QW-482 FORMATO SUGERIDO PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO DE SOLDAR (WPS)

(Vea QW-200.1, sección IX, Código de Calderas y Recipientes de Presión de la ASME)

Nombre de la compañía _______UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO__________ Por: _CHIMBORAZO DANIEL ;

Especificaciones de procedimiento de soldar No __ Fecha ___22/10/2013__No(s) de PQR que Apoya (n)___
Revisión No_________001__________ Fecha________22/10/2013__________
Proceso(s) de soldar ________ SMAW_________ Tipo(s)____________Manual______________
(Automático, Manual, Con Máquina, o Semi-Auto)
Juntas (QW-402)
Diseño de la junta __________________A filete tipo T____________________ A filete tipo T
Respaldo (Si)______N/A_________ (No)_______ N/A _______________
Material de respaldo (tipo)_________________N/A___________________
X Metal Metal que no se funde

No Metálico Otro

*Metal base (QW-403)

No. P______1_______ No. Grupo _____1________ (A 36)
o
Especificación, , tipo y grado _______________________ N/A______________________________
Especificación, tipo y grado ________________________ N/A________________________________
O
Análisis Quim. Y Prop. Mec. ________ C 0.2%, Mn 0.06%, Si 0.4%, P0.04%, S0.05% y Sy = 36 Kpsi, Sut=58Kpis .

Análisis Quim. Y Prop. Mec. C 0.26%, Mn 0.75%, Si 0.4%, P0.04%, S0.05% y Sy = 36 Kpsi, Sut=58Kpis

Orden de Espesores:
Metal Base: Ranura ________N/A________ Filete _______ 3/16 plg ______
Orden de Diám. de tubo Ranura ________N/A__________ Filete _______ N/A_______
Otros___________________________N/A_________________________________

*METAL DE APORTE (QW-404)

No. Espec. (SFA)__________________________SFA 5.13________________________________
No. AWS (Clase)__________________________AWS 5.13 ______________________________
No. F___________71 .
No. A___________8______________
Tamaño de metales de aporte ______________________Ф 1/8 de plg._____________________
Metal de soldadura
Orden de Espesores:
Ranura_____________________________ ___ N/A __________________________
Filete________________________________________3/16 plg_______________________________
Fundente de electrodo(Clase)___________________Rutilico______________________________
Met. Inserto consumible________________________N/A_______________________________
Otros________________________________________N/A_______________________________
 QW-482(RESPALDO)
WPS No._______A36_______ Rev.____001_______

Posiciones (QW-405) TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA (QW-407)

Posición(es) de Ranura ________N/A_______________________
Progresión de Soldadura: P. Arriba __N/A__ P. Abajo ___ N/A ____ Orden de temperaturas _________ __ N/A____________
Posición(es) de filete ___________2F_________________ Orden de tiempos _________________N/A____________

Precalentamiento (QW406) GAS (QW-408)

Temp. Precalent. Mín. ________Sin Precalentamiento_______
Temp. Entre pasos. Máx _______ ______ N/A ________ Composición en por ciento
Mantenancia de Precalent. ____________N/A______________ Gas(es) Mezcla Gasto
Protección ____N/A_____ ____N/A_____ ____ N/A___
(Calentamiento Continuo o especial donde sea aplicable se deberá Arrastre ___ N/A____ ____ N/A ____ ___ N/A ____
registrar) Respaldo ____N/A ____ ____ N/A ____ ___ N/A ____

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

Corriente CA ó CD _____Corriente Directa_____ Polaridad __Electrodo positivo___
Amps(Orden)_____ 90-120 A____________ Volts(Orden)___ 220 V_________

(El orden amps y volts se deberá registrar para cada tamaño de electrodo,
Posición, y espesor, etc. Esta información se puede poner en lista en forma
Tubular similar a la que se muestra abajo.)

Tamaño y Tipo de electrodo de Tungsteno_____________________________________N/A_________________________________________

(Tungsteno Puro, Toriado 2% etc.)
Modo de transfer, metal para GMAW__________________________________________ N/A ________________________________________
(Arco pulver., arco corto circ, etc)
Orden veloc. Aliment. Electrodo de Alambre_____________________________________ N/A ________________________________________

TÉCNICA (QW-410)

Cordón long. ó cordón de valvén_____________________________________________Longitudinal____________________________________

Tamaño Orificio o de Taza de Gas ______________________________________________N/A_________________________________________
Limpieza inicial y Entre pasos (Cepillado, Esmerilado, etc,)______________________Cepillado-Esmerilado______________________________
Método de Cincelado Posterior_________________________________________________No_________________________________________
Oscilacion__________________________________________________________________ N/A_ _______________________________________
Tubo de contacto a Distancia de Trabajo_________________________________________ N/A ________________________________________
Paso múltiple ó Simple______________________________________________________Simple________________________________________
Velocidad de Recorrido(Orden de) ____________________________________________2 mm/s___ __________________________________
Martillado__________________________________________________________________No_________________________________________
Otros ___________________________________________________________________ __N/A________________________________________

Metal de aporte corriente

Otros(p. ej., Notas,

Capa(s) Orden de
Comentarios, adición de
de proceso Orden Orden volt veloc.
Clase Diám. Tipo polar alambre caliente, Técnica
soldadura amp. recorrido
Angulo de soplete, etc.)

1 SMAW E 6011 1/8 de Electrodo 90-120 220 V 2mm/s N/A

(BÁSICO) plg. positivo Apm.
 QW-43 FORMATO SUGERIDO PARA REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (PQR)
(Vea QW-200.2, Sección IX, Código de Calderas y Recipientes de Presión de ASME)
Registro de condiciones Reales Usadas para Soldar Muescas de Prueba

Nombre de la Compañía__________________________ Universidad Técnica de Ambato _________________________________________________

Registro de la Calificación de Procedimiento No_________001_______________ Fecha:______________22/10/2013__________________________
WPS No___316 _____ Proceso(s) de soldar ______SMAW______ Tipos (Manual, Automático, Semiauto.)__MANUAL____________
JUNTAS (QW-402)

Diseño de Ranura de Muestra de Prueba

(Para calificaciones en combinación, el espesor de metal de soldadura
Depositado se registrará para cada metal de aporte o proceso usado.)

METAL BASE (QW-403) TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR

Espec. Material ____Acero Inoxidable AISI 316_____________
Tipo o Grado _________ Tipo 316____________________
No. P.________8________ a No. P._________1_____________
Espesor de muestra de prueba __________ 6 mm___________
Diámetro de muestra de prueba ___________N/A_____________
Otros _____________________N/A_________________________
A SOLDAR (QW-407)
Temperatura _ _____________ N/A ____________________
Tiempo ______ _____________ N/A __________________
Otros _____________________ N/A____________________

Metal de aporte (QW-404) GAS (QW-408)

Especificaciones de SFA__________ SFA 5.4__________________
Clasificación de AWS _____________AWS 5.4__________________ Composición en por ciento
Gas(es) Mezcla Gasto
Metal de Aporte No. F. __________________5_____________________
Protección ____N/A____ ____N/A____ ____N/A_____
Análisis Metal de Soldadura No. A _________8_____________________ Arrastre ___ N/A ____ ___ N/A ____ ____N/A _____
Tamaño de Metal de Aporte ___________ Ф 1/8 de plg. _____________ Respaldo ____N/A ____ ___ N/A ____ ___ N/A_____
Otros __________________________________N/A_________________

Posiciones (QW-405) CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (QW-409)

Posición(es) de Ranura____________2F______________
Progresión de Soldadura: P. Arriba__ N/A __ P. Abajo ___ N/A ___
Otros __________________N/A_____________
Precalentamiento (QW-406)
Temp. Precalentamiento ______________N/A___________________
Temp. Entre pasos____________________ N/A ___________________
Otros___________________________ ___ N/A ___________________
Corriente ____ __Corriente Directa___________________
Polaridad _________Electrodo Positivo________________ __
Amps. _________90-120 Amp________ Volts______220_V_____
Tamaño electrodo de tungsteno ___________N/A___________
Otros ________________N/A____________________________
Técnica qw-410
Velocidad de recorrido_________ _2mm/s _____________
Cordón de recorrido o vaivén ________Longitudinal_________
Oscilación ____________________________N/A___________
Multipasos o paso simple (por lado)______ SIMPLE _______
Electrodos Múltiples o Simples _______ _SIMPLE__________
Otros ________________N/A____________________________
 QW-483(RESPALDO)
PQR No.__________AISI 316_________________
Prueba de tensión (QW-150)

Espécimen Carga ultima total Esfuerzo unitario Tipo de falla y

Ancho Espesor Área
No. Lb ultimo lb/pulg2 ubicación
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Pruebas de doblez Guiado (QW-160)

Tipo y Figura No. Resultado
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A
N/A N/A

Prueba de Tenacidad (QW-170)

Espécimen Ubicación Tipo Temp. Valores de impacto Piso de gota
No. de muesca muesca prueba FT. Lbs. % Corte Mils. Rotura Sin Rotura
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
___________________________________________________________________________________
Prueba de soldadura con filete (QW-180)
Resultado–Satisfactorio: Si_____________ No___________ penetración dentro Metal Base: Si_____________ No____________

Otras Pruebas
Tipo de prueba __________________________________________ N/A __________________________________________________
Análisis de deposito ______________________________________N/A __________________________________________________
Otros __________________________________________________N/A __________________________________________________

Nombre del soldador___________ ___ .

Pruebas conducidas por:___________Ing. HENRY VACA ____________ Laboratorio de pruebas No.__________IMS001__________

Certificamos que las declaraciones de este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueron preparadas, soldadas y probadas de
acuerdo con los requerimientos de la sección IX del código ASME.
Fabricante ____CHIMBORAZO DANIEL________
Fecha_____________________22/10/2013____________________________ Por ______________ Ing. HENRY VACA______________