse en el lado de retorno, los componentes cuentan con una
mejor protección ante el desgaste y el daño que provoca el daño que
provoca el lado sucio de la banda.
 Mayor vida útil dela cinta transportadora.
 Menor cantidad de derrame y desechos.

4.11 Desbloqueo
Se procede al desbloqueo del equipo y se entrega la caja grupal al personal de
Compañía de ANTAMINA.

4.12 Orden y limpieza de la zona de trabajo


Se apilará el material desgastado en zonas donde no obstruyan los accesos y/o
los dispositivos contra incendio, con su correcta demarcación para su disposición
en el momento o luego.

4.13 Retiro de equipos y herramientas


Se procederá a retirar equipos y herramientas una vez concluidos los trabajos en
la zona. Esto lo realizarán de manera coordinada todos los miembros del grupo de
trabajo, utilizando sus guantes de cuero y teniendo cuidado de no hacer sobre
esfuerzos; si fuese necesario, puede solicitar apoyo a sus compañeros para no
exceder el límite de 25kg de carga.

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Código : E-PPRY- An 003
Versión : 02
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Página : 19 de 19
“MANTENIMIENTO DE FAJA TRANSPORTADORA CVB025” Elaborado por : IO
Revisado por : PM
Área: 316 Planta Pebbles Versión: 02 Aprobado por : EG
PETS N°: 008 Pg. 19 Fecha : 06/12/2016

5. RESTRICCIONES

 El presente PETS es de uso exclusivo para la actividad señalada.


 Todo el personal involucrado en la tarea elaborara el IPERC en el área de trabajo,
evaluando los riesgos estableciendo las medidas de control; documento que será
firmado por todo los participantes del trabajo, incluyendo el supervisor de
operaciones
 Se realizara el permiso correspondiente a la labor, control de trabajo en caliente,
espacio confinado, trabajo en altura el cual deberá contar con las firmas de
autorización de la supervisión de ANTAMINA y de EMEMSA.
 Antes de iniciar las labores todo personal a intervenir se le difundirá el
correspondiente PETS.
 El personal contara con su EPP e indumentaria necesaria y específica, de
acuerdo a la labor a realizar.
 Delimitar y señalizar la zona de trabajo con cinta de seguridad durante la
realización de las labores correspondientes.
 No está permitido bajo ninguna circunstancia el ingreso de personal que no
cuente con autorización alguna para estas actividades.
 No podrá realizarse ninguna actividad en caso de tormentas eléctricas.

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