Habitualmente se suele prestar atención al acabado final de una carretera y sacar la conclusión

si la misma ha sido o no bien ejecutada. De ahí que en una base aparentemente bien ejecutad
a, con el tiempo aparezcan problemas tales como grietas, blandones, entre otras imperfecciones
que no sólo dañan visualmente la vía sino que perjudican el buen servicio de la carretera.

Foto 1: pavimento en mal estado a consecuencia, entre otras, de una mala ejecución de explana
da

Foto 1: pavimento en mal estado a consecuencia, entre otras, de una mala ejecución de explana
da.

VENTAJAS DE UNA BUENA EXPLANADA

La estabilización de suelos para la formación de explanadas es una técnica cuyo fin fundamental
es contribuir a modificar y mejorar las características del suelo existente. Habitualmente esto se
consigue con la incorporación al terreno de un conglomerante, ya sea cal y/o cemento. Las ven
tajas de este tipo de estabilizaciones son:

No se necesita aporte de material a la traza, de esta manera se aprovecha el material existente,

aunque no sea de buena de calidad, de esta manera se optimizan costes de extracción y trans
porte a vertedero, además de contribuir al cuidado del medioambiente.

La disponibilidad de poder circular por terrenos que en un principio eran intransitables.

Reducir la sensibilidad al agua de los suelos, y con ello aumentar su resistencia a la erosión, a l
a helada, y otros agentes climáticos perjudiciales.

La obtención de una plataforma que sea un buen apoyo para el firme y colabore estructuralme
nte con él.

TIPOLOGÍA DE SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO PARA EXPLANADAS

Los suelos estabilizados con cal y/o cemento para la formación de explanadas se clasifican en tr
es tipos (Ref: Estabilización de suelos estabilizados con cemento, Guías Técnicas, IECA, Enero 201
3):
S-EST 1 y S-EST 2 o“suelos mejorados con cemento o cal, en los que con un pequeño porcent
aje de conglomerante se mejoran algunas propiedades del suelo (como por ejemplo la suscepti
bilidad a los cambios de humedad), y que después del tratamiento, siguen constituyendo un ma
terial suelto. Se exige un índice CBR (según norma UNE-EN 13286-47) superior a 5 y 10 respecti
vamente, valores que se incrementan a 6 y 12 si se emplean en la capa superior de las utilizad
as en formación de explanada.

S-EST 3 o“suelo estabilizado con cemento, al que se le exige una resistencia mínima a compresi
ón de 1,5 MPa a los 7 días según norma UNE-EN 13286-41 sobre probeta de Ø 15 cm x 18 cm
longitud confeccionada según UNE-EN 13286-50 o UNE-EN 13286-51, y que por tanto tiene un
a rigidez apreciable.

De la categoría de explanada que consigamos, dependerá el paquete de firme, lo que quiere d

ecir que si conseguimos explanadas con categoría S-EST 3 podremos optimizar el firme a incluir
con el consecuente ahorro en costes.

¿QUÉ CONSEGUIMOS CON LOS PRODUCTOS CORPI SEAL® Y CORPI DIRECT®?

Los productos Corpi Seal® y Corpi Direct ®de Humicorp no han cambiado la manera de const
ruir, “sólo” son un plus de mejora en la obtención de explanadas de muy buena calidad, califica
das como S-EST3, y en casos de terrenos más desfavorables explanadas tipo S-EST2.

Describimos a continuación el proceso constructivo, que como se podrá observar, no difiere del
proceso constructivo tradicional de suelos estabilizados con cal y/o cemento:

1.- El primer paso debe ser preparar el terreno, en lo que se refiere a escarificar el mismo, retir
ada de gruesos, controlar la humedad del suelo (humedad óptima del ensayo próctor modificad
o) y nivelación del terreno acorde a las prescripciones de la vía.

Foto 2: Retirada de gruesos de la traza

Foto 2: Retirada de gruesos de la traza

2.- Extensión del cemento y/o cal, ya sea por vía seca o por vía húmeda.

Foto 3: Extensión del conglomerante

Foto 3: Extensión del conglomerante.

3.- Primer Mezclado del terreno con el conglomerante, asegurándose que la mezcla sea homog
énea.

4.- Extensión del producto Corpi Seal ® diluido en agua a razón 1:25. El terreno debe estar co
n la humedad adecuada, para que con la extensión del producto diluido en agua consigamos l
a humedad óptima.

Foto 4: Aplicación Corpi Seal

Foto 4: Aplicación Corpi Seal

5.- Segundo mezclado terreno/conglomerante/Corpi Seal®. Es muy importante estar en la hume

dad óptima para conseguir homogeneidad en la mezcla.

Foto 5: mezclado terreno/conglomerante/Corpi Seal

Foto 5: mezclado terreno/conglomerante/Corpi Seal

6.- Compactación inicial tras el mezclado con rodillo vibrante, imprescindible para lograr una co
mpactación adecuada en el fondo de capa.

Foto 6: Compactación con rodillo vibrante

Foto 6: Compactación con rodillo vibrante

7.- Nivelación final con motoniveladora para obtener la rasante.

8.- Compactación final con rodillo liso, si se combina con rodillo neumático el resultado es más
óptimo, terminando de cerrar la superficie.

9.- Aplicación Corpi Direct® en una dosificación variable dependiendo del tipo de terreno y de
los resultados que se quieran obtener. Este polímero de vinilo diluido en agua en una dosificaci
ón 1/8 consigue terminar de consolidar el terreno y terminar de sellar el fino superficial.

10.- Si queremos ir más allá y darle un mejor acabado se puede aplicar un riego superf icial co
mo puede ser un riego con gravilla bicapa.

Foto 7: Resultado final de la compactación

Foto 7: Resultado final de la compactación

RESULTADOS DE LABORATORIO OBTENIDOS EN SUELOS ESTABILIZADOS CON NUESTROS PROD

UCTOS

Para comprobar la factibilidad de nuestros productos se han hecho múltiples ensayos que corro
boran las mejoras introducidas con nuestros aditivos.
Se tomó una muestra de zahorra y se hicieron varias probetas a las cuales se les sometió al en
sayo de resistencia a compresión simple de materiales tratados con conglomerantes hidráulicos (
NLT-305/90).

Las muestras fueron las siguientes:

Zahorra tratada con un 2% cemento

Zahorra tratada con un 2% cemento y 0,650 litros/m2 de Corpi Seal®.

Y los resultados fueron los siguientes:

Tabla 1: Resultados ensayo a compresión simple ( Eptisa )

Tabla 1: Resultados ensayo a compresión simple ( Eptisa )

Se observa que el aditivo CORPI SEAL® incrementa la resistencia a compresión simple a los 7
días en un 40%, una mejora considerable que nos ofrece una explanada de condiciones excelen
tes.

REFERENCIAS

Estabilización de suelos estabilizados con cemento, Guías Técnicas, IECA, Enero 2013
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes PG-3, artículo 5
12: ”Suelos estabilizados in situ”. O.C. 10/2002, de 30 de septiembre. Dirección General de Carret
eras, Ministerio de Fomento.