ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

CADENA DE SUMINISTRO

1.- DEFINICIÓN

La cadena de suministro es la red de organizaciones conectadas e interdependientes

trabajando juntas en forma cooperativa para controlar, manejar y mejorar el flujo de
materiales e información desde los proveedores hasta los usuarios finales.

La cadena de suministro es el nombre que se le otorga a todos los pasos involucrados en

la preparación y distribución de un elemento para su venta, es decir, es el proceso que se
encarga de la planificación o coordinación de las tareas a cumplir, para poder realizar la
búsqueda, obtención y transformación de distintos elementos, de esta forma poder
comercializar un producto para que el mismo sea de fácil acceso al público.

Cuando se dice que abarca a todos los procesos son los involucrados directa e
indirectamente, la cadena de suministro está constituida básicamente por los proveedores
(que pueden estar clasificados en tres niveles), los almacenes, la línea que se está
produciendo, los distintos canales por los cuales transita, la venta para los mayoristas, la
venta hacia los minoritas y así hasta que el producto llegue a las manos del cliente final.

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La cadena de suministros no puede ser ejecutada siempre de la misma manera, su

metodología va a depender de la empresa sobre la cual se trabaje, de esta forma se pueden
clasificar tres tipos de empresas: las empresas industriales, al ser de una producción
grande la logística implementada para su cadena de suministro es más compleja,
dependiendo de los almacenes que se encuentran a disposición, la línea de productos que
fabrican y la clasificación que tienen los mismos en los mercados; las empresas
comercializadoras, cuentan con una cadena de suministro menos elaborada, ya que solo
deben recibir y volver a transportar el producto hasta los sitios de comercio; las empresas
de servicio, cuentan con una cadena de suministros aún más corta y sencilla, ya que
transportan el producto desde las comercializadoras a las manos del cliente final.

Una cadena de suministros común comienza su proceso haciendo un análisis evaluativo

del producto a suministrar, haciendo énfasis en las características biológicas y ecológicas
de los recursos que ofrece la naturaleza necesarios para la fabricación del mismo,
posterior se hace una extracción de la materia prima a utilizar, siguiente a esto se hace la
fabricación, se planea el almacenamiento, luego la distribución, y finalmente la cadena se
termina con el consumo del producto; un error en cualquiera de los pasos originara
un efecto en cadena en los demás pasos a seguir.

Eslabones en la cadena: En una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un

producto depende en gran parte del suministro de materias primas, de elementos de
ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de producción. El término
"cadena de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa cadena.
Proveedores – Transporte - Empresa - Clientes – Comunicación

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2.- CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

- Es dinámica ya que implica un flujo constante de información, productos y fondos

entre las diferentes etapas.
- El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro y el propósito
fundamental de estas es satisfacer sus necesidades.
- Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
- Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen:
clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de
componentes y materias primas.
- Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos,
información y fondos.
- El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del
cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

3.- LOS OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Los objetivos de la cadenas de suministros son los siguientes:

- Proveer un adecuado servicio al consumidor final.

- La Entrega de productos en forma confiable y oportuna (tiempo, lugar y calidad).
Capacidad de entrega de la variedad de productos necesaria (diferente gestión
cada producto).
- Balance adecuado.
- Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes
y delinear la implementación de una serie de acciones orientadas a:
 La mejora de productividad del sistema logístico operacional.
 Incremento de niveles de servicio al cliente.

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 Implementar acciones de mejora en la administración de

operaciones y desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio
con proveedores y clientes.

4.- TIPOS DE CADENA DE SUMINISTRO

- La cadena de suministros táctica: supone que la cadena de suministros está dada y se

encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los
centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación.

- La cadena de suministro eficiente: son cadenas que aplican estrategias a la creación

la máxima eficiencia en costo. Para conseguir dicha eficiencia debe eliminarse las
actividades que no agreguen valor, debe buscarse la economía a escala, aplicar técnicas
de optimización para mejorar la capacidad de utilización en la producción y distribución;
y deben establecerse enlaces de información para garantizar la máxima eficiencia,
exactitud y transmisión efectiva de información de costos a lo largo de la cadena de
suministros.

- La cadena de suministros estratégica: que consiste en decidir acerca de la tecnología

de la producción, el tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del
producto, la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las
materias primas.

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- La cadena de suministro con protección contra riesgo: se trata de cadenas de

suministros que aplican estrategias dirigidas a compartir o mantener en común recursos
en una cadena de suministros, de tal manera que los riesgos de interrupción del suministro
se pueden compartir. Una sola entidad en una cadena de suministro puede ser vulnerable
a interrupciones de los suministros; no obstante, si hay de una fuente de suministro o si
se dispone de recursos de suministro alternativos, entonces el riesgo de interrupción se
reduce.

- La cadena sensible de suministro: estas aplican estrategias destinadas a responder o

actuar con flexibilidad a las necesidades cambiantes y diversas de los consumidores. Para
reaccionar las compañías se valen de procesos de fabricación de acuerdo con los pedidos
y la personalización de productos como medios para satisfacer las necesidades específicas
de los consumidores.

- La cadena de suministros ágiles: esta aplica estrategias orientadas a responder y actuar

con flexibilidad ante las necesidades de los consumidores, al mismo tiempo que protege
contra riesgo de escasez o fallas de suministro compartiendo existencias y otros recursos
de producción. Esencialmente estas cadenas de suministro cuentan con estrategias que
combinan la fuerza de las cadenas de suministro que reaccionan con las de protección
contra riesgos. Son ágiles porque tienen la capacidad de responder a las demandas
cambiantes, diversas e impredecibles de los consumidores en el momento del trato,
mientras que reducen al mínimo los riesgos posteriores de fallas en el suministro.
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- La cadena de abastecimiento: es una estrategia de negocios en la que distribuidores y

proveedores se comprometen y trabajan juntos para lograr mejores valores para los
consumidores. Esta estrategia recibe el nombre de "efficient consumer response" (ECR),
una filosofía que logra reducir los costos de un producto en su camino de la fábrica al
consumidor final.

- La cadena de valor: es el conjunto interrelacionado de actividades creadoras de valor,

que se extienden durante todos los procesos, que van desde la consecución de fuentes de
materias primas para proveedores de componentes hasta que el producto terminado se
entrega finalmente en las manos del consumidor.

5.- FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

- Administración del Portafolio de Productos y Servicios que es la oferta que la compañía

hace al mercado.

- Servicio a Clientes que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la

operación interna de la compañía

- Control de Producción derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la

compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de programar la producción
interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.

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- Abastecimiento que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las
necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega
de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.

- Distribución que se encarga de custodiar insumos y producto terminado hacerlo llegar

a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes ó Centros
de Distribución.

No existe consenso acerca de si éstas 5 funciones deben ó no reportar jerárquicamente a

una misma Gerencia / Dirección, pero sí existe consenso en el sentido de que deben operar
coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logística interna) sea
eficiente y efectiva.

La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca

desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente. Ayuda contar
con una buena predicción de la demanda para no provocar sobrantes ni faltantes de
productos terminados. Un fallo en esta predicción provocará un denominado efecto látigo
(también llamado efecto bullwhip, del inglés bullwhip effect). Por ello, se dice que el
impacto de una acción en una cadena de suministro es directamente proporcional a su
demora en la propagación de la comunicación.

6.- PROCESOS INVOLUCRADOS EN LA CADENA DE SUMINISTRO

- Planificación
- Aprovisionamiento
- Pedidos por emergencia
- Cumplimiento de pedidos

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- Traslados y despacho
- Proceso de análisis de existencias
- Seguimiento de fallas en componentes
- Recepcion y administración de inventarios
- Facturacion y emisión de recibos
- Administracion de garantías
- Procesos de pagos

La cadena de suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de

bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

7.- ACTIVIDADES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La cadena de suministro engloba las siguientes actividades:

- La selección de compra
- Programación de producción
- Procesamiento de ordenes
- Control de inventarios
- Transportación almacenamiento
- Servicio al cliente
- Sistema de información

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La Cadena de suministro incluye todas las actividades de gestión y logística y por ello
está presente en cada fase del proceso. Permite una gestión efectiva y, a través de los
flujos de información, mejora el Servicio al cliente y de la Cadena de Valor. Lo que es el
producto final para A, es el producto intermedio de B o la materia prima de C, como el
ejemplo del plasma. Tal como el aserradero lo es para la distribuidora de maderas, y ésta
para la fábrica de muebles; o el petróleo para el transporte o la industria petroquímica y
farmacéutica. La cadena de suministro abastece y regula las operaciones de fabricación,
distribución. marketing, ventas, diseño de productos, finanzas, tecnología. El sencillo
ejemplo del plato de espaguetis ejemplifica una serie de insumos para la creación del
plato. Imagine un restaurante con creación simultánea de 200 platos distintos. O a Apple
y sus iPhone, con materias primas de México, Sudáfrica y Brasil; con productos que se
ensamblan en Malasia o Indonesia, y otros que se terminan en China o Vietnam.

Las actividades de abastecimiento de la Cadena de suministro suelen transformar los

recursos naturales. Por eso que en algunos sistemas más sofisticados, los productos
utilizados son reciclables, lo que indica que pueden volver a entrar a la cadena de
suministro en otro punto de su proceso. Cuando este tema se integra en la cadena de
suministro se habla de productos reciclables o retornables.

Una Cadena de suministro típica comienza con el proceso de evaluación ecológica y

biológica de los recursos naturales. Luego sigue con la extracción de la materia prima.
Desde aquí hay varios enlaces de producción antes de pasar a las etapas de
almacenamiento, distribución y consumo. Uno de los aspectos importantes de la cadena
es la sincronización. Cualquier falla en algún punto de la cadena creará un efecto en
cadena tanto hacia atrás como hacia adelante, provocando atascos y bloqueos. De ahí la
importancia de regular y controlar los flujos al interior del sistema. Toda anormalidad o
variación en el ritmo de los flujos puede ser indicio de algún quiebre. Ejemplo de esto es
un paro de transporte: bloquea varias cadenas de suministro en forma simultánea. Otro
caso es el descenso en la venta de viviendas: corta el suministro de compra y venta de
materiales de construcción, lo que tiene un impacto negativo en los flujos de crédito, y en
el empleo.

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8.- SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Dentro de la gestión logística, también se debe conocer los diferentes modelos de una red
de distribución porque es imprescindible para planificar la distribución de la mercancía.
Y se debe decidir, entre otras variables, el número óptimo de almacenes o almacenes
intermedios, distribución directa o indirecta, subcontratación o no de servicios externos,
etc.

La red de distribución de los productos y servicios son los que determinan una cadena de
suministro porque son las huellas que muestran los indicadores de cómo es el nivel de
servicio, eficiencia y entrega a tiempo. Los modelos de una red de distribución en la
gestión logística no deben evitarse, además es imprescindible que se realice un análisis
para contemplar todos los recursos y las infraestructuras.

¿CUÁLES SON LOS MODELOS DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN?

Los diversos tipos de redes de distribución nacen por la imperiosa necesidad de conectar
y transportar los bienes de consumo desde su punto de producción hasta el mercado. Y
de cómo sea esa configuración de la red, los costes condicionaran la distribución de la
mercancía, pero también la planificación y organización eventual de una cadena de
suministro.

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¿CÓMO SON LOS DIFERENTES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN?

Directa desde fábrica al cliente

Una red de distribución es directa cuando los productos salen de fábrica y van
directamente al consumidor final sin necesidades de intermediarios. Es mucho más rápida
y en ella se ahorran costes logísticos. Aunque ese ahorro de costes no es demasiado viable
porque no existe una red comercial que dé a conocer los productos de fábrica.

Directa a través de un almacén regulador

La distribución directa que se realiza a través de un almacén regulador es muy parecida a

la directa desde fábrica al cliente, sólo que en este tipo existe un almacén entre la
producción y el cliente final en donde los productos están almacenados esperando su
salida. Normalmente, este tipo de logística se realiza cuando la producción es muy
elevada.

Distribución escalonada

Este tipo de distribución se vincula con la existencia de uno o varios almacenes centrales
conocidos como reguladores. Son estos almacenes los que reciben la producción
directamente del fabricante y que luego esta es enviada a almacenes regionales. El
objetivo de este método es aproximar el producto a los puntos de consumo. Este tipo de
red de distribución es propia de las producciones que están alejadas de los puntos de venta
y que aprovechan la optimización de los transportes para ser entregadas a los destinatarios
finales.

Outsourcing en la distribución (Subcontratación)

Este tipo se lleva a cabo a través de un sistema de subcontratación en la cadena logística,

a través del cual los productos pasan por distintas manos de distribución. En ocasiones,
es la propia empresa la que subcontrata ciertas funciones logísticas a otras empresas para
ahorrar costes. En definitiva, se movilizan recursos hacia una empresa externa a través de
un contrato que desarrollará actividades en nombre de la primera.

Directa desde proveedor a fabrica / fabrica a almacenes.

Es el transporte primario que es el que realiza entre los proveedores y fabricantes para el
abastecimiento de materiales o semi–elaborados, a pie de fábrica o cadena de producción

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o bien el que se efectúa entre la fábrica y los almacenes centrales o reguladores de la

empresa.

Directa a través de un almacén regulador

Este tipo de distribución es del transporte de aproximación que se trata de abastecer de

mercancías desde almacenes centrales o reguladores a almacenes regionales o
periféricos mediante procesos periódicos de reposición de los stocks.

En una cadena logística se suelen utilizar diferentes tipos de redes de distribución según
las necesidades del momento. Y la configuración de esta red condiciona el coste que
supone por la distribución de la mercancía. La red de distribución en logística es
entreverada, es por ello conveniente tener una buena formación en Logística.

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La SCM por sus siglas en ingles Supply Chain Management, es el proceso de

planificación, puesta en ejecución y control de las operaciones de la red de suministro con
el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficacia como sea posible.

La gerencia de la cadena de suministro atraviesa todo el movimiento y almacenaje de

materias primas, el correspondiente inventario que resulta del proceso, y las mercancías
acabadas desde el punto de origen al punto de consumo.

La correcta administración de la cadena de suministro debe considerar todos los

acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción.

El propósito fundamental es sincronizar las funciones de una empresa con las de sus
proveedores a fin de acoplar con la demanda del Cliente el flujo de:

• Materiales.

• Servicios.

• Información.

Definitivamente hay una necesidad de que la integración de las operaciones

comerciales en la cadena de suministro vaya más allá de la logística. El nuevo desarrollo
de productos es tal vez el más claro ejemplo de ello ya que todos los aspectos del
negocio idealmente deberían estar involucrados, incluyendo comercialización para el
concepto, búsqueda y desarrollo de la formulación actual, fabricación y logística
para sus respectivas capacidades, y financiamiento. Además de estas funciones
internas existe una necesidad de incluir organizaciones externas en el proceso de
desarrollo de productos con el fin de reducir el tiempo de llegada al · mercado en la
introducción de nuevos productos. Una temprana participación del proveedor en el
proceso de desarrollo de un producto es importante y, en algunos casos, también es
importante la participación de proveedores de segundo nivel. Además, la participación de
los consumidores y el cliente es necesaria. Debe ser evidente que la logística nunca va ser
dueña de todo proceso de desarrollo del producto o de la relación con el cliente. La
integración de procesos de negocio a través de la cadena de suministro es lo que hemos
llamado manejo de la cadena de suministro.

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1. - FLUJO DE DECISIONES Y MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Siempre que hablamos de cadenas de suministro estamos refiriéndonos implícita o

explícitamente a tres flujos tangibles que en una u otra dirección atraviesan los diferentes
procesos involucrados: Flujo de Materiales, Flujo de Información y Flujo de Dinero. Son
tangibles por que los puedo ver, verificar físicamente, evaluar, etc.

Si analizamos la cadena de suministros desde el punto de vista de sucesión de procesos

interrelacionados, debemos considerar dos dimensiones de procesos: Primero, los
procesos de Planeación en donde anticipamos o pronosticamos sucesos que pueden
ocurrir en la cadena de suministros y asignamos los recursos para responder a esos
sucesos (Ventas, Compras, Manufactura, etc.); Segundo los procesos de ejecución en
donde se desarrollan, en forma transaccional en el día a día de la cadena, todas las
acciones para cumplir los planes.

En la forma tradicional como vemos los flujos en procesos de Planeación, allí opera un
solo flujo, el de Información con la cual tomamos decisiones y predecimos futuros
eventos. En los procesos de ejecución también vemos la acción de los tres flujos
tradicionales: materiales, información y dinero.

Pero en estas dos dimensiones (Plan y Ejecución) nosotros tomamos decisiones todo el
tiempo. Y estas decisiones de una manera u otra aceleran o disminuyen la velocidad de
los otros flujos en la cadena de suministros, generando problemas y restricciones.

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Cuantas veces la cadena de suministros se interrumpe a causa de una toma de decisión

fuera de tiempo, o cuantas veces la cadena de suministro se detiene porque no hay quien
tome la decisión de comprar o pagar, ¿o cuánto tiempo se demora una empresa en tomar
una decisión porque se necesitan permisos de la jerarquía organizacional?

Entonces surge una pregunta obvia: ¿Existe un flujo de decisiones en una cadena de
suministros? Y la respuesta obvia es: Si, es el flujo más importante, pero es un flujo
escondido, es la parte de Iceberg que no vemos.

¿Tenemos claro el flujo de decisiones en la Cadena de Suministro respecto a quién,

cuándo y bajo qué situaciones se toman las decisiones?

¿Conocemos esto tanto a nivel interno como a nivel de nuestros clientes, proveedores
y terceros?

Si la respuesta es no, estamos en problemas de sincronización de la Cadena y seguramente

estamos gastando el dinero en optimizar los demás flujos cuando las soluciones están en
cambiar la forma como tomamos decisiones. Una empresa o cadena puede disponer de
un excelente flujo de materiales (Flota de Transporte, bandas transportadoras,
montacargas, etc., un buen sistema de Información (SAP, Oracle, códigos de barras,
RFID, etc.), un buen flujo de dinero (Políticas de pagos/cobro, liquidez de caja, etc.) pero
si no tiene un buen flujo de decisiones efectivas que le permita en cada una obtener la
mejor relación Servicio/Costos, estará en problemas.

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El flujo de decisiones depende de la gente, únicamente de la gente. Somos el elemento de

la cadena que decide las acciones a tomar en cada evento. Por esto es el flujo más sutil de
todos los cuatro. Depender de las personas, significa depender de conocimientos,
emociones, conductas, empoderamiento, paradigmas, habilidades, cansancio,
suposiciones, etc., todas estas difíciles de medir y mejorar.

La dependencia de eficiencia de los flujos de materiales, información y dinero, está

directamente relacionada con la eficiencia del flujo de decisiones. Pero como en el
Iceberg, este está escondido bajo el agua, entonces para conocerlo debemos bucear,
analizar, diagnosticar y mejorar continuamente la toma de decisiones en calidad y
velocidad. Así como podemos elaborar un mapa del flujo de Materiales, Información y
Dinero, es necesario diseñar el mapa del flujo de decisiones que acompañe los demás
flujos. Un mapa detallado del sistema de decisiones de la cadena es un primer buen paso
para mejorar en conjunto los flujos de la Cadena.

Es necesario describir claramente Quien toman las decisiones (responsables), Cuándo las
deben tomar (Tiempo) y con qué criterios tomarlas (Parámetros).

Un punto clave en estas definiciones es que todas las preguntas de planeación tienen un
“cuando” asociado.

2.- PROBLEMAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO

- Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores,

instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.
- Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo,
muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.
- Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de
suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de
demanda, pronósticos, inventario y transporte.
- Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

3.- BENEFICIOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO

Entre los principales beneficios se pueden mencionar:

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- Lealtad de los clientes: Consiguiendo mayores niveles de eficiencia en los

procesos productivos es posible mejorar el servicio al cliente en términos de
precio, tiempo de entrega, condiciones de compra, etc., lo cual se refleja en el
comportamiento del cliente ante la empresa y sus productos, mejorando el
posicionamiento en su mente, alcanzando de esta manera mayor capacidad de
retener clientes.
- Entrada a nuevos mercados: Solo es posible afrontar la competencia
internacional si se tiene la capacidad para hacerlo, si se tienen precios y procesos
competitivos. Esta competencia no sólo se presenta cuando las empresas se
inmiscuyen en procesos de exportación sino cuando nuevos entrantes
internacionales incursionan en los mercados domésticos.
- Liderazgo de mercado: Una vez obtenida la lealtad de los clientes y teniendo la
capacidad de atraer a los nuevos, será posible pensar en liderar el mercado, al fin
de cuentas es el cliente el que define a los líderes.
- Nuevas relaciones comerciales y competitivas: La tendencia es hacia la
competencia y las alianzas, en orden de disminuir costos y generar mayores
tamaños de mercado.

4.- OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

La administración de la cadena de abastecimiento abarca múltiples procesos y

operaciones que transforman las materias primas en productos y los distribuyen a través
de los canales de ventas al detalle.

La cadena de abastecimiento es el elemento estratégico que ofrece a las empresas la

oportunidad de una mayor colaboración y una mejor relación costo-beneficio, una
administración más eficiente de los inventarios, la posibilidad de comunicarse en tiempo
real, una mejor relación entre proveedor-distribuidor, en pocas palabras: LOGRAR LA
EXCELENCIA OPERATIVA.

5.- PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena

de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de
suministros en más de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.

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 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente

servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar
qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena
de suministros para satisfacer estas demandas más rápidas, más baratas y mejor.

Principio N° 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los

diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentables.
Principio N° 2: Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes. Al diseñar la red de logística debemos
enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los
segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario
a la exitosa gestión de la cadena de suministros.
Principio N° 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la Planeación de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos
consistentes y la asignación óptima de los recursos. La Planeación de ventas y
operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnóstico oportuno de los cambios
en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de órdenes las
promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos
más consistentes y la asignación optima de los recursos.
Principio N° 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los
pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los
productos en el proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final.
Principio N° 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de
cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios,
podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de
proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar".
Principio N° 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.
Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la
tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones así
como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y
fondos.

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 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Principio N° 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas
de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la
cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente contengan
indicadores financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales
como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio, y en
última instancia, por cada pedido.

6.- OPORTUNIDADES DENTRO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados por la
demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los intercambios
materiales e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de materias primas
hasta la entrega de productos terminados al usuario final.

Claves para la cadena de suministro

1. Educación

Esta es una de las bases de una excelente cadena de suministro, todos los departamentos
dentro y fuera que tengan relación con la cadena de suministro deben entender todos los
componentes de la cadena de suministro.

2. Benchmark

Uno de los primeros pasos para identificar las oportunidades para mejorar la cadena de
suministro es entender cómo es su comportamiento, y compararlo con sus competidores,
otras industrias y a las compañías que son identificadas como de clase mundial.
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 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

3. Evaluación

Como tercer paso para identificar oportunidades para mejorar la cadena de suministro,
es entender el estatus de todos los departamentos de la cadena, y qué oportunidades se
pueden encontrar en los niveles de una excelente cadena de suministro.

4. Priorización

Como se dijo en el paso anterior es muy importante identificar las oportunidades para
mejorar la cadena de suministro, por medio de los benchmarks y las evaluaciones. Pero
es muy importante priorizar cuál de esas cosas se pueden ir haciendo y en qué orden.

5. El eslabón más débil

Identificar el departamento o el área más débil es muy importante. Ya que éste es el que
colocará el ritmo y el comportamiento dentro de la cadena.

6. Comunicación

La comunicación con todos los puntos involucrados en la cadena de suministro puede

dar entendimiento de todos los eventos que puede ocurrir en ésta.

7. Asociaciones

Uno de los secretos de los últimos tiempos de la cadena de suministro es poder hacer
buenas asociaciones en búsqueda de poder utilizar las sinergias de diferentes operaciones.

8. Liderazgo

Como en cualquier proceso que se desarrolla en una empresa, se debe tener un conjunto
de líderes que estén constantemente en búsqueda de la excelencia de la cadena de
suministro.

9. Competencias básicas

Una importante función de la gerencia de la cadena de suministro es la identificación de

las cualidades y las debilidades y con base en eso enfocar los esfuerzos.

10. Mejoramiento continuo

La cadena de suministro como cualquier parte de la organización es manejada por

personas, por lo tanto, la actitud que tengan las personas de siempre querer mejorar es

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vital para esto. Esta actitud no puede ser sólo de las personas involucradas con la parte
estratégica, sino también con los de las áreas tácticas y operativa.

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CONCLUSIONES

Uno de los objetivos más buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor
costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.

Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene
por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los
consumidores.

Una cadena de suministro engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de

bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la
selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control
de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente.

Los objetivos de la Cadena de Suministro van orientados a dar mejor servicio con menos
inventario. Esta aseveración indica la presencia de un conflicto no resuelto, es decir,
balanceado. Teniendo presente que no se da el servicio perfecto por que se requiere
mucho inventario, y tener mucho inventario es malo para la empresa; balanceando el
inventario y el servicio.

La competitividad de los mercados internacionales ha llevado a las empresas a la

conclusión de que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, es necesario
ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de
información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho
más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los
actores de la cadena de suministros.

La administración de la cadena de suministros, que representa una eficaz gerencia de la

logística, es uno de los eslabones más importantes para lograr el éxito en las operaciones
empresariales y comerciales de las compañías.

La adecuada administración de la cadena de abastecimiento y el uso de la tecnología de

información darán las ventajas competitivas a las empresas que buscan su desarrollo en
los mercados globalizados.

Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el

lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible.

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 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

RECOMENDACIONES

La administración de la cadena de suministros, que representa una eficaz gerencia de la

logística, es uno de los eslabones más importantes para lograr el éxito en las operaciones
empresariales y comerciales de las compañías.

La adecuada administración de la cadena de abastecimiento y el uso de la tecnología de

información darán las ventajas competitivas a las empresas que buscan su desarrollo en
los mercados globalizados.

Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el

lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible.

Los responsables de la administración de la cadena de suministros, aquellos gerentes

logísticos que están consiguiendo el éxito en sus cadenas de suministro son los que
abandonaron la práctica de recibir múltiples ofertas y seleccionar un proveedor de
acuerdo a su precio. Porque hay muchos otros factores a considerar y que afectan
notablemente el costo de propiedad y no tenerlos en cuenta hace que peligre la calidad
del servicio percibido por el usuario final.

Por ejemplo, aún existen gerentes y empresarios que, al escoger a un prestador de servicio
de transporte, se preocupan más por lo que este va a cobrar, que por la seguridad y
confiabilidad de su equipamiento, el seguimiento de la carga, los seguros que ha
contratado, etc. Así, se deja fuera de la ecuación los serios riesgos que se corren cuando
alguno de esos componentes no está presente.

Por ello, al evaluar el costo total del proceso se prioriza el valor del servicio logístico y
su precio pasa a un segundo plano, optimizando la cadena de suministro y repercutiendo
en una mayor satisfacción del consumidor final.

Se debe mantener la colaboración interna y externa. A nivel interno, todas las personas
involucradas en la cadena de suministro deben estar alineadas y centrarse en los mismos
objetivos. La comunicación debe darse en tiempo real y de manera fluida.

Al mismo tiempo, la colaboración externa es importante, dado que contar con un socio
estratégico confiable resulta fundamental para crear una cadena de suministro exitosa.

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 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

BIBLIOGRAFÍA
- Principios para la Gestión de la Cadena de suministro, Andersen Consulting.
- Administración y logística en la cadena de suministros, Donald Bowersox.
- Logística: Administración de la cadena de suministro, Ronald H. Ballou.
- Customer – Driven supply chains, Andrew C Lyons.
- Logística cadena de suministro y la estrategia competitiva, Aldo D. Amaya.

ENLACES WEB:

- http://www.deloitte.com/view/es_CR/cr/servicios/consultoria/administracionde-
la-cadena-de-abastecimiento/index.htm
- http://www.pwc.com/mx/es/retos-productos-
consumo/cadenaabastecimiento.jhtml
- http://www.epiqtech.com/supply_chain-Global-Management.htm
- https://www.iebschool.com/blog/tipos-clasificacion-supply-chain-cadena-de-
suministr-negocios-internacionales/

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