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tamaño de líneas.
Contenido
1. JUSTIFICACION DE LINEAS FUERA DEL PATIN. ............................................................................ 2
2. ANALISIS DE PATINES CON TUBERIA DE 8” Y 6” Y DATOS REALES. ....................................... 4
3. ANALISIS DE PATINES CON TUBERIA DE 8” Y 6” Y DATOS REALES Y FUTUROS. ................ 6
4. CONCLUSION GENERAL .................................................................................................................... 10

1. JUSTIFICACION DE LINEAS FUERA DEL PATIN.


Condiciones de operación tomadas

Condiciones Mínimas Normales Máximas


Flujo (BPD) 6000 12000 25000
Presión (kg/cm2) 4.92 7.03 10.5
Temperatura (°C) 19 23 28
Viscosidad (cP) 1021.6 1021.6 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12
% de agua 28 30 30
Solidos - - -

Resultados de líneas.

Tamaño Caída de presión (psi/100ft / Velocidades (ft/s / m/s)


de línea kg/cm2/30.4 mts)
Mínimas Normales Máximas Mínimas Normales Máximas
8” 1.20/ 0.084 2.41/ 0.169 7.59/ 0.533 1.20/ 2.24 / 4.67/ 1.42
0.368 0.683
10” 0.48/ 0.033 0.97/ 0.068 3.05/ 0.214 0.711/ 1.42/ 0.439 2.96/
0.216 0.902
12” 0.23/ 0.016 0.47/ 0.033 1.48/ 0.104 0.50/ 0.99 /0.302 2.07 /
0.152 0.631

Calculo de longitud equivalente en tuberías y equipo.

LONGITUD EQUIVALENTE

Identeificación de líneas 10 2 SAL PAT MED 3 SAL PAT CAL 4 ENT PAT CAL
Diámetro nominal de la tubería, (dN ) 12 pulg 12 pulg 2 pulg 2 pulg
Espesor de pared tubería, (e) 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg
Diámetro interno, (di) 11.25 pulg 11.25 pulg 1.25 pulg 1.25 pulg
Determinación de Longitud equivalente de la tubería
Accesorio L/D (Unitario) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad
L/D (Total)
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 8 1 8 1 8 1 8 1 8
Válvula check(disco vertical y flujo recto) 400 0 0 0 0 1 400 1 400
Codo 90º radio largo (r/d = 1) 16 1 16 3 48 1 16 1 16
Codo 45º usual 16 4 64 0 0 0 0 0 0
Curva de regreso retorno 50 0 0 0 0 0 0 0 0
Tee (flujo recto) 20 0 0 1 20 1 20 0 0
Tee (flujo dividido) 60 1 60 2 120 0 0 0 0
Reduccion 2 1 2 1 2 0 0 0 0
Suma L/D 142 190 436 416
Longitud equivalente, (Lq) 133.1 pie 178.1 pie 45.4 pie 43.3 pie
Longitud de tramo recto, (Lr) 39.4 pie 64.5 pie 9.8 pie 9.8 pie
Longitud equivalente total, (LT) 172.5 pie 242.6 pie 55.3 pie 53.2 pie
LONGITUD EQUIVALENTE

Identeificación de líneas 1 ENT PAT MED 2 SAL PAT MED 3 SAL PAT CAL 4 ENT PAT CAL
Diámetro nominal de la tubería, (dN ) 10 pulg 10 pulg 2 pulg 2 pulg
Espesor de pared tubería, (e) 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg
Diámetro interno, (di) 9.25 pulg 9.25 pulg 1.25 pulg 1.25 pulg
Determinación de Longitud equivalente de la tubería
Accesorio L/D (Unitario) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad
L/D (Total)
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 8 1 8 1 8 1 8 1 8
Válvula check(disco vertical y flujo recto) 400 0 0 0 0 1 400 1 400
Codo 90º radio largo (r/d = 1) 16 1 16 3 48 1 16 1 16
Codo 45º usual 16 4 64 0 0 0 0 0 0
Curva de regreso retorno 50 0 0 0 0 0 0 0 0
Tee (flujo recto) 20 0 0 1 20 1 20 0 0
Tee (flujo dividido) 60 1 60 2 120 0 0 0 0
Reduccion 2 1 2 1 2 0 0 0 0
Suma L/D 142 190 436 416
Longitud equivalente, (Lq) 109.5 pie 146.5 pie 45.4 pie 43.3 pie
Longitud de tramo recto, (Lr) 39.4 pie 64.5 pie 9.8 pie 9.8 pie
Longitud equivalente total, (LT) 148.8 pie 210.9 pie 55.3 pie 53.2 pie
LONGITUD EQUIVALENTE

Identeificación de líneas 1 ENT PAT MED 2 SAL PAT MED 3 SAL PAT CAL 4 ENT PAT CAL
Diámetro nominal de la tubería, (dN ) 8 pulg 8 pulg 2 pulg 2 pulg
Espesor de pared tubería, (e) 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg 0.375 pulg
Diámetro interno, (di) 7.25 pulg 7.25 pulg 1.25 pulg 1.25 pulg
Determinación de Longitud equivalente de la tubería
Accesorio L/D (Unitario) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad L/D (Total) Cantidad
L/D (Total)
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 8 1 8 1 8 1 8 1 8
Válvula check(disco vertical y flujo recto) 400 0 0 0 0 1 400 1 400
Codo 90º radio largo (r/d = 1) 16 1 16 3 48 1 16 1 16
Codo 45º usual 16 4 64 0 0 0 0 0 0
Curva de regreso retorno 50 0 0 0 0 0 0 0 0
Tee (flujo recto) 20 0 0 1 20 1 20 0 0
Tee (flujo dividido) 60 1 60 2 120 0 0 0 0
Reduccion 2 1 2 1 2 0 0 0 0
Suma L/D 142 190 436 416
Longitud equivalente, (Lq) 85.8 pie 114.8 pie 45.4 pie 43.3 pie
Longitud de tramo recto, (Lr) 39.4 pie 64.5 pie 9.8 pie 9.8 pie
Longitud equivalente total, (LT) 125.2 pie 179.3 pie 55.3 pie 53.2 pie

Tabla de resultados:

Tamaño Caída de presión (psi/100ft / Velocidades (ft/s / m/s) Succión Descarga


de línea kg/cm2/30.4 mts) ft ft
Mínimas Normales Máximas Mínimas Normales Máximas
8” 1.20/ 0.084 2.41/ 0.169 7.59/ 0.533 1.20/ 2.24 / 4.67/ 1.42 125.2 179.3
0.084 0.683
10” 0.48/ 0.033 0.97/ 0.068 3.05/ 0.214 0.48/ 1.42/ 0.439 2.96/ 148.8 210.9
0.033 0.902
12” 0.23/ 0.016 0.47/ 0.033 1.48/ 0.104 0.23/ 0.99 /0.302 2.07 / 172.5 242.6
0.016 0.631

Tamaño Caída de presión succión Caída de presión descarga Succión Descarga


de línea psi psi ft ft
Mínimas Normales Máximas Mínimas Normales Máximas
8” 1.50 3.02 9.5 2.15 4.32 13.6 125.2 179.3
10” 0.71 1.44 4.54 1.01 2.05 6.43 148.8 210.9
12” 0.39 0.81 2.55 0.55 1.14 3.59 172.5 242.6

De acuerdo a los valores obtenidos dentro de nuestros cálculos y la verificación de las velocidades y caídas de
presión, se debe tener una tubería de 12” a la salida y entrada del patín de medición.

2. ANALISIS DE PATINES CON TUBERIA DE 8” Y 6” Y DATOS


REALES.
Considerando las siguientes condiciones:
Condiciones Mínimas normales Máximas
Flujo (BPD) 6024 10973 13857.7
Presión (kg/cm2) 4.92 7.03 10.54
Temperatura (°C) 19 23 28
Viscosidad (cP) 1021.62 1021.62 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12
% de agua 28 30 30
Solidos - - -

Resultados de lineas.

Tamaño Caída de presión Velocidades (ft/s / m/s)


de línea (psi/100ft/kg/cm2/30.4 mts)
Mínimas Normales Máximas Mínimas Normales Máximas
8” 1.20/ 0.084 2.20/ 0.154 4.20/ 0.29 1.20/ 0.084 2.04/0.62 2.58/ 0.78

6” 3.61/ 0.25 6.60/ 0.46 12.62/ 0.88 1.94/ 0.59 3.55/1.08 4.48/ 1.36

La tabla anterior indica las velocidades que se tendrá en la tubería de salida del patín de calidad, para lo cual
marcando dentro de la gráfica del API 8.2

De acuerdo a los resultados de velocidades y con respecto a la tabla del API 8.2, lo recomendable puede ser el
utilizar un mezclador estático de forma horizontal, en un diámetro de tubería de 6 pulgadas para la toma hacia
el patín de calidad, de acuerdo a la tabla en un flujo mínimo y normal entraremos en una zona no predecible
sin embargo estos datos son promedios a los resultados dados por la gente de Diavaz y se pretende que el
flujo este trabajando en un flujo máximo la mayor parte del tiempo, por lo tanto para una buena operación y
dada las condiciones se propone que se utilice un mezclador horizontal.
La otra opción donde se puede cubrir sin ningún problema es el utilizar un mezclador estático de forma
vertical, el único inconveniente seria las caídas de presión que se generarían por todos los elementos que debe
de tenerse.
Y por último en la opción de utilizar un mezclador dinámico que por norma se pueden usar en cualquier
velocidad.

Implicaciones que se tendrían al utilizar cualquiera de las tres formas de mezclado:

Mezclado estático vertical


Las caídas de presión que se generarían serían mucho mayor debido a los codos y accesorios que se tendrían
que acondicionar para el mezclador.
Mezclador dinámico
El costo elevaría de forma significativa el precio del proyecto.

Mezclador horizontal
Se entraría en zona no deseable con flujo mínimo, sin embargo se pretende que la producción no llegue a
dicho punto.

Conclusión

De acuerdo al análisis lo más conveniente para el proyecto es el utilizar una tubería de 6” de diámetro lo cual
ocasiona que se incremente la velocidad y el poder utilizar un mezclador estático de forma horizontal,
considerando las implicaciones anteriormente descritas no se ve que se pueda afectar el proceso.

Caudal dentro del patín de calidad.

Para saber que caudal que manejara el patín de calidad nos basamos de acuerdo a la ley de continuidad donde
nos indica que:
Q=v*A
Para lo cual teniendo que las velocidades a tomar serán las de un cabezal de 6” tendríamos lo siguiente:
Criterios para cálculo:

1.- La tubería de patín de calidad es de 2” ced. 80 lo cual tiene un DI=1.939”.


2.- Calculo del área A=πD2/4 = 3.1416*1.9392/4= 2.952 in2=0.021ft2
3.-utilizando la ecuación de continuidad.

Diámetro de tubería Mínimo (gpm) Normal (gpm) Máximo (gpm)


2” 17.95 33.21 42.19

Para lo cual teniendo que las velocidades a tomar serán las de un cabezal de 8” tendríamos lo siguiente:
Criterios para cálculo:
1.- La tubería de patín de calidad es de 2” ced. 80 lo cual nos da un DI=1.939”.
2.- Calculo del área A=πD2/4 = 3.1416*1.9392/4= 2.952 in2=0.021ft2
3.-utilizando la ecuación de continuidad en pies.

Diámetro de tubería Mínimo (gpm) Normal (gpm) Máximo (gpm)


2” 7.18 20.73 39.58

En la tabla siguiente mostramos las caídas de presión y velocidades que se manejaran en una tubería de 2”
para el patín de calidad y de 6” para el patín de medición.

Tamaño Caída de presión (psi/100ft / Velocidades (ft/s / m/s)


de línea kg/cm2/30.4 mts)
Mínimas Normales Máximas Mínimas Normales Máximas
2” 23.31/ 1.63 65.63/ 4.62 126.13/8.8 1.95/ 0.59 3.60/ 1.09 4.58/ 1.39
6
6” 3.61/ 0.25 6.60/ 0.46 12.62/ 0.88 1.94/ 0.59 3.55/1.08 4.48/ 1.36

3. ANALISIS DE PATINES CON TUBERIA DE 8” Y 6” Y DATOS


REALES Y FUTUROS.
Considerando como finales las siguientes condiciones y tomando en consideración que el patín podría llegar a
manejar un flujo de 25000 BPD hacemos el siguiente cálculo:

Condiciones Mínimas Normales Máximas Futura


Flujo (BPD) 6024 10973 13857.71 25000
Presión (kg/cm2) 4.92 7.030 10.54 10.54
Temperatura (°C) 23.48 25.26 30.25 30.25
Viscosidad (cP) 1021.62 1021.62 1545 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12 12
% de agua 50 50 50 50
Solidos - - -

Resultados de líneas.

Tamaño Caída de presión (psi/100ft / kg/cm2/30.4 mts) Velocidades (ft/s / m/s)


de línea
Mínimas Normales Máximas futura Mínimas Normales Máximas futura
8” 1.20/ 0.084 2.20/ 0.154 4.20/ 0.29 7.59/ 0.34 1.20/ 2.04 / 0.62 2.58/ 0.78 4.67/ 1.42
0.084

6” 3.61/ 0.25 6.60/ 0.46 12.62/ 0.88 22.76/1.03 1.94/ 0.59 3.55/ 1.08 4.48/ 1.36 8.08/ 2.46

La tabla anterior indica las velocidades que se tendrá en la tubería del patín de medición en dos distintos
diámetros, a la salida de la tubería del patín de medición tenemos la succión/alimentación al patín de calidad
que de acuerdo a norma se debe tener una cierta velocidad la cual marca en la gráfica siguiente del API 8.2:

De acuerdo al resultado y al análisis de velocidades y en comparación a la tabla lo recomendable puede ser el


utilizar un mezclador estático de forma horizontal, en el cabezal de 6 pulgadas sin embargo en flujo mínimo y
normal entraremos en zona no predecible que de acuerdo a comentarios por gente de Diavaz no se pretende
llegar a ese flujo en ningún momento.
La otra opción donde se puede cubrir sin ningún problema es el utilizar un mezclador estático de forma
vertical.
Y por ultimo en la opción de utilizar un mezclador dinámico que por norma se pueden usar en cualquier
velocidad, sin embargo el costo en fabricación del patín seria incrementado.

Considerar los comentarios que se indicaron en el punto 2, sobre las implicaciones que tienen cada tipo de
mezclador.
Conclusión

De acuerdo al análisis lo más conveniente para el proyecto es el utilizar una tubería de 6” de diámetro lo cual
ocasiona que se incremente la velocidad y el poder utilizar un mezclador estático de forma horizontal,
tomando en cuenta que puede cubrir la demanda futura (25000 BPD).

Caudal dentro del patín de calidad.

Para saber que caudal se utilizara dentro del patín de calidad nos tenemos que basar en la ley de continuidad
donde nos indica que:
Q=v*A
Para lo cual teniendo que las velocidades a tomar serán las de un cabezal de 6” y considerando todos los
flujos que podrían manejarse tendríamos lo siguiente:

Criterios para cálculo:

1.- La tubería de patín de calidad es de 2” ced. 80 lo cual nos da un DI=1.939”.


2.- Calculo del área A=πD2/4 = 3.1416*1.9392/4= 2.952 in2=0.021ft2
3.-Utilizando la ecuación de continuidad en pies.

Diámetro de tubería Mínimo (gpm) Normal (gpm) Máximo (gpm) Futuro (gpm)
2” 17.95 33.21 42.19 75.85

Para lo cual teniendo que las velocidades a tomar serán las de un cabezal de 8” tendríamos lo siguiente:
Criterios para cálculo:

1.- La tubería de patín de calidad es de 2” ced. 80 lo cual nos da un DI=1.939”.


2.- Calculo del área A=πD2/4 = 3.1416*1.9392/4= 2.952 in2=0.021ft2
3.-Utilizando la ecuación de continuidad en pies.

Diámetro de tubería Mínimo (gpm) Normal (gpm) Máximo (gpm) Futuro (gpm)
2” 7.18 20.73 39.58 44.01

En la tabla siguiente mostramos las caídas de presión y velocidades que se manejaran en una tubería de 2”
para el patín de Calidad y 6” para el patín de medición.

Tamaño Caída de presión (psi/100ft / kg/cm2/30.4 mts) Velocidades (ft/s / m/s)


de línea
Mínimas Normales Máximas futuro Mínimas Normales Máximas Futuro
2” 23.31/ 1.63 65.63/ 4.62 126.13/ 175.55/ 1.95/ 0.59 3.60/ 1.09 4.58/ 1.39 7.34/ 2.23
8.86 12.34
6” 3.61/ 0.25 6.60/ 0.46 12.62/ 0.88 22.76/1.03 1.94/ 0.59 3.55/ 1.08 4.48/ 1.36 8.08/ 2.46

4. DIMENSIONAMIENTO A TRAVES DEL SOFTWARE HYSYS.

El dimensionamiento se realizó a través de dos medios distintos de cálculo, a través de una hoja de cálculo en
Excel el cual en la parte anterior al documentos nos indica los escenarios y por medio del software HYSYS
versión 7.3, los cual al realizar un análisis en los tres escenario posibles y planteados nos arroja los siguientes
datos de velocidades y caídas de presión.
En los escenarios descritos se analiza únicamente la velocidad y caída e presión que se tendrá a la salida del
patín de medición PM-100, ya que posterior a este se pretende realizar el muestreo de la corriente.

El recuadro en color rojo marca el punto donde debemos conocer las velocidades y presiones a manejar.

Escenario 1.- Tubería de interconexión de 12” de diámetro, filtros de 8” y tubería con conexión al patín de
calidad de 6”.

Los datos de proceso tomados son los siguientes:

Condiciones Mínimas normales Máximas Futuro


Flujo (BPD) 6024 10973 13857.7 25000
Presión (kg/cm2) 4.92 7.03 10.54 7.03
Temperatura (°C) 19 23 28 28
Viscosidad (cP) 1021.62 1021.62 1545 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12 12
% de agua 28 30 30 30
Solidos - - -

Resultados obtenidos:

Tamaño Presión de salida del patín (kg/cm2) Velocidades (ft/s / m/s)


de línea
Mínimas Normales Máximas futuro Mínimas Normales Máximas Futuro
6” 3.0 4.31 7.82 3.54 1.88/ 0.57 3.4/ 1.03 4.36/ 1.33 7.82/ 2.38

Conclusión particular

De acuerdo al cálculo lo que se realizó en la simulación fue plantear una tubería proveniente del bloque
Ebano con una línea de 12” de diámetro para posteriormente hacerlo pasar a través de dos filtros tipo canasta
cuyas conexiones a proceso son de 8” una vez salida la corriente de los filtros se pretende que la línea reduzca
hasta 6” donde se instalara un mezclador tipo estático para realizar las interconexiones con el patín de calidad
de 2” de diámetro, de acuerdo a los cálculos la velocidades entre las condiciones normales y máximas nos
permiten que se pueda manejar un mezclador tipo estático de forma horizontal, en el caso de las condiciones
mínimas no es recomendable sin embargo se pretende que la producción este alrededor de 11000 BPD o
mayor, por lo que se puede utilizar el arreglo descrito sin ningún problema en el proceso.

Los criterios de selección de selección del mezclador es de acuerdo al ASTM D 4177 “Standard Practice for
Automatic Sampling of Petroleum and Petroleum Products, 2005”.
Escenario 2.- Tubería de interconexión de 12” de diámetro, patín de medición de 8”.

Los datos de proceso tomados son los siguientes:

Condiciones Mínimas Normales Máximas Futuro


Flujo (BPD) 6024 10973 13857.7 25000
Presión (kg/cm2) 4.92 7.03 10.54 7.03
Temperatura (°C) 19 23 28 28
Viscosidad (cP) 1021.62 1021.62 1545 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12 12
% de agua 28 30 30 30
Solidos - - -

Resultados obtenidos:

Tamaño Presión de salida del patín (kg/cm2) Velocidades (ft/s / m/s)


de línea
Mínimas Normales Máximas futuro Mínimas Normales Máximas Futuro
8” 3.0 4.31 7.82 3.54 1.88/ 0.57 3.4/ 1.03 4.36/ 1.33 7.82/ 2.38

Escenario 3.- Tubería de interconexión de 12” de diámetro, patín de medición de 6”.

Los datos de proceso tomados son los siguientes:

Condiciones Mínimas Normales Máximas Futuro


Flujo (BPD) 6024 10973 13857.7 25000
Presión (kg/cm2) 4.92 7.03 10.54 7.03
Temperatura (°C) 19 23 28 28
Viscosidad (cP) 1021.62 1021.62 1545 1545
Densidad (°API) 8.2 12 12 12
% de agua 28 30 30 30
Solidos - - -

Resultados obtenidos:

Tamaño Presión de salida del patín (kg/cm2) Velocidades (ft/s / m/s)


de línea
Mínimas Normales Máximas futuro Mínimas Normales Máximas Futuro
6” 3.0 4.31 7.82 3.54 1.88/ 0.57 3.4/ 1.03 4.36/ 1.33 7.82/ 2.38

5. CONCLUSION GENERAL
De acuerdo al análisis las líneas principales con un diámetro de 12” evitamos demasiadas perdidas de presión
y una velocidad adecuada para el retorno y alimentación de flujo al patín de medición así como al cabezal
general.
Y con los resultados obtenidos para evitar el mezclador dinámico se requiere que el patín de medición sea de
6”, esto para poder caer dentro del rango indicado en la tabla del API 8.2

En un principio la selección de 8” fue debido a que los rangos de flujo estaban muy disparados teniendo como
mínimo 2000 BPD y como máximo 25000 BPD, es por este motivo que el diámetro se seleccionó de 8”, así
como las viscosidades a manejar no habían sido definidas utilizando las indicadas en la ficha técnica que
como se sabía eran muy elevados y nos generaban problemas en caídas de presión, y asumiendo que el flujo
de 25000 BDP y pasaría por un solo ramal del patín de medición, esto ocasionaba que los cálculos nos
arrojaran un resultado para un mezclador dinámico sin embargo con las confirmaciones de flujos,
viscosidades y la filosofía de operación que se tiene se concluye que el patín de medición a nivel operacional
será más eficiente con una tubería de 6” para que a su vez se siga manteniendo el mezclador tipo estático.