ANALISIS MODAL DE FALLOS, EFECTOS Y CRITICIDAD

Producto x
Producto Eje de rueda trasera Proceso: Mecanizado
Función: Alta responsabilidad Operación: Materia prima
Especificación: S/Plano de referencia 748721
Num Componente Modo Efecto Causa Condiciones actuales
de conjunto pieza de de de Acciones
Control correctoras
Ope. fallos fallo fallo
O S D C
1 Eje de rueda Defecto Riesgo Proceso Audito-rías 3 10 10 300 -Acciones
trasera del mate- de rotura de elabo- en la sobre la
rial ración de Recep-ción elaboración del
la materia material
prima 3 -Control 100%
por ultrasonido

10
Bueno Actuar Intervención
2 Idem Defectos No Proceso Idem 3 3 4 36 -Mayor
dimension limpieza de confor- frecuencia en
ales por falta mado la revisión del
de fuera de utillaje
material Control 3 3 -Control
en fases estadístico del
de 4 proceso
mecaniza (SPC)
do

Actuar Actuar Intervención

PRODUCTO Pc (%) 0.05 O 0.045 S 10
Pf/c (%) 90 D (%) 88
PROCESO Pc (%) 0.2 O 0.18
Pf/c (%) 90

"S" para el producto

Fallo de difícil detección por el cliente, pero no le afecta.
Fallo detectado por el cliente, le molesta, pero no afecta a la funcionalidad.
Fallo que detecta el cliente, le molesta y afecta a la funcionalidad.
Fallo que incomoda mucho al cliente, produce devolución, una costosa reparación.
x Fallo que pone en peligro la seguridad del cliente. Introduzca 10

"S" para el proceso

Fallo sin influencias en las siguientes operaciones.
Fallo con una pequeña influencia en las operaciones siguientes sin llegar a parar el proceso productivo.
x Fallo con perturbación de la producción, es decir, produce parada y rechazos.
Fallo que origina el paro de la producción y grandes rechazos.
Fallos que produce los efectos en la seguridad de las operaciones siguientes.

"D" para el proceso

Muy alta posibilidad de detección.
 Alta posibilidad de detección.
Poca posibilidad de detección por parte del operario, pero sí le produce descontento.
x El fallo es de difícil deteción.
No existe prácticamente posibilidad de detección.
Y CRITICIDAD Hoja: 1
Proceso x de 1
Animador: Grupo_1 de Control de Calidad
Fecha de realiz 5 - 4 - 2005
Fecha de revisi 5 - 5 - 2005
Resultado
Respon- Acciones
sabilidad implantadas
O S D C
Calidad de -Revisión del 2 10 1 20
Provee-dor proceso de 1
colada y
estampa-ción 2
-Control 100%
por ultrasonido

Bueno Bueno Bueno

Idem -Plan de 3 3 1 9
vigilancia en la
revisión del
utillaje
-Control 3
estadístico del
proceso
(SPC)

Actuar Bueno Bueno

Pc (%) 0.03 O 0.015 S 10
Pf/c (%) 50 D (%) 4
Pc (%) 0.2 O 0.18 S 3
Pf/c (%) 90 D 1

Introduzca 10

ceso productivo.
"S" para el producto
Fallo de difícil detección por el cliente, pero no le afecta.
Fallo detectado por el cliente, le molesta, pero no afecta a la funcionalidad.
Fallo que detecta el cliente, le molesta y afecta a la funcionalidad.
x Fallo que incomoda mucho al cliente, produce devolución, una costosa reparación. Introduzca 8 o 9
Fallo que pone en peligro la seguridad del cliente.

"S" para el proceso No es necesario utilizar

Fallo sin influencias en las siguientes operaciones.
Fallo con una pequeña influencia en las operaciones siguientes sin llegar a parar el proceso productivo.
Fallo con perturbación de la producción, es decir, prouce parada y rechazos.
Fallo que origina el paro de la producción y grandes rechazos.
Fallos que produce los efectos en la seguridad de las operaciones siguientes.

"D" para el proceso No es necesario utilizar

Muy alta posibilidad de detección.
Alta posibilidad de detección.
Poca posibilidad de detección por parte del operario, pero sí le produce descontento.
El fallo es de difícil deteción.
No existe prácticamente posibilidad de detección.